CN212884155U - 一种带有夹送辊的铝带表面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，属于铝带加工设备领域。它包括机架、上表面检测机构、下表面检测机构、摆动伸缩导板、夹送辊，其中，上表面检测机构设于机架的上部，下表面检测机构设于机架的下部，摆动伸缩导板的设于上表面检测机构与下表面检测机构之间，夹送辊靠近摆动伸缩导板的一长度侧设于机架上通过上表面检测机构、下表面检测机构对经第一高速相机、第二高速相机拍摄带材的上表面、下表面进行缺陷检测；通过设置摆动伸缩导板，使带材能顺利穿过上表面检测机构、下表面检测机构之间的区域；通过设置夹送辊，使带材在检测时保持稳定，防止带材抖动。

Description

一种带有夹送辊的铝带表面检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，属于铝带加工设备领域。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带应用于制作铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等等，铝带在出厂前需要对其上、下表面进行表面缺陷检测，工作人员根据检测结果采取不同解决措施。

在现有的技术条件下，在对铝带进行表面缺陷检测的过程中，易出现带材抖动，导致缺陷的检出率不高与带材表面上实际存在的缺陷相差较大，而降低带材的成品率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，它解决了在对铝带进行表面缺陷检测的过程中，易出现带材抖动，导致缺陷的检出率不高与铝带表面上实际存在的缺陷相差较大，而降低带材的成品率的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，包括机架、上表面检测机构、下表面检测机构、摆动伸缩导板、夹送辊，其中，上表面检测机构设于机架的上部，下表面检测机构设于机架的下部，摆动伸缩导板的设于上表面检测机构与下表面检测机构之间，夹送辊靠近摆动伸缩导板的一长度侧设于机架上；

所述上表面检测机构包括上表面检测机构的上部的第一高速相机，下表面检测机构包括下表面检测机构的下部的第二高速相机；

所述夹送辊包括上夹紧辊和下夹紧辊，上夹紧辊设于下夹紧辊的上方，上夹紧辊两端的轴承上均套设有一个轴承，两个轴承的上方均设有一个气缸，气缸的伸缩端与轴承固定连接；

所述摆动伸缩导板包括上导板支架、上导板、下导板支架、下导板、纵置油缸、横置油缸，上导板固定于上导板支架顶部，下导板固定于下导板支架顶部，上导板支架套设于下导板支架上方，上导板支架长度方向一侧的两端与机架可转到连接，纵置油缸的伸缩端与上导板支架宽度方向的中部连接，纵置油缸的缸盖端与机架的底部连接，横置油缸的缸盖端与下导板支架长度方向一侧的中部连接，横置油缸的伸缩端与下导板支架长度方向另一侧的中部连接。

优选地，所述机架与上夹紧辊两端的辊轴的连接处均设有矩形槽，矩形槽的内壁宽度等于辊轴的外径，矩形槽的内侧设有滚珠。

优选地，所述上导板和下导板的长度小于等于机架的两侧壁之间的间隔。

优选地，所述第一高速相机和第二高速相机的数量均为两个，两个第一高速相机并排设置，两个第二高速相机并排设置。

本实用新型的有益效果是：通过上表面检测机构、下表面检测机构对经第一、第二高速相机拍摄带材的上表面和下表面进行缺陷检测；通过设置摆动伸缩导板，使带材能顺利穿过上表面检测机构、下表面检测机构之间的区域；通过设置夹送辊，使带材在检测时保持稳定，有效防止带材抖动。

附图说明

图1为本实用新型的纵置油缸和横置油缸收缩状态的结构示意图；

图2为本实用新型的纵置油缸和横置油缸拉伸状态的结构示意图；

图3为本实用新型的上夹紧辊的上移的结构示意图。

图中：1-机架，2-上表面检测机构，3-下表面检测机构，4-上导板，5-下导板，6-第一高速相机，7-第二高速相机，8-上夹紧辊，9-下夹紧辊，10-气缸，11-矩形槽，12-纵置油缸，13-横置油缸。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，包括机架1、上表面检测机构2、下表面检测机构3、摆动伸缩导板、夹送辊，其中，上表面检测机构2设于机架1的上部，下表面检测机构3设于机架1的下部，摆动伸缩导板的设于上表面检测机构2与下表面检测机构3之间，夹送辊靠近摆动伸缩导板的一侧设于机架1上。

上表面检测机构2包括上表面检测机构2的上部的第一高速相机6，下表面检测机构3包括下表面检测机构3的下部的第二高速相机7。采用高速相机拍摄带材的上、下表面后，通过对比分型检测确定带材的缺陷类型和缺损程度，检测结果将为工作人员在后续工作中采取不同措施提供依据。

