CN211845226U - 一种胶带缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带缠绕机，所述缠绕机由承载部、缠绕部、连接部组成，所述缠绕部固定于承载部，所述缠绕部通过使用齿轮传动取代皮带传动方式以电连接馈电源对物体进行缠绕，所述承载部承载所述缠绕部，所述连接部连接承载部和缠绕部。所述胶带缠绕机可以减轻重量、减少体积、且在缠绕停止时能准确定位开口，方便长的缠绕物体取放。

Description

一种胶带缠绕机

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种胶带缠绕机。

背景技术

目前胶带缠绕机由于设计为了简单方便采用皮带传动方式，在皮带老化后容易出现停止后定位不准，需要经常调整皮带松紧，但是使用皮带传动导致机器体积较大，重量较重，操作使用与维护调试都不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的胶带缠绕机，旨在解决旧式胶带缠绕机停止后定位不准，操作使用和维护调试都不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶带缠绕机，包括缠绕部、连接部和承载部，还包括滚动轴承、传动齿轮组和开口转动盘，所述传动齿轮组与所述开口转动盘连接，所述传动齿轮组位于所述开口转动盘外周侧；所述滚动轴承与所述开口转动盘滚动连接，所述滚动轴承位于所述开口转动盘内周侧。

其中，所述缠绕部包括开口转动盘，所述开口转动盘具有缺口，所述开口转动盘位于所述连接部远离承载部的一侧。

其中，所述缠绕部还包括开口从动轮，所述开口从动轮有缺口，所述缺口的角度与所述开口转动盘缺口的角度相同。

其中，所述的胶带缠绕机，所述开口从动轮的缺口具有第一切面和第二切面，所述第一切面与所述第二切面的夹角为缺口角度，所述传动齿轮组包括若干传动齿轮，距离最远的两所述传动齿轮中心分别到所述开口从动轮中心连线的夹角为传动角度，所述传动角度大于所述缺口角度。

其中，所述的开口从动轮均有若干轮齿，多个所述轮齿均匀设置于所述开口从动轮的外周侧，所述开口从动轮具有V型导轨，位于所述开口从动轮的内周侧，该所述V型导轨的一侧与所述开口从动轮连接，所述开口从动轮将缺口与所述开口转动盘的缺口重叠固定，所述开口从动轮位置与所述开口转动盘位置一致。

其中，所述胶带缠绕机包括固定柱，所述固定柱固定于所述开口转动盘贴合所述开口从动轮的一侧。

其中，所述缠绕部包括滚动轴承，所述开口从动轮内部的V型导轨为光滑导轨，所述滚动轴承与所述光滑导轨滑动连接。

其中，所述胶带缠绕机包括滚动轴承，所述滚动轴承与所述固定柱转动连接，所述滚动轴承与所述开口从动轮滑动连接。

其中，所述胶带缠绕部包括传动齿轮组，所述传动齿轮组位于所述开口从动轮的外周侧。

其中，所述胶带缠绕机还包括连接部，所述连接部固定于所述缠绕部，所述连接部固定于所述承载部，所述连接部位于所述承载部远离所述缠绕部的一侧。

其中，所述连接部还包括电源接口，所述电源接口以电连接馈电源连接所述承载部，所述电源接口位于所述连接部保护层外层。

其中，所述胶带缠绕机还包括承载部，所述承载部包括支架和底座，所述承载部固定连接所述连接部，所述承载部位于所述连接部远离所述缠绕部的一侧。

本实用新型通过用齿轮传动取代皮带传动以电连接馈电源对物体进行缠绕，使得开口转动盘的定位更准，胶带缠绕机体积变小，重量也变轻，也使齿轮的安装维护更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型胶带缠绕机部分结构示意图。

图2是本实用新型胶带缠绕机的后视图。

图3是本实用新型胶带缠绕机的缠绕部示意图。

图4是本实用新型胶带缠绕机的开口从动轮的示意图。

图5是本实用新型胶带缠绕机的开口转动盘的示意图。

图6是本实用新型胶带缠绕机的光滑导轨与滚动轴承示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，一种胶带缠绕机100，包括缠绕部10、连接部20和承载部30，还包括滚动轴承15、传动齿轮组14和开口转动盘11，所述传动齿轮组 14与所述开口转动盘11连接，所述传动齿轮组14位于所述开口转动盘11外周侧；所述滚动轴承15与所述开口转动盘11滚动连接，所述滚动轴承15位于所述开口转动盘11内周侧。

