CN211848027U - 一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于高炉配件技术领域，具体为一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，包括泥套本体、液压泥炮接头和挡板，所述泥套本体的左侧固定安装有连接接头，所述连接接头的左侧固定安装有泥套插头，所述泥套本体的右侧外壁固定安装有连接板，所述泥套本体的右侧固定安装有液压泥炮接头，所述连接板和液压泥炮接头之间均匀的设置有加强筋，所述泥套本体的外壁中间固定安装有挡板，其结构合理，通过泥套本体、泥套插头和连接接头的配合，方便了铁口的排料，通过连接板、加强筋和液压泥炮接口的配合，实现了在使用的过程中，增加稳定性，延长使用寿命，通过挡板和防磨块的配合，防止溅射，增加了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉配件技术领域，具体为一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置。
背景技术
高炉是通过将铁矿石和焦炭等原燃料不断的装入，经过一系列复杂的物理化学反应，最终将铁矿石熔化、还原、分离出液态铁水的设备装置。铁水通过高炉下部的铁口流出，运输到下道工序进行炼钢或其他加工工序，铁口是铁水流出的唯一通道。由于铁口出铁的间断性，高炉需要周期性的打开和堵上铁口，完成一次出铁作业。高炉堵铁口的液压泥炮需要和高炉铁口的泥套严密接触，通过液压炮高压把耐火泥打进铁口将铁口堵上，从而完成铁口堵口的过程。由于液压泥炮压力较高，与铁口泥套接触时，会对铁口泥套造成巨大的撞击力，因此为了保持铁口泥套的完整和接触面的平整，顺利完成液压泥炮的堵口作业，需要经常性的对铁口泥套的完整性和泥套和液压泥炮接触面的平整性进行修复。传统的铁口泥套需要人工经常性的修复、制作，制作一次新的铁口泥套大约能使用20—30天时间。传统的铁口泥套修复不但制作铁口泥套的耐火材料消耗量较大，工人的劳动强度也较高，而且由于人工制作的铁口泥套质量不稳定、完整性和平整度达不到、强度不够等原因，极易引发因液压泥炮和铁口泥套之间接触不严密，造成高炉堵不住铁口的情况，会导致较大的生产事故甚至是人身安全事故，造成极大的经济损失和不良的社会影响。
为此需要研发一种新型的具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，能够实现在使用的过程中，节省大量的耐材，而且大大的降低工人的劳动强度，同时通过安装铁口永久性泥套预制件，还可治理铁口通道内部耐火材料存在的裂纹，有治理和缓解铁口在出铁过程中喷溅的功能。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，其包括泥套本体、液压泥炮接头和挡板，所述泥套本体的左侧固定安装有连接接头，所述连接接头的左侧固定安装有泥套插头，所述泥套本体的右侧外壁固定安装有连接板，所述泥套本体的右侧固定安装有液压泥炮接头，所述连接板和液压泥炮接头之间均匀的设置有加强筋，所述泥套本体的外壁中间固定安装有挡板。
作为本实用新型所述的一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置的一种优选方案，其中：所述泥套插头的直径小于泥套本体的直径。
作为本实用新型所述的一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置的一种优选方案，其中：所述挡板的内腔侧壁均匀的设置有防磨块。
作为本实用新型所述的一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置的一种优选方案，其中：所述挡板的右侧向内倾斜设置。
作为本实用新型所述的一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置的一种优选方案，其中：所述连接接头的边缘均与的设置有固定螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置的设置，结构设计合理，通过泥套本体、泥套插头和连接接头的配合，方便了铁口的排料，通过连接板、加强筋和液压泥炮接口的配合，实现了在使用的过程中，增加稳定性，延长使用寿命，通过挡板和防磨块的配合，防止溅射，增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接板结构示意图。
图中；100泥套本体、110连接接头、110泥套插头、200液压泥炮接头、210连接板、220加强筋、300挡板、310防磨块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，在使用的过程中，节省大量的耐材，而且大大的降低工人的劳动强度，同时通过安装铁口永久性泥套预制件，还可治理铁口通道内部耐火材料存在的裂纹，有治理和缓解铁口在出铁过程中喷溅的功能，请参阅图1，包括泥套本体100、液压泥炮接头200和挡板300；
请再次参阅图1，泥套本体100的左侧固定安装有连接接头110，连接接头110的左侧固定安装有泥套插头120，具体的，泥套本体100的左侧螺接有连接接头110，连接接头110的左侧螺接有泥套插头120，泥套本体100配合液压泥炮密封铁口，连接接头110用于连接泥套本体100和泥套插头120，泥套插头120用于连接铁口；
请再次参阅图1，泥套本体100的右侧外壁固定安装有连接板210，泥套本体100的右侧固定安装有液压泥炮接头200，连接板210和液压泥炮接头200之间均匀的设置有加强筋220，具体的，泥套本体100的右侧外壁焊接有连接板210，泥套本体100的右侧焊接有液压泥炮接头200，连接板210和液压泥炮接头200之间均匀的螺接有加强筋220，连接板210用于承载加强筋220，液压泥炮接头200用于连接液压泥炮的冲头，加强筋220用于增加连接的稳定性，延长泥套本体100的使用寿命；
请再次参阅图1，泥套本体100的外壁中间固定安装有挡板300，挡板300的内腔侧壁均匀的设置有防磨块310，具体的，泥套本体100的外壁中间焊接有挡板300，挡板300的内腔侧壁均匀的粘接有防磨块310，挡板300用于防止灼热的液体溅射，防止误伤，增加安全性，防磨块310用于防止挡板300被腐蚀。
工作原理：在具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置使用的过程中，通过泥套本体100、泥套插头120和连接接头110的配合，方便了铁口的排料，通过连接板210、加强筋220和液压泥炮接口的配合，实现了在使用的过程中，增加稳定性，延长使用寿命，通过挡板300和防磨块310的配合，防止溅射，增加了安全性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，其特征在于：包括泥套本体(100)、液压泥炮接头(200)和挡板(300)，所述泥套本体(100)的左侧固定安装有连接接头(110)，所述连接接头(110)的左侧固定安装有泥套插头(120)，所述泥套本体(100)的右侧外壁固定安装有连接板(210)，所述泥套本体(100)的右侧固定安装有液压泥炮接头(200)，所述连接板(210)和液压泥炮接头(200)之间均匀的设置有加强筋(220)，所述泥套本体(100)的外壁中间固定安装有挡板(300)。
2.根据权利要求1所述的一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，其特征在于：所述泥套插头(120)的直径小于泥套本体(100)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，其特征在于：所述挡板(300)的内腔侧壁均匀的设置有防磨块(310)。
4.根据权利要求1所述的一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，其特征在于：所述挡板(300)的右侧向内倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有治理高炉铁口喷溅功能的整体成型泥套装置，其特征在于：所述连接接头(110)的边缘均与的设置有固定螺孔。
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| CN115125342A (zh) * | 2021-03-29 | 2022-09-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高炉出铁口可拆卸式泥套预制件及其安装方法 |
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