CN216757690U - 一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置 - Google Patents

一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,包括底板,底板的顶部通过螺栓安装有取平机构一和取平机构二,取平机构一和取平机构二均包括有取平架,取平架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的输出端连接有升降架一,升降架的内部转动连接有取平辊,取平架的内部转动连接有辅助辊,底板的顶部通过螺栓安装有张紧机构和限位机构,限位机构包括有支撑架,支撑架的两侧均螺纹连接有螺纹杆。本实用新型便于调节取平辊和辅助辊之间的间距,不仅能对磷铜网带进行取平,同时满足不同厚度的磷铜网带使用,限位机构内的限位架能对磷铜网带起到限位作用,防止磷铜网带缠绕时发生跑偏现象,提高后期收卷磷铜网带时的整齐度。

Description

一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置
技术领域
本实用新型涉及磷铜网带技术领域,尤其涉及一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置。
背景技术
磷铜丝网无磁、耐磨、耐酸碱、延展性好,在磷铜网带通过辊压设备之后,需要用到卷料装置进行对磷铜网带进行收卷,提高磷铜网带收卷的质量和效率。
现有技术中的磷铜网带卷料装置,存在以下问题:不便于调节取平辊和辅助辊之间的间距,对磷铜网带进行取平相对较差,不能满足不同厚度的磷铜网带使用,不具有对磷铜网带起到限位作用,导致磷铜网带缠绕时容易发生跑偏现象,后期收卷磷铜网带时的整齐度相对较差。
因此,亟需设计一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于调节取平辊和辅助辊之间的间距,不能满足不同厚度的磷铜网带使用,不具有对磷铜网带起到限位作用,导致磷铜网带缠绕时容易发生跑偏现象的缺点,而提出的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓安装有取平机构一和取平机构二,所述取平机构一和取平机构二均包括有取平架,所述取平架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的输出端连接有升降架一,所述升降架的内部转动连接有取平辊,所述取平架的内部转动连接有辅助辊,所述底板的顶部通过螺栓安装有张紧机构和限位机构,所述限位机构包括有支撑架,所述支撑架的两侧均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有连接座,所述连接座的一侧固定安装有限位架,所述限位架的一侧设置有限位槽。
上述技术方案的关键构思在于:能对磷铜网带进行取平,同时能满足不同厚度的磷铜网带使用,能对磷铜网带起到限位作用,防止磷铜网带缠绕时发生跑偏现象,提高后期收卷磷铜网带时的整齐度。
进一步的,所述底板的顶部通过螺栓安装有张紧架,所述张紧架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆二。
进一步的,所述电动伸缩杆二的输出端连接有升降架二,所述升降架二的内部转动连接有张紧辊。
进一步的,所述升降架一和升降架二的顶部均开有导向孔一,所述取平架和张紧架的内部均固定有导向杆一。
进一步的,所述底板的顶部通过螺栓安装有收卷架,所述收卷架的一侧通过螺栓安装有正反转电机。
进一步的,所述收卷架的顶部开有卡接槽,所述卡接槽的内部转动卡接有收卷辊。
进一步的,所述限位架的另一侧焊接有导向杆二,所述支撑架的正面开有导向孔二,且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的取平机构和限位机构,取平机构内的电动伸缩杆一带动升降架一升降,升降架一升降便于调节取平辊和辅助辊之间的间距,不仅能对磷铜网带进行取平,同时能满足不同厚度的磷铜网带使用,限位机构内的限位架能对磷铜网带起到限位作用,防止磷铜网带缠绕时发生跑偏现象,提高后期收卷磷铜网带时的整齐度。
2.通过设置的张紧机构,张紧机构内的电动伸缩杆二带动升降架二升降,便于调节张紧辊对磷铜网带的压力,避免磷铜网带输送时发生松动现象,提高后期收卷时磷铜网带的质量。
3.通过设置的正反转电机、卡接槽和收卷辊,正反转电机能带动卡接在卡接槽内的收卷辊进行转动,收卷辊转动便于对磷铜网带辊压之后进行缠绕,提高磷铜网带缠绕的效率。
4.通过设置的导向杆和导向孔,升降架通过导向孔一滑动套接在导向杆一的外部,导向杆一能对升降架起到导向作用,提高升降架升降时的稳定性,导向杆二滑动插接在导向孔二的内部,导向杆二能对限位架起到限位作用,提高限位架移动和使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置的取平机构示意图;
