CN209206098U - 一种适应幅宽变化大的皮带助卷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应幅宽变化大的皮带助卷器，包括轨道、移动大车、大车行走液压缸和助卷小车，所述轨道固定安装在基础上，所述移动大车滑动放置于所述轨道上，所述大车行走液压缸与所述移动大车连接并驱动其在轨道上滑行，所述助卷小车与所述移动大车之间可拆卸连接；当生产带材的宽度为800～1500mm时，使用一个助卷小车，并将其安装于所述移动大车的中部，当生产带材的宽度为1500～2800mm时，使用两个助卷小车，将两个助卷小车并排安装在所述移动大车上。本实用新型可以满足宽度范围变化较大的冷轧带材生产，提高皮带助卷器的工作范围。

Description

一种适应幅宽变化大的皮带助卷器

技术领域

本实用新型涉及一种皮带助卷器，尤其涉及一种适应幅宽变化大的皮带助卷器。

背景技术

在带材(铝带、铜带等)冷轧生产过程中，为了提高产品质量及成品率，当带材厚度较薄时通常采用带套筒轧制，同时借助皮带助卷器将带头卷绕在卷取机卷轴上的套筒上。开始卷取之前，助卷器由非工作位置移动到工作位置，助卷皮带包住卷取机上的套筒，作好助卷准备；开始卷取时，机组进行低速轧制，当带材在卷筒上缠绕3～5圈并建立初始卷取张力后，助卷器包角辊抬起，张紧缸松开，在移动缸作用下助卷器退出工作位置，机组升速，进行正常轧制。因此，皮带助卷器已经成为冷轧带材生产线上的重要设备。

常用的皮带助卷器结构形式单一，一般包括小车行走液压缸，助卷小车(包括助卷皮带、皮带惰辊、纠偏辊、张紧辊、张紧液压缸、摆臂、摆臂液压缸和车轮装配等)和轨道等，工作时依靠车体行走液压缸将助卷小车推到工作位置，完成助卷操作后再退回到非工作位置即可。该结构的重要特征是适用的助卷宽度范围有限，不能满足助卷带材宽度范围变化大的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应幅宽变化大的皮带助卷器，它可以满足宽度范围变化较大的冷轧带材生产，提高皮带助卷器的工作范围。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适应幅宽变化大的皮带助卷器，包括轨道、移动大车、大车行走液压缸和助卷小车，所述轨道固定安装在基础上，所述移动大车滑动放置于所述轨道上，所述大车行走液压缸与所述移动大车连接并驱动其在轨道上滑行，所述助卷小车与所述移动大车之间可拆卸连接；当生产带材的宽度为800～1500mm时，使用一个助卷小车，并将其安装于所述移动大车的中部，当生产带材的宽度为1500～2800mm时，使用两个助卷小车，将两个助卷小车并排安装在所述移动大车上。

按上述技术方案，所述助卷小车与移动大车之间通过螺栓可拆卸连接。

按上述技术方案，所述助卷小车的侧壁上设有皮带安装缝。

按上述技术方案，所述助卷小车包括纠偏辊，所述纠偏辊的两端通过可调轴承座安装在助卷小车的尾部上方。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过设置一台移动大车，其宽度大于两台助卷小车的宽度之和，这样就可以根据轧制带材的幅面宽度选择助卷小车的安装数量，当来料宽度在800～1500mm时，将一台助卷小车固定在移动大车正中间，推动移动大车和助卷小车到工作位置助卷即可，当来料宽度在1500～2800mm时采用双皮带助卷，将两台助卷小车并列放置在移动大车上，推动移动大车和助卷小车到工作位置助卷即可。本实用新型不仅制作简单，造价较低，操作方便，而且极大拓展了助卷带材的宽度范围。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型实施例处于单助卷小车状态时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例处于双助卷小车状态时的结构示意图。

