CN211843089U

CN211843089U - 一种下吹水冷滚筒式人字夹板机构

Info

Publication number: CN211843089U
Application number: CN201922471082.9U
Authority: CN
Inventors: 蔡健伟
Original assignee: Fujian Uniwis Industrial Co ltd
Current assignee: Fujian Uniwis Industrial Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

这种下吹水冷滚筒式人字夹板机构，包括第一夹板、第二夹板、多条第一辊筒、多条第二辊筒、上宽度调节机构和下宽度调节机构；上宽度调节机构设置在第一夹板上部与第二夹板上部之间，下宽度调节机构设置在第一夹板下部与第二夹板下部之间；第一夹板、第二夹板的上端张开构成膜筒入口，第一夹板、第二夹板的下端之间的夹缝构成薄片出口；各条第一滚筒均可转动安装在第一夹板的内侧面上；各条第二滚筒均可转动安装在第二夹板的内侧面上。通过在第一夹板、第二夹板的内侧面分别设置多条第一辊筒、第二辊筒，使得圆筒状膜筒在压扁成膜筒薄片的过程中，大幅度降低摩擦力，确保膜筒薄片的质量，同时使膜筒薄片能够保持干燥而直接收卷。

Description

一种下吹水冷滚筒式人字夹板机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜挤出装置，尤其涉及一种下吹水冷滚筒式人字夹板机构。

背景技术

由挤出机的薄膜呈圆筒状膜筒，圆筒状膜筒经冷却后需收卷成膜筒薄片，也即是将圆筒状膜筒压扁成膜筒薄片后再收卷，以便储存、运输、后续加工处理等。

在下吹水冷薄膜挤出机中，一般都在挤出机的挤出模头下方设置有水冷环或/和风环，对圆筒状膜筒进行冷却定型，再在水冷环的下方设置人字夹板将圆筒状膜筒夹合压扁为膜筒薄片，目前，人字夹板一般包括第一钢板和第二钢板，第一钢板、第二钢板均自下向上逐渐向外倾斜，第一钢板、第二钢板的上端张开构成膜筒入口，第一钢板、第二钢板的下端之间的夹缝构成薄片出口，圆筒状膜筒自膜筒入口进入，在后方牵引作用下从薄片出口输出为膜筒薄片。

上述人字夹板在将圆筒状膜筒夹合压扁的过程中，圆筒状膜筒与第一钢板、第二钢板内侧面之间为滑动摩擦，摩擦力较大，因此，一般从水冷环上引入水流到第一钢板、第二钢板的内侧面上，以水流减少摩擦。

上述在第一钢板、第二钢板引入水流减少摩擦，虽具有一定的效果，但效果还是不够理想，而且，由于引入水流，使得压扁后的膜筒薄片外表带有大量水分，无法直接收卷，也无法烘干处理，只能通过风冷的方式进行吹干，耗时较长，占用面积大，也相当麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种下吹水冷滚筒式人字夹板机构，这种下吹水冷滚筒式人字夹板机构在将圆筒状膜筒压扁成膜筒薄片时，能够大幅度降低摩擦力，确保膜筒薄片的质量，同时使膜筒薄片能够保持干燥而直接收卷。采用的技术方案如下：

一种下吹水冷滚筒式人字夹板机构，包括第一夹板、第二夹板、上宽度调节机构和下宽度调节机构，上宽度调节机构设置在第一夹板上部与第二夹板上部之间，下宽度调节机构设置在第一夹板下部与第二夹板下部之间，第一夹板、第二夹板均自下向上逐渐向外倾斜，第一夹板、第二夹板的上端张开构成膜筒入口，第一夹板、第二夹板的下端之间的夹缝构成薄片出口，其特征是：还包括多条第一辊筒和多条第二辊筒；各条第一滚筒均可转动安装在所述第一夹板的内侧面上，各条第一辊筒均沿水平设置并自下至上依次排列；各条第二滚筒均可转动安装在所述第二夹板的内侧面上，各条第二辊筒均沿水平设置并自下至上依次排列。

作为本实用新型的优选方案，所述上宽度调节机构包括第一上宽度调节机构和第二上宽度调节机构，第一上宽度调节机构和第二上宽度调节机构分别设置在所述第一夹板上部、所述第二夹板上部两侧；第一上宽度调节机构、第二上宽度调节机构均包括定位座、定位轴承、丝杆、第一螺母、第二螺母和调节手轮，第一螺母、第二螺母分别安装在第一夹板的侧边、第二夹板的侧边，丝杆的两端分别处于第一螺母、第二螺母中，调节手轮安装在丝杆的一端，丝杆设有正螺纹段和反螺纹段，定位轴承套接在丝杆上并处于正螺纹段与反螺纹段的相接处，定位轴承的内圈与丝杆连接，定位座与定位轴承的外圈连接。