图3为本实用新型提出的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置的张紧机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置的限位机构结构示意图。
图中:1底板、2取平机构一、3张紧机构、4限位机构、5取平机构二、6收卷架、7正反转电机、8卡接槽、9收卷辊、10取平架、11电动伸缩杆一、12升降架一、13取平辊、14辅助辊、15导向孔一、16导向杆一、17张紧架、18电动伸缩杆二、19升降架二、20张紧辊、21支撑架、22限位架、23限位槽、24螺纹杆、25连接座、26导向孔二、27导向杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,包括底板1,底板1的顶部通过螺栓安装有取平机构一2和取平机构二5,取平机构一2和取平机构二5均包括有取平架10,取平架10的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一11,电动伸缩杆一11带动升降架一12升降,电动伸缩杆一11的输出端连接有升降架一12,升降架一12升降便于调节取平辊13和辅助辊14之间的间距,不仅能对磷铜网带进行取平,同时能满足不同厚度的磷铜网带使用,升降架12的内部转动连接有取平辊13,取平架10的内部转动连接有辅助辊14,底板1的顶部通过螺栓安装有张紧机构3和限位机构4,限位机构4包括有支撑架21,支撑架21的两侧均螺纹连接有螺纹杆24,螺纹杆24的一端转动连接有连接座25,连接座25的一侧固定安装有限位架22,限位架22能对磷铜网带起到限位作用,防止磷铜网带缠绕时发生跑偏现象,提高后期收卷磷铜网带时的整齐度,限位架22的一侧设置有限位槽23,磷铜网带滑动卡接在限位槽23内。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的取平机构和限位机构4,取平机构内的电动伸缩杆一11带动升降架一12升降,升降架一12升降便于调节取平辊13和辅助辊14之间的间距,不仅能对磷铜网带进行取平,同时能满足不同厚度的磷铜网带使用,限位机构4内的限位架22能对磷铜网带起到限位作用,防止磷铜网带缠绕时发生跑偏现象,提高后期收卷磷铜网带时的整齐度。
进一步的,底板1的顶部通过螺栓安装有张紧架17,张紧架17的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆二18,电动伸缩杆二18带动升降架二19升降,便于调节张紧辊20对磷铜网带的压力,避免磷铜网带输送时发生松动现象;电动伸缩杆二18的输出端连接有升降架二19,升降架二19的内部转动连接有张紧辊20。
进一步的,升降架一12和升降架二19的顶部均开有导向孔一15,取平架10和张紧架17的内部均固定有导向杆一16,升降架通过导向孔一15滑动套接在导向杆一16的外部,导向杆一16能对升降架起到导向作用,提高升降架升降时的稳定性;限位架22的另一侧焊接有导向杆二27,支撑架21的正面开有导向孔二26,且导向杆二27滑动插接在导向孔二26的内部,导向杆二27能对限位架22起到限位作用,提高限位架22移动和使用时的稳定性。
进一步的,底板1的顶部通过螺栓安装有收卷架6,收卷架6的一侧通过螺栓安装有正反转电机7,正反转电机7能带动卡接在卡接槽8内的收卷辊9进行转动;收卷架6的顶部开有卡接槽8,卡接槽8的内部转动卡接有收卷辊9,收卷辊9转动便于对磷铜网带辊压之后进行缠绕。
采用上述设置的正反转电机7、卡接槽8和收卷辊9,正反转电机7能带动卡接在卡接槽8内的收卷辊9进行转动,收卷辊9转动便于对磷铜网带辊压之后进行缠绕,提高磷铜网带缠绕的效率。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例一
一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,包括底板1,底板1的顶部通过螺栓安装有取平机构一2和取平机构二5,取平机构一2和取平机构二5均包括有取平架10,取平架10的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一11,电动伸缩杆一11带动升降架一12升降,电动伸缩杆一11的输出端连接有升降架一12,升降架一12升降便于调节取平辊13和辅助辊14之间的间距,不仅能对磷铜网带进行取平,同时能满足不同厚度的磷铜网带使用,升降架12的内部转动连接有取平辊13,取平架10的内部转动连接有辅助辊14,底板1的顶部通过螺栓安装有张紧机构3和限位机构4,限位机构4包括有支撑架21,支撑架21的两侧均螺纹连接有螺纹杆24,螺纹杆24的一端转动连接有连接座25,连接座25的一侧固定安装有限位架22,限位架22能对磷铜网带起到限位作用,防止磷铜网带缠绕时发生跑偏现象,提高后期收卷磷铜网带时的整齐度,限位架22的一侧设置有限位槽23,磷铜网带滑动卡接在限位槽23内。
