CN211842531U - 一种钢筋混凝土排水管脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋混凝土排水管脱模装置，包括，脱模装置本体；升降装置，所述升降装置固定于所述脱模装置本体，所述升降装置包括脱模油缸，所述脱模油缸的顶端设置有固定柱，所述固定柱的表面套接有第一内模具，所述第一内模具的表面套接有第二内模具，所述第二内模具的顶部设置有圆盘，本实用新型提供的钢筋混凝土排水管脱模装置具有第一滑动杆向右移动会使第一滑动杆的一端脱离对圆环的连接，从而使脱模油缸的输出端向上移动时不会在带动第二内模具进行向上移动，从而可以对不同口径的排水管进行脱模，此脱模装置简单，操作方便，可以对不同口径的排水管进行脱模，从而增加脱模装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管的脱模技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土排水管脱模装置。
背景技术
钢筋混凝土排水管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，钢筋混凝土排水管在专用模具内浇筑混凝土而成，但是普通模具具有钢筋混凝土排水管成型后，需要对成型的排水管进行脱模。
现有的脱模装置只能对单一口径的排水管进行脱模，而有很多的排出管在安装后需要经常性的过车，需要安装一些可以承受重力的排水管来防止过车时的塌陷，并且还有一些地方在排水时，杂物较多，从而需要增大排水管的口径来防止排水管的堵塞。
因此，有必要提供一种钢筋混凝土排水管脱模装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种钢筋混凝土排水管脱模装置，解决了现有的脱模装置只能对单一口径的排水管进行脱模的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋混凝土排水管脱模装置，包括：脱模装置本体；升降装置，所述升降装置固定于所述脱模装置本体，所述升降装置包括脱模油缸，所述脱模油缸的顶端设置有固定柱，所述固定柱的表面套接有第一内模具，所述第一内模具的表面套接有第二内模具，所述第二内模具的顶部设置有圆盘，所述圆盘上开设有卡接槽，所述脱模装置本体上设置有外模；切换装置，所述切换装置固定于所述脱模油缸上，所述切换装置包括支撑盘，所述支撑盘上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的表面套接有第一弹簧，所述第一滑动杆的一端固定连接有挡板，所述第一内模具和第二内模具的底端固定连接有圆环，所述脱模装置本体上滑动连接有推动杆，所述推动杆的表面套接有第二弹簧，所述推动杆的一端固定连接有握把；第一限位装置，所述第一限位装置固定于所述支撑盘的顶部；拆卸装置，所述拆卸装置位于所述固定柱上，所述拆卸装置包括第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑动杆，并且第二滑动槽的内部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接有推动板，所述推动板上固定连接有推动杆。
优选的，所述固定柱、第一内模具和第二内模具的底端和顶端均固定连接有密封圈，并且固定柱底端和顶端的密封圈和第一内模具相适配，所述第一内模具底端和顶端的密封圈和第二内模具相适配。
优选的，所述支撑盘与所述脱模油缸的顶端固定连接，并且支撑盘与所述第一内磨具固定连接。
优选的，所述第一限位装置包括固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有第三弹簧，所述限位杆的表面固定连接有第一限位盘，所述滑动杆上开设有多个限位槽。
优选的，所述密封圈上固定连接有第二限位装置，所述第二限位装置与所述第一限位装置结构相同，并且第二限位装置上的多个限位槽开设在第二滑动杆上。
优选的，所述第一限位装置上的限位杆的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定杆。
优选的，所述限位杆与所述限位槽相适配，所述圆环与所述第一滑动杆相适配。
由开关控制脱模油缸的输出端向上移动，脱模油缸的输出端向上移动会带动密封圈向上移动，密封圈向上移动会带动第一内模板和第二内模具向上移动，当密封圈移动至卡接槽内部时停止移动，向外模的内部浇筑混凝土，成型后向下移动第一内模具和第二内模具，完成对内模的脱模，再将外模进行拆卸。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋混凝土排水管脱模装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种钢筋混凝土排水管脱模装置，第一滑动杆移动会使第一滑动杆的一端进入圆环的内部，从而使脱模油缸的输出端可以一起带动第一内膜具和第二内模具向上移动，第一弹簧向右推动第一滑动杆，第一滑动杆向右移动会使第一滑动杆的一端脱离对圆环的连接，从而使脱模油缸的输出端向上移动时不会在带动第二内模具进行向上移动，从而可以对不同口径的排水管进行脱模，此脱模装置简单，操作方便，可以对不同口径的排水管进行脱模，从而增加脱模装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢筋混凝土排水管脱模装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定柱的俯视图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的B部放大示意图；
