CN211840049U - 一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具;包括安装板,安装板设置有若干用于支撑模芯底部的支撑件,安装板的四周设置有若干伸缩夹持机构,伸缩夹持机构用于夹持模芯的侧面;伸缩夹持机构包括用于压紧模芯的垫片,垫片与微调机构相固定,微调机构与主调机构相固定,主调机构用于驱动微调机构移动,微调机构用于驱动垫片移动,本实用新型的有益效果是:模具设置若干高度调节机构和伸缩夹持机构,使模具适用不同尺寸的模芯;伸缩夹持机构设置主调机构,可以实现模芯的快速夹持和快速卸力,伸缩夹持机构设置微调机构,可以准确调节垫片的压力;安装板设置高度可调的支撑杆,使模具适用于不同的地面环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持模具领域,特别涉及一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具。
背景技术
浇注法,是一种在预制好的模芯中浇注熔融原料生产产品的方法,生产工艺简单,常用于钢材产品的制作。生产不同产品时,需要针对不同产生预制不同的模芯。浇注法的生产过程中需要使用不同的模具夹持模具。现有技术中,模具适用的模芯种类少,固定模芯花费的时间多。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型中披露了一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,用于解决现有技术中,模具适用的模芯种类少,模芯的固定耗时多的技术问题,本实用新型的技术方案是这样实施的:
一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,包括安装板,所述安装板设置有若干用于支撑模芯底部的支撑件,所述安装板的四周设置有若干伸缩夹持机构,所述伸缩夹持机构用于夹持所述模芯的侧面;所述模芯的高度延伸方向为第一方向;所述伸缩夹持机构包括用于压紧所述模芯的垫片,所述垫片与微调机构相固定,所述微调机构与主调机构相固定,所述主调机构用于驱动所述微调机构靠近或远离所述模芯,所述微调机构用于驱动所述垫片靠近或远离所述模芯,所述垫片和所述微调机构的移动方向垂直于所述第一方向;所述垫片靠近所述模芯的方向为第二方向;所述伸缩夹持机构通过高度调节机构与所述安装板连接,所述高度调节机构用于驱动所述伸缩夹持机构沿着所述第一方向移动。
优选地,所述高度调节机构包括与所述安装板相固定的第一固定件;所述第一固定件内设置有丝杆腔,所述丝杆腔内设置有与其通过轴承连接的丝杆,所述丝杆沿着所述第一方向设置;朝向所述伸缩夹持机构的一侧,与所述丝杆相匹配的丝杆螺母与所述伸缩夹持机构相固定;所述丝杆用于驱动所述丝杆螺母沿着所述第一方向移动。
优选地,所述主调机构包括与所述丝杆螺母相固定的第二固定件,所述第二固定件沿着所述第二方向开设有螺孔;所述第二固定件上设置有穿过所述螺孔的螺杆,所述螺杆靠近所述模芯的一端与所述微调机构通过轴承连接。
优选地,所述螺孔和所述螺杆的数量大于等于一。
优选地,所述微调机构包括与所述螺杆转动连接的第三固定件,以及用于驱动所述垫片沿着所述第二方向移动的滑动件,所述滑动件与所述第三固定件滑动连接;所述第三固定件设置有用于驱动所述滑动件沿着所述第二方向滑动的驱动件,以及用于将所述滑动件与所述第三固定件相固定的锁紧机构。
优选地,所述第三固定件设置有与所述滑动件相匹配的滑动腔,所述滑动件上沿着所述第二方向设置有齿条;所述驱动件包括沿着所述第一方向设置的杆体,所述杆体与所述第三固定件滑动连接,且穿过所述第三固定件延伸入所述滑动腔;所述杆体位于所述滑动腔内的一端设置有与所述齿条相啮合的齿轮,所述杆体的另一端同轴设置有转盘;所述锁紧机构包括与所述杆体同轴固定的棘轮,所述第三固定件上设置有与所述棘轮相匹配的锁紧件。
优选地,所述安装板设置有若干支撑杆,所述支撑杆用于支撑所述安装板,所述支撑杆远离所述安装板的一端设置有用于调整所述支撑杆长度的支撑杆调节机构。
实施本实用新型的有益效果是:
1、模具设置若干高度调节机构和伸缩夹持机构,使模具适用不同尺寸的模芯;
2、伸缩夹持机构设置主调机构,可以实现模芯的快速夹持和快速卸力,伸缩夹持机构设置微调机构,可以准确调节垫片的压力;
3、安装板设置高度可调的支撑杆,使模具适用于不同的地面环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种具体实施方式的模具整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种具体实施方式的伸缩加紧机构及高度调节结构结构示意图;
图3为本实用新型的一种具体实施方式的第一固定件及第二固定件沿竖直方向的剖面图;
图4为本实用新型的一种具体实施方式的微调机构结构示意图;
