CN212870619U - 一种锂电池生产原料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产原料干燥装置，包括机体以及机体内通过隔板分设的干燥腔和控制腔，所述机体的顶端一侧开有连通干燥腔的进料口，机体的一侧面底端开有连通干燥腔的出料口，机体的顶端安装有连通干燥腔的烘干箱，所示干燥腔内从上到下依次设置有第一传送机构和第二传送机构，且所述第一传送机构与第二传递机构上均安装有搅拌机构，第一传送机构靠近控制腔的一端干燥腔内壁之间设置下料通道。该锂电池生产原料干燥装置，能够在物料传送的过程中，对传送带上的物料进行搅拌翻转，从而使干燥时，其干燥的效果更好，干燥的更均匀彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池生产原料干燥装置。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工，保存，使用，对环境要求非常高。而锂电池的电池材料一般为合金金属加工生产而成，电极的好坏一般和电极材料有关，一般电极加工时需要对合金属反复的脱水、干燥、研磨、烧结、粉碎研磨，才能完成电极的质量要求。
现有的用于锂电池原原料的干燥装置，如申请号201721850148.X 中国专利公开的一种锂电池生产原料干燥装置，包括包括干燥箱，干燥箱为空腔体，干燥箱左侧壁上开设有进料口，进料口上设置有进料斗，右侧壁上开设有出料口......，其虽然实现了对原料的连续干燥过程中，但是这种干燥方式，原料在干燥时，位于底端的原料容易被上层的原料遮挡，导致干燥的均匀性差，从而影响了整体的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产原料干燥装置，包括机体以及机体内通过隔板分设的干燥腔和控制腔，所述机体的顶端一侧开有连通干燥腔的进料口，机体的一侧面底端开有连通干燥腔的出料口，机体的顶端安装有连通干燥腔的烘干箱，所示干燥腔内从上到下依次设置有第一传送机构和第二传送机构，且所述第一传送机构与第二传递机构上均安装有搅拌机构，第一传送机构靠近控制腔的一端干燥腔内壁之间设置下料通道；
所述搅拌机构两侧的第一传送机构和第二传送机构上方干燥腔的侧壁上均设有侧挡板，且两组所述搅拌机构的一端均穿过隔板至控制腔内通过啮合机构与机体上方安装的第三电机传动连接，两组所述侧挡板均粘接固定在干燥腔内壁上，且朝向搅拌机构的一侧面呈弧形设置。
优选的，所述第一传送机构包括第一传送带和第一电机，其中第一传送带设置在进料口正下方的机体内，第一传送带位于进料口下方的一端上设置有倾斜的导料板，所述第一电机安装在机体的外侧壁上，并与第一传送带中的一组传动辊传动连接。
优选的，所述第二传送机构包括第二传送带和第二电机，其中第二传送带靠近出料口的一端下方设置倾斜的出料板，第二传送带远离出料口的一端上方设置有倾斜的导料板，所述出料板的底端焊接在机体内壁上。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌板，其中所述搅拌轴的两端插在干燥腔的内壁上转动设置，所述搅拌板呈环形阵列安装在搅拌轴的外侧上。
优选的，所述啮合机构包括竖直安装在控制腔内的蜗杆以及蜗杆啮合连接的两组蜗轮，两组所述蜗轮分别固定套接在两组搅拌机构的搅拌轴端部上，且所述蜗杆的顶端与第三电机的机轴同轴固定连接。
优选的，所述烘干箱内安装有两组对称设置的风扇以及多组加热管，所述风扇安装烘干箱的顶壁上，多组所述加热管安装在烘干箱与机体连接处的开口上。
本实用新型的技术效果和优点：该锂电池生产原料干燥装置，通过在机体内设置有第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构和第二传送机构上均安设有搅拌机构，且两组搅拌机构由一组第三电机驱动，在物料进入到机体内时，能够经过第一传送机构和第二传送机构双重，并配合由搅拌机构在第一传送机构和第二传送机构上的物料进行搅拌翻转，使物料在干燥时的效果更好，并能够在干燥完成后直接进行出料，完成干燥的连续性；同时搅拌机构两侧侧挡板侧面的弧形设置，还能够在搅拌机构的搅拌时，形成物料被翻转后重新落至传送机构上，从而使物料整体均能被搅拌到，搅拌的更加充分，更便于搅拌后物料的干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的机体剖视图。
图中：1机体、2进料口、3出料口、4第一传送机构、5第二传送机构、6搅拌机构、7控制腔、8第三电机、9蜗杆、10蜗轮、11 烘干箱、12风扇、13加热管、14导料板、15出料板、16搅拌轴、17搅拌板、18侧挡板、19第二电机、20第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种锂电池生产原料干燥装置，包括机体1以及机体1内通过隔板分设的干燥腔和控制腔7，所述机体1的顶端一侧开有连通干燥腔的进料口2，进料口2上可安装方便进料的进料斗，机体1的一侧面底端开有连通干燥腔的出料口3，机体1的顶端安装有连通干燥腔的烘干箱11，所示干燥腔内从上到下依次设置有第一传送机构4和第二传送机构5，且所述第一传送机构4与第二传递机构上均安装有搅拌机构6，第一传送机构4靠近控制腔7的一端干燥腔内壁之间设置下料通道；
所述搅拌机构6两侧的第一传送机构4和第二传送机构5上方干燥腔的侧壁上均设有侧挡板18，且两组所述搅拌机构6的一端均穿过隔板至控制腔7内通过啮合机构与机体1上方安装的第三电机8传动连接，两组所述侧挡板18均粘接固定在干燥腔内壁上，且朝向搅拌机构6的一侧面呈弧形设置，如图3所示，方便搅拌时物料的翻转，两组侧挡板18的底端紧贴传送带，避免物料进入到缝隙内，且贴紧状态下，不会影响传送带的输送。
