CN214211791U - 钢带送料整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带送料整平机，包括整平机主体、上压辊、下压辊、升降机构、进料机构、出料机构、截止机构和底座，所述整平机主体安装在底座上，所述进料机构与整平机主体的一侧相连接，所述出料机构与整平机主体的另一侧相连接，所述截止机构安装在进料机构上，所述下压辊和升降机构均安装在整平机主体内，所述上压辊安装在升降机构上，所述上压辊和下压辊之间留有空隙。当弯曲的钢带在通过上压辊和下压辊之间的空隙中时，其两侧会受到上压辊和下压辊的压迫，则上压辊和下压辊能对钢带进行整平，以此方便钢带的后续加工使用，以此保证后续加工的精度和效率，提高成品产品的良品率。

Description

钢带送料整平机

技术领域

本实用新型涉及机械设备设计领域，尤其是涉及一种钢带送料整平机。

背景技术

钢带是为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。为了方便储存、搬运和使用，钢带一般是成卷供应。

钢带卷在进料时，通常是一端被动力机构所牵引以拉出钢带以实现进料，但是，这种方式下，由于钢带之前是成卷状态，其被拉出时，依然会有一定的弯曲，这种状态下的钢带难以直接使用，其在用于冲压、切割等加工时，不仅固定困难，而且容易发生定位错误，导致加工的精度和效率降低，最终导致成型产品的良品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带送料整平机，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种钢带送料整平机，包括整平机主体、上压辊、下压辊、升降机构、进料机构、出料机构、截止机构和底座，所述整平机主体安装在底座上，所述进料机构与整平机主体的一侧相连接，所述出料机构与整平机主体的另一侧相连接，所述截止机构安装在进料机构上，所述下压辊和升降机构均安装在整平机主体内，所述上压辊安装在升降机构上，所述上压辊和下压辊之间留有空隙。

本实用新型的有益效果是：当弯曲的钢带在通过上压辊和下压辊之间的空隙中时，其两侧会受到上压辊和下压辊的压迫，则上压辊和下压辊能对钢带进行整平，以此方便钢带的后续加工使用，以此保证后续加工的精度和效率，提高成品产品的良品率。另外，本实用新型还通过设置升降机构，从而能调整上压辊和下压辊之间的距离，使其能符合不同厚度的钢带的使用需要，提高本实用新型的泛用性。

在一些实施方式中，所述升降机构包括升降电机、蜗杆、螺母、丝杆和升降座，所述上压辊安装在升降座上，所述升降电机与蜗杆相连接，所述蜗杆和螺母相连接，所述螺母套装于丝杆上，所述丝杆与升降座相连接。通过转动蜗杆，可以带动螺母的转动，从而带动丝杆的上下移动，以此实现升降座的上下移动，即实现对上压辊的位置调整，以使得上压辊和下压辊之间的间距能适配不同的钢带的整平使用，提高本实用新型的泛用性。

在一些实施方式中，所述进料机构包括进料机座、进料辊和进料支撑板，所述进料支撑板和进料辊均安装在进料机座上，所述进料机座与整平机主体的一侧相连接。进料辊的设置，能方便钢带于其上的滚动，以减少钢带在进料机构上移动时的摩擦。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第一进料限位辊和第二进料限位辊，所述第一进料限位辊和第二进料限位辊均为多个，所有所述第一进料限位辊和第二进料限位辊均安装在进料支撑板上。第一进料限位辊和第二进料限位辊能分别对通过进料机座的钢带的移动位置进行限制，以保证钢带的移动准确性。

在一些实施方式中，所述截止机构包括气缸、摆块、摆轴和挡板，所述气缸安装在整平机主体上，所述气缸与摆轴相连接，所述摆块与摆轴相连接，所述挡板与摆块相连接。由此，气缸能通过摆轴带动摆块摆动，以此实现挡板的运动，从而，用户在需要时，可以于进料机座上放下挡板，来阻碍钢带的送料。

在一些实施方式中，所述出料机构包括出料机座和出料辊，所述出料辊安装在出料机座上，所述出料机座与整平机主体的另一侧相连接。出料辊的设置，能方便钢带于其上的滚动，以减少钢带在出料机构上移动时的摩擦。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第一出料限位辊、第二出料限位辊和调位杆，所述第一出料限位辊和第二出料限位辊均安装在调位杆上，所述调位杆安装在出料机座上。第一出料限位辊和第二出料限位辊能分别对通过出料机座的钢带的移动位置进行限制，以保证钢带的移动准确性。

