CN220449266U - 一种贴合间隙调节装置及导布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴合间隙调节装置及导布设备，包括机架，机架上呈定位铰接贴合辊一，机架上呈活动铰接贴合辊二，贴合辊二与贴合辊一相平行，贴合辊二的中心固穿活动轴，机架上装设推拉器，推拉器驱动连接活动轴，活动轴连接贴合块，机架上装设齿轮传动组件，齿轮传动组件旋转带动偏心盘，偏心盘与贴合块之间形成贴合间隙。本实用新型时刻监测间距变化动态，并通过推移控制实际间隙与设定间隙一致，在导布输送过程中实现同步随动调节模式，以确保贴合间隙的稳定性和精准性。本装置采用涡轮蜗杆的齿啮合传动连接，提升传动的高效性和精准性。采用推拉方式直接驱动间隙调整，实现调控的直接性和快捷性，及时应对高速旋转中的间隙往复变化。

Description

一种贴合间隙调节装置及导布设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种卷布输送加工设备，特别是一种贴合间隙调节装置及导布设备。

背景技术

导布输送设备是通过滚轮转动对布匹提供导向运输动力，相邻滚轮之间的贴合间隙形成布匹的输送路径，若贴合间隙太宽，则摩擦传动力不足，导致布匹输送动力差，影响效率的同时容易发生布匹挤压堆积；若贴合间隙太窄，则使布匹难以通过，影响效率的同时容易发生布匹挤压堵塞。由此需要针对要求调整贴合间隙的宽度。但现有市场上缺乏对贴合间隙的自动调节设备。

同类设备中公开了对传动间距的调整结构，例如，中国专利文献曾公开了一种同步调整间距的卷布辊传动机构【中国专利申请号：CN202223531720.X】，本实用新型公开了一种同步调整间距的卷布辊传动机构，包括用来调整卷布辊间距的调节总成、传动总成和用于调节传动总成张紧度的张紧总成；调节总成包括分别设置在卷布辊两端的调节组件；传动总成包括分别装配在两根卷布辊芯轴上的第一从动轮和第二从动轮、装配在机架上的主动轮以及套设在第一从动轮、第二从动轮和主动轮上的传动带。本实用新型便于同步调整两根卷布辊之间的间距。本实用新型适用于卷布设备领域，用于安装在卷布机上作为传动机构使用。

上述技术方案，采用调节杆与调节螺母的螺纹配合，通过滑移结构导向，实现间距的调整操作。该技术方案仅能在停机状态下进行间距的调整，在卷布传动过程中无法跟随变化同步调整间距，故存在局限性，需要进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种根据偏心旋转产生的贴合间隙变化，相应调节间隙距离以确保贴合间距一致的贴合间隙调节装置及导布设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种贴合间隙调节装置，包括机架，所述机架上呈定位铰接贴合辊一，所述机架上呈活动铰接贴合辊二，所述贴合辊二与所述贴合辊一相平行，所述贴合辊二的中心固穿活动轴，所述机架上装设推拉器，所述推拉器驱动连接所述活动轴，所述活动轴连接贴合块，所述机架上装设齿轮传动组件，所述齿轮传动组件旋转带动偏心盘，所述偏心盘与所述贴合块之间形成贴合间隙。

在上述的贴合间隙调节装置中，所述机架上装设距离传感器，所述距离传感器的感测探头正对所述贴合间隙。

在上述的贴合间隙调节装置中，所述齿轮传动组件包括旋转电机，所述旋转电机的转轴连接蜗杆，所述机架上铰接蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮齿啮合连接。

在上述的贴合间隙调节装置中，所述蜗轮通过中轴固连于所述偏心盘的偏心位置上，所述中轴外周套接轴承套，所述轴承套装设于所述机架上。

在上述的贴合间隙调节装置中，所述机架上呈滑移连接活动架，所述活动架上装设活动轴承座，所述活动轴的端部穿接所述活动轴承座形成转动连接；所述推拉器的伸缩杆固连所述活动轴承座的外侧，所述活动轴承座的内侧固连所述贴合块。

在上述的贴合间隙调节装置中，所述机架上凹设滑道，所述活动架上对应设置滑块，所述滑块卡接所述滑道形成导滑连接。

在上述的贴合间隙调节装置中，所述机架上装设固定轴承座，所述贴合辊一的中心固穿定位轴，所述定位轴的端部穿接所述固定轴承座形成转动连接。

在上述的贴合间隙调节装置中，所述贴合辊一为贴合钢轮，所述贴合辊二为贴合胶轮。

在上述的贴合间隙调节装置中，所述机架包括位于底部的钢架，所述钢架上呈左右对称竖立墙板，所述贴合辊一和所述贴合辊二架设于两侧所述墙板之间，所述推拉器、所述齿轮传动组件和所述偏心盘装设于其一侧所述墙板上。