作为本实用新型的优选方案，所述下宽度调节机构包括第一下宽度调节机构和第二下宽度调节机构，第一下宽度调节机构和第二下宽度调节机构分别设置在所述第一夹板下部、所述第二夹板下部两侧；第一下宽度调节机构、第二下宽度调节机构均包括导轨、第一调节螺杆、第一调节螺母、第一调节轴承座、第一滚轮、第二调节螺杆、第二调节螺母、第二调节轴承座和第二滚轮；第一调节螺母、第二调节螺母分别安装在导轨的两端；第一调节螺杆处于第一调节螺母中，第一调节轴承座安装在第一调节螺杆的内端，第一滚轮通过第一轮轴可转动安装在第一调节轴承座上，并且第一轮轴的一端与所述第一夹板的下部一侧连接，第一滚轮与导轨接触配合；第二调节螺杆处于第二调节螺母中，第二调节轴承座安装在第二调节螺杆的内端，第二滚轮通过第二轮轴可转动安装在第二调节轴承座上，并且第二轮轴的一端与所述第二夹板的下部一侧连接，第二滚轮与导轨接触配合。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种下吹水冷滚筒式人字夹板机构，通过在第一夹板、第二夹板的内侧面分别设置多条第一辊筒、第二辊筒，使得圆筒状膜筒在压扁成膜筒薄片的过程中，圆筒状膜筒与第一夹板、第二夹板之间的摩擦由滑动摩擦改变为滚动摩擦，大幅度降低摩擦力，确保膜筒薄片的质量，同时使膜筒薄片能够保持干燥而直接收卷，另外，通过上宽度调节机构、下宽度调节机构的调节，分别调节第一夹板上部与第二夹板上部之间的宽度、第一夹板下部与第二夹板下部之间的宽度，适用不同直径圆筒状膜筒的收卷。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1、图2所示，这种下吹水冷滚筒式人字夹板机构，包括第一夹板1、第二夹板2、多条第一辊筒3、多条第二辊筒4、上宽度调节机构5和下宽度调节机构6；上宽度调节机构5设置在第一夹板1上部与第二夹板2上部之间，下宽度调节机构6设置在第一夹板1下部与第二夹板2下部之间；第一夹板1、第二夹板2均自下向上逐渐向外倾斜，第一夹板1、第二夹板2的上端张开构成膜筒入口100，第一夹板1、第二夹板2的下端之间的夹缝构成薄片出口200；各条第一滚筒3均可转动安装在第一夹板1的内侧面上，各条第一辊筒3均沿水平设置并自下至上依次排列；各条第二滚筒4均可转动安装在第二夹板2的内侧面上，各条第二辊筒4均沿水平设置并自下至上依次排列。

上述上宽度调节机构5包括第一上宽度调节机构51和第二上宽度调节机构52，第一上宽度调节机构51和第二上宽度调节机构52分别设置在第一夹板1上部、第二夹板2上部两侧；第一上宽度调节机构51、第二上宽度调节机构52均包括定位座511、定位轴承512、丝杆513、第一螺母514、第二螺母515和调节手轮516，第一螺母514、第二螺母515分别安装在第一夹板1的侧边、第二夹板2的侧边，丝杆513的两端分别处于第一螺母514、第二螺母515中，调节手轮516安装在丝杆513的一端，丝杆513设有正螺纹段和反螺纹段，定位轴承512套接在丝杆513上并处于正螺纹段与反螺纹段的相接处，定位轴承512的内圈与丝杆513连接，定位座511与定位轴承512的外圈连接。通过定位座511与外部机架固定连接，确定了第一夹板1、第二夹板2的中间位置，当通过调节手轮516转动丝杆513时，丝杆513通过第一螺母514、第二螺母515分别带动第一夹板1、第二夹板2的上部沿丝杆613向中间运动，从而调节了第一夹板1、第二夹板2的上部的距离，调节了膜筒入口100的宽度。

