CN211839582U - 一种pet热轧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PET热轧设备。所述所述机座的顶部固定连接有机架，所述机架的正面固定连接有固定架，所述固定架内壁的底部固定连接有卷线轮固定座，所述卷线轮固定座上贯穿有摇杆，所述卷线轮固定座相对的一侧之间之间转动连接有卷线轮，所述摇杆上固定连接有棘轮，本实用新型提供的PET热轧设备，通过摇动摇杆，卷线轮做转动，在滑轮的作用下将钢丝绳卷入卷线轮，第一压辊支撑座顶部的钢丝绳就会在第一活动槽中将第一压辊支撑座慢慢往上升，就会带动压辊一起往上升，第二压辊支撑座同时也会在第二活动槽中慢慢往上升，升到所需的高度通过棘爪卡在棘轮上对压辊的位置进行固定，这样就可以根据PET材料所需的厚度来进行调节。

Description

一种PET热轧设备

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种PET热轧设备。

背景技术

一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

现有的PET热轧设备不能根据材料的厚度来进行调节，这样在需要热轧不同厚度的材料就极为不便，热轧完成后，使用冷却水进行冷却时，设备上容易积水，影响设备使用寿命。

因此，有必要提供一种PET热轧设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种PET热轧设备，解决了现有PET材料热轧设备不能根据材料的厚度的来进行调节问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种PET热轧设备包括机座，其特征在于：所述机座的顶部固定连接有机架，所述机架的正面固定连接有固定架，所述固定架内壁的底部固定连接有卷线轮固定座，所述卷线轮固定座数量为两个，所述卷线轮固定座上贯穿有摇杆，所述卷线轮固定座相对的一侧之间之间转动连接有卷线轮，所述摇杆上固定连接有棘轮，所述固定架内壁底部的右侧固定连接有棘爪固定架，所述棘爪固定架的数量为两个，两个所述棘爪固定架相对的一侧之间转动连接有活动杆，所述活动杆上固定连接有棘爪，所述固定架内壁的顶部固定连接有滑轮支撑架，所述滑轮支撑架相对的一侧之间设置有滑轮，所述机架的正面和背面分别开设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽上分别设置有第一压辊支撑座和第二压辊支撑座，所述第一压辊支撑座和第二压辊支撑座相对的一侧之间转动连接有压辊，所述第二压辊支撑座背面的底部固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与压辊的后端之间固定连接有第二联轴器。

优选的，所述机架正面的压辊支撑座的顶部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳在滑轮上做转动连接，所述钢丝绳与卷线轮的表面固定连接。

优选的，所述机座正面的底部固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二联轴器，所述机座顶部的左侧开设有U形槽，所述U形槽的数量为8个，所述U形槽相对的一侧之间均转动连接有热辊，所述第一联轴器的后端与热辊的前端固定连接。

优选的，所述热辊的后端固定连接有齿轮，两个相邻所述齿轮之间设置有中间齿轮。

优选的，所述机座的顶部的右侧开设有流动槽，所述机座顶部的左侧开设有斜槽。

优选的，所述机架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有加注管，所述水箱的左侧连通有冷却水管，所述冷却水管的左端连通有喷头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PET热轧设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PET热轧设备，通过摇动摇杆，卷线轮做转动，在滑轮的作用下将钢丝绳卷入卷线轮，第一压辊支撑座顶部的钢丝绳就会在第一活动槽中将第一压辊支撑座慢慢往上升，就会带动压辊一起往上升，第二压辊支撑座同时也会在第二活动槽中慢慢往上升，升到所需的高度通过棘爪卡在棘轮上对压辊的位置进行固定，这样就可以根据PET材料所需的厚度来进行调节，斜槽可以把使用过的水直接排掉，防止水在设备上积存，影响设备的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PET热轧设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示机座的结构俯视图；