一种导布设备，包括上述的贴合间隙调节装置。

与现有技术相比，本贴合间隙调节装置及导布设备具有以下有益效果：

1、根据设定的贴合间隙，在间距变化的规律过程中，时刻监测间距变化动态，并通过推移控制实际间隙与设定间隙一致，在导布输送过程中实现同步随动调节模式，以确保贴合间隙的稳定性和精准性。

2、本装置采用涡轮蜗杆的齿啮合传动连接，提升传动的高效性和精准性。采用推拉方式直接驱动间隙调整，实现调控的直接性和快捷性，从而及时应对高速旋转中的间隙往复变化。整体结构简单、紧凑，传动可靠，利于提升导布传输效率，同时确保正常运转。

附图说明

图1是本贴合间隙调节装置的主视结构图。

图2是本贴合间隙调节装置的俯视结构图。

图中，1、钢架；2、墙板；3、贴合辊一；4、固定轴承座；5、贴合辊二；6、活动轴承座；7、推拉器；8、贴合块；9、旋转电机；10、蜗杆；11、蜗轮；12、偏心盘；13、距离传感器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本贴合间隙调节装置，包括机架，机架包括位于底部的钢架1，钢架1上呈左右对称竖立墙板2，贴合辊一3和贴合辊二5架设于两侧墙板2之间，推拉器7、齿轮传动组件和偏心盘12装设于其一侧墙板2上。

机架上呈定位铰接贴合辊一3，机架上呈活动铰接贴合辊二5，贴合辊二5与贴合辊一3相平行，贴合辊一3为贴合钢轮，贴合辊二5为贴合胶轮。

机架上装设固定轴承座4，贴合辊一3的中心固穿定位轴，定位轴的端部穿接固定轴承座4形成转动连接。驱动定位轴在固定轴承座4内自转，同步带动贴合辊一3自转形成布匹滚动传输。

贴合辊二5的中心固穿活动轴，机架上呈滑移连接活动架，活动架上装设活动轴承座6，活动轴的端部穿接活动轴承座6形成转动连接；机架上装设推拉器7，推拉器7的伸缩杆固连活动轴承座6的外侧，活动轴承座6的内侧固连贴合块8。推拉器7具体为伸缩气缸。带动活动轴在活动轴承座6内自转，使贴合辊二5自转形成布匹滚动传输。

机架上凹设滑道，活动架上对应设置滑块，滑块卡接滑道形成导滑连接。通过滑块与滑道的滑移配合，在贴合辊二5移位时起到导向作用，同时确保贴合辊二5与机架的活动装配。

机架上装设齿轮传动组件，齿轮传动组件旋转带动偏心盘12，偏心盘12与贴合块8之间形成贴合间隙。齿轮传动组件包括旋转电机9，旋转电机9的转轴连接蜗杆10，机架上铰接蜗轮11，蜗杆10与蜗轮11齿啮合连接。旋转电机9与蜗杆10之间通过减速器连接。启动旋转电机9定向转动，带动蜗杆10定向自转，通过齿啮合传动使蜗轮11定向旋转。

如图2所示，蜗轮11通过中轴固连于偏心盘12的偏心位置上，中轴外周套接轴承套，轴承套装设于机架上。当蜗轮11定向转动时，通过中轴同步带动偏心盘12绕偏心位置自转，由此使偏心盘12周边轮廓与贴合块8端面之间的贴合间隙呈循环变化。

机架上装设距离传感器13，距离传感器13的感测探头正对贴合间隙。通过距离传感器13的感测探头测量贴合间隙的宽度值，从而进一步控制推拉器7动作平移贴合辊二5，以确保贴合间隙的宽度保持为设定值。

本贴合间隙调节装置的作用方式为：

在贴合辊一3和贴合辊二5运转进行导布运输时，旋转电机9定向转动，带动蜗杆10定向自转，通过齿啮合传动使蜗轮11定向旋转；同步带动偏心盘12绕偏心位置自转，由此使偏心盘12周边轮廓与贴合块8端面之间的贴合间隙呈循环变化。