上述下宽度调节机构6包括第一下宽度调节机构61和第二下宽度调节机构62，第一下宽度调节机构61和第二下宽度调节机构62分别设置在第一夹板1下部、第二夹板2下部两侧；第一下宽度调节机构61、第二下宽度调节机构62均包括导轨611、第一调节螺杆612、第一调节螺母613、第一调节轴承座614、第一滚轮615、第二调节螺杆616、第二调节螺母617、第二调节轴承座618和第二滚轮619；第一调节螺母613、第二调节螺母617分别安装在导轨611的两端；第一调节螺杆612处于第一调节螺母613中，第一调节轴承座614安装在第一调节螺杆612的内端，第一滚轮615通过第一轮轴610可转动安装在第一调节轴承座614上，并且第一轮轴610的一端与第一夹板1的下部一侧连接，第一滚轮615与导轨611接触配合；第二调节螺杆616处于第二调节螺母617中，第二调节轴承座618安装在第二调节螺杆616的内端，第二滚轮619通过第二轮轴620可转动安装在第二调节轴承座618上，并且第二轮轴620的一端与第二夹板2的下部一侧连接，第二滚轮619与导轨611接触配合。将下宽度调节机构6设置为包括两个独立的第一下宽度调节机构61、第二下宽度调节机构62，可以独立调节第一夹板1、第二夹板2的倾斜方向，从而既调节了薄片出口200的宽度，由此可调节膜筒薄片的输出方向。以第一下宽度调节机构61为例，当拧动第一调节螺杆612时，第一调节螺杆612向中间伸入或向外缩回，带动第一滚轮615沿导轨611运动，第一滚轮615通过第一轮轴610带动第一夹板1作相应倾斜。

这种下吹水冷滚筒式人字夹板机构，通过在第一夹板1、第二夹板2的内侧面分别设置多条第一辊筒3、第二辊筒4，使得圆筒状膜筒在压扁成膜筒薄片的过程中，圆筒状膜筒与第一夹板1、第二夹板2之间的摩擦由滑动摩擦改变为滚动摩擦，大幅度降低摩擦力，确保膜筒薄片的质量，同时使膜筒薄片能够保持干燥而直接收卷，另外，通过上宽度调节机构5、下宽度调节机构6的调节，分别调节第一夹板1上部与第二夹板2上部之间的宽度、第一夹板1下部与第二夹板2下部之间的宽度，适用不同直径圆筒状膜筒的收卷，以及调节膜筒薄片的输出方向。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种下吹水冷滚筒式人字夹板机构，包括第一夹板、第二夹板、上宽度调节机构和下宽度调节机构，上宽度调节机构设置在第一夹板上部与第二夹板上部之间，下宽度调节机构设置在第一夹板下部与第二夹板下部之间，第一夹板、第二夹板均自下向上逐渐向外倾斜，第一夹板、第二夹板的上端张开构成膜筒入口，第一夹板、第二夹板的下端之间的夹缝构成薄片出口，其特征是：还包括多条第一辊筒和多条第二辊筒；各条第一滚筒均可转动安装在所述第一夹板的内侧面上，各条第一辊筒均沿水平设置并自下至上依次排列；各条第二滚筒均可转动安装在所述第二夹板的内侧面上，各条第二辊筒均沿水平设置并自下至上依次排列。

2.如权利要求1所述的下吹水冷滚筒式人字夹板机构，其特征是：所述上宽度调节机构包括第一上宽度调节机构和第二上宽度调节机构，第一上宽度调节机构和第二上宽度调节机构分别设置在所述第一夹板上部、所述第二夹板上部两侧；第一上宽度调节机构、第二上宽度调节机构均包括定位座、定位轴承、丝杆、第一螺母、第二螺母和调节手轮，第一螺母、第二螺母分别安装在第一夹板的侧边、第二夹板的侧边，丝杆的两端分别处于第一螺母、第二螺母中，调节手轮安装在丝杆的一端，丝杆设有正螺纹段和反螺纹段，定位轴承套接在丝杆上并处于正螺纹段与反螺纹段的相接处，定位轴承的内圈与丝杆连接，定位座与定位轴承的外圈连接。

3.如权利要求1所述的下吹水冷滚筒式人字夹板机构，其特征是：所述下宽度调节机构包括第一下宽度调节机构和第二下宽度调节机构，第一下宽度调节机构和第二下宽度调节机构分别设置在所述第一夹板下部、所述第二夹板下部两侧；第一下宽度调节机构、第二下宽度调节机构均包括导轨、第一调节螺杆、第一调节螺母、第一调节轴承座、第一滚轮、第二调节螺杆、第二调节螺母、第二调节轴承座和第二滚轮；第一调节螺母、第二调节螺母分别安装在导轨的两端；第一调节螺杆处于第一调节螺母中，第一调节轴承座安装在第一调节螺杆的内端，第一滚轮通过第一轮轴可转动安装在第一调节轴承座上，并且第一轮轴的一端与所述第一夹板的下部一侧连接，第一滚轮与导轨接触配合；第二调节螺杆处于第二调节螺母中，第二调节轴承座安装在第二调节螺杆的内端，第二滚轮通过第二轮轴可转动安装在第二调节轴承座上，并且第二轮轴的一端与所述第二夹板的下部一侧连接，第二滚轮与导轨接触配合。