图5为本实用新型的一种具体实施方式的滑动件结构示意图;
图6为本实用新型的一种具体实施方式的微调机构剖面图;
图7为本实用新型的一种具体实施方式的驱动件结构示意图;
图8为本实用新型的一种具体实施方式的微调机构图6虚线处水平剖面图。
在上述附图中,各图号标记分别表示:
1-安装板;2-支撑件;3-伸缩夹持机构;31-垫片;32-微调机构; 321-第三固定件;3211-滑动腔;322-滑动件;3221-齿条;323-驱动件; 3231-杆体;3232-齿轮;3233-转盘;324-锁紧机构;3241-棘轮;3242- 锁紧件;33-主调机构;331-第二固定件;3311-螺孔;3312-螺杆;4-高度调节机构;41-第一固定件;42-丝杆;43-丝杆螺母;44-丝杆腔;5-支撑杆;51-支撑杆调节机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,本实用新型提供一种实施例。
如图1所示,安装板1的形状为长方形框状,安装板1中间的空缺处为用于夹持模芯的工作区域。安装板1的底部通过螺栓固定有四个支撑件2,支撑件2用于支撑模芯的底部。安装板1较短的两边各自设置有一个伸缩夹持机构3,安装板1较长的两边各自设置有两个伸缩夹持机构3。六个伸缩夹持机构3协作,从模芯的四面夹持模芯。在该具体实施方式中,第一方向为竖直向上,每个伸缩夹持机构3的第二方向为水平面内,由伸缩夹持机构3指向模芯的方向。
如图1、图2和图3所示,高度调节机构4、主调机构33、微调机构 32和垫片31依次连接。垫片31用于直接接触模芯,高度调节机构4通过螺栓固定至安装板1的边缘,高度调节机构4通过丝杆结构驱动主调机构 33,从而带动伸缩夹持机构3整体沿着竖直方向移动,使垫片31对齐不同高度。垫片31与微调机构32通过螺栓固定,便于更换维护
第一固定件41上半部内部设置有丝杆腔44,丝杆腔44中通过轴承转动连接有丝杆42,与丝杆42配套的丝杆螺母43通过螺栓与第二固定件331 相固定。丝杆42穿过丝杆腔44向上延伸,丝杆42的顶部设置十字凹槽,供操作人员进行旋转。丝杆42沿着竖直方向设置,旋转丝杆42可以使丝杆螺母43沿竖直方向移动。
主调机构33通过螺杆结构驱动微调机构32沿着第二方向移动。第二固定件331上沿着第二方向开设有两个螺孔3311,分别穿过两个螺孔3311 的两根螺杆3312通过轴承与第三固定件321转动连接。同时旋转两根螺杆 3312,可以驱动微调机构32及垫片31沿着第二方向移动。设置两根螺杆 3312,可以提高微调机构32的稳定性,分散受力,延长轴承的寿命。主调机构33使用螺杆3312驱动,可以大幅度地移动垫片31,使垫片31快速接近模芯。
如图4-7所示,微调机构32中,驱动件323通过相啮合的齿轮3232 和齿条3221驱动滑动件322移动,滑动件322带动垫片31沿第二方向移动,使垫片31以合适的力度压紧在模芯的表面。第三固定件321内部设置有匹配滑动件322的滑动腔3211,滑动腔3211朝向模芯的一端开口。驱动件323的齿轮3232、杆体3231和转盘3233依次相连。齿轮3232的直径小于杆体3231,且大大小于转盘3233,旋转转盘3233,齿轮3232推动滑动件322的距离较短,从而实现对垫片31位置的微调,防止垫片31压力过大时导致模芯表面损坏、压力过小时模芯发生晃动。杆体3231与第三固定件321通过滑槽滑动连接,杆体3231可沿竖直方向滑动
沿竖直方向向下看,当驱动件323完全插入滑动腔3211中时,锁紧机构324使杆体3231仅可绕逆时针方向转动,当垫片31压紧模芯表面,锁紧机构324阻止杆体3231绕顺时针方向转动,从而避免滑动件322和垫片 31沿着第二方向的反方向远离模芯。将驱动件323沿着竖直方向拔出一部分后,杆体3231可沿着逆时针方向转动。
如图8所示,锁紧件3242包括挡板和将挡板压紧至棘轮3241表面的弹簧,棘轮3241的轮齿朝向设置为,棘轮3241可以逆时针转动,挡板抵住轮齿时,挡板阻止棘轮3241顺时针转动。
如图1所示,安装板1的四角分别通过螺栓固定有支撑杆5,支撑杆5 的底部设置调整脚作为支撑杆调节机构51。支撑杆5用于支撑安装板1,并使安装板1保持水平。
模具使用过程中,首先调整支撑杆调节机构51,使安装板1保持水平,并将模芯放置在支撑件2上;其次旋动丝杆42,通过丝杆螺母43带动伸缩夹持机构3以调整垫片31的高度,调整螺杆3312使垫片31贴近模芯侧面,旋转转盘3233,通过驱动件323驱动垫片31以合适的力度压紧在模芯表面,当垫片31与模芯间的压力过大时,将驱动件323向上拔出一段,旋转退回垫片31后复位驱动件323,重新将垫片31压紧至模芯表面;最后重复伸缩夹持机构3的操作步骤使六个伸缩夹持机构3夹持模芯。
模芯加工完成后,通过螺杆3312快速卸力,即可取下模芯。
模具设置若干高度调节机构4和伸缩夹持机构3,使模具适用不同尺寸的模芯;
