CN211838797U - 一种工业生产用自动化涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业生产用自动化涂胶机,涉及涂胶机领域,包括底板,底板上表面的两侧均固定连接有侧板,其中一个侧板的顶部螺纹穿插连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有第一转盘,第一转盘的边侧固定连接有手柄,螺纹杆的另一端设置有第一夹板,其中另一个侧板的一侧固定安装有电机,电机的输出端传动连接有主轴,主轴与侧板转动穿插连接,主轴的一端固定连接有第二夹板。本实用新型利用第一夹板和第二夹板相配合的设置方式,通过转动螺纹杆使得第一夹板和第二夹板将工件进行夹紧,然后通过电机带动第二夹板进行转动,从而使得工件进行缓慢转动,进而便于使得涂胶机主体对圆柱形工件的表面进行涂胶加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶机领域,特别涉及一种工业生产用自动化涂胶机。
背景技术
自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补,Z轴主要用于作用工位的转换。它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备。
对于矩形工件的涂胶中,在自动化涂胶机的使用中一般都是将工件放置在工作台上,然后通过涂胶机在二维方向上的移动来对产品的上表面进行涂胶,由于圆柱状工件的外表面为弧面,所以这种涂胶方式不能对圆柱状工件的表面进行涂胶加工,自动化涂胶机一般不能对杆件或管件进行涂胶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业生产用自动化涂胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业生产用自动化涂胶机,包括底板,所述底板上表面的两侧均固定连接有侧板,其中一个所述侧板的顶部螺纹穿插连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有第一转盘,所述第一转盘的边侧固定连接有手柄,所述螺纹杆的另一端设置有第一夹板,其中另一个所述侧板的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端传动连接有主轴,所述主轴与侧板转动穿插连接,所述主轴的一端固定连接有第二夹板。
优选的,两个所述侧板相背的一侧均设置有支架,所述支架与底板的上表面固定连接,两个所述支架之间的顶部固定连接有连接板。
优选的,所述连接板的中部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔中滑动连接有限位块,所述限位块的背面固定连接有限位板。
优选的,所述限位块的正面固定连接有安装块,所述安装块上固定安装有涂胶机主体。
优选的,所述涂胶机主体的下方设置有收集箱,所述收集箱的下方设置有T字型滑块,底板的顶部开设有与T字型滑块相配合的第二滑槽。
优选的,所述T字型滑块的顶端固定连接有卡块,所述收集箱的底部开设有与卡块相配合的卡槽。
优选的,所述螺纹杆的另一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有第二转盘,所述第一夹板的内部开设有与第二转盘相配合的限位槽。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型利用第一夹板和第二夹板相配合的设置方式,通过转动螺纹杆使得第一夹板和第二夹板将工件进行夹紧,然后通过电机带动第二夹板进行转动,从而使得工件进行缓慢转动,进而便于使得涂胶机主体对圆柱形工件的表面进行涂胶加工;
2、本实用新型利用第一夹板与第二转盘相配合的设置方式,通过第二转盘便于使得螺纹杆带动第一夹板进行移动,而且第二转盘在限位槽的内腔中进行转动,从而使得螺纹杆不动的同时第一夹板也能进行转动,进而便于工件的转动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面结构示意图。
图3为本实用新型内部结构示意图。
图4为本实用新型卡块处内部结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、螺纹杆;4、第一转盘;5、手柄;6、第一夹板;7、电机;8、第二夹板;9、支架;10、连接板;11、第一滑槽;12、安装块;13、涂胶机主体;14、收集箱;15、T字型滑块;16、第二滑槽;17、卡块;18、第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种工业生产用自动化涂胶机,包括底板1,底板1上表面的两侧均固定连接有侧板2,其中一个侧板2的顶部螺纹穿插连接有螺纹杆3,螺纹杆3的一端固定连接有第一转盘4,第一转盘4的边侧固定连接有手柄5,螺纹杆3的另一端设置有第一夹板6,第一夹板6和第二夹板8相对的一侧均开设有弧形槽,可以方便两端为弧面的杆件配合进弧形槽的内腔中,螺纹杆3的另一端固定连接有连接块,连接块的一侧固定连接有第二转盘18,第一夹板6的内部开设有与第二转盘18相配合的限位槽,第二转盘18为圆盘形在限位槽的内腔中转动,通过第二转盘18便于使得螺纹杆3带动第一夹板6进行移动,而且第二转盘18在限位槽的内腔中进行转动,从而使得螺纹杆3不动的同时第一夹板6也能进行转动,进而便于工件的转动。