图5为图1所示的C部放大示意图；
图6为图1所示的D部放大示意图；
图7为图1所示的E部放大示意图。
图中标号：1、脱模装置本体，2、升降装置，21、脱模油缸，22、固定柱，23、第一内模具，24、第二内模具，25、圆盘，26、卡接槽，27、外模，28、密封圈，3、切换装置，31、支撑盘，32、第一滑动槽，33、第一滑动杆，34、第一弹簧，35、挡板，36、圆环，37、推动杆，38、第二弹簧，39、握杆，4、第一限位装置，41、固定壳，42、限位杆，43、第三弹簧，44、第一限位盘，45、限位槽，5、拆卸装置，51、第二滑动槽，52、第二滑动杆，53、第四弹簧，54、推动板，55、推动杆，6、第二限位装置，7、电动伸缩杆，8、支撑板，9、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的钢筋混凝土排水管脱模装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定柱的俯视图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图；图5为图1所示的C部放大示意图；图6为图1所示的D部放大示意图；图7为图1所示的E部放大示意图。一种钢筋混凝土排水管脱模装置包括：脱模装置本体1；升降装置2，所述升降装置2固定于所述脱模装置本体1，所述升降装置2包括脱模油缸21，所述脱模油缸21的顶端设置有固定柱22，所述固定柱22的表面套接有第一内模具23，所述第一内模具23的表面套接有第二内模具24，所述第二内模具24的顶部设置有圆盘25，所述圆盘25上开设有卡接槽26，所述脱模装置本体1上设置有外模27；切换装置3，所述切换装置3固定于所述脱模油缸21上，所述切换装置3包括支撑盘31，所述支撑盘31上开设有第一滑动槽32，所述第一滑动槽32的内部滑动连接有第一滑动杆33，所述第一滑动杆33的表面套接有第一弹簧34，所述第一滑动杆33的一端固定连接有挡板35，所述第一内模具23和第二内模具24的底端固定连接有圆环36，所述脱模装置本体1上滑动连接有推动杆37，所述推动杆37的表面套接有第二弹簧38，所述推动杆37的一端固定连接有握把39；第一限位装置4，所述第一限位装置4固定于所述支撑盘31的顶部；拆卸装置5，所述拆卸装置位于所述固定柱22上，所述拆卸装置5包括第二滑动槽51，所述第二滑动槽51的内部滑动连接有第二滑动杆52，并且第二滑动槽51的内部固定连接有第四弹簧53，所述第四弹簧53的一端固定连接有推动板54，所述推动板54上固定连接有推动杆55。
向左推动握杆39，握杆39向左移动会带动推动杆37向左移动，推动杆37向左移动会带动挡板35向左移动，挡板35向左移动会带动第一滑动杆33向左移动，第一滑动杆33移动会使第一滑动杆33的一端进入圆环36的内部，第一滑动杆33向左移动会使第一滑动杆33上的限位槽45向左移动，由限位杆42对移动后的限位槽45进行卡接，从而对移动后的第一滑动杆33进行卡接，从而使脱模油缸21的输出端可以一起带动第一内膜具23和第二内模具24向上移动，并且当需要对不同口径的模具进行脱模时，由开关控制电动伸缩杆7的输出端向下移动，带动第一限位装置4上的限位杆42向下移动，从而使限位杆42不在对限位槽45卡接，从而由第一弹簧34向右推动第一滑动杆33，第一滑动杆33向右移动会使第一滑动杆33的一端脱离对圆环36的连接，从而使脱模油缸21的输出端向上移动时不会在带动第二内模具24进行向上移动，从而可以对不同口径的排水管进行脱模。
所述固定柱22、第一内模具23和第二内模具24的底端和顶端均固定连接有密封圈28，并且固定柱22底端和顶端的密封圈和第一内模具23相适配，所述第一内模具23底端和顶端的密封圈28和第二内模具24相适配。
第一内模具23和第二内模具24是可以对不同口径的排水管，密封圈28是对外模27的底部进行密封，防止混凝土外漏。
所述支撑盘31与所述脱模油缸21的顶端固定连接，并且支撑盘31与所述固定柱22固定连接。
支撑盘31可以是用于旋转不同口径的模具。
所述第一限位装置4包括固定壳41，所述固定壳41的内部滑动连接有限位杆42，所述限位杆42的表面套接有第三弹簧43，所述限位杆42的表面固定连接有第一限位盘44，所述滑动杆33上开设有多个限位槽45。
第一限位装置是对移动后的第一滑动杆33进行固定，从而使第一滑动杆33可以带动第二内模具24进行向上移动。
所述密封圈28上固定连接有第二限位装置6，所述第二限位装置6与所述第一限位装置4结构相同，并且第二限位装置6上的多个限位槽46开设在第二滑动杆56上。
当需要脱模时，需要将模具顶部的密封圈28进行拆卸，拉动推动杆55，推动杆55移动会带动推动板54移动，推动板54移动会带动第二滑动杆52移动，第二滑动杆52移动会使可以将第二内模具24上的密封圈28进行拆卸，并且需要对第一内模具23上的密封圈28进行拆卸时，继续拉动推动杆55，使第二滑动杆52脱离对第一内模具23上密封圈28的卡接，从而便完成对密封圈28的拆卸，然后便可以对内模具进行脱模。
所述第一限位装置4上的限位杆42的底端固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的底端固定连接有支撑板8，所述支撑板8上固定连接有固定杆9。
电动伸缩杆7是控制限位杆42上下移动，使限位杆42脱离限位槽45的卡接，从而使第一滑动杆33可以移动。
