CN211840623U - 一种便于降温的钢板加工用激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，包括底板、工作箱，其特征在于，所述工作箱固设在所述底板顶部一端，所述工作箱一侧固设有防护罩，且所述防护罩底部固设在所述底板上，所述工作箱内设有激光切割机本体，且所述激光切割机本体上设有激光喷头，所述激光喷头位于所述防护罩内，所述工作箱内底部一端水平固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆末端穿出所述工作箱并固接有移动台，所述移动台滑动设于所述底板顶部，所述移动台上滑动设有若干支撑台。本实用新型便于对不同长度的钢板进行切割，且钢板切割方便快速，并且切割完成后抓取方便，避免烫伤工作人员，同时，切割后的钢板降温速度快，节省时间，工作效率高。

Description

一种便于降温的钢板加工用激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种便于降温的钢板加工用激光切割装置。

背景技术

在工业的制造以及日常的机械加工时，往往会用到钢板，并且经常会将钢板进行切割，以便于加工，在钢板的切割方面，使用传统的摩擦片切割时，切割完成后，会有毛刺出现，还需要进行打磨，比较费事；而使用激光切割时，切割速度快精准性高，切割面比较光滑，因此，制造高精度物体时经常都会使用激光切割。然而激光切割后往往会使钢板的温度急剧升高，不方便直接进行下一步工序，一般钢板切割后需要静置冷却一段时间，方可拿开钢板，所需时间长，降低工作效率，并且激光切割机的工作台大小一般固定，不易调节，只能加工固定尺寸的钢板。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于降温的钢板加工用激光切割装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，包括底板、工作箱，其特征在于，所述工作箱固设在所述底板顶部一端，所述工作箱一侧固设有防护罩，且所述防护罩底部固设在所述底板上，所述工作箱内设有激光切割机本体，且所述激光切割机本体上设有激光喷头，所述激光喷头位于所述防护罩内，所述工作箱内底部一端水平固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆末端穿出所述工作箱并固接有移动台，所述移动台滑动设于所述底板顶部，所述移动台上滑动设有若干支撑台，待加工的钢板水平置于所述支撑台上，且所述钢板上待切割的位置位于相邻两个所述支撑台之间的空隙，所述防护罩远离所述工作箱一侧设有便于所述移动台移出的出口，且所述出口内滑动设有挡板，所述防护罩靠近所述出口一侧顶部水平固接有安装板，所述安装板底部设有抓取机构，所述底板顶部远离所述工作箱一端固设有降温箱，所述降温箱两侧中部设有开口，所述降温箱内水平设有传送带，所述降温箱顶部固设有进风管，且所述进风管底部穿进所述降温箱内并固接有导流风罩，所述进风管内壁顶部固接有风机。

特别的，所述移动台底部前后两端安有若干滚轮，所述底板顶部设有与所述滚轮对应的轮槽，所述滚轮滚动设于所述轮槽内。

特别的，所述移动台顶部滑动设有若干支柱，所述支撑台水平固接在所述支柱顶部，所述支柱底部固接有滑块，所述移动台顶部设有若干与所述滑块匹配的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内，所述滑块为T形滑块。

特别的，所述防护罩远离所述工作箱一侧设有空腔，所述出口位于所述空腔下部，所述防护罩顶部竖直固接有电缸二，所述电缸二的活塞杆顶端水平固接有连接板，所述挡板顶部中心竖直固接有连接杆，所述连接杆顶端穿出所述空腔并与所述连接板底部固接，所述出口通过滑动设于所述空腔内的所述挡板挡住。

特别的，所述抓取机构包括电缸三、电缸四、真空吸盘，所述电缸三水平固接有所述安装板底部一端，所述电缸四竖直固接在所述电缸三的活塞杆末端，且所述电缸四滑动设于所述安装板底部，所述真空吸盘水平固接在所述电缸四的活塞杆底端，且所述真空吸盘与真空泵连接。

特别的，所述降温箱内铺有若干管道，所述管道内循环流动有冷却水。

特别的，所述传送带两端设有支架，一端支架固设在底板上，另一端支架固设在地面上。

特别的，所述防护罩顶部设有排气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置移动台、支撑台、挡板、电缸一、电缸二，便于对不同长度的钢板进行切割；通过设置真空吸盘、电缸三、电缸四，使得切割后的钢板抓取方便，避免烫伤工作人员；通过设置传送带、降温箱、风机、导流风罩，降温箱和风机同时对钢板降温，使得钢板降温速度快，不需静置冷却，节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动台结构示意图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图；

