CN218801133U - 一种钢板边角毛刺打磨平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板毛刺打磨技术领域，尤其涉及一种钢板边角毛刺打磨平台。一种钢板边角毛刺打磨平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有倒“U”形固定架，所述固定架的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴端口固定安装有竖杆，所述竖杆的表面设置有用于对圆形钢板侧边进行圆周打磨的打磨装置。本实用新型将圆形钢板放置在圆块顶部，利用辅助机构对圆形钢板的位置进行限定和固定，然后利用气缸带动竖杆下移，使竖杆上的打磨装置对对固定好的圆形钢板进行侧边边角打磨去毛刺，方便进行使用，避免传统的打磨装置对于圆弧形侧边不方便打磨或者打磨后的钢板侧边有较大的棱角的问题。

Description

一种钢板边角毛刺打磨平台

技术领域

本实用新型涉及钢板毛刺打磨技术领域，尤其涉及一种钢板边角毛刺打磨平台。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

CN2021233710026公开了一种钢板去毛刺装置，括主机架，包括底座，底座顶部固设有支撑架，支撑架顶部还安装有支撑组件；打磨机构，包括设置在支撑架上的安装架以及打磨轮和驱动打磨轮转动的驱动组件；辅助机构，其安装于支撑架一侧，包括安装座以及辅助打磨组件。提高工作效率，增加了钢板运动的稳定性，提高安全性。

上述装置能够对矩形钢板进行毛刺的去除，同时达到提高打磨效率的效果，但是上述装置去毛刺的方法适合针对直边进行操作，针对圆形钢板在对侧边的边角去毛刺打磨的时候，由于钢板的侧壁呈弧形结构，上述装置设置的打磨轮无法快速对钢板的侧壁进行打磨，使打磨之后圆形钢板侧边依然可能存在毛刺，不方便进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板边角毛刺打磨平台，解决了现有技术中针对圆形钢板在对侧边的边角去毛刺打磨的时候，由于钢板的侧壁呈弧形结构，操作起来较为不便，使打磨之后依然存在较大的棱角，不方便进行使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板边角毛刺打磨平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有倒“U”形固定架，所述固定架的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴端口固定安装有竖杆，所述竖杆的表面设置有用于对圆形钢板侧边进行圆周打磨的打磨装置，所述工作台的顶部设置有用于对圆形钢板进行位置限定和固定的辅助机构。

优选的，所述辅助机构包括圆块，所述圆块的表面开设有两个长槽，两个所述长槽的表面均滑动连接有夹块，所述圆块的侧壁转动插设有驱动杆，所述驱动杆以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述驱动杆的表面靠近两端的位置分别和两个夹块螺纹连接。

优选的，两个所述夹块对称设置，且两个夹块相互靠近的一侧均设置为“V”形结构。

优选的，所述打磨装置包括转动连接在竖杆底端的圆形旋转块，所述旋转块的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有用于压紧圆形钢板的压紧机构，所述旋转块的底部设置有用于对圆形钢板进行打磨的打磨机构，所述竖杆的表面设置有用于使旋转块进行转动的驱动机构。

优选的，所述压紧机构包括液压缸和压块，所述液压缸固定安装在圆槽的内部，所述压块设置在液压缸的输出端端口，所述压块的内部设置有轴承座，所述压块通过轴承座和液压缸的输出端端口转动连接。

优选的，所述打磨机构包括螺杆、滑块、螺栓、弹簧、连接块和打磨块，所述旋转块的底部开设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接，所述螺杆转动插设在滑槽的内部，所述螺杆螺纹贯穿滑块，所述滑块的表面开设有和连接块尺寸相适配的卡槽，所述连接块和卡槽滑动连接，所述连接块和滑块之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接块和滑块固定连接，所述连接块的表面设置有两个螺栓，所述打磨块通过两个螺栓和连接块固定连接。

优选的，所述驱动机构包括连接杆，所述连接杆固定安装在竖杆的表面，所述连接杆的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定安装有主动齿轮，所述旋转块的表面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将圆形钢板放置在圆块顶部，利用辅助机构对圆形钢板的位置进行限定和固定，然后利用气缸带动竖杆下移，使竖杆上的打磨装置对对固定好的圆形钢板进行侧边边角打磨去毛刺，方便进行使用，避免传统的打磨装置对于圆弧形侧边不方便打磨或者打磨后的钢板侧边有较大的棱角的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆块结构示意图；