在本实施方式中，所述传动齿轮组14放置在所述开口从动轮12外周侧，还与所述开口从动轮12的轮齿121啮合，所述传动齿轮组14获得动力后，所述传动齿轮组14将动力传送给所述开口从动轮12，带动所述开口从动轮12进行转动，由于所述开口从动轮12与所述开口转动盘11固定在一起，所述开口转动盘11也会进行转动，所述开口转动盘11会带动所述胶带安装架13、所述胶带座132、所述棍筒133和所述胶带支架平衡棒131一起旋转，就可以开始缠绕工作。由于齿轮传动方式，比皮带传动更稳定，更换齿轮也比更换皮带方便且不用调松紧，直接替换就可以使用，所述开口转动盘11停止时定位也可以更加准确；在所开口转动盘11上增加滚动轴承15，使所述开口转动盘11 磨损减少，增加所述胶带缠绕机100使用寿命。

进一步的，所述缠绕部10包括开口转动盘11，所述开口转动盘11具有缺口 111，所述开口转动盘11位于所述连接部20远离承载部30的一侧。

在本实施方式中，所述开口转动盘11的缺口111的角度与所述开口从动轮 12的缺口123的角度相同，由于所述开口转动盘11和所述开口从动轮12固定连接，所述开口转动盘11的缺口111与所述开口从动轮12的开口重叠，所述开口从动轮12位于所述开口转动盘11远离所述胶带支架平衡棒131的一侧，当胶带缠绕机100停止时，所述缺口111停向朝外方向，方便被缠绕物体的拿取。

进一步的，所述的开口从动轮12均有若干轮齿121，多个所述轮齿121均匀设置于所述开口从动轮12的外周侧，所述开口从动轮12具有V型导轨122，位于所述开口从动轮12的内周侧，该所述V型导轨122粗的一侧与所述开口从动轮12连接，所述开口从动轮12将缺口123与所述开口转动盘11的缺口111 重叠固定，所述开口从动轮12位置与所述开口转动盘11位置一致，通过所述开口从动轮12的转动，可以带动所述开口转动盘11旋转。

在本实施方式中，所述开口从动轮12位于外周测的轮齿121与所述传动齿轮组14啮合，当所述传动齿轮传递运动时，所述开口从动轮12也会进行运动，由于所述开口从动轮12与所述开口转动盘11固定，所以所述开口转动盘11也会运动；所述V型导轨122位于所述开口从动轮12内周侧，所述V型导轨122 与所述滚动轴承15滚动连接，当所述从动轮运动时，所述V型导轨122也会运动，所述V型导轨122还会带动所述滚动轴承15转动，达到减少机器内部磨损的目的。

进一步的，所述固定柱112固定于所述开口转动盘11贴合所述开口从动轮 12的一侧，所述固定柱112可以让所述滚动轴承15与所述固定柱112滚动连接。

在本实施方式中，所述固定柱112一端固定在所述开口转动盘11上，所述滚动轴承15从另一端插入所述固定柱112，当所述滚动轴承15运动时，所述固定柱112支撑所述滚动轴承15，使得滚动轴承15稳定。

进一步的，所述缠绕部10包括滚动轴承15，所述开口从动轮12内部的V 型导轨122为光滑导轨122，所述滚动轴承15与所述光滑导轨122滑动连接，所述滚动轴承15与所述固定柱112转动连接，所述滚动轴承15与所述开口从动轮12滑动连接。

在本实施方式中，当机器运转时，所述滚动轴承15能减少机器在运转时的磨损，所述滚动轴承15与所述固定柱112滚动连接，所述滚动轴承15在所述导轨内部进行旋转滚动，可以保证多个方向的稳定性；所述光滑导轨122也可以通过减少所述滚动轴承15运动时的摩擦来减少对机器的磨损。

进一步的，所述缠绕部10包括传动齿轮组14，所述传动齿轮组14位于所述开口从动轮12的外周侧。

在本实施方式中，所述传动齿轮组14齿宽与所述开口从动轮12一致，所述传动齿轮组14的位置固定不动，所述传动齿轮组14与所述开口从动轮12的轮齿121啮合，同时所述传动齿轮组14也与所述主动轮231啮合，当所述主动轮 231运动时，所述传动齿轮组14也会将运动传送给所述开口从动轮12，使用所述传动齿轮组14，维护仅需要更换齿轮即可，所述胶带缠绕机100使用维护比较方便。