图中：1-大车行走液压缸；2-张紧液压缸；3-纠偏辊；4-助卷小车；5-摆臂；6-摆臂液压缸；7-移动大车；8-轨道；9-皮带惰辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种适应幅宽变化大的皮带助卷器，包括轨道8、移动大车7(带四个车轮)、大车行走液压缸1和助卷小车4，还可以包括压块，轨道8固定安装在基础上，移动大车7滑动放置于轨道8上，大车行走液压缸1与移动大车7连接并驱动其在轨道8 上滑行，助卷小车4与移动大车7之间可拆卸连接；如图2所示，当生产带材的宽度为800～ 1500mm时，使用一个助卷小车，并将其安装于移动大车的中部，如图2所示，当生产带材的宽度为1500～2800mm时，使用两个助卷小车，将两个助卷小车并排安装在移动大车上。

在本实用新型的优选实施例中，助卷小车与移动大车之间通过螺栓可拆卸连接。

在助卷过程中，由于受带材头部冲击及边部毛刺刮擦，皮带极易受损，因此皮带的更换非常频繁，为了易于更换皮带，方便维修，在本实用新型的优选实施例中，如图1、图 2所示，助卷小车的侧壁上设有开一定宽度的皮带安装缝。

在本实用新型的优选实施例中，如图1、图2所示，助卷小车4包括纠偏辊3，纠偏辊3的两端通过可调轴承座安装在助卷小车的尾部上方，皮带跑偏时调节纠偏辊两侧轴承座位置实现纠偏辊的倾斜进而达到纠偏。

本实施例中，如图1、图2所示，助卷小车的结构采用现有的助卷小车，其包括纠偏辊3、皮带惰辊9、张紧液压缸2、摆臂5、摆臂液压缸6、张紧辊和助卷皮带，助卷器开始工作前，大车行走液压缸1推动移动大车7和助卷小车4到工作位置，摆臂5在摆臂液压缸6的推力下动作，使得助卷皮带包住卷取机上的卷筒，作好助卷准备；当带头到来时，张紧液压缸2动作，张紧皮带，带头通过皮带张力卷到卷筒上，卷取机旋转，带材持续缠绕在卷筒上，当带材在卷筒上缠绕3～5圈并建立初始卷取张力后，助卷完成；摆臂5打开，张紧液压缸2松开皮带，移动大车7退后，助卷工作结束，机组升速，进行正常轧制。

本实用新型根据现有皮带助卷器无法满足带材幅面宽度变化范围较大的现状重新设计，即通过单助卷小车和双助卷小车共用移动大车实现不同带材宽度的助卷；当生产宽度 1500～2800mm之间的带材时，只要松开固定助卷小车4的螺栓和固定块，卸下液压系统的接头和单个助卷小车4，再将两个助卷小车4并排放置在移动大车7上，如图2所示，重新固定牢助卷小车，联接好液压接头即可使用；当需切换到单个助卷小车助卷时，重复以上换助卷小车的过程即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种适应幅宽变化大的皮带助卷器，其特征在于，包括轨道、移动大车、大车行走液压缸和助卷小车，所述轨道固定安装在基础上，所述移动大车滑动放置于所述轨道上，所述大车行走液压缸与所述移动大车连接并驱动其在轨道上滑行，所述助卷小车与所述移动大车之间可拆卸连接；当生产带材的宽度为800～1500mm时，使用一个助卷小车，并将其安装于所述移动大车的中部，当生产带材的宽度为1500～2800mm时，使用两个助卷小车，将两个助卷小车并排安装在所述移动大车上。

2.根据权利要求1所述的适应幅宽变化大的皮带助卷器，其特征在于，所述助卷小车与移动大车之间通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的适应幅宽变化大的皮带助卷器，其特征在于，所述助卷小车的侧壁上设有皮带安装缝。

4.根据权利要求1所述的适应幅宽变化大的皮带助卷器，其特征在于，所述助卷小车包括纠偏辊，所述纠偏辊的两端通过可调轴承座安装在助卷小车的尾部上方。