CN213316823U - 一种不锈钢生产用的冷轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢生产用的冷轧装置，包括底板、液压支撑座、导向辊和压力传感器，所述底板上端设置有所述液压支撑座，所述液压支撑座与所述底板通过螺栓连接，所述液压支撑座上端设置有安装框架，所述安装框架与所述液压支撑座通过螺栓连接。有益效果在于：本实用新型通过设置液压传感器、液压支撑座和显示屏，在装置工作过程中，压力传感器可检测钢带对导向辊的压力，并通过显示屏显示出来，进而便于工作人员了解钢带表面的张力，并通过液压支撑座调节导向辊的高度来实现对钢带表面张力的调节，避免钢带在冷轧过程中产生拉裂现象，保证钢带的使用性能，提高装置实用性和冷轧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧装置技术领域，具体涉及一种不锈钢生产用的冷轧装置。
背景技术
冷轧是指用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
现有的不锈钢生产用的冷轧装置在工作过程中由于无法对钢带表面的张力进行调节，进而导致钢带在冷轧过程中会拉裂，影响钢带的使用性能，降低装置实用性和冷轧效果，此外，现有的不锈钢生产用的冷轧装置在冷轧过后钢带表面会存在一些微小的凹陷，而这些凹陷不便于被工作人员发现，进而不能及时提醒工作人员对冷轧辊进行清理或者调整，而且影响后续钢带的冷轧，降低装置功能性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢生产用的冷轧装置，解决了现有的不锈钢生产用的冷轧装置在工作过程中由于无法对钢带表面的张力进行调节，进而导致钢带在冷轧过程中会拉裂，影响钢带的使用性能，降低装置实用性和冷轧效果，以及现有的不锈钢生产用的冷轧装置在冷轧过后钢带表面会存在一些微小的凹陷，而这些凹陷不便于被工作人员发现，进而不能及时提醒工作人员对冷轧辊进行清理或者调整，而且影响后续钢带的冷轧，降低装置功能性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢生产用的冷轧装置，包括底板、液压支撑座、导向辊和压力传感器，所述底板上端设置有所述液压支撑座，所述液压支撑座与所述底板通过螺栓连接，所述液压支撑座上端设置有安装框架，所述安装框架与所述液压支撑座通过螺栓连接，所述安装框架内设置有所述导向辊，所述导向辊与所述安装框架转动连接，所述导向辊外壁上内嵌有所述压力传感器，所述安装框架一侧壁上设置有显示屏，所述显示屏与所述安装框架通过螺钉连接，所述显示屏与所述压力传感器电连接。
进一步的，所述液压支撑座一侧设置有支架一，所述支架一与所述底板通过螺栓连接，所述支架一上设置有放卷辊，所述放卷辊与所述支架一转动连接。
通过采用上述技术方案，所述放卷辊对钢带进行释放。
进一步的，所述液压支撑座另一侧设置有支撑框架，所述支撑框架与所述底板通过螺栓连接，所述支撑框架内设置有冷轧辊，所述冷轧辊与所述支撑框架转动连接。
通过采用上述技术方案，所述冷轧辊可对钢带表面进行冷轧。
进一步的，所述支撑框架一侧壁上设置有主动轮，所述主动轮与所述支撑框架转动连接，所述主动轮与所述冷轧辊嵌套连接，所述主动轮上缠绕有皮带，所述皮带一侧设置有从动轮，所述从动轮与所述皮带转动连接，所述主动轮上端设置有连接板，所述连接板与所述支撑框架通过螺钉连接，所述连接板底端设置有电动机，所述电动机与所述连接板通过螺栓连接，所述电动机与所述主动轮键连接。
通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述电动机带动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述皮带带动所述从动轮转动，进而使所述主动轮与所从动轮带动所述冷轧辊转动，使其对钢带进行冷轧。
进一步的，所述支撑框架另一侧壁上设置有安装板，所述安装板与所述支撑框架通过螺钉连接，所述安装板上设置有平整度扫描仪，所述平整度扫描仪与所述安装板通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述平整度扫描仪可对冷轧后钢带的表面进行平整度检测，当平整度检验不达标时，便可及时提醒工作人员及时进行停机检修，避免导致后续钢带也出现同样的情况，保证钢带表面的平整度，提高装置功能性。
进一步的，所述支撑框架一侧设置有支架二，所述支架二与所述底板通过螺栓连接，所述支架二上设置有收卷辊，所述收卷辊与所述支架二转动连接。