通过距离传感器13的感测探头测量贴合间隙的宽度值，当实际贴合间隙值大于设定贴合间隙值时，控制推拉器7伸出伸缩杆，推动活动轴承座6使贴合块8靠近偏心盘12；当实际贴合间隙值小于设定贴合间隙值时，控制推拉器7回缩伸缩杆，拉动活动轴承座6使贴合块8远离偏心盘12，从而始终确保实际贴合间隙值等于设定贴合间隙值。

与现有技术相比，本贴合间隙调节装置具有以下有益效果：

1、根据设定的贴合间隙，在间距变化的规律过程中，时刻监测间距变化动态，并通过推移控制实际间隙与设定间隙一致，在导布输送过程中实现同步随动调节模式，以确保贴合间隙的稳定性和精准性。

2、本装置采用蜗轮蜗杆的齿啮合传动连接，提升传动的高效性和精准性。采用推拉方式直接驱动间隙调整，实现调控的直接性和快捷性，从而及时应对高速旋转中的间隙往复变化。整体结构简单、紧凑，传动可靠，利于提升导布传输效率，同时确保正常运转。

实施例二

基于实施例一，本实施例的区别点在于：

一种导布设备，包括上述的贴合间隙调节装置。

与现有技术相比，本导布设备具有以下有益效果：

1、根据设定的贴合间隙，在间距变化的规律过程中，时刻监测间距变化动态，并通过推移控制实际间隙与设定间隙一致，在导布输送过程中实现同步随动调节模式，以确保贴合间隙的稳定性和精准性。

2、本装置采用蜗轮蜗杆的齿啮合传动连接，提升传动的高效性和精准性。采用推拉方式直接驱动间隙调整，实现调控的直接性和快捷性，从而及时应对高速旋转中的间隙往复变化。整体结构简单、紧凑，传动可靠，利于提升导布传输效率，同时确保正常运转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钢架1；墙板2；贴合辊一3；固定轴承座4；贴合辊二5；活动轴承座6；推拉器7；贴合块8；旋转电机9；蜗杆10；蜗轮11；偏心盘12；距离传感器13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种贴合间隙调节装置，包括机架，其特征在于，所述机架上呈定位铰接贴合辊一，所述机架上呈活动铰接贴合辊二，所述贴合辊二与所述贴合辊一相平行，所述贴合辊二的中心固穿活动轴，所述机架上装设推拉器，所述推拉器驱动连接所述活动轴，所述活动轴连接贴合块，所述机架上装设齿轮传动组件，所述齿轮传动组件旋转带动偏心盘，所述偏心盘与所述贴合块之间形成贴合间隙。

2.如权利要求1所述的贴合间隙调节装置，其特征在于，所述机架上装设距离传感器，所述距离传感器的感测探头正对所述贴合间隙。

3.如权利要求1所述的贴合间隙调节装置，其特征在于，所述齿轮传动组件包括旋转电机，所述旋转电机的转轴连接蜗杆，所述机架上铰接蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮齿啮合连接。

4.如权利要求3所述的贴合间隙调节装置，其特征在于，所述蜗轮通过中轴固连于所述偏心盘的偏心位置上，所述中轴外周套接轴承套，所述轴承套装设于所述机架上。

5.如权利要求1所述的贴合间隙调节装置，其特征在于，所述机架上呈滑移连接活动架，所述活动架上装设活动轴承座，所述活动轴的端部穿接所述活动轴承座形成转动连接；所述推拉器的伸缩杆固连所述活动轴承座的外侧，所述活动轴承座的内侧固连所述贴合块。

6.如权利要求5所述的贴合间隙调节装置，其特征在于，所述机架上凹设滑道，所述活动架上对应设置滑块，所述滑块卡接所述滑道形成导滑连接。

7.如权利要求1所述的贴合间隙调节装置，其特征在于，所述机架上装设固定轴承座，所述贴合辊一的中心固穿定位轴，所述定位轴的端部穿接所述固定轴承座形成转动连接。

8.如权利要求1所述的贴合间隙调节装置，其特征在于，所述贴合辊一为贴合钢轮，所述贴合辊二为贴合胶轮。

9.如权利要求1所述的贴合间隙调节装置，其特征在于，所述机架包括位于底部的钢架，所述钢架上呈左右对称竖立墙板，所述贴合辊一和所述贴合辊二架设于两侧所述墙板之间，所述推拉器、所述齿轮传动组件和所述偏心盘装设于其一侧所述墙板上。

10.一种导布设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的贴合间隙调节装置。