CN211840992U - 铣削数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铣削数控机床，具体涉及铣削数控机床技术领域，包括万向轮，所述万向轮的顶端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有固定盘，所述固定盘的顶端固定安装有物品本体，所述物品本体的顶端固定安装有驱动升降装置；该铣削数控机床，通过利用电线启动驱动升降装置使得驱动升降装置能够进行工作，通过固定板表面开设的滑槽与驱动升降装置一端固定焊接的卡接块能够使得驱动升降装置能够进行升降工作，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题；通过驱动升降装置还能带动工作刀具进行旋转并对物品本体进行工作，通过万向轮来对整个铣削数控机床进行移动，极大的增加了其实用性，避免了造成物力浪费的问题。

Description

铣削数控机床

技术领域

本实用新型涉及铣削数控机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及铣削数控机床。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法,铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的铣削数控机床大都是零件复杂、体积较大的机器，其在对一些简单的物品进行加工工作时，就会造成其会浪费物力，极大的降低了其实用性。

2、现有的小型铣削数控机床的刀具与底板大都是不可移动的，这就会导致在对物品进行加工时，无法满足加工的需要，导致工期延误，极大的降低了其实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供铣削数控机床，通过驱动升降装置还能带动工作刀具进行旋转并对物品本体进行工作，通过万向轮来对整个铣削数控机床进行移动，极大的增加了其实用性；通过固定板表面开设的滑槽与驱动升降装置一端固定焊接的卡接块能够使得驱动升降装置能够进行升降工作，极大的增加了其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铣削数控机床，包括万向轮，所述万向轮的顶端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有固定盘，所述固定盘的顶端固定安装有物品本体，所述物品本体的顶端固定安装有驱动升降装置，所述驱动升降装置的一侧固定安装有电线，所述电线的一侧有固定安装位于底座顶端的固定板。

在一个优选地实施方式中，所述万向轮的数量至少为四个。

在一个优选地实施方式中，所述驱动升降装置的一端固定焊接有焊接块，所述焊接块的一端固定焊接有卡接块。

在一个优选地实施方式中，所述驱动升降装置的底端固定安装有限位块，所述限位块的底端固定安装有工作刀具。

在一个优选地实施方式中，所述工作刀具的一端延伸进物品本体的内腔中。

在一个优选地实施方式中，所述卡接块的侧部与滑槽的侧部活动套装。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的表面开设有滑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铣削数控机床，具备以下有益效果：

1、该铣削数控机床，通过驱动升降装置还能带动工作刀具进行旋转并对物品本体进行工作，通过万向轮来对整个铣削数控机床进行移动，极大的增加了其实用性，避免了造成物力浪费的问题。

2、该铣削数控机床，通过利用电线启动驱动升降装置使得驱动升降装置能够进行工作，通过固定板表面开设的滑槽与驱动升降装置一端固定焊接的卡接块能够使得驱动升降装置能够进行升降工作，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的驱动升降装置侧部结构示意图。

图3为本实用新型的图1A处结构示意图。

图4为本实用新型的固定板侧部结构示意图。

附图标记为：1、万向轮；2、底座；3、固定盘；4、物品本体；5、驱动升降装置；51、焊接块；52、卡接块；53、限位块；54、工作刀具；6、电线；7、固定板；71、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，铣削数控机床，包括万向轮1，万向轮1的顶端固定安装有底座2，底座2的顶端固定安装有固定盘3，固定盘3的顶端固定安装有物品本体4，物品本体4的顶端固定安装有驱动升降装置5，驱动升降装置5的一侧固定安装有电线6，电线6的一侧有固定安装位于底座2顶端的固定板7。

采用上述技术手段：该铣削数控机床，通过驱动升降装置5还能带动工作刀具54进行旋转并对物品本体4进行工作，通过万向轮1来对整个铣削数控机床进行移动，极大的增加了其实用性，避免了造成物力浪费的问题；通过利用电线6启动驱动升降装置5使得驱动升降装置5能够进行工作，通过固定板7表面开设的滑槽71与驱动升降装置5一端固定焊接的卡接块52能够使得驱动升降装置5能够进行升降工作，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题。

具体参考说明书附图1，万向轮1的数量至少为四个，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题。

具体参考说明书附图2，驱动升降装置5的一端固定焊接有焊接块51，焊接块51的一端固定焊接有卡接块52，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题。

具体参考说明书附图3，驱动升降装置5的底端固定安装有限位块53，限位块53的底端固定安装有工作刀具54，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题。

具体参考说明书附图1，工作刀具54的一端延伸进物品本体4的内腔中，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题。

具体参考说明书附图4，卡接块52的侧部与滑槽71的侧部活动套装，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题。

具体参考说明书附图4，固定板7的表面开设有滑槽71，极大的增加了其实用性，避免了造成工期延误的问题。

工作时，通过将物品本体4固定安装到固定盘3的顶端，通过利用电线6启动驱动升降装置5使得驱动升降装置5能够进行工作，通过固定板7表面开设的滑槽71与驱动升降装置5一端固定焊接的卡接块52能够使得驱动升降装置5能够进行升降工作，通过驱动升降装置5还能带动工作刀具54进行旋转并对物品本体4进行工作，通过万向轮1来对整个铣削数控机床进行移动，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铣削数控机床，包括万向轮（1），其特征在于：所述万向轮（1）的顶端固定安装有底座（2），所述底座（2）的顶端固定安装有固定盘（3），所述固定盘（3）的顶端固定安装有物品本体（4），所述物品本体（4）的顶端固定安装有驱动升降装置（5），所述驱动升降装置（5）的一侧固定安装有电线（6），所述电线（6）的一侧有固定安装位于底座（2）顶端的固定板（7）。

2.根据权利要求1所述的铣削数控机床，其特征在于：所述万向轮（1）的数量至少为四个。

3.根据权利要求1所述的铣削数控机床，其特征在于：所述驱动升降装置（5）的一端固定焊接有焊接块（51），所述焊接块（51）的一端固定焊接有卡接块（52）。

4.根据权利要求3所述的铣削数控机床，其特征在于：所述驱动升降装置（5）的底端固定安装有限位块（53），所述限位块（53）的底端固定安装有工作刀具（54）。

5.根据权利要求4所述的铣削数控机床，其特征在于：所述工作刀具（54）的一端延伸进物品本体（4）的内腔中。

6.根据权利要求3所述的铣削数控机床，其特征在于：所述卡接块（52）的侧部与滑槽（71）的侧部活动套装。

7.根据权利要求1所述的铣削数控机床，其特征在于：所述固定板（7）的表面开设有滑槽（71）。

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