图3为本实用新型竖杆结构示意图；

图4为本实用新型夹块结构示意图；

图5为本实用新型动齿轮结构示意图；

图6为本实用新型圆槽结构示意图；

图7为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、圆块；4、长槽；5、夹块；6、驱动杆；7、气缸；8、电机；9、连接杆；10、主动齿轮；11、竖杆；12、滑块；13、螺栓；14、弹簧；15、连接块；16、打磨块；17、滑槽；18、旋转块；19、圆槽；20、从动齿轮；21、液压缸；22、压块；23、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-7，一种钢板边角毛刺打磨平台，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有倒“U”形固定架2，固定架2的表面固定安装有气缸7，气缸7的输出轴端口固定安装有竖杆11，竖杆11的表面设置有用于对圆形钢板侧边进行圆周打磨的打磨装置，工作台1的顶部设置有用于对圆形钢板进行位置限定和固定的辅助机构，使用中将圆形钢板放置在圆块3顶部，利用辅助机构对圆形钢板的位置进行限定和固定，然后利用气缸7带动竖杆11下移，使竖杆11上的打磨装置对固定好的圆形钢板进行侧边边角打磨去毛刺，方便进行使用。

进一步的，辅助机构包括圆块3，圆块3的表面开设有两个长槽4，两个长槽4的表面均滑动连接有夹块5，圆块3的侧壁转动插设有驱动杆6，驱动杆6以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，驱动杆6的表面靠近两端的位置分别和两个夹块5螺纹连接，辅助机构用来驱动圆形钢板的放置位置，并且对圆形钢板进行固定，避免在打磨的时候圆形钢板发生移动，具体操作中将圆形钢板放置在圆块3的表面，然后转动驱动杆6，驱动杆6带动两个夹块5相互靠近，利用两个夹块5将圆形钢板夹住。

进一步的，两个夹块5对称设置，且两个夹块5相互靠近的一侧均设置为“V”形结构，夹块5相互靠近的一侧设置为“V”形，因此可以使圆形钢板的圆心与圆块3的圆心处于同一位置。

进一步的，打磨装置包括转动连接在竖杆11底端的圆形旋转块18，旋转块18的底部开设有圆槽19，圆槽19的内部设置有用于压紧圆形钢板的压紧机构，旋转块18的底部设置有用于对圆形钢板进行打磨的打磨机构，竖杆11的表面设置有用于使旋转块18进行转动的驱动机构，打磨装置在使用之前，利用辅助机构将圆形钢板定位之后，反向转动驱动杆6，使两个夹块5相互远离，此时利用打磨装置中的压紧机构将圆形钢板压紧，调整打磨机构，然后利用驱动机构驱动旋转块18进行转动，带动打磨机构进行同步转动，使打磨机构可以对圆形钢板的侧边边角进行打磨。

进一步的，压紧机构包括液压缸21和压块22，液压缸21固定安装在圆槽19的内部，压块22设置在液压缸21的输出端端口，压块22的内部设置有轴承座，压块22通过轴承座和液压缸21的输出端端口转动连接，压紧机构使用中首先利用气缸7带动整个竖杆11和旋转块18下移，下移到合适位置后，启动圆槽19内部的液压缸21，带动压块22下移，从而利用压块22对圆形钢板进行压紧，由于压块22利用轴承座和液压缸21转动连接，因此在旋转块18转动的时候，可以带动液压缸21转动，而压块22与圆形钢板之间有摩擦力不会发生转动，从而方便进行使用，为了避免打磨过程中夹块5会造成阻挡，在压紧机构对圆形钢板压紧后将夹块5向两侧移动，远离圆形钢板，从而不会影响对圆形钢板的打磨。