所述限位杆42与所述限位槽46相适配，所述圆环36与所述第一滑动杆33相适配。
圆环和第一滑动杆33套接便会带动第一内模具23和第二内模具24向上移动。
本实用新型提供的钢筋混凝土排水管脱模装置的工作原理如下：
S1 推动杆37向左移动会带动挡板35向左移动，挡板35向左移动会带动第一滑动杆33向左移动，第一滑动杆33移动会使第一滑动杆33的一端进入圆环36的内部，第一滑动杆33向左移动会使第一滑动杆33上的限位槽45向左移动，由限位杆42对移动后的限位槽45进行卡接，从而对移动后的第一滑动杆33进行卡接，从而使脱模油缸21的输出端可以一起带动第一内膜具23和第二内模具24向上移动。
S2 并且当需要对不同口径的模具进行脱模时，由开关控制电动伸缩杆7的输出端向下移动，带动第一限位装置4上的限位杆42向下移动，从而使限位杆42不在对限位槽45卡接，从而由第一弹簧34向右推动第一滑动杆33，第一滑动杆33向右移动会使第一滑动杆33的一端脱离对圆环36的连接，从而使脱模油缸21的输出端向上移动时不会在带动第二内模具24进行向上移动，从而可以对不同口径的排水管进行脱模。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋混凝土排水管脱模装置具有如下有益效果：
第一滑动杆33移动会使第一滑动杆33的一端进入圆环36的内部，从而使脱模油缸21的输出端可以一起带动第一内膜具23和第二内模具24向上移动，第一弹簧34向右推动第一滑动杆33，第一滑动杆33向右移动会使第一滑动杆33的一端脱离对圆环36的连接，从而使脱模油缸21的输出端向上移动时不会在带动第二内模具24进行向上移动，从而可以对不同口径的排水管进行脱模，此脱模装置简单，操作方便，可以对不同口径的排水管进行脱模，从而增加脱模装置的适用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢筋混凝土排水管脱模装置，其特征在于，包括：
脱模装置本体；
升降装置，所述升降装置固定于所述脱模装置本体，所述升降装置包括脱模油缸，所述脱模油缸的顶端设置有固定柱，所述固定柱的表面套接有第一内模具，所述第一内模具的表面套接有第二内模具，所述第二内模具的顶部设置有圆盘，所述圆盘上开设有卡接槽，所述脱模装置本体上设置有外模；
切换装置，所述切换装置固定于所述脱模油缸上，所述切换装置包括支撑盘，所述支撑盘上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的表面套接有第一弹簧，所述第一滑动杆的一端固定连接有挡板，所述第一内模具和第二内模具的底端固定连接有圆环，所述脱模装置本体上滑动连接有推动杆，所述推动杆的表面套接有第二弹簧，所述推动杆的一端固定连接有握把；
第一限位装置，所述第一限位装置固定于所述支撑盘的顶部；
拆卸装置，所述拆卸装置位于所述固定柱上，所述拆卸装置包括第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑动杆，并且第二滑动槽的内部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接有推动板，所述推动板上固定连接有推动杆。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土排水管脱模装置，其特征在于，所述固定柱、第一内模具和第二内模具的底端和顶端均固定连接有密封圈，并且固定柱底端和顶端的密封圈和第一内模具相适配，所述第一内模具底端和顶端的密封圈和第二内模具相适配。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土排水管脱模装置，其特征在于，所述支撑盘与所述脱模油缸的顶端固定连接，并且支撑盘与所述第一内磨具固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土排水管脱模装置，其特征在于，所述第一限位装置包括固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有第三弹簧，所述限位杆的表面固定连接有第一限位盘，所述滑动杆上开设有多个限位槽。
5.根据权利要求2所述的钢筋混凝土排水管脱模装置，其特征在于，所述密封圈上固定连接有第二限位装置，所述第二限位装置与所述第一限位装置结构相同，并且第二限位装置上的多个限位槽开设在第二滑动杆上。
6.根据权利要求4所述的钢筋混凝土排水管脱模装置，其特征在于，所述第一限位装置上的限位杆的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定杆。
7.根据权利要求4所述的钢筋混凝土排水管脱模装置，其特征在于，所述限位杆与所述限位槽相适配，所述圆环与所述第一滑动杆相适配。
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| CN114888948A (zh) * | 2022-05-03 | 2022-08-12 | 王忠花 | 一种水泥电线杆生产模具 |
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| CN114888948B (zh) * | 2022-05-03 | 2024-04-12 | 广西中久电力科技有限责任公司 | 一种水泥电线杆生产模具 |
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