在一些实施方式中，本实用新型还包括驱动电机，所述驱动电机安装在整平机主体上，所述驱动电机与下压辊相连接。由此，驱动电机可以带动下压辊转动，来方便钢带于下压辊上的移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的钢带送料整平机的结构示意图。

图2为图1的钢带送料整平机的结构示意图的正视图。

图3为图1的钢带送料整平机的结构示意图的俯视图。

图4为图1的钢带送料整平机未设置盖板的结构示意图的俯视图。

图中：1.整平机主体、2.上压辊、3.下压辊、4.升降机构、5.进料机构、6.出料机构、7.截止机构、8.底座、51.进料机座、52.进料辊、53.进料支撑板、54.第一进料限位辊、55.第二进料限位辊、61.出料机座、62.出料辊、63.第一出料限位辊、64.第二出料限位辊、65.调位杆、71.气缸、72.摆块、73.摆轴、74.挡板、41.升降电机、42.蜗杆、43.丝杆、44.升降座、9.驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种钢带送料整平机，包括整平机主体1、上压辊2、下压辊3、升降机构4、进料机构5、出料机构6、截止机构7和底座8。

整平机主体1通过螺栓固定安装在底座8上。进料机构5包括进料机座51、进料辊52和进料支撑板53，进料机座51通过螺栓固定连接在整平机主体1的一侧上，进料辊52为多个，所有进料辊52均通过转轴安装在进料机座51上，使得进料辊52能于进料机座51上转动，进料支撑板53则通过螺栓固定安装在进料机座51上。

进料机构5还包括第一进料限位辊54和第二进料限位辊55，第一进料限位辊54和第二进料限位辊55均为多个，所有第一进料限位辊54和第二进料限位辊55均通过转轴安装在进料支撑板53上，且多个第一进料限位辊54和多个第二进料限位辊55一一对称设置。另外，进料支撑板53上还设有孔，第一进料限位辊54和第二进料限位辊55均安装在孔上，用户可以通过调整第一进料限位辊54和第二进料限位辊55于孔上的位置，来调整第一进料限位辊54和第二进料限位辊55之间的间距，使其能适配需要整平的钢带的宽度。

出料机构6包括出料机座61和出料辊62，出料辊62为多个，所有出料辊62均通过销轴安装在出料机座61上，使得出料辊62能于出料机座61上转动，而出料机座61与整平机主体1的另一侧通过螺栓固定连接。

出料机构6还包括第一出料限位辊63、第二出料限位辊64和调位杆65，第一出料限位辊63和第二出料限位辊64均通过螺母安装在调位杆65上，调位杆65通过轴承安装在出料机座61上，从而使得用户可以转动调位杆65，以此改变第一出料限位辊63和第二出料限位辊64于调位杆65上的位置，以调整第一出料限位辊63和第二出料限位辊64之间的间距，使其能适配整平后的钢带的宽度。

截止机构7包括气缸71、摆块72、摆轴73和挡板74。气缸71的缸体通过螺栓安装在整平机主体1上，气缸71的活塞杆与摆轴73通过连杆连接，使得气缸71能带动摆轴73转动，摆块72固定套装在摆轴73上，而挡板74通过销轴安装在摆块72上。

升降机构4包括升降电机41、蜗杆42、螺母、丝杆43和升降座44，上压辊2通过轴承安装在升降座44上，使得上压辊2能于升降座44上转动，升降电机41的转轴与蜗杆42相连接，升降电机41的机身通过螺栓固定安装在整平机主体1上，蜗杆42和螺母外侧通过齿纹配合连接，螺母通过螺纹配合套装于丝杆43上，而丝杆43与升降座44通过连块固定连接。另外，整平机主体1能于升降机构4的外围上设置盖板，来对升降机构4进行隐藏和保护。