其中另一个侧板2的一侧固定安装有电机7,电机7通过外接的开关与外部电源电性连接,电机7的输出端传动连接有主轴,主轴与侧板2转动穿插连接,主轴的一端固定连接有第二夹板8,第一夹板6和第二夹板8的表面均固定连接有防滑橡胶垫。
两个侧板2相背的一侧均设置有支架9,支架9为C字型,支架9与底板1的上表面固定连接,两个支架9之间的顶部固定连接有连接板10,连接板10的中部开设有第一滑槽11,第一滑槽11的内腔中滑动连接有限位块,限位块与第一滑槽11的内腔过度配合,第一滑槽11的内壁上固定连接有橡胶垫,便于防止限位块的随意滑动,限位块的背面固定连接有限位板,通过安装块12和限位板来对限位块进行位置限定,防止限位块滑出第一滑槽11的内腔,限位块的正面固定连接有安装块12,安装块12上固定安装有涂胶机主体13,通过安装块12带动涂胶机主体13进行移动,从而便于对涂胶位置进行调整。
涂胶机主体13的下方设置有收集箱14,收集箱14可以对滴漏下的胶液进行收集,防止胶液对底板1的污染,收集箱14的下方设置有T字型滑块15,底板1的顶部开设有与T字型滑块15相配合的第二滑槽16,通过T字型滑块15在第二滑槽16的内腔中进行滑动,便于调节收集箱14的位置,T字型滑块15的顶端固定连接有卡块17,收集箱14的底部开设有与卡块17相配合的卡槽,卡块17与卡槽的内腔通过橡胶套过盈配合,便于对收集箱14与T字型滑块15的拆装。
本实用工作原理:
在使用时,首先将杆状工件的一端紧贴第二夹板8的侧面,然后旋转手柄5,使手柄5带动第一转盘4进行转动,从而使得螺纹杆3进行螺旋转动,螺纹杆3会带动第一夹板6向着工件的方向进行运动,直至第一夹板6与工件的侧面进行贴合,继续转动螺纹杆3使得第一夹板6和第二夹板8将工件进行夹紧,然后通过电机7带动第二夹板8进行转动,从而使得工件进行缓慢转动,然后通过涂胶机主体13将胶水挤出,然后粘合在工件的表面,进而便于使得涂胶机主体13对圆柱形工件的表面进行涂胶加工。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业生产用自动化涂胶机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有侧板(2),其中一个所述侧板(2)的顶部螺纹穿插连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端固定连接有第一转盘(4),所述第一转盘(4)的边侧固定连接有手柄(5),所述螺纹杆(3)的另一端设置有第一夹板(6),其中另一个所述侧板(2)的一侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端传动连接有主轴,所述主轴与侧板(2)转动穿插连接,所述主轴的一端固定连接有第二夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用自动化涂胶机,其特征在于:两个所述侧板(2)相背的一侧均设置有支架(9),所述支架(9)与底板(1)的上表面固定连接,两个所述支架(9)之间的顶部固定连接有连接板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产用自动化涂胶机,其特征在于:所述连接板(10)的中部开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的内腔中滑动连接有限位块,所述限位块的背面固定连接有限位板。
4.根据权利要求3所述的一种工业生产用自动化涂胶机,其特征在于:所述限位块的正面固定连接有安装块(12),所述安装块(12)上固定安装有涂胶机主体(13)。
5.根据权利要求4所述的一种工业生产用自动化涂胶机,其特征在于:所述涂胶机主体(13)的下方设置有收集箱(14),所述收集箱(14)的下方设置有T字型滑块(15),底板(1)的顶部开设有与T字型滑块(15)相配合的第二滑槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种工业生产用自动化涂胶机,其特征在于:所述T字型滑块(15)的顶端固定连接有卡块(17),所述收集箱(14)的底部开设有与卡块(17)相配合的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产用自动化涂胶机,其特征在于:所述螺纹杆(3)的另一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有第二转盘(18),所述第一夹板(6)的内部开设有与第二转盘(18)相配合的限位槽。
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