CN219923408U - 自动往复喷粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂装置技术领域的自动往复喷粉装置，包括底座和固定连接在底座一侧的支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面安装有储存箱，所述固定板内壁的一侧固定连接有固定齿条，所述固定板的内部滑动连接有移动管，所述移动管的内部固定连接有喷粉管，所述喷粉管的底端固定并连通有喷粉盘。通过底座、支撑板、固定板、储存箱、固定齿条、移动管、喷粉管、驱动组件、喷粉盘、移动齿轮和折叠软管的配合使用，从而可便于通过喷粉盘的旋转，可在旋转的甩力下可把粉末增加喷粉范围，从而可实现对工件的表面进行自动往复喷粉的同时，可通过甩力增加喷粉的范围，提高工件表面的喷粉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，特别是涉及自动往复喷粉装置。
背景技术
自动喷粉设备是加工车间内一种常见的工具，喷粉装置主要是给产品的表面进行喷洒漆粉，这样能够更好的对于设备进行喷漆作业，满足了连续生产和加工的需要，采用自动喷粉装置可以让喷粉作业节省时间，如授权公告号为CN210935554U所公开的往复机自动喷粉装置，其虽然解决了对工件进行往复喷粉的作用，但现有技术中的自动往复喷粉设备在喷粉的过程中，由于工件的尺寸不同，从而在喷粉时，喷粉的范围有限，从而容易存在工件的边缘喷粉不到的问题，影响对工件的喷粉效果，为此我们提出自动往复喷粉装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了自动往复喷粉装置，具有可在自动往复喷粉的同时，可旋转喷粉，增加对工件喷粉的范围。
本实用新型的技术方案是：自动往复喷粉装置，包括底座和固定连接在底座一侧的支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面安装有储存箱，所述固定板内壁的一侧固定连接有固定齿条，所述固定板的内部滑动连接有移动管，所述移动管的内部固定连接有喷粉管，所述喷粉管的底端固定并连通有喷粉盘，所述固定板的内部设有驱动组件，所述移动管的表面固定套接有移动齿轮，所述移动齿轮的一侧与固定齿条啮合连接，所述喷粉管和储存箱之间均转动并连通有折叠软管，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有收集框，所述收集框两侧的上表面均固定连接有耳板，两个所述耳板的内部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均设有连接组件，所述连接组件的一端固定连接有夹持盘，两个所述夹持盘相对的一侧表面均设有防滑垫。
在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在固定板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹套接有调节螺套，所述调节螺套的两侧均固定连接有连接杆，所述移动管的外表面通过轴承转动套接有移动套，其中一个所述连接杆的一端与移动套固定连接，所述固定板内壁的一侧设有滑槽，另一个所述连接杆的一端滑动连接在滑槽的内部。
在进一步的技术方案中，所述连接组件包括固定连接在电动推杆一端的连接螺杆，所述夹持盘的一侧固定连接有连接螺筒，所述连接螺杆的一端螺纹连接在连接螺筒的内部。
在进一步的技术方案中，所述凹槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述收集框的两侧表面均固定连接有限位条，所述限位条的一端滑动连接在限位槽的内部。
在进一步的技术方案中，所述固定板的底部开设有滑口，所述移动管的一端滑动连接在滑口的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、通过底座、支撑板、固定板、储存箱、固定齿条、移动管、喷粉管、驱动组件、喷粉盘、移动齿轮和折叠软管的配合使用，从而可便于通过喷粉盘的旋转，可在旋转的甩力下可把粉末增加喷粉范围，从而可实现对工件的表面进行自动往复喷粉的同时，可通过甩力增加喷粉的范围，提高工件表面的喷粉效果；
2、通过凹槽、收集框、耳板、电动推杆、连接组件、夹持盘和防滑垫的配合使用，从而可便于推动夹持盘和防滑垫对工件进行夹持，然后通过防滑垫可增加对工件的摩擦力，增加夹持效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的驱动组件结构示意图；
图3是本实用新型实施例的滑口结构示意图；
图4是本实用新型实施例的图1中A处结构放大图；
图5是本实用新型实施例的图1中B处结构放大图。
附图标记说明：
