CN115465697A - 用于工业生产的新型卷料分条机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于工业生产的新型卷料分条机，包括底板，所述底板上设置有放卷装置、收卷装置和安装平台，所述安装平台上设置有切割部、调节部、驱动件和传动部，所述驱动件的输出端设置有传动组件和驱动辊。本发明中，在安装平台上设置多个安装座和连接座，在连接座上设置刀片，物料在通过刀片时被切割分成数条，安装平台上还设置了调节部，调节部设置了蜗轮、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮，蜗轮、第一齿轮和第二齿轮上均设置了绕线轮，绕线轮上设置了连接绳，通过蜗杆的旋转，带动蜗轮、第一齿轮以及第二齿轮旋转，进而收放连接绳，在调节刀片位置时不需要对相邻刀片进行多次测量，故可以简化调节步骤，有助于提高刀片的调节效率。

Description

用于工业生产的新型卷料分条机
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及用于工业生产的新型卷料分条机。
背景技术
分条机是一种将带材切割分成数条的加工机械。分条机上的刀片通过旋转将带材切断，现有的分条机上往往设置有多个刀片，刀片通过螺栓安装在机台上，在调节刀片的位置时需要保持相邻刀片的间距相同，故在进行调节操作时大多需要人工多次测量距离，操作较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的用于工业生产的新型卷料分条机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
用于工业生产的新型卷料分条机，包括底板，所述底板上设置有放卷装置、收卷装置和安装平台，所述安装平台上设置有切割部、调节部、驱动件和传动部，所述驱动件的输出端设置有传动组件和驱动辊，所述切割部设置有多个，并且沿安装平台的长度方向设置；所述切割部与安装平台滑动配合，其包括安装座和连接座，所述连接座上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有刀片，并且旋转轴的一端与传动部传动配合；所述调节部包括第一壳体，所述第一壳体的内部设置有蜗杆、蜗轮、第一齿轮和第二齿轮，所述蜗轮与第一齿轮和第二齿轮均啮合连接，所述蜗轮、第一齿轮和第二齿轮上均设置有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有连接绳，所述连接绳的一端设置在绕线轮的外周，另一端与安装座固定连接；所述传动部包括第二壳体，所述第二壳体的内部设置有第一转轮、第二转轮、驱动轴和伸缩件，所述第一转轮和第二转轮上均设置有卡块，所述伸缩件的伸缩端设置有连接杆，所述驱动轴和连接杆的端部均设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与第一转轮以及第二转轮上的卡块咬合。
优选地，所述安装平台设置在放卷装置和收卷装置之间，所述安装平台上设置有辊轴，所述辊轴位于靠近放卷装置的一侧。
优选地，所述安装座的底部具有通槽，所述连接绳贯穿通槽，所述安装平台上固定连接有滑轨，所述安装座与滑轨滑动连接，所述安装座上具有螺纹装配孔，所述螺纹装配孔内旋合设置有定位螺栓。
优选地，所述蜗杆、蜗轮、第一齿轮和第二齿轮均与第一壳体转动连接，所述蜗杆的一端延伸至第一壳体的外部，并且端部固定连接有手柄，所述蜗轮、第一齿轮和第二齿轮的内径依次减小。
优选地，所述第一齿轮的绕线轮上连接绳的缠绕方向与第二齿轮的绕线轮上连接绳的缠绕方向相同，所述第一齿轮的绕线轮上连接绳的缠绕方向与蜗轮的绕线轮上连接绳的缠绕方向相反。
优选地，所述第一转轮和第二转轮上的卡块均设置有多个，所述第一转轮上的多个所述卡块构成一个环形结构，所述第二转轮上的多个所述卡块构成多个同心分布的环形结构。
优选地，所述驱动辊的外周设置有一圈卡齿，且卡齿沿驱动辊的长度方向设置，所述第一转轮上设置有同轴分布的驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动辊上的卡齿相互咬合，所述旋转轴的端部与第二转轮固定连接，并且二者同轴设置。
优选地，所述连接座的内部设置有圆柱形的腔体，所述旋转轴贯穿腔体，并且与腔体同轴设置，所述旋转轴位于腔体内的外周部分设置有多个连接片，所述多个连接片绕旋转轴均匀分布，并且连接片通过扭簧与旋转轴转动连接，所述连接片远离旋转轴的一端固定连接有第一磁铁，所述腔体的水平两侧均设置有插槽，所述腔体与插槽之间设置有连通槽，所述连通槽的内部设置有第二磁铁，所述第二磁铁上设置有弹性件，且弹性件与连通槽的内壁固定连接，所述第一磁铁与第二磁铁相互靠近的一侧磁性相斥。