图中：1-底板；2-工作箱；3-电缸一；4-移动台；5-支柱；6-支撑台；7-防护罩；8-激光喷头；9-钢板；10-连接杆；11-空腔；12-挡板；13-电缸二；14-连接板；15-安装板；16-电缸三；17-电缸四；18-真空吸盘；19-降温箱；20-管道；21-进风管；22-风机；23-导流风罩；24-传送带；25-滑块；26-滑槽；27-滚轮；28-出口；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，包括底板1、工作箱2，其特征在于，所述工作箱2固设在所述底板1顶部一端，所述工作箱2一侧固设有防护罩7，且所述防护罩7底部固设在所述底板1上，所述工作箱2内设有激光切割机本体，且所述激光切割机本体上设有激光喷头8，所述激光喷头8位于所述防护罩7内，所述工作箱2内底部一端水平固接有电缸一3，所述电缸一3的活塞杆末端穿出所述工作箱2并固接有移动台4，所述移动台4滑动设于所述底板1顶部，所述移动台4上滑动设有若干支撑台6，待加工的钢板9水平置于所述支撑台6上，且所述钢板9上待切割的位置位于相邻两个所述支撑台6之间的空隙，所述防护罩7远离所述工作箱2一侧设有便于所述移动台4移出的出口28，且所述出口28内滑动设有挡板12，所述防护罩7靠近所述出口28一侧顶部水平固接有安装板15，所述安装板15底部设有抓取机构，所述底板1顶部远离所述工作箱2一端固设有降温箱19，所述降温箱19两侧中部设有开口，所述降温箱19内水平设有传送带24，所述降温箱19顶部固设有进风管21，且所述进风管21底部穿进所述降温箱19内并固接有导流风罩23，所述进风管21内壁顶部固接有风机22。

特别的，所述移动台4底部前后两端安有若干滚轮27，所述底板1顶部设有与所述滚轮27对应的轮槽，所述滚轮27滚动设于所述轮槽内。

特别的，所述移动台4顶部滑动设有若干支柱5，所述支撑台6水平固接在所述支柱5顶部，所述支柱5底部固接有滑块25，所述移动台4顶部设有若干与所述滑块25匹配的滑槽26，所述滑块25滑动设于所述滑槽26内，所述滑块25为T形滑块。

特别的，所述防护罩7远离所述工作箱2一侧设有空腔11，所述出口28位于所述空腔11下部，所述防护罩7顶部竖直固接有电缸二13，所述电缸二13的活塞杆顶端水平固接有连接板14，所述挡板12顶部中心竖直固接有连接杆10，所述连接杆10顶端穿出所述空腔11并与所述连接板14底部固接，所述出口28通过滑动设于所述空腔11内的所述挡板12挡住。

特别的，所述抓取机构包括电缸三16、电缸四17、真空吸盘18，所述电缸三16水平固接有所述安装板15底部一端，所述电缸四17竖直固接在所述电缸三16的活塞杆末端，且所述电缸四17滑动设于所述安装板15底部，所述真空吸盘18水平固接在所述电缸四17的活塞杆底端，且所述真空吸盘18与真空泵连接。