1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、储存箱；5、固定齿条；6、移动管；7、喷粉管；8、喷粉盘；9、移动齿轮；10、凹槽；11、收集框；12、耳板；13、电动推杆；14、夹持盘；15、防滑垫；16、驱动电机；17、调节螺杆；18、调节螺套；19、连接杆；20、移动套；21、连接螺杆；22、连接螺筒；23、限位槽；24、限位条；25、滑口；26、折叠软管；27、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，自动往复喷粉装置，包括底座1和固定连接在底座1一侧的支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的上表面安装有储存箱4，固定板3内壁的一侧固定连接有固定齿条5，固定板3的内部滑动连接有移动管6，移动管6的内部固定连接有喷粉管7，喷粉管7的底端固定并连通有喷粉盘8，固定板3的内部设有驱动组件，移动管6的表面固定套接有移动齿轮9，移动齿轮9的一侧与固定齿条5啮合连接，喷粉管7和储存箱4之间均转动并连通有折叠软管26，驱动组件包括固定连接在固定板3一侧的驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过联轴器固定连接有调节螺杆17，调节螺杆17的表面螺纹套接有调节螺套18，调节螺套18的两侧均固定连接有连接杆19，移动管6的外表面通过轴承转动套接有移动套20，其中一个连接杆19的一端与移动套20固定连接，固定板3内壁的一侧设有滑槽27，另一个连接杆19的一端滑动连接在滑槽27的内部，固定板3的底部开设有滑口25，移动管6的一端滑动连接在滑口25的内部，底座1的内部开设有凹槽10，凹槽10的内部滑动连接有收集框11，收集框11两侧的上表面均固定连接有耳板12，两个耳板12的内部均固定连接有电动推杆13，两个电动推杆13相对的一端均设有连接组件，连接组件的一端固定连接有夹持盘14，两个夹持盘14相对的一侧表面均设有防滑垫15，连接组件包括固定连接在电动推杆13一端的连接螺杆21，夹持盘14的一侧固定连接有连接螺筒22，连接螺杆21的一端螺纹连接在连接螺筒22的内部。
上述技术方案的工作原理如下：
通过启动驱动电机16带动了调节螺杆17的正反向转动，在螺纹、连接杆19和滑槽27的限位下可带动调节螺套18滑动，通过连接杆19和移动套20可带动移动管6、喷粉管7和移动齿轮9移动，通过移动齿轮9的滑动在固定齿条5的作用下，使移动齿轮9进行转动，通过移动齿轮9带动移动管6、喷粉管7和喷粉盘8的旋转，通过喷粉盘8的旋转，可在旋转的甩力下可把粉末增加喷粉范围，从而可实现对工件的表面进行自动往复喷粉的同时，可通过甩力增加喷粉的范围，提高工件表面的喷粉效果，通过收集框11滑动在凹槽10的内部后，通过连接螺筒22和连接螺杆21的作用下，使夹持盘14与电动推杆13之间连接，然后通过启动电动推杆13可推动夹持盘14和防滑垫15对工件进行夹持，然后通过防滑垫15可增加对工件的摩擦力，增加夹持效果。
在另外一个实施例中，如图1和图5所示，凹槽10内壁的两侧均开设有限位槽23，收集框11的两侧表面均固定连接有限位条24，限位条24的一端滑动连接在限位槽23的内部。
通过限位条24和限位槽23可便于对收集框11进行位置限位。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.自动往复喷粉装置，包括底座(1)和固定连接在底座(1)一侧的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面安装有储存箱(4)，所述固定板(3)内壁的一侧固定连接有固定齿条(5)，所述固定板(3)的内部滑动连接有移动管(6)，所述移动管(6)的内部固定连接有喷粉管(7)，所述喷粉管(7)的底端固定并连通有喷粉盘(8)，所述固定板(3)的内部设有驱动组件，所述移动管(6)的表面固定套接有移动齿轮(9)，所述移动齿轮(9)的一侧与固定齿条(5)啮合连接，所述喷粉管(7)和储存箱(4)之间均转动并连通有折叠软管(26)，所述底座(1)的内部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部滑动连接有收集框(11)，所述收集框(11)两侧的上表面均固定连接有耳板(12)，两个所述耳板(12)的内部均固定连接有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)相对的一端均设有连接组件，所述连接组件的一端固定连接有夹持盘(14)，两个所述夹持盘(14)相对的一侧表面均设有防滑垫(15)。
2.根据权利要求1所述的自动往复喷粉装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在固定板(3)一侧的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的表面螺纹套接有调节螺套(18)，所述调节螺套(18)的两侧均固定连接有连接杆(19)，所述移动管(6)的外表面通过轴承转动套接有移动套(20)，其中一个所述连接杆(19)的一端与移动套(20)固定连接，所述固定板(3)内壁的一侧设有滑槽(27)，另一个所述连接杆(19)的一端滑动连接在滑槽(27)的内部。
3.根据权利要求1所述的自动往复喷粉装置，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在电动推杆(13)一端的连接螺杆(21)，所述夹持盘(14)的一侧固定连接有连接螺筒(22)，所述连接螺杆(21)的一端螺纹连接在连接螺筒(22)的内部。
4.根据权利要求1所述的自动往复喷粉装置，其特征在于：所述凹槽(10)内壁的两侧均开设有限位槽(23)，所述收集框(11)的两侧表面均固定连接有限位条(24)，所述限位条(24)的一端滑动连接在限位槽(23)的内部。
5.根据权利要求1所述的自动往复喷粉装置，其特征在于：所述固定板(3)的底部开设有滑口(25)，所述移动管(6)的一端滑动连接在滑口(25)的内部。
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