图3为图1所示机座的结构侧视图；

图4为图2所示A的结构放大图；

图中标号：1、机座，2、摇杆，3、卷线轮固定座，4、流动槽，5、棘爪固定架，6、活动杆，7、棘爪，8、棘轮，9、钢丝绳，10、滑轮，11、滑轮支撑座，12、活动槽，13、固定架，14、压辊，15、U形槽，16、第一压辊支撑座，17、机架，18、斜槽，19、电机底座，20、第一电机，21、第一联轴器，22、齿轮，23、中间轮，24、喷头，25、热辊，26、水箱，27、加注管，28、冷却水管，29、卷线轮，30、第二压辊支撑座，31、电机支撑板，32、第二电机，33、第二联轴器，34、第二活动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种PET热轧设备的一种较佳实施例的结构示意；图2为图1所示机座的结构俯视图；图3为图1所示机座的结构主视图；图4为图2所示卷线轮的结构放大图。一种PET热轧设备包括机座1，所述机座1的顶部固定连接有机架17，所述机架17的正面固定连接有固定架13，所述固定架13内壁的底部固定连接有卷线轮固定座3，所述卷线轮固定座3数量为两个，所述卷线轮固定座3 上贯穿有摇杆2，所述卷线轮固定座3相对的一侧之间之间转动连接有卷线轮 29，所述摇杆2上固定连接有棘轮8，所述固定架13内壁底部的右侧固定连接有棘爪固定架5，所述棘爪固定架5的数量为两个，两个所述棘爪固定架5 相对的一侧之间转动连接有活动杆6，所述活动杆6上固定连接有棘爪7，所述固定架13内壁的顶部固定连接有滑轮支撑架11，所述滑轮支撑架11相对的一侧之间设置有滑轮10，所述机架17的正面和背面分别开设有第一活动槽12和第二活动槽34，所述第一活动槽12和第二活动槽34上分别设置有第一压辊支撑座16和第二压辊支撑座30，所述第一压辊支撑座16和第二压辊支撑座30相对的一侧之间转动连接有压辊14，所述第二压辊支撑座30背面的底部固定连接有电机支撑板31，所述电机支撑板31的顶部固定连接有第二电机32，所述第二电机32的输出端与压辊14的后端之间固定连接有第二联轴器33，所述第二电机32均为同步电动机，所述第二电机32通过外部电源控制开关，所述第一活动槽12和第二活动槽34与第一压辊支撑座16和第二压辊支撑座30相适配。

所述机架17正面的压辊支撑座16的顶部固定连接有钢丝绳9，所述钢丝绳9在滑轮10上做转动连接，所述钢丝绳9与卷线轮29的表面固定连接，所述卷线轮29与摇杆固定连接。

所述机座1正面的底部固定连接有电机底座19，所述电机底座的顶部固定连接有第一电机20，所述第一电机20的输出端固定连接有第二联轴器33，所述机座1顶部的左侧开设有U形槽15，所述U形槽的数量为8个，所述U 形槽15相对的一侧之间均转动连接有热辊25，所述第一联轴器21的后端与热辊25的前端固定连接，所述U形槽和热辊25可根据实际需要增减数量，所述第一电机20为同步电动机，所述第一电机20通过外部电源控制开关。

所述热辊25的后端固定连接有齿轮22，两个相邻所述齿轮22之间设置有中间齿轮23，所述齿轮22与中间齿轮23相啮合，所述齿轮上可以设置一个保护壳。

所述机座1的顶部的右侧开设有流动槽4，所述机座1顶部的左侧开设有斜槽18，所述流动槽4一直开设到机架17的左侧，所述斜槽18在热辊25的下方。

所述机架17的顶部固定连接有水箱26，所述水箱26的顶部连通有加注管27，所述水箱26的左侧连通有冷却水管28，所述冷却水管28的左端连通有喷头24，所述加注管27连通外界水源，外界水源通过水泵输送水源到水箱。