进一步的，所述胶带缠绕机100包括保护壳16，所述保护壳16覆盖传动齿轮组14，所述保护壳16覆盖开口从动轮12和开口转动盘11有齿轮啮合的部分。

在本实施方式中，所述保护壳16为金属材料，所述保护壳16将所述胶带缠绕机100有齿轮啮合的地方包裹起来，目的是避免使用所述胶带缠绕机100时造成机械伤害，还能避免物体进入齿轮啮合部，保护设备。

进一步的，所述缺口123具有第一切面和第二切面，所述第一切面与所述第二切面的夹角为缺口123角度，所述传动齿轮组14包括若干传动齿轮，距离最远的两所述传动齿轮中心分别到所述开口从动轮12中心连线的夹角为传动角度，所述传动角度大于所述缺口123角度。

在本实施方式中，所述开口从动轮12的缺口123是为了方便放取缠绕物体，所述传动角度大于所诉缺口123角度是为了让所述传动齿轮组14始终与所述开口从动轮12的轮齿121有啮合部位，能够传递运动，转动到所述开口从动轮12缺口123部分时，由于所述传动齿组采用多个齿轮相互配合传动，所述传动角度大于所述缺口123角度，动力的传输不会停止。

进一步的，所述胶带缠绕机100还包括连接部20，所述连接部20固定于所述缠绕部10，所述连接部20固定于所述承载部30，所述连接部20位于所述承载部30远离所述缠绕部10的一侧。

在本实施方式中，当所述缠绕部10开始缠绕时，所述连接部20起到一个固定作用，同时所述的承载部30与所述连接部20连接，所述连接部20固定在所述承载部30上，所述缠绕部10也就固定在一定范围以内，所述连接部20还以电路与所述缠绕部10连接，目的是为了控制所述缠绕部10。

进一步的，所述连接部20还包括电源接口21，所述电源接口21以电连接馈电源连接所述承载部30，所述电源接口21位于所述连接部20保护层外层。

在本实施方式中，所述电源接口21采用24V低压安全电源供电，可避免漏电时对人体及设备造成的伤害。

进一步的，所述胶带缠绕机100包括电机23，所述电机23位于所述连接部 20远离所述开口齿轮的一侧。

在本实施方式中，所述电机23上输出轴上的主动轮231齿宽比所述传动齿轮组14大，所述主动轮231与所述传动齿轮组14啮合，所述电机23被安装在所述连接部20电连接馈电源，所述电机23获得能量后开始运动，带动所述主动轮231转动，所述主动轮231通过所述传动齿轮组14从而带动整个缠绕部10 的转动，所述电机23提供动力。

进一步的，所述缠绕部10包括胶带安装架13，所述胶带安装架13固定在所述开口转动盘11远离所述开口从动轮12的一侧，两臂端分别有平衡偏心力的胶带支架平衡棒131和用来勾住胶带的胶带座132，所述胶带安装架13中端是一根压紧胶带的棍筒133。

在本实施方式中，所述胶带安装架13由于与所述开口转动盘11固定，当所述开口转动盘11运动时，所述胶带安装架13也会随着运动，位于所述胶带安装架13一端的胶带座132上的胶带通过所述棍筒133，所述胶带座132上的胶带进入所述胶带进入口171与被缠绕物体连接，当所述胶带安装架13运动时，被缠绕物体保持不动，所述的胶带随着所述胶带安装架13运动，所述胶带就缠绕在被缠绕物体上；所述胶带支架平衡棒131在所述胶带安装架13运动时，负责平衡所述胶带安装架13的偏心力。

进一步的，所述缠绕部10包括包胶带导罩17，所述包胶带导罩17固定在所述开口转动盘11远离所述开口从动轮12一侧。

在本实施方式中，所述包胶带导罩17用于框住被缠绕物体，与所述胶带安装架13固定连接，所述包胶带导罩17上包括锯齿形切胶带口173、隐藏式切刀172和胶带进入口171，所述锯齿形切胶带口位于所述包胶带导罩 17相对远离所述胶带的斜锯状端口，为了切普通胶带；所述隐藏式切刀172 与所述锯齿形切胶带口173相连，为斜着的半个刀片，为了切比较难切断的胶带；所述胶带进入口171位于所述包胶带导罩17相对靠近所述棍筒133一侧，所述胶带从所述胶带进口进入所述包胶带导罩17与被缠绕物体连接。