伸缩夹持机构3设置主调机构33,可以实现模芯的快速夹持和快速卸力,伸缩夹持机构3设置微调机构32,可以精细调节垫片31的压力;
安装板1设置高度可调的支撑杆5,使模具适用于不同的地面环境。
需要指出的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,包括安装板(1),其特征在于:
所述安装板(1)设置有若干用于支撑模芯底部的支撑件(2),所述安装板(1)的四周设置有若干伸缩夹持机构(3),所述伸缩夹持机构(3)用于夹持所述模芯的侧面;
所述模芯的高度延伸方向为第一方向;
所述伸缩夹持机构(3)包括用于压紧所述模芯的垫片(31),所述垫片(31)与微调机构(32)相固定,所述微调机构(32)与主调机构(33)相固定,所述主调机构(33)用于驱动所述微调机构(32)靠近或远离所述模芯,所述微调机构(32)用于驱动所述垫片(31)靠近或远离所述模芯,所述垫片(31)和所述微调机构(32)的移动方向垂直于所述第一方向;
所述垫片(31)靠近所述模芯的方向为第二方向;
所述伸缩夹持机构(3)通过高度调节机构(4)与所述安装板(1)连接,所述高度调节机构(4)用于驱动所述伸缩夹持机构(3)沿着所述第一方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,其特征在于:所述高度调节机构(4)包括与所述安装板(1)相固定的第一固定件(41);
所述第一固定件(41)内设置有丝杆腔(44),所述丝杆腔(44)内设置有与其通过轴承连接的丝杆(42),所述丝杆(42)沿着所述第一方向设置;
所述丝杆腔(44)朝向所述伸缩夹持机构(3)的一侧设置开口,与所述丝杆(42)相匹配的丝杆螺母(43)穿过所述开口,且与所述伸缩夹持机构(3)相固定;
所述丝杆(42)用于驱动所述丝杆螺母(43)沿着所述第一方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,其特征在于:所述主调机构(33)包括与所述丝杆螺母(43)相固定的第二固定件(331),所述第二固定件(331)沿着所述第二方向开设有螺孔(3311);
所述第二固定件(331)上设置有穿过所述螺孔(3311)的螺杆(3312),所述螺杆(3312)靠近所述模芯的一端与所述微调机构(32)通过轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,其特征在于:所述螺孔(3311)和所述螺杆(3312)的数量大于等于一。
5.根据权利要求3或4所述的一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,其特征在于:所述微调机构(32)包括与所述螺杆(3312)转动连接的第三固定件(321),以及用于驱动所述垫片(31)沿着所述第二方向移动的滑动件(322),所述滑动件(322)与所述第三固定件(321)滑动连接;
所述第三固定件(321)设置有用于驱动所述滑动件(322)沿着所述第二方向滑动的驱动件(323),以及用于将所述滑动件(322)与所述第三固定件(321)相固定的锁紧机构(324)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,其特征在于:所述第三固定件(321)设置有与所述滑动件(322)相匹配的滑动腔(3211),所述滑动件(322)上沿着所述第二方向设置有齿条(3221);
所述驱动件(323)包括沿着所述第一方向设置的杆体(3231),所述杆体(3231)与所述第三固定件(321)滑动连接,且穿过所述第三固定件(321)延伸入所述滑动腔(3211);
所述杆体(3231)位于所述滑动腔(3211)内的一端设置有与所述齿条(3221)相啮合的齿轮(3232),所述杆体(3231)的另一端同轴设置有转盘(3233);
所述锁紧机构(324)包括与所述杆体(3231)同轴固定的棘轮(3241),所述第三固定件(321)上设置有与所述棘轮(3241)相匹配的锁紧件(3242)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具,其特征在于:所述安装板(1)设置有若干支撑杆(5),所述支撑杆(5)用于支撑所述安装板(1),所述支撑杆(5)远离所述安装板(1)的一端设置有用于调整所述支撑杆(5)长度的支撑杆调节机构(51)。
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CN202020063584.8U CN211840049U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种可调节模具的边框和模芯的尺寸的模具 |
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