通过采用上述技术方案，冷轧后的钢带经所述收卷辊进行收集。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的不锈钢生产用的冷轧装置在工作过程中由于无法对钢带表面的张力进行调节，进而导致钢带在冷轧过程中会拉裂，影响钢带的使用性能，降低装置实用性和冷轧效果的问题，本实用新型通过设置液压传感器、液压支撑座和显示屏，在装置工作过程中，压力传感器可检测钢带对导向辊的压力，并通过显示屏显示出来，进而便于工作人员了解钢带表面的张力，并通过液压支撑座调节导向辊的高度来实现对钢带表面张力的调节，避免钢带在冷轧过程中产生拉裂现象，保证钢带的使用性能，提高装置实用性和冷轧效果；
2、为解决现有的不锈钢生产用的冷轧装置在冷轧过后钢带表面会存在一些微小的凹陷，而这些凹陷不便于被工作人员发现，进而不能及时提醒工作人员对冷轧辊进行清理或者调整，而且影响后续钢带的冷轧，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置安装板和平整度扫描仪，平整度扫描仪可对冷轧后钢带的表面进行平整度检测，当平整度检验不达标时，便可及时提醒工作人员及时进行停机检修，避免导致后续钢带也出现同样的情况，保证钢带表面的平整度，提高装置功能性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢生产用的冷轧装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种不锈钢生产用的冷轧装置中支撑框架的左视图；
图3是本实用新型所述一种不锈钢生产用的冷轧装置中导向辊的剖视图。
附图标记说明如下：
1、支架二；2、收卷辊；3、冷轧辊；4、显示屏；5、导向辊；6、压力传感器；7、安装框架；8、放卷辊；9、支架一；10、液压支撑座；11、支撑框架；12、底板；13、主动轮；14、连接板；15、电动机；16、从动轮；17、皮带；18、安装板；19、平整度扫描仪。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢生产用的冷轧装置，包括底板12、液压支撑座10、导向辊5和压力传感器6，底板12上端设置有液压支撑座10，液压支撑座10与底板12通过螺栓连接，液压支撑座10上端设置有安装框架7，安装框架7与液压支撑座10通过螺栓连接，安装框架7内设置有导向辊5，导向辊5与安装框架7转动连接，导向辊5外壁上内嵌有压力传感器6，安装框架7一侧壁上设置有显示屏4，显示屏4与安装框架7通过螺钉连接，显示屏4与压力传感器6电连接，在装置工作过程中，压力传感器6可检测钢带对导向辊5的压力，并通过显示屏4显示出来，进而便于工作人员了解钢带表面的张力，并通过液压支撑座10调节导向辊5的高度来实现对钢带表面张力的调节，避免钢带在冷轧过程中产生拉裂现象，保证钢带的使用性能，提高装置实用性和冷轧效果，液压支撑座10一侧设置有支架一9，支架一9与底板12通过螺栓连接，支架一9上设置有放卷辊8，放卷辊8与支架一9转动连，放卷辊8对钢带进行释放。
如图1-图3所示，本实施例中，液压支撑座10另一侧设置有支撑框架11，支撑框架11与底板12通过螺栓连接，支撑框架11内设置有冷轧辊3，冷轧辊3与支撑框架11转动连接，冷轧辊3可对钢带表面进行冷，支撑框架11一侧壁上设置有主动轮13，主动轮13与支撑框架11转动连接，主动轮13与冷轧辊3嵌套连接，主动轮13上缠绕有皮带17，皮带17一侧设置有从动轮16，从动轮16与皮带17转动连接，主动轮13上端设置有连接板14，连接板14与支撑框架11通过螺钉连接，连接板14底端设置有电动机15，电动机15与连接板14通过螺栓连接，电动机15与主动轮13键连接，在装置工作过程中，电动机15带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带17带动从动轮16转动，进而使主动轮13与所从动轮16带动冷轧辊3转动，使其对钢带进行冷轧。
如图1-图3所示，本实施例中，支撑框架11另一侧壁上设置有安装板18，安装板18与支撑框架11通过螺钉连接，安装板18上设置有平整度扫描仪19，平整度扫描仪19与安装板18通过螺钉连接，平整度扫描仪19可对冷轧后钢带的表面进行平整度检测，当平整度检验不达标时，便可及时提醒工作人员及时进行停机检修，避免导致后续钢带也出现同样的情况，保证钢带表面的平整度，提高装置功能性，支撑框架11一侧设置有支架二1，支架二1与底板12通过螺栓连接，支架二1上设置有收卷辊2，收卷辊2与支架二1转动连，冷轧后的钢带经收卷辊2进行收集。