特别的，所述降温箱19内铺有若干管道20，所述管道20内循环流动有冷却水。

特别的，所述传送带24两端设有支架，一端支架固设在底板1上，另一端支架固设在地面上。

特别的，所述防护罩7顶部设有排气管。

本实用新型工作时，将根据钢板9的长度，将若干个支柱5滑动插入移动台4上，将钢板9放在支撑台6上，通过启动电缸一3，将移动台4移至防护罩7内，通过启动电缸二13，将挡板12下移，挡住出口28，开启工作箱2内的激光切割机本体，使得激光喷头8移向钢板9，并开始切割，切割完成后，每个切割好的钢板9位于一个支撑台6上，通过启动电缸二13，使得挡板12上移，并启动电缸一3，使得移动台4移出防护罩7，启动电缸三16和电缸四17，使得真空吸板18移至钢板9顶部，启动真空泵，使得真空吸板18吸住钢板9，并将钢板9移至传送带24上，通过传送带24将钢板9移至降温箱19内，并开启风机22，进风管21内的风经导流风罩23吹向降温箱19内各处，对加工后的钢板9快速降温，降温完成后，继续启动传送带24，将钢板9移走。本实用新型便于对不同长度的钢板9进行切割，且钢板9切割方便快速，并且切割完成后抓取方便，避免烫伤工作人员，同时，切割后的钢板9降温速度快，节省时间，工作效率高。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，包括底板(1)、工作箱(2)，其特征在于，所述工作箱(2)固设在所述底板(1)顶部一端，所述工作箱(2)一侧固设有防护罩(7)，且所述防护罩(7)底部固设在所述底板(1)上，所述工作箱(2)内设有激光切割机本体，且所述激光切割机本体上设有激光喷头(8)，所述激光喷头(8)位于所述防护罩(7)内，所述工作箱(2)内底部一端水平固接有电缸一(3)，所述电缸一(3)的活塞杆末端穿出所述工作箱(2)并固接有移动台(4)，所述移动台(4)滑动设于所述底板(1)顶部，所述移动台(4)上滑动设有若干支撑台(6)，待加工的钢板(9)水平置于所述支撑台(6)上，且所述钢板(9)上待切割的位置位于相邻两个所述支撑台(6)之间的空隙，所述防护罩(7)远离所述工作箱(2)一侧设有便于所述移动台(4)移出的出口(28)，且所述出口(28)内滑动设有挡板(12)，所述防护罩(7)靠近所述出口(28)一侧顶部水平固接有安装板(15)，所述安装板(15)底部设有抓取机构，所述底板(1)顶部远离所述工作箱(2)一端固设有降温箱(19)，所述降温箱(19)两侧中部设有开口，所述降温箱(19)内水平设有传送带(24)，所述降温箱(19)顶部固设有进风管(21)，且所述进风管(21)底部穿进所述降温箱(19)内并固接有导流风罩(23)，所述进风管(21)内壁顶部固接有风机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，其特征在于，所述移动台(4)底部前后两端安有若干滚轮(27)，所述底板(1)顶部设有与所述滚轮(27)对应的轮槽，所述滚轮(27)滚动设于所述轮槽内。

3.根据权利要求2所述的一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，其特征在于，所述移动台(4)顶部滑动设有若干支柱(5)，所述支撑台(6)水平固接在所述支柱(5)顶部，所述支柱(5)底部固接有滑块(25)，所述移动台(4)顶部设有若干与所述滑块(25)匹配的滑槽(26)，所述滑块(25)滑动设于所述滑槽(26)内，所述滑块(25)为T形滑块。

4.根据权利要求3所述的一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，其特征在于，所述防护罩(7)远离所述工作箱(2)一侧设有空腔(11)，所述出口(28)位于所述空腔(11)下部，所述防护罩(7)顶部竖直固接有电缸二(13)，所述电缸二(13)的活塞杆顶端水平固接有连接板(14)，所述挡板(12)顶部中心竖直固接有连接杆(10)，所述连接杆(10)顶端穿出所述空腔(11)并与所述连接板(14)底部固接，所述出口(28)通过滑动设于所述空腔(11)内的所述挡板(12)挡住。

5.根据权利要求4所述的一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，其特征在于，所述抓取机构包括电缸三(16)、电缸四(17)、真空吸盘(18)，所述电缸三(16)水平固接有所述安装板(15)底部一端，所述电缸四(17)竖直固接在所述电缸三(16)的活塞杆末端，且所述电缸四(17)滑动设于所述安装板(15)底部，所述真空吸盘(18)水平固接在所述电缸四(17)的活塞杆底端，且所述真空吸盘(18)与真空泵连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，其特征在于，所述降温箱(19)内铺有若干管道(20)，所述管道(20)内循环流动有冷却水。

7.根据权利要求6所述的一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，其特征在于，所述传送带(24)两端设有支架，一端支架固设在底板(1)上，另一端支架固设在地面上。

8.根据权利要求7所述的一种便于降温的钢板加工用激光切割装置，其特征在于，所述防护罩(7)顶部设有排气管。

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