进一步的，所述连接部20包括控制按键22，所述控制按键22位于所述连接部20保护壳16垂直于所述开口转动盘11的一侧。

在本实施方式中，所述控制按键22通过电连接所述缠绕部10与所述电源接口21，以此控制机器的转动速度、转动圈数、电源开关等功能。

进一步的，所述承载部30包括支架32和底座31，所述承载部30固定连接所述连接部20，所述承载部30位于所述连接部20远离所述缠绕部10的一侧。

在本实施方式中，所述承载部30的支架32与所述连接部20固定连接，目的是为了承载所述连接部20和所述缠绕部10，所述承载部30高度要高于所述缠绕部10胶带安装架13，目的是为了防止所述缠绕部10运动时与所述底座31 所在的物体碰撞。

进一步的，所述支架32为梯形支架32，所述梯形支架32的长边323包括支脚322与所述底座31固定连接，所述梯形支架32的短边321固定于所述连接部20，所述梯形支架32位于所述底座31和所述连接部20之间。

在本实施方式中，所述梯形支架32位于所述底座31远离垫脚311的一侧，所述梯形支架32的长边323有两个方形支脚322与所述底座31连接，所述梯形支架32的短边321与所述连接部20固定，所述梯形支架32为能起支撑作用的金属材料，目的是为了支撑整个胶带缠绕机100。

进一步的，所述底座31具有矩形金属板312，所述矩形金属板312包括防滑垫脚311，所述防滑垫脚311位于所述矩形金属板312远离支脚322的一侧，所述矩形金属板312位于所述梯形支架32有所述支脚322的一侧。

在本实施方式中，所述底座31是包括多个垫脚311的金属板312，目的是为了增加摩擦与防滑，使用金属板材是为了减少单位压强，增长底座31使用期限。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种胶带缠绕机，包括缠绕部、连接部和承载部，其特征在于，还包括滚动轴承、传动齿轮组和开口转动盘，所述传动齿轮组与所述开口转动盘连接，所述传动齿轮组位于所述开口转动盘外周侧；所述滚动轴承与所述开口转动盘滚动连接，所述滚动轴承位于所述开口转动盘内周侧。

2.如权利要求1所述的胶带缠绕机，其特征在于，所述缠绕部包括开口转动盘，所述开口转动盘具有缺口，所述开口转动盘位于所述连接部远离承载部的一侧。

3.如权利要求2所述的胶带缠绕机，其特征在于，所述缠绕部还包括开口从动轮，所述开口从动轮具有缺口，所述缺口的角度与所述开口转动盘缺口的角度相同。

4.如权利要求3所述的胶带缠绕机，其特征在于，所述开口从动轮的缺口具有第一切面和第二切面，所述第一切面与所述第二切面的夹角为缺口角度，所述传动齿轮组包括若干传动齿轮，距离最远的两所述传动齿轮中心分别到所述开口从动轮中心连线的夹角为传动角度，所述传动角度大于所述缺口角度。

5.如权利要求4所述的胶带缠绕机，其特征在于，所述开口从动轮均有若干轮齿，多个所述轮齿均匀设置于所述开口从动轮的外周侧，所述开口从动轮具有V型导轨，位于所述开口从动轮的内周侧，该所述V型导轨的一侧与所述开口从动轮连接，所述开口从动轮将缺口与所述开口转动盘的缺口重叠固定，所述开口从动轮位置与所述开口转动盘位置一致。

6.如权利要求5所述的胶带缠绕机，其特征在于，所述胶带缠绕机包括固定柱，所述固定柱固定于所述开口转动盘贴合所述开口从动轮的一侧。

7.如权利要求6所述的胶带缠绕机，其特征在于所述缠绕部包括滚动轴承，所述开口从动轮内部的V型导轨为光滑导轨，所述滚动轴承与所述光滑导轨滑动连接，所述滚动轴承与所述固定柱转动连接，所述滚动轴承与所述开口从动轮滑动连接。

8.如权利要求7所述的胶带缠绕机，其特征在于，所述缠绕部包括传动齿轮组，所述传动齿轮组位于所述开口从动轮的外周侧。

9.如权利要求8所述的胶带缠绕机，其特征在于，所述胶带缠绕机还包括连接部，所述连接部固定于所述缠绕部，所述连接部固定于所述承载部，所述连接部位于所述承载部远离所述缠绕部的一侧。

10.如权利要求9所述的胶带缠绕机，其特征在于，所述胶带缠绕机还包括承载部，所述承载部固定连接所述连接部，所述承载部位于所述连接部远离所述缠绕部的一侧。

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