本实施例的具体实施过程如下：首先通过放卷辊8将钢带进行释放，然后使钢带通过导向辊5进入冷轧辊3中冷轧，此时电动机15带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带17带动从动轮16转动，进而使主动轮13与所从动轮16带动冷轧辊3转动，使其对钢带进行冷轧，然后平整度扫描仪19可对冷轧后钢带的表面进行平整度检测，当平整度检验不达标时，便可及时提醒工作人员及时进行停机检修，避免导致后续钢带也出现同样的情况，保证钢带表面的平整度，提高装置功能性，最后收卷辊2将冷轧后的钢带进行收集，在装置工作过程中，压力传感器6可检测钢带对导向辊5的压力，并通过显示屏4显示出来，进而便于工作人员了解钢带表面的张力，并通过液压支撑座10调节导向辊5的高度来实现对钢带表面张力的调节，避免钢带在冷轧过程中产生拉裂现象，保证钢带的使用性能，提高装置实用性和冷轧效果。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种不锈钢生产用的冷轧装置，其特征在于：包括底板(12)、液压支撑座(10)、导向辊(5)和压力传感器(6)，所述底板(12)上端设置有所述液压支撑座(10)，所述液压支撑座(10)与所述底板(12)通过螺栓连接，所述液压支撑座(10)上端设置有安装框架(7)，所述安装框架(7)与所述液压支撑座(10)通过螺栓连接，所述安装框架(7)内设置有所述导向辊(5)，所述导向辊(5)与所述安装框架(7)转动连接，所述导向辊(5)外壁上内嵌有所述压力传感器(6)，所述安装框架(7)一侧壁上设置有显示屏(4)，所述显示屏(4)与所述安装框架(7)通过螺钉连接，所述显示屏(4)与所述压力传感器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用的冷轧装置，其特征在于：所述液压支撑座(10)一侧设置有支架一(9)，所述支架一(9)与所述底板(12)通过螺栓连接，所述支架一(9)上设置有放卷辊(8)，所述放卷辊(8)与所述支架一(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢生产用的冷轧装置，其特征在于：所述液压支撑座(10)另一侧设置有支撑框架(11)，所述支撑框架(11)与所述底板(12)通过螺栓连接，所述支撑框架(11)内设置有冷轧辊(3)，所述冷轧辊(3)与所述支撑框架(11)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢生产用的冷轧装置，其特征在于：所述支撑框架(11)一侧壁上设置有主动轮(13)，所述主动轮(13)与所述支撑框架(11)转动连接，所述主动轮(13)与所述冷轧辊(3)嵌套连接，所述主动轮(13)上缠绕有皮带(17)，所述皮带(17)一侧设置有从动轮(16)，所述从动轮(16)与所述皮带(17)转动连接，所述主动轮(13)上端设置有连接板(14)，所述连接板(14)与所述支撑框架(11)通过螺钉连接，所述连接板(14)底端设置有电动机(15)，所述电动机(15)与所述连接板(14)通过螺栓连接，所述电动机(15)与所述主动轮(13)键连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢生产用的冷轧装置，其特征在于：所述支撑框架(11)另一侧壁上设置有安装板(18)，所述安装板(18)与所述支撑框架(11)通过螺钉连接，所述安装板(18)上设置有平整度扫描仪(19)，所述平整度扫描仪(19)与所述安装板(18)通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢生产用的冷轧装置，其特征在于：所述支撑框架(11)一侧设置有支架二(1)，所述支架二(1)与所述底板(12)通过螺栓连接，所述支架二(1)上设置有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)与所述支架二(1)转动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114572753A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-03 | 东阳市恒业钢带有限公司 | 一种精确度较高的钢带平整度测量装置 |
| CN116603859A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-18 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种钢带轧制设备 |
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2020
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