CN218362025U - 一种金属餐盘生产用压铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属餐盘生产用压铸装置，包括固定底板，所述固定底板顶端的两侧均安装有竖杆，所述液压伸缩杆的底端安装有滑板，所述滑板的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装有上模具，所述固定底板顶端的中间位置处安装有下模具。本实用新型通过将更换腔设置在连接块的内部，之后让其嵌块和上模具相互连接后，使其可以将嵌块嵌在更换腔的内部，并且在其吸附块的设置下完成一定的吸附安装工作即可，也可以在弹簧限位板的设置下完成其对嵌块边侧位置处的限位工作，而在需要对上模具更换时，则只需要对其施加外力后解除其吸附块之间的吸附连接即可，之后采用以上方式进行安装即可，因此很好的提高了其整体的稳定安装能力。

Description

一种金属餐盘生产用压铸装置

技术领域

本实用新型涉及压铸加工技术领域，具体为一种金属餐盘生产用压铸装置。

背景技术

在食堂食用时，为了方便大多数人们进行用餐，也为了使人们在用餐时更加安全卫生，通常会配备餐盘进行使用，而大多数塑料餐盘存在一定的危害性，因此现今阶段金属餐盘的使用也更广泛，同时金属餐盘在使用的过程中也更便于人们进行清洁，而在金属餐盘生产的过程中需要进行多种加工过程，因此压铸工作就尤为重要，通常和模具相互配合压铸成型为所需要的餐盘物件，而在其压铸的过程中，冲压模具会产生一些损坏，需要对模具进行更换，更换时需要对固定件进行拆除，步骤较为繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属餐盘生产用压铸装置，以解决上述背景技术中提出模具不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属餐盘生产用压铸装置，包括固定底板，所述固定底板顶端的两侧均安装有竖杆，所述竖杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有滑板，所述滑板的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装有上模具，所述固定底板顶端的中间位置处安装有下模具。

优选的，所述下模具的两侧均设有防护板，所述防护板关于固定底板的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述下模具的内部设有冷却结构，所述冷却结构包括冷却腔，所述冷却腔设置在下模具的内部，所述冷却腔的内部设有冷却循环管，所述冷却循环管的一端连接有第一进水管，所述冷却循环管的另一端连接有第一出水管。

优选的，所述第一进水管和冷却循环管内部之间相互连通，所述第一出水管和冷却循环管内部之间相互连通。

优选的，所述连接块的内部设有更换结构，所述更换结构包括更换腔，所述更换腔安装在连接块的内部，所述更换腔的内部嵌有嵌块，所述嵌块的顶端安装有吸附块，所述更换腔内壁的两侧均安装有弹簧限位板。

优选的，所述吸附块在嵌块的顶端呈均匀分布且设有三组，所述弹簧限位板关于更换腔的中轴线呈对称分布，所述吸附块与更换腔内部之间形成吸附连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属餐盘生产用压铸装置不仅提高了该压铸装置的更换能力，也同时提高了该压铸装置的冷却能力和防溅射的能力；

(1)通过将更换腔设置在连接块的内部，之后让其嵌块和上模具相互连接后，使其可以将嵌块嵌在更换腔的内部，并且在其吸附块的设置下完成一定的吸附安装工作即可，也可以在弹簧限位板的设置下完成其对嵌块边侧位置处的限位工作，而在需要对上模具更换时，则只需要对其施加外力后解除其吸附块之间的吸附连接即可，之后采用以上方式进行安装即可，因此很好的提高了其整体的稳定安装能力；

(2)通过将冷却腔设置在下模具的内部，由于其在压铸成型时候需要接触温度较高的金属液，因此可以在第一进水管的位置处注入冷却水后可以在冷却循环管的内部进行流动直至在第一出水管的位置处排出，因此很好的提高了其整体的冷却能力；

(3)通过将防护板安装在固定底板顶端的两侧，让其设置在下模具的两侧即可，以至于在其工作的过程中很好的对其可能溅出的金属液进行遮挡，因此很好的提高了其整体的防护能力。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的更换结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的冷却结构正视剖面结构示意图。