夹送辊包括上夹紧辊8和下夹紧辊9，上夹紧辊8设于下夹紧辊9的上方，上夹紧辊8两端的轴承上均套设有一个轴承，两个轴承的上方均设有一个气缸10，气缸10的伸缩端与轴承固定连接。采用两个气缸10将上夹紧辊8的两端抬起和放下，使上夹紧辊8能进行上、下移动，从而实现夹紧穿过上夹紧辊8和下夹紧辊9之间的带材，可有效抑制带材抖动而造成相机成像虚空问题，使带材能稳定穿过上、下检测机构之间形成的检测区，高速相机的成像清晰，进而提升带材的缺陷检出率，为企业及时调整生产工艺提供依据，可有效提高成品率。

摆动伸缩导板包括上导板支架、上导板4、下导板支架、下导板5、纵置油缸12、横置油缸13，上导板4固定于上导板支架顶部，下导板5固定于下导板支架顶部，上导板支架套设于下导板支架上方，上导板支架长度方向一侧的两端与机架1可转到连接，纵置油缸12的伸缩端与上导板支架宽度方向的中部连接，纵置油缸12的缸盖端与机架1的底部连接，横置油缸13的缸盖端与下导板支架长度方向一侧的中部连接，横置油缸13的伸缩端与下导板支架长度方向另一侧的中部连接。纵置油缸12收缩和横置油缸13收缩，向下拉动上导板支架，使上导板4和下导板5竖向下摆；纵置油缸12拉伸向上推动上导板支架，横置油缸13拉伸，使下导板5自上导板支架内伸出。设置的可摆动的上导板4和可伸缩的下导板5，当上导板4上摆和下导板5伸出时，使支撑带材能其顺利进入检测区，当上导板4下摆和下导板5收回时，使不阻挡带材的下表面被检测。

机架1与上夹紧辊8两端的辊轴的连接处均设有矩形槽11，矩形槽11的内壁宽度等于辊轴的外径，矩形槽11的内侧设有滚珠。辊轴可在矩形槽11内上下移动，防止上夹棍在上下移动时左右偏移，提升对带材的稳定效果，且通过设置的滚珠减小辊轴移动时的摩檫力，使辊轴能顺畅地上下移动。

上导板4和下导板5的长度小于等于机架1的两侧壁之间的间隔。

第一高速相机6和第二高速相机7的数量均为两个，两个第一高速相机6并排设置，两个第二高速相机7并排设置。

本实用新型的工作过程如下：

参阅图1至图3，当带材穿入检测装置时，纵置油缸12拉伸推动上导板4支架向上转动至上导板4放平后，横置油缸13拉伸推动下导板支架伸出上导板支架，气缸10收缩使上夹紧辊8上抬，带材依次经下导板5、上导板4支撑后，到达下夹紧辊9上，此时气缸10拉伸使上夹紧辊8下压，以使带材在上夹紧辊8与下夹紧辊9之间被夹紧后，依次收缩横置油缸13、纵置油缸12，使上导板支架和下导板支架复位，带材在检测区被上表面检测机构2、下表面检测机构3分别检测带材的上表面、下表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，其特征在于，包括机架、上表面检测机构、下表面检测机构、摆动伸缩导板、夹送辊，其中，上表面检测机构设于机架的上部，下表面检测机构设于机架的下部，摆动伸缩导板的设于上表面检测机构与下表面检测机构之间，夹送辊靠近摆动伸缩导板的一长度侧设于机架上；

所述上表面检测机构包括上表面检测机构的上部的第一高速相机，下表面检测机构包括下表面检测机构的下部的第二高速相机；

所述夹送辊包括上夹紧辊和下夹紧辊，上夹紧辊设于下夹紧辊的上方，上夹紧辊两端的轴承上均套设有一个轴承，两个轴承的上方均设有一个气缸，气缸的伸缩端与轴承固定连接；

所述摆动伸缩导板包括上导板支架、上导板、下导板支架、下导板、纵置油缸、横置油缸，上导板固定于上导板支架顶部，下导板固定于下导板支架顶部，上导板支架套设于下导板支架上方，上导板支架长度方向一侧的两端与机架可转到连接，纵置油缸的伸缩端与上导板支架宽度方向的中部连接，纵置油缸的缸盖端与机架的底部连接，横置油缸的缸盖端与下导板支架长度方向一侧的中部连接，横置油缸的伸缩端与下导板支架长度方向另一侧的中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，其特征在于，所述机架与上夹紧辊两端的辊轴的连接处均设有矩形槽，矩形槽的内壁宽度等于辊轴的外径，矩形槽的内侧设有滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，其特征在于，所述上导板和下导板的长度小于等于机架的两侧壁之间的间隔。

4.根据权利要求1所述的一种带有夹送辊的铝带表面检测装置，其特征在于，所述第一高速相机和第二高速相机的数量均为两个，两个第一高速相机并排设置，两个第二高速相机并排设置。

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