CN209887816U - 一种预制构件孔成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预制件生产技术领域，具体涉及一种预制构件孔成型装置，包括模盒和固定件，所述模盒设有模腔，所述模腔设有安装板，所述安装板与模盒内壁固定连接，所述固定件包括定位磁块，所述定位磁块设置在所述安装板底部，所述安装板和定位磁块分别设有螺纹连接孔，所述预制构件孔成型装置还包括定位螺栓，所述定位螺栓由上至下一次穿接所述安装板和定位磁块的螺纹连接孔并将定位磁块和模盒固定连接。本实用新型用于预制件制备过程中装配安装孔的成型，可重复利用标准化程度高，成孔几何位置准确，施工速度快、孔洞成型质量好，利用磁环定位，定位准确，易操作且可靠，成本节约、施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于预制件生产技术领域，具体涉及一种预制构件孔成型装置。
背景技术
装配式建筑行业目前构件孔的成型主要采用预埋金属波纹管件、泡沫、PVC管的方式来实现成型。特别是密拼体系当中大量的连接孔要成型，如为连接上下层墙板要在楼板上成型很多的孔，或孔方组合形体来实现连接。
这样做缺点有：工法复杂存在金属波纹管件、泡沫、PVC管+位置预埋+终凝泡沫刨出+泡沫碎块清扫；用此工法泡沫不可以重复利用,劳动强度大，人力成本高；用此工法构件成型质量差，成型尺寸不标准且易偏位；预埋浪费了大量的金属波纹管件、泡沫、PVC管。因不可重复利用，材料成本高。
综上所述，亟需提供一种定位准确、成本节约、可有效提高施工效率的预制构件孔成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定位准确、成本节约、可有效提高施工效率的预制构件孔成型装置。
上述目的是通过如下技术方案实现：一种预制构件孔成型装置，包括模盒和固定件，所述模盒设有模腔，所述模腔设有安装板，所述安装板与模盒内壁固定连接，所述固定件包括定位磁块，所述定位磁块设置在所述安装板底部，所述安装板和定位磁块分别设有螺纹连接孔，所述预制构件孔成型装置还包括定位螺栓，所述定位螺栓由上至下一次穿接所述安装板和定位磁块的螺纹连接孔并将定位磁块和模盒固定连接。
本实用新型用于预制件制备过程中装配安装孔的成型，具体应用过程中，组装好本装置后按设计图将本装定位在模具的台模上，定位磁块吸附在台模上并将模盒固定，再浇涛构件，待混凝土初凝3～6小时将工装快速取出，轻松实现装配安装孔的快速成形。本实用新型可用于圆形孔及圆形与方形组合孔成型，可重复利用标准化程度高，成孔几何位置准确，施工速度快、孔洞成型质量好，利用磁环定位，定位准确，易操作且可靠，相比于现有技术省去了大量金属波纹管件、泡沫、PVC管等材料下料工时费用，节省了大量金属波纹管件、泡沫、PVC管等材料费用。
进一步的技术方案是，所述模盒的底面面积小于其顶面面积。如此，便于预制构件成型后模盒的取出。
进一步的技术方案是，所述模盒为锥筒。如此，用于成型圆形孔。
进一步的技术方案是，所述模盒包括锥筒和锥盒，所述锥盒设置在所述锥筒顶部。如此，用于成型上方下圆孔。
进一步的技术方案是，所述模盒上设有手柄。如此，在预制构件浇筑成型后，在其初凝与终凝之间，通过手柄便可轻松的将模盒取出，简单高效，提高了施工效率。
进一步的技术方案是，所述模盒的顶部开口，所述手柄包括连杆，所述连杆设置在模盒内，所述连杆的两端分别与所述模盒的侧壁相连。如此，本实用新型结构简单，易于成型。
进一步的技术方案是，所述模盒外部套接有软套。软套的设置起到一定的缓冲作用，可有效缓解混凝土收缩对本实用新型的挤压力和吸附力，便于将本实用新型取出，简单高效，提高了施工效率。优选所述软套由硅胶或橡胶制备。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1和图2分别为本实用新型一种实施方式所涉及的预制构件孔成型装置的剖面示意图；
图3为本实用新型一种实施方式所涉及的预制构件孔成型装置的俯视图。
图中：
1锥盒 2锥筒 3定位螺栓 4安装板
5定位磁块 6手柄 7模盒 8软套