其中,底板1的顶部通过螺栓安装有张紧架17,张紧架17的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆二18,电动伸缩杆二18带动升降架二19升降,便于调节张紧辊20对磷铜网带的压力,避免磷铜网带输送时发生松动现象;电动伸缩杆二18的输出端连接有升降架二19,升降架二19的内部转动连接有张紧辊20;升降架一12和升降架二19的顶部均开有导向孔一15,取平架10和张紧架17的内部均固定有导向杆一16,升降架通过导向孔一15滑动套接在导向杆一16的外部,导向杆一16能对升降架起到导向作用,提高升降架升降时的稳定性;限位架22的另一侧焊接有导向杆二27,支撑架21的正面开有导向孔二26,且导向杆二27滑动插接在导向孔二26的内部,导向杆二27能对限位架22起到限位作用,提高限位架22移动和使用时的稳定性;底板1的顶部通过螺栓安装有收卷架6,收卷架6的一侧通过螺栓安装有正反转电机7,正反转电机7能带动卡接在卡接槽8内的收卷辊9进行转动;收卷架6的顶部开有卡接槽8,卡接槽8的内部转动卡接有收卷辊9,收卷辊9转动便于对磷铜网带辊压之后进行缠绕。
工作原理:使用时,磷铜网带先通过取平机构一2,启动电动伸缩杆一11,电动伸缩杆一11带动升降架一12升降,升降架一12升降便于调节取平辊13和辅助辊14之间的间距,不仅能对磷铜网带进行取平,同时能满足不同厚度的磷铜网带使用,然后磷铜网带通过张紧机构3,启动电动伸缩杆二18,电动伸缩杆二18带动升降架二19升降,便于调节张紧辊20对磷铜网带的压力,避免磷铜网带输送时发生松动现象,提高后期收卷时磷铜网带的质量,之后通过限位机构4,转动螺纹杆24移动限位架22使磷铜网带卡接在限位槽23内,限位架22能对磷铜网带起到限位作用,防止磷铜网带缠绕时发生跑偏现象,提高后期收卷磷铜网带时的整齐度,将收卷辊9转动卡接在卡接槽8内,启动正反转电机7,正反转电机7能带动卡接在卡接槽8内的收卷辊9进行转动,收卷辊9转动便于对磷铜网带辊压之后进行缠绕,提高磷铜网带缠绕的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有取平机构一(2)和取平机构二(5),所述取平机构一(2)和取平机构二(5)均包括有取平架(10),所述取平架(10)的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一(11),所述电动伸缩杆一(11)的输出端连接有升降架一(12),所述升降架一(12)的内部转动连接有取平辊(13),所述取平架(10)的内部转动连接有辅助辊(14),所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有张紧机构(3)和限位机构(4),所述限位机构(4)包括有支撑架(21),所述支撑架(21)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的一端转动连接有连接座(25),所述连接座(25)的一侧固定安装有限位架(22),所述限位架(22)的一侧设置有限位槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有张紧架(17),所述张紧架(17)的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆二(18)。
3.根据权利要求2所述的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,其特征在于,所述电动伸缩杆二(18)的输出端连接有升降架二(19),所述升降架二(19)的内部转动连接有张紧辊(20)。
4.根据权利要求1所述的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,其特征在于,所述升降架一(12)和升降架二(19)的顶部均开有导向孔一(15),所述取平架(10)和张紧架(17)的内部均固定有导向杆一(16)。
5.根据权利要求1所述的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有收卷架(6),所述收卷架(6)的一侧通过螺栓安装有正反转电机(7)。
6.根据权利要求5所述的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,其特征在于,所述收卷架(6)的顶部开有卡接槽(8),所述卡接槽(8)的内部转动卡接有收卷辊(9)。
7.根据权利要求1所述的一种磷铜网带辊压设备自动卷料装置,其特征在于,所述限位架(22)的另一侧焊接有导向杆二(27),所述支撑架(21)的正面开有导向孔二(26),且导向杆二(27)滑动插接在导向孔二(26)的内部。
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