CN208930583U - 一种过滤网包胶成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种过滤网包胶成型模具,其包括上模和下模,下模的内侧连接半球形的支撑板,支撑板和下模之间设有成型槽,过滤网盖在支撑板上,过滤网的下端插入成型槽内,橡胶层在成型槽内成型,并与过滤网固定连接,下模内开有空腔,空腔的底部固定连接伸缩控制装置,伸缩控制装置的上端连接伸缩杆,伸缩杆上连接推板,推板的上端前后左右四个方向上各垂直连接一根连接杆,连接杆穿过对应的通孔连接到设置在成型槽底部的底环。本实用新型的优点:采用推板推动底环上移,从而是的橡胶层脱模,脱模过程稳定,不易出现断裂等情况;过滤网采用契合其形状的半球块支撑,避免模压过程中过滤网变形,保证了产品质量;不易溢胶,提高了生产效率。

Description

一种过滤网包胶成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种过滤网包胶成型模具,属于模具技术领域。
背景技术
卫浴按字面意思就是卫生、洗浴,卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间,是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品。卫浴产品在使用的过程中易进入发生堵塞,为避免发生堵塞,在一些卫浴产品,例如水龙头前会安装一个过滤网过滤杂物,避免杂物进入到卫浴产品中而造成损坏。过滤网在加工过程中需要进行包胶,即在周边固定连接上橡胶层,以便于安装固定在管道中,但目前的过滤网生产包胶过程中,脱模过程易使得橡胶圈断裂,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种过滤网包胶成型模具,该包胶成型装置采用推板推动底环上移,从而是的橡胶层脱模,脱模过程稳定,不易出现断裂等情况,还具有不易溢胶等优点。
本实用新型通过下述方案实现:一种过滤网包胶成型模具,其包括上模和下模,所述下模的内侧连接半球形的支撑板,所述支撑板和所述下模之间设有成型槽,过滤网盖在所述支撑板上,所述过滤网的下端插入所述成型槽内,橡胶层在所述成型槽内成型,并与所述过滤网固定连接,所述下模内开有空腔,所述空腔的底部固定连接伸缩控制装置,所述伸缩控制装置的上端连接伸缩杆,所述伸缩杆上连接推板,所述推板的上端前后左右四个方向上各垂直连接一根连接杆,所述连接杆穿过对应的通孔连接到设置在所述成型槽底部的底环。
所述通孔连通所述成型槽和所述空腔。
所述上模的下端活动插入所述成型槽内。
所述上模的上端固定连接液压控制装置。
所述伸缩控制装置控制所述伸缩杆伸缩,进而带动所述推板上下移动,并通过所述连接杆带动所述底环上下移动。
所述空腔位于所述支撑板和所述成型槽的下方。
所述液压控制装置控制所述上模上下移动。
所述支撑板契合所述过滤网的形状。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种过滤网包胶成型模具采用推板推动底环上移,从而是的橡胶层脱模,脱模过程稳定,不易出现断裂等情况;
2、本实用新型一种过滤网包胶成型模具的过滤网采用契合其形状的半球块支撑,避免模压过程中过滤网变形,保证了产品质量;
3、本实用新型一种过滤网包胶成型模具不易溢胶,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种过滤网包胶成型模具的正视剖面结构示意图。
图中:1为上模,2为下模,3为支撑板,4为成型槽,5为过滤网,6为橡胶层,7为空腔,8为伸缩控制装置,9为伸缩杆,10为推板,11为连接杆,12为通孔,13为底环,14为液压控制装置。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进一步说明,但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种过滤网包胶成型模具,其包括上模1和下模2,下模2的内侧连接半球形的支撑板3,支撑板3和下模2之间设有成型槽4,过滤网5盖在支撑板3上,过滤网5的下端插入成型槽4内,橡胶层6在成型槽4内成型,并与过滤网5固定连接,下模2内开有空腔7,空腔7的底部固定连接伸缩控制装置8,伸缩控制装置8的上端连接伸缩杆9,伸缩杆9上连接推板10,推板10的上端前后左右四个方向上各垂直连接一根连接杆11,连接杆11穿过对应的通孔12连接到设置在成型槽4底部的底环13。
通孔12连通成型槽4和空腔7。
上模1的下端活动插入成型槽4内。
上模1的上端固定连接液压控制装置14。
伸缩控制装置8控制伸缩杆9伸缩,进而带动推板10上下移动,并通过连接杆11带动底环13上下移动,伸缩控制装置8对伸缩杆9的控制为现有公知技术,他们的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。
空腔7位于支撑板3和成型槽4的下方。
液压控制装置14控制上模1上下移动,液压控制装置14对上模1的控制为现有公知技术,他们的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。
支撑板3契合过滤网5的形状。
运行时,将过滤网5盖在支撑板3上,过滤网5的下端插入成型槽4内,待成型橡胶材料浇入成型槽4内,液压控制装置14控制上模1下移,挤压成型材料成橡胶层6,由于过滤网5带有孔,橡胶材料也会在过滤网5的孔内成型,使得过滤网5与橡胶层6固定,成型后,液压控制装置14控制上模1上移,伸缩控制装置8控制伸缩杆9伸展,进而带动推板10上移,并通过连接杆11带动底环13上移,底环13上推橡胶层6,使得橡胶层6易脱模。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种过滤网包胶成型模具,其特征在于:其包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)的内侧连接半球形的支撑板(3),所述支撑板(3)和所述下模(2)之间设有成型槽(4),过滤网(5)盖在所述支撑板(3)上,所述过滤网(5)的下端插入所述成型槽(4)内,橡胶层(6)在所述成型槽(4)内成型,并与所述过滤网(5)固定连接,所述下模(2)内开有空腔(7),所述空腔(7)的底部固定连接伸缩控制装置(8),所述伸缩控制装置(8)的上端连接伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)上连接推板(10),所述推板(10)的上端前后左右四个方向上各垂直连接一根连接杆(11),所述连接杆(11)穿过对应的通孔(12)连接到设置在所述成型槽(4)底部的底环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤网包胶成型模具,其特征在于:所述通孔(12)连通所述成型槽(4)和所述空腔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种过滤网包胶成型模具,其特征在于:所述上模(1)的下端活动插入所述成型槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种过滤网包胶成型模具,其特征在于:所述上模(1)的上端固定连接液压控制装置(14)。
5.根据权利要求1所述的一种过滤网包胶成型模具,其特征在于:所述伸缩控制装置(8)控制所述伸缩杆(9)伸缩,进而带动所述推板(10)上下移动,并通过所述连接杆(11)带动所述底环(13)上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种过滤网包胶成型模具,其特征在于:所述空腔(7)位于所述支撑板(3)和所述成型槽(4)的下方。
7.根据权利要求4所述的一种过滤网包胶成型模具,其特征在于:所述液压控制装置(14)控制所述上模(1)上下移动。
8.根据权利要求1所述的一种过滤网包胶成型模具,其特征在于:所述支撑板(3)契合所述过滤网(5)的形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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