优选地，所述安装座的顶部设置有凹槽，所述连接座的底部设置有凸起，所述凹槽的两侧设置有插块，所述插块上设置有通孔。
优选地，所述凹槽和凸起均为圆弧形结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本申请通过设置安装平台，在安装平台上设置多个安装座和连接座，在连接座上设置刀片，物料在通过刀片时被切割分成数条，安装平台上还设置了调节部，调节部设置了蜗轮、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮，蜗轮、第一齿轮和第二齿轮上均设置了绕线轮，绕线轮上设置了连接绳，通过蜗杆的旋转，带动蜗轮、第一齿轮以及第二齿轮旋转，进而收放连接绳，在调节刀片位置时不需要对相邻刀片进行多次测量，故可以简化调节步骤，有助于提高刀片的调节效率。
2、本申请通过设置传动部，传动部设置了第一转轮、第二转轮、伸缩件、驱动轴、传动齿轮，在第一转轮和第二转轮上均设置了卡块，传动齿轮与卡块相互咬合，从而实现第一转轮与第二转轮之间的动力传递，同时通过伸缩件带动传动齿轮移动，使传动齿轮与不同的卡块咬合，可以实现对第二转轮转速的调节，实现刀片转速的调节，使刀片可以对不同材质的物料进行切割。
3、本申请通过在连接座内设置旋转轴，在旋转轴上设置连接片和第一磁铁，当旋转轴旋转的过程中，在离心力作用下，第一磁铁远离旋转轴，在磁场作用下使第二磁铁进入通孔，从而实现安装座与连接座的连接，故本设计方便连接座的拆装，方便零部件的检修以及更换。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的分条机整体结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的安装平台和切割部结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的切割部结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的安装座内部结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的传动部结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的调节部结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、放卷装置；3、收卷装置；4、安装平台；5、辊轴；6、安装座；7、连接座；8、旋转轴；9、刀片；10、第一壳体；11、蜗杆；12、蜗轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、绕线轮；16、连接绳；17、手柄；18、驱动件；19、传动组件；20、驱动辊；21、驱动齿轮；22、第二壳体；23、第一转轮；24、第二转轮；25、卡块；26、驱动轴；27、伸缩件；28、连接杆；29、传动齿轮；30、凹槽；31、凸起；32、腔体；33、连接片；34、第一磁铁；35、插槽；36、连通槽；37、第二磁铁；38、弹性件；39、插块；40、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
用于工业生产的新型卷料分条机，包括底板1，底板1上设置有放卷装置2、收卷装置3和安装平台4，安装平台4上设置有切割部、调节部、驱动件18和传动部，驱动件18的输出端设置有传动组件19和驱动辊20，切割部设置有多个，并且沿安装平台4的长度方向设置；切割部与安装平台4滑动配合，其包括安装座6和连接座7，连接座7上设置有旋转轴8，旋转轴8上设置有刀片9，并且旋转轴8的一端与传动部传动配合；调节部包括第一壳体10，第一壳体10的内部设置有蜗杆11、蜗轮12、第一齿轮13和第二齿轮14，蜗轮12与第一齿轮13和第二齿轮14均啮合连接，蜗轮12、第一齿轮13和第二齿轮14上均设置有绕线轮15，绕线轮15上缠绕有连接绳16，连接绳16的一端设置在绕线轮15的外周，另一端与安装座6固定连接；传动部包括第二壳体22，第二壳体22的内部设置有第一转轮23、第二转轮24、驱动轴26和伸缩件27，第一转轮23和第二转轮24上均设置有卡块25，伸缩件27的伸缩端设置有连接杆28，驱动轴26和连接杆28的端部均设置有传动齿轮29，两个传动齿轮29分别与第一转轮23以及第二转轮24上的卡块25咬合。