下压辊3为多个，且所有下压辊3均通过轴承安装在整平机主体1上，使得下压辊3能于整平机主体1上转动，且设置后的下压辊3和上压辊2之间留有空隙。

本实用新型还包括驱动电机9，驱动电机9的机身通过螺栓固定安装在整平机主体1上，驱动电机9通过齿轮组与下压辊3相连接，使得驱动电机9能通过齿轮组带动下压辊3转动。

本实用新型在使用时，待整平的钢带能通过进料机构5进入到上压辊2和下压辊3之间时，且钢带于进料机构5的进料机座51上移动时，能于进料辊52上滚动，以此减少钢带与进料机座51的摩擦损伤。同时，钢带的移动会受到第一进料限位辊54和第二进料限位辊55的限制，以此保证钢带移动的准确性。

而钢带进入到上压辊2和下压辊3之间时，其一侧会受到上压辊2的压迫，另一侧会受到下压辊3的压迫，从而使得钢带被上压辊2和下压辊3所整平，而整平后的钢带能移动到出料机构6处，而钢带于出料机构6的出料机座61上移动时，能于出料辊62上滚动，以此减少钢带与出料机座61的摩擦损伤。同时，钢带的移动会受到第一出料限位辊63和第二出料限位辊64的限制，以此保证钢带移动的准确性。

由此，待整平的钢带在通过本实用新型后，能有效对钢带的弯曲状态进行消除，以此使得钢带能方便后续的加工，保证后续加工的加工效率和加工精度，并保证成品产品的良品率。

本实用新型可以通过调整驱动升降电机41，使得升降电机41来带动蜗杆42转动，蜗杆42通过螺母带动丝杆43上下移动，则与丝杆43相连接的升降座44也随之上下移动，使得升降座44上的上压辊2的位置发生改变，以此改变上压辊2和下压辊3之间的间距，使得上压辊2和下压辊3之间的间距能符合需要加工的钢带的整平需要。

另外，钢带于本实用新型上的移动可以依靠外界牵引机构的牵引，也可以通过使用驱动电机9，使得驱动电机9来带动下压辊3转动，使得下压辊3能带动钢带的移动。

本实用新型如果在使用过程中，想对钢带的移动进行截止，可以启动气缸71，使得气缸71能带动摆轴73转动，摆轴73的转动能带动摆块72的移动，则挡板74能与摆块72随动，来对钢带的移动进行截止。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.钢带送料整平机，其特征在于，包括整平机主体、上压辊、下压辊、升降机构、进料机构、出料机构、截止机构和底座，所述整平机主体安装在底座上，所述进料机构与整平机主体的一侧相连接，所述出料机构与整平机主体的另一侧相连接，所述截止机构安装在进料机构上，所述下压辊和升降机构均安装在整平机主体内，所述上压辊安装在升降机构上，所述上压辊和下压辊之间留有空隙。

2.根据权利要求1所述的钢带送料整平机，其特征在于，所述升降机构包括升降电机、蜗杆、螺母、丝杆、和升降座，所述上压辊安装在升降座上，所述升降电机与蜗杆相连接，所述蜗杆和螺母相连接，所述螺母套装于丝杆上，所述丝杆与升降座相连接。

3.根据权利要求1所述的钢带送料整平机，其特征在于，所述进料机构包括进料机座、进料辊和进料支撑板，所述进料支撑板和进料辊均安装在进料机座上，所述进料机座与整平机主体的一侧相连接。

4.根据权利要求3所述的钢带送料整平机，其特征在于，包括第一进料限位辊和第二进料限位辊，所述第一进料限位辊和第二进料限位辊均为多个，所有所述第一进料限位辊和第二进料限位辊均安装在进料支撑板上。

5.根据权利要求1所述的钢带送料整平机，其特征在于，所述截止机构包括气缸、摆块、摆轴和挡板，所述气缸安装在整平机主体上，所述气缸与摆轴相连接，所述摆块安装在摆轴上，所述挡板安装在摆块上。

6.根据权利要求1所述的钢带送料整平机，其特征在于，所述出料机构包括出料机座和出料辊，所述出料辊安装在出料机座上，所述出料机座与整平机主体的另一侧相连接。

7.根据权利要求6所述的钢带送料整平机，其特征在于，包括第一出料限位辊、第二出料限位辊和调位杆，所述第一出料限位辊和第二出料限位辊均安装在调位杆上，所述调位杆安装在出料机座上。

8.根据权利要求1所述的钢带送料整平机，其特征在于，包括驱动电机，所述驱动电机安装在整平机主体上，所述驱动电机与下压辊相连接。

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