具体的，所述第一传送机构4包括第一传送带和第一电机20，此处第一传送带为带有透气孔的传送带，且第一传动带与第一电机 20的连接采用现有技术，其中第一传送带设置在进料口2正下方的机体1内，第一传送带位于进料口2下方的一端上设置有倾斜的导料板14，对第一传送带与干燥腔内壁之间进行格挡，避免物料泄漏，所述第一电机20安装在机体1的外侧壁上，并与第一传送带中的一组传动辊传动连接。
具体的，所述第二传送机构5包括第二传送带和第二电机19，其中第二传送带靠近出料口3的一端下方设置倾斜的出料板15，第二传送带远离出料口3的一端上方设置有倾斜的导料板14，所述出料板15的底端焊接在机体1内壁上，方便物料经过第二传送带进入到出料板15上。
具体的，所述搅拌机构6包括搅拌轴16和搅拌板17，其中所述搅拌轴16的两端插在干燥腔的内壁上转动设置，所述搅拌板17呈环形阵列安装在搅拌轴16的外侧上，跟随搅拌轴16转动，对物料进行翻转。
具体的，所述啮合机构包括竖直安装在控制腔7内的蜗杆9以及蜗杆9啮合连接的两组蜗轮10，两组所述蜗轮10分别固定套接在两组搅拌机构6的搅拌轴16端部上，且所述蜗杆9的顶端与第三电机 8的机轴同轴固定连接，实现一组第三电机8带动两组搅拌机构6的转动。
具体的，所述烘干箱11内安装有两组对称设置的风扇12以及多组加热管13，所述风扇12安装烘干箱11的顶壁上，多组所述加热管13安装在烘干箱11与机体1连接处的开口上，此处加热管13可采用电机热管或者微波加热器。
工作原理，该锂电池生产原料干燥装置，在进行物料的干燥时，首先启动第一电机20、第二电机19和第三电机8，并启动加热管13 和风扇12，将物料从进料口2送入到机体1内，物料首选掉落至第一传送机构4的第一传送带上，被第一电机20带动第一传送带移动，将物料向另一端输送，并掉落至第二传送带上，最后从经过出料板 15至出料口3处出料，而物料在第一传送带和第二传送带上时，由第三电机8转动带动蜗杆9和蜗轮10的转动，进而带动两组搅拌机构6的搅拌轴16的转动，由搅拌轴16带动搅拌板17转动，对两组传送带上的物料进行翻转，翻转中的物料经过风扇12鼓风将加热管 13加热后的空气吹至物料的表面，对物料进行干燥，同时热空气还经过带有透气孔的第一传送带至第二传送带处，完成了整体的干燥过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池生产原料干燥装置，包括机体(1)以及机体(1)内通过隔板分设的干燥腔和控制腔(7)，其特征在于：所述机体(1)的顶端一侧开有连通干燥腔的进料口(2)，机体(1)的一侧面底端开有连通干燥腔的出料口(3)，机体(1)的顶端安装有连通干燥腔的烘干箱(11)，所示干燥腔内从上到下依次设置有第一传送机构(4)和第二传送机构(5)，且所述第一传送机构(4)与第二传递机构上均安装有搅拌机构(6)，第一传送机构(4)靠近控制腔(7)的一端干燥腔内壁之间设置下料通道；
所述搅拌机构(6)两侧的第一传送机构(4)和第二传送机构(5)上方干燥腔的侧壁上均设有侧挡板(18)，且两组所述搅拌机构(6)的一端均穿过隔板至控制腔(7)内通过啮合机构与机体(1)上方安装的第三电机(8)传动连接，两组所述侧挡板(18)均粘接固定在干燥腔内壁上，且朝向搅拌机构(6)的一侧面呈弧形设置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产原料干燥装置，其特征在于：所述第一传送机构(4)包括第一传送带和第一电机(20)，其中第一传送带设置在进料口(2)正下方的机体(1)内，第一传送带位于进料口(2)下方的一端上设置有倾斜的导料板(14)，所述第一电机(20)安装在机体(1)的外侧壁上，并与第一传送带中的一组传动辊传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产原料干燥装置，其特征在于：所述第二传送机构(5)包括第二传送带和第二电机(19)，其中第二传送带靠近出料口(3)的一端下方设置倾斜的出料板(15)，第二传送带远离出料口(3)的一端上方设置有倾斜的导料板(14)，所述出料板(15)的底端焊接在机体(1)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产原料干燥装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括搅拌轴(16)和搅拌板(17)，其中所述搅拌轴(16)的两端插在干燥腔的内壁上转动设置，所述搅拌板(17)呈环形阵列安装在搅拌轴(16)的外侧上。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产原料干燥装置，其特征在于：所述啮合机构包括竖直安装在控制腔(7)内的蜗杆(9)以及蜗杆(9)啮合连接的两组蜗轮(10)，两组所述蜗轮(10)分别固定套接在两组搅拌机构(6)的搅拌轴(16)端部上，且所述蜗杆(9)的顶端与第三电机(8)的机轴同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产原料干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(11)内安装有两组对称设置的风扇(12)以及多组加热管(13)，所述风扇(12)安装烘干箱(11)的顶壁上，多组所述加热管(13)安装在烘干箱(11)与机体(1)连接处的开口上。
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021032780.5U patent/CN212870619U/zh active Active
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