具体的，如图1和图2所示，安装平台4设置在放卷装置2和收卷装置3之间，安装平台4上设置有辊轴5，辊轴5位于靠近放卷装置2的一侧。安装座6的底部具有通槽，连接绳16贯穿通槽，安装平台4上固定连接有滑轨，安装座6与滑轨滑动连接，安装座6上具有螺纹装配孔，螺纹装配孔内旋合设置有定位螺栓。
具体的，如图1和图6所示，蜗杆11、蜗轮12、第一齿轮13和第二齿轮14均与第一壳体10转动连接，蜗杆11的一端延伸至第一壳体10的外部，并且端部固定连接有手柄17，蜗轮12、第一齿轮13和第二齿轮14的内径依次减小。第一齿轮13的绕线轮15上连接绳16的缠绕方向与第二齿轮14的绕线轮15上连接绳16的缠绕方向相同，第一齿轮13的绕线轮15上连接绳16的缠绕方向与蜗轮12的绕线轮15上连接绳16的缠绕方向相反。由于蜗轮12、第一齿轮13以及第二齿轮14的大小不同，进而在三者同步旋转时，使不同连接绳16的拖拽距离不同，并且保持相邻刀片9的间距相同。
具体的，如图1、图2和图5所示，第一转轮23和第二转轮24上的卡块25均设置有多个，第一转轮23上的多个卡块25构成一个环形结构，第二转轮24上的多个卡块25构成多个同心分布的环形结构。驱动辊20的外周设置有一圈卡齿，且卡齿沿驱动辊20的长度方向设置，第一转轮23上设置有同轴分布的驱动齿轮21，且驱动齿轮21与驱动辊20上的卡齿相互咬合，旋转轴8的端部与第二转轮24固定连接，并且二者同轴设置。驱动轴26与第二壳体22转动连接，连接杆28与靠近第二转轮24的传动齿轮29转动连接，并且该传动齿轮29套设在驱动轴26外侧，该传动齿轮29的内侧设置有滚珠，驱动轴26的外侧设置有滑槽，滚珠位于滑槽内，故在驱动轴26旋转时，带动靠近第二转轮24的传动齿轮29旋转，并且该传动齿轮29可以沿着驱动轴26移动。通过伸缩件27的伸缩，使传动齿轮29与第二转轮24上不同的卡块25咬合，从而实现第二转轮24转速的调节。
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，安装座6的顶部设置有凹槽30，连接座7的底部设置有凸起31，凹槽30的两侧设置有插块39，插块39上设置有通孔40。凹槽30和凸起31均为圆弧形结构。连接座7的内部设置有圆柱形的腔体32，旋转轴8贯穿腔体32，并且与腔体32同轴设置，旋转轴8位于腔体32内的外周部分设置有多个连接片33，多个连接片33绕旋转轴8均匀分布，并且连接片33通过扭簧与旋转轴8转动连接，连接片33远离旋转轴8的一端固定连接有第一磁铁34，腔体32的水平两侧均设置有插槽35，腔体32与插槽35之间设置有连通槽36，连通槽36的内部设置有第二磁铁37，第二磁铁37上设置有弹性件38，且弹性件38与连通槽36的内壁固定连接，第一磁铁34与第二磁铁37相互靠近的一侧磁性相斥。旋转轴8跟随第二转轮24同步旋转，连接片33受到离心力作用转动，扭簧进而产生扭矩，为连接片33的复位提供动力，连接片33转动使第一磁铁34靠近第二磁铁37，由于二者相互排斥，因此第二磁铁37进入插块39的通孔40中，故起到连接安装座6和连接座7的作用。凹槽30与凸起31配合，方便安装座6与连接座7对接，插块39可以插入插槽35中，起到定位作用。
综上所述，本实施例所提供的用于工业生产的新型卷料分条机，通过蜗杆11的旋转，带动蜗轮12、第一齿轮13以及第二齿轮14旋转，进而收放连接绳16，在调节刀片9位置时不需要对相邻刀片9进行多次测量，故可以简化调节步骤，有助于提高刀片9的调节效率。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.用于工业生产的新型卷料分条机，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有放卷装置(2)、收卷装置(3)和安装平台(4)，其特征在于，所述安装平台(4)上设置有切割部、调节部、驱动件(18)和传动部，所述驱动件(18)的输出端设置有传动组件(19)和驱动辊(20)，所述切割部设置有多个，并且沿安装平台(4)的长度方向设置；
所述切割部与安装平台(4)滑动配合，其包括安装座(6)和连接座(7)，所述连接座(7)上设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)上设置有刀片(9)，并且旋转轴(8)的一端与传动部传动配合；
所述调节部包括第一壳体(10)，所述第一壳体(10)的内部设置有蜗杆(11)、蜗轮(12)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述蜗轮(12)与第一齿轮(13)和第二齿轮(14)均啮合连接，所述蜗轮(12)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14)上均设置有绕线轮(15)，所述绕线轮(15)上缠绕有连接绳(16)，所述连接绳(16)的一端设置在绕线轮(15)的外周，另一端与安装座(6)固定连接；