本实用新型提供的PET热轧设备的工作原理如下：PET原料通过流动槽流入，根据PET原料所需的厚度来调节压辊14，通过摇动摇杆2，卷线轮29 做转动，在滑轮10的作用下将钢丝绳9卷入卷线轮29，第一压辊支撑座16 顶部的钢丝绳9就会在第一活动槽12中将第一压辊支撑座16慢慢往上升，就会带动压辊14一起往上升，第二压辊支撑座30同时也会在第二活动槽34中慢慢往上升，升到所需的高度通过棘爪7卡在棘轮8上对压辊的位置进行固定，电机支撑板31上的第二电机32通过第二联轴器33的作用下带动压辊14转动，对PET原料进行热轧，热轧完成后的PET材料会被送到热辊25上，电机20 在第一联轴器21的作用下带动热辊25转动，机架17顶部的水箱26内的水源会经过冷却水管28流入喷头24中，通过喷头24将水喷洒在热轧完成后的PET 材料上进行冷却,用过后的水就会通过斜槽18直接流出，整个热轧完成后，解除棘轮8与棘爪7的固定，通过摇杆2摇动，慢慢将卷线轮29上的钢丝绳9放出，在滑轮10的作用下，第一压辊支撑座16顶部的钢丝绳9就会慢慢将第一压辊支撑座在第一活动槽12中慢慢放下，同时压辊14跟着一起往下放。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种PET热轧设备具有如下有益效果：

通过摇动摇杆2，卷线轮29做转动，在滑轮10的作用下将钢丝绳9卷入卷线轮29，第一压辊支撑座16顶部的钢丝绳9就会在第一活动槽12中将第一压辊支撑座16慢慢往上升，就会带动压辊14一起往上升，第二压辊支撑座 30同时也会在第二活动槽34中慢慢往上升，升到所需的高度通过棘爪7卡在棘轮8上对压辊的位置进行固定，这样就可以根据PET材料所需的厚度来进行调节压辊14，通过斜槽18可以把使用过的水直接排除，防止水在设备上积存，影响设备的寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种PET热轧设备，包括机座(1)和第一联轴器(21)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有机架(17)，所述机架(17)的正面固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)内壁的底部固定连接有卷线轮固定座(3)，所述卷线轮固定座(3)数量为两个，所述卷线轮固定座(3)上贯穿有摇杆(2)，所述卷线轮固定座(3)相对的一侧之间之间转动连接有卷线轮(29)，所述摇杆(2)上固定连接有棘轮(8)，所述固定架(13)内壁底部的右侧固定连接有棘爪固定架(5)，所述棘爪固定架(5)的数量为两个，两个所述棘爪固定架(5)相对的一侧之间转动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)上固定连接有棘爪(7)，所述固定架(13)内壁的顶部固定连接有滑轮支撑架(11)，所述滑轮支撑架(11)相对的一侧之间设置有滑轮(10)，所述机架(17)的正面和背面分别开设有第一活动槽(12)和第二活动槽(34)，所述第一活动槽(12)和第二活动槽(34)上分别设置有第一压辊支撑座(16)和第二压辊支撑座(30)，所述第一压辊支撑座(16)和第二压辊支撑座(30)相对的一侧之间转动连接有压辊(14)，所述第二压辊支撑座(30)背面的底部固定连接有电机支撑板(31)，所述电机支撑板(31)的顶部固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端与压辊(14)的后端之间固定连接有第二联轴器(33)。

2.根据权利要求1所述的一种PET热轧设备，其特征在于，所述机架(17)正面的压辊支撑座(16)的顶部固定连接有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)在滑轮(10)上做转动连接，所述钢丝绳(9)与卷线轮(29)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PET热轧设备，其特征在于，所述机座(1)正面的底部固定连接有电机底座(19)，所述电机底座的顶部固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有第二联轴器(33)，所述机座(1)顶部的左侧开设有U形槽(15)，所述U形槽的数量为(8)个，所述U形槽(15)相对的一侧之间均转动连接有热辊(25)，所述第一联轴器(21)的后端与热辊(25)的前端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种PET热轧设备，其特征在于，所述热辊(25)的后端固定连接有齿轮(22)，两个相邻所述齿轮(22)之间设置有中间齿轮(23)。

5.根据权利要求1所述的一种PET热轧设备，其特征在于，所述机座(1)的顶部的右侧开设有流动槽(4)，所述机座(1)顶部的左侧开设有斜槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种PET热轧设备，其特征在于，所述机架(17)的顶部固定连接有水箱(26)，所述水箱(26)的顶部连通有加注管(27)，所述水箱(26)的左侧连通有冷却水管(28)，所述冷却水管(28)的左端连通有喷头(24)。

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