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，参照图1和图2，一种预制构件孔成型装置，包括模盒7和固定件，所述模盒7设有模腔，所述模腔设有安装板4，所述安装板4与模盒7内壁固定连接，所述固定件包括定位磁块5，所述定位磁块5设置在所述安装板4底部，所述安装板4和定位磁块5分别设有螺纹连接孔，所述预制构件孔成型装置还包括定位螺栓3，所述定位螺栓3由上至下一次穿接所述安装板4和定位磁块5的螺纹连接孔并将定位磁块5和模盒7固定连接。
本实用新型用于预制件制备过程中装配安装孔的成型，具体应用过程中，组装好本装置后按设计图将本装定位在模具的台模上，定位磁块5吸附在台模上并将模盒7固定，再浇涛构件，待混凝土初凝3～6小时将工装快速取出，轻松实现装配安装孔的快速成形。本实用新型可用于圆形孔及圆形与方形组合孔成型，可重复利用标准化程度高，成孔几何位置准确，施工速度快、孔洞成型质量好，利用磁环定位，定位准确，易操作且可靠，相比于现有技术省去了大量金属波纹管件、泡沫、PVC管等材料下料工时费用，节省了大量金属波纹管件、泡沫、PVC管等材料费用。
在上述实施例的基础上，本实用发明另一实施例中，如图1～3，所述模盒7的底面面积小于其顶面面积。如此，便于预制构件成型后模盒7的取出。
在上述实施例的基础上，本实用发明另一实施例中，如图2，所述模盒7为锥筒2。如此，用于成型圆形孔。
在上述实施例的基础上，本实用发明另一实施例中，如图1，所述模盒7包括锥筒2和锥盒1，所述锥盒1设置在所述锥筒2顶部。如此，用于成型上方下圆孔。
在上述实施例的基础上，本实用发明另一实施例中，如图1～3，所述模盒7上设有手柄6。如此，在预制构件浇筑成型后，在其初凝与终凝之间，通过手柄6便可轻松的将模盒7取出，简单高效，提高了施工效率。
在上述实施例的基础上，本实用发明另一实施例中，如图3，所述模盒7的顶部开口，所述手柄6包括连杆，所述连杆设置在模盒7内，所述连杆的两端分别与所述模盒7的侧壁相连。如此，本实用新型结构简单，易于成型。
在上述实施例的基础上，本实用发明另一实施例中，如图2，所述模盒7外部套接有软套8。软套8的设置起到一定的缓冲作用，可有效缓解混凝土收缩对本实用新型的挤压力和吸附力，便于将本实用新型取出，简单高效，提高了施工效率。优选所述软套8由硅胶或橡胶制备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种预制构件孔成型装置，包括模盒和固定件，其特征在于，所述模盒设有模腔，所述模腔设有安装板，所述安装板与模盒内壁固定连接，所述固定件包括定位磁块，所述定位磁块设置在所述安装板底部，所述安装板和定位磁块分别设有螺纹连接孔，所述预制构件孔成型装置还包括定位螺栓，所述定位螺栓由上至下一次穿接所述安装板和定位磁块的螺纹连接孔并将定位磁块和模盒固定连接。
2.根据权利要求1所述的预制构件孔成型装置，其特征在于，所述模盒的底面面积小于其顶面面积。
3.根据权利要求2所述的预制构件孔成型装置，其特征在于，所述模盒为锥筒。
4.根据权利要求3所述的预制构件孔成型装置，其特征在于，所述模盒包括锥筒和锥盒，所述锥盒设置在所述锥筒顶部。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的预制构件孔成型装置，其特征在于，所述模盒上设有手柄。
6.根据权利要求5所述的预制构件孔成型装置，其特征在于，所述模盒的顶部开口，所述手柄包括连杆，所述连杆设置在模盒内，所述连杆的两端分别与所述模盒的侧壁相连。
7.根据权利要求6所述的预制构件孔成型装置，其特征在于，所述模盒外部套接有软套。
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| CN201821804926.6U CN209887816U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种预制构件孔成型装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112388809A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-23 | 日照海盛智能装备有限公司 | 预制楼梯侧向开模模具及预制楼梯的制备方法 |
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