所述传动部包括第二壳体(22)，所述第二壳体(22)的内部设置有第一转轮(23)、第二转轮(24)、驱动轴(26)和伸缩件(27)，所述第一转轮(23)和第二转轮(24)上均设置有卡块(25)，所述伸缩件(27)的伸缩端设置有连接杆(28)，所述驱动轴(26)和连接杆(28)的端部均设置有传动齿轮(29)，两个所述传动齿轮(29)分别与第一转轮(23)以及第二转轮(24)上的卡块(25)咬合。
2.根据权利要求1所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述安装平台(4)设置在放卷装置(2)和收卷装置(3)之间，所述安装平台(4)上设置有辊轴(5)，所述辊轴(5)位于靠近放卷装置(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述安装座(6)的底部具有通槽，所述连接绳(16)贯穿通槽，所述安装平台(4)上固定连接有滑轨，所述安装座(6)与滑轨滑动连接，所述安装座(6)上具有螺纹装配孔，所述螺纹装配孔内旋合设置有定位螺栓。
4.根据权利要求1所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述蜗杆(11)、蜗轮(12)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14)均与第一壳体(10)转动连接，所述蜗杆(11)的一端延伸至第一壳体(10)的外部，并且端部固定连接有手柄(17)，所述蜗轮(12)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14)的内径依次减小。
5.根据权利要求1所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述第一齿轮(13)的绕线轮(15)上连接绳(16)的缠绕方向与第二齿轮(14)的绕线轮(15)上连接绳(16)的缠绕方向相同，所述第一齿轮(13)的绕线轮(15)上连接绳(16)的缠绕方向与蜗轮(12)的绕线轮(15)上连接绳(16)的缠绕方向相反。
6.根据权利要求1所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述第一转轮(23)和第二转轮(24)上的卡块(25)均设置有多个，所述第一转轮(23)上的多个所述卡块(25)构成一个环形结构，所述第二转轮(24)上的多个所述卡块(25)构成多个同心分布的环形结构。
7.根据权利要求1所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述驱动辊(20)的外周设置有一圈卡齿，且卡齿沿驱动辊(20)的长度方向设置，所述第一转轮(23)上设置有同轴分布的驱动齿轮(21)，且驱动齿轮(21)与驱动辊(20)上的卡齿相互咬合，所述旋转轴(8)的端部与第二转轮(24)固定连接，并且二者同轴设置。
8.根据权利要求1所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述连接座(7)的内部设置有圆柱形的腔体(32)，所述旋转轴(8)贯穿腔体(32)，并且与腔体(32)同轴设置，所述旋转轴(8)位于腔体(32)内的外周部分设置有多个连接片(33)，所述多个连接片(33)绕旋转轴(8)均匀分布，并且连接片(33)通过扭簧与旋转轴(8)转动连接，所述连接片(33)远离旋转轴(8)的一端固定连接有第一磁铁(34)，所述腔体(32)的水平两侧均设置有插槽(35)，所述腔体(32)与插槽(35)之间设置有连通槽(36)，所述连通槽(36)的内部设置有第二磁铁(37)，所述第二磁铁(37)上设置有弹性件(38)，且弹性件(38)与连通槽(36)的内壁固定连接，所述第一磁铁(34)与第二磁铁(37)相互靠近的一侧磁性相斥。
9.根据权利要求8所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述安装座(6)的顶部设置有凹槽(30)，所述连接座(7)的底部设置有凸起(31)，所述凹槽(30)的两侧设置有插块(39)，所述插块(39)上设置有通孔(40)。
10.根据权利要求9所述的用于工业生产的新型卷料分条机，其特征在于，所述凹槽(30)和凸起(31)均为圆弧形结构。
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