图中：1、顶板；2、液压气缸；3、液压伸缩杆；4、滑板；5、上模具；6、竖杆；7、防护板；8、固定底板；9、下模具；10、连接块；11、更换结构；1101、更换腔；1102、吸附块；1103、嵌块；1104、弹簧限位板；12、冷却结构；1201、冷却腔；1202、第一进水管；1203、冷却循环管；1204、第一出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属餐盘生产用压铸装置，包括固定底板8，固定底板8顶端的两侧均安装有竖杆6，竖杆6的顶端安装有顶板1，顶板1的顶端安装有液压气缸2，液压气缸2的输出端连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端安装有滑板4，滑板4的底端安装有连接块10，连接块10的底端安装有上模具5，固定底板8顶端的中间位置处安装有下模具9；

下模具9的两侧均设有防护板7，防护板7关于固定底板8的垂直中轴线呈对称分布，使其在工作的过程中可以对边侧位置处进行很好的防飞溅处理，因此很好的提高了其整体的安全防护能力；

下模具9的内部设有冷却结构12，冷却结构12包括冷却腔1201，冷却腔1201设置在下模具9的内部，冷却腔1201的内部设有冷却循环管1203，冷却循环管1203的一端连接有第一进水管1202，冷却循环管1203的另一端连接有第一出水管1204；

第一进水管1202和冷却循环管1203内部之间相互连通，第一出水管1204和冷却循环管1203内部之间相互连通，使其在工作的过程中具有很好的水流流通能力，从而很好的提高了其整体的循环能力；

连接块10的内部设有更换结构11，更换结构11包括更换腔1101，更换腔1101安装在连接块10的内部，更换腔1101的内部嵌有嵌块1103，嵌块1103的顶端安装有吸附块1102，更换腔1101内壁的两侧均安装有弹簧限位板1104；

吸附块1102在嵌块1103的顶端呈均匀分布且设有三组，弹簧限位板1104关于更换腔1101的中轴线呈对称分布，吸附块1102与更换腔1101内部之间形成吸附连接，使其在工作的过程中具有一定的稳定安装能力。

工作原理：首先，将金属液放置在下模具9的内部，而后让其液压气缸2通电后打开，使其带动液压伸缩杆3和滑板4相互配合完成一定的升降工作，让其上模具5和下模具9相互配合完成压铸成型工作，之后将冷却腔1201设置在下模具9的内部，由于其在压铸成型时候需要接触温度较高的金属液，因此可以在第一进水管1202的位置处注入冷却水后可以在冷却循环管1203的内部进行流动直至在第一出水管1204的位置处排出，之后可以在将防护板7安装在固定底板8顶端的两侧，让其设置在下模具9的两侧即可，可以对其可能溅出的金属液进行遮挡，当其经过冷却成型后，让其成型后的餐盘取出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属餐盘生产用压铸装置，包括固定底板(8)，其特征在于：所述固定底板(8)顶端的两侧均安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的顶端安装有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的输出端连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底端安装有滑板(4)，所述滑板(4)的底端安装有连接块(10)，所述连接块(10)的底端安装有上模具(5)，所述固定底板(8)顶端的中间位置处安装有下模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属餐盘生产用压铸装置，其特征在于：所述下模具(9)的两侧均设有防护板(7)，所述防护板(7)关于固定底板(8)的垂直中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种金属餐盘生产用压铸装置，其特征在于：所述下模具(9)的内部设有冷却结构(12)，所述冷却结构(12)包括冷却腔(1201)，所述冷却腔(1201)设置在下模具(9)的内部，所述冷却腔(1201)的内部设有冷却循环管(1203)，所述冷却循环管(1203)的一端连接有第一进水管(1202)，所述冷却循环管(1203)的另一端连接有第一出水管(1204)。

4.根据权利要求3所述的一种金属餐盘生产用压铸装置，其特征在于：所述第一进水管(1202)和冷却循环管(1203)内部之间相互连通，所述第一出水管(1204)和冷却循环管(1203)内部之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属餐盘生产用压铸装置，其特征在于：所述连接块(10)的内部设有更换结构(11)，所述更换结构(11)包括更换腔(1101)，所述更换腔(1101)安装在连接块(10)的内部，所述更换腔(1101)的内部嵌有嵌块(1103)，所述嵌块(1103)的顶端安装有吸附块(1102)，所述更换腔(1101)内壁的两侧均安装有弹簧限位板(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种金属餐盘生产用压铸装置，其特征在于：所述吸附块(1102)在嵌块(1103)的顶端呈均匀分布且设有三组，所述弹簧限位板(1104)关于更换腔(1101)的中轴线呈对称分布，所述吸附块(1102)与更换腔(1101)内部之间形成吸附连接。

Images