进一步的，打磨机构包括螺杆23、滑块12、螺栓13、弹簧14、连接块15和打磨块16，旋转块18的底部开设有滑槽17，滑块12和滑槽17滑动连接，螺杆23转动插设在滑槽17的内部，螺杆23螺纹贯穿滑块12，滑块12的表面开设有和连接块15尺寸相适配的卡槽，连接块15和卡槽滑动连接，连接块15和滑块12之间设置有弹簧14，弹簧14的两端分别与连接块15和滑块12固定连接，连接块15的表面设置有两个螺栓13，打磨块16通过两个螺栓13和连接块15固定连接，打磨机构在使用之前将打磨块16调整至和圆形钢板侧边相互接触的位置，此时直接转动螺杆23，螺杆23带动滑块12进行移动，滑块12带动连接块15和打磨块16进行同步移动，从而使打磨块16和圆形钢板相互接触，并且使打磨块16和圆形钢板侧壁支架形成一定力量的挤压，使弹簧14受力压缩，进而使圆形钢板打磨的时候，打磨块16受到弹簧14的弹力，使打磨块16与圆形钢板的接触效果更好，使毛刺打磨效果更好。

进一步的，驱动机构包括连接杆9，连接杆9固定安装在竖杆11的表面，连接杆9的表面固定安装有电机8，电机8的输出轴端口固定安装有主动齿轮10，旋转块18的表面固定安装有从动齿轮20，主动齿轮10和从动齿轮20相啮合，驱动机构用来驱动旋转块18进行转动，从而带动打磨块16围绕圆形钢板的侧壁进行转动，使用中直接启动电机8，电机8带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮20进行转动，从动齿轮20带动旋转块18进行转动，电机8利用连接杆9和竖杆11相互连接，旋转块18也和竖杆11相互连接，因此可以使二者同步移动，方便进行操作。

综上，使用中将圆形钢板放置在圆块3顶部，利用辅助机构对圆形钢板的位置进行限定和固定，然后利用气缸7带动竖杆11下移，使竖杆11上的打磨装置对固定好的圆形钢板进行侧边边角打磨去毛刺，方便进行使用，

辅助机构用来驱动圆形钢板的放置位置，并且对圆形钢板进行固定，避免在打磨的时候圆形钢板发生移动，具体操作中将圆形钢板放置在圆块3的表面，然后转动驱动杆6，驱动杆6带动两个夹块5相互靠近，利用两个夹块5将圆形钢板夹住，

夹块5相互靠近的一侧设置为“V”形，因此可以使圆形钢板的圆心与圆块3的圆心处于同一位置，

打磨装置在使用之前，利用辅助机构将圆形钢板定位之后，反向转动驱动杆6，使两个夹块5相互远离，此时利用打磨装置中的压紧机构将圆形钢板压紧，调整打磨机构，然后利用驱动机构驱动旋转块18进行转动，带动打磨机构进行同步转动，使打磨机构可以对圆形钢板的侧边边角进行打磨，

压紧机构使用中首先利用气缸7带动整个竖杆11和旋转块18下移，下移到合适位置后，启动圆槽19内部的液压缸21，带动压块22下移，从而利用压块22对圆形钢板进行压紧，由于压块22利用轴承座和液压缸21转动连接，因此在旋转块18转动的时候，可以带动液压缸21转动，而压块22与圆形钢板之间有摩擦力不会发生转动，从而方便进行使用，

打磨机构在使用之前将打磨块16调整至和圆形钢板侧边相互接触的位置，此时直接转动螺杆23，螺杆23带动滑块12进行移动，滑块12带动连接块15和打磨块16进行同步移动，从而使打磨块16和圆形钢板相互接触，并且使打磨块16和圆形钢板侧壁支架形成一定力量的挤压，使弹簧14受力压缩，进而使圆形钢板打磨的时候，打磨块16受到弹簧14的弹力，使打磨块16与圆形钢板的接触效果更好，使毛刺打磨效果更好，

驱动机构用来驱动旋转块18进行转动，从而带动打磨块16围绕圆形钢板的侧壁进行转动，使用中直接启动电机8，电机8带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮20进行转动，从动齿轮20带动旋转块18进行转动，电机8利用连接杆9和竖杆11相互连接，旋转块18也和竖杆11相互连接，因此可以使二者同步移动，方便进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种钢板边角毛刺打磨平台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有倒“U”形固定架(2)，所述固定架(2)的表面固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出轴端口固定安装有竖杆(11)，所述竖杆(11)的表面设置有用于对圆形钢板侧边进行圆周打磨的打磨装置，所述工作台(1)的顶部设置有用于对圆形钢板进行位置限定和固定的辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢板边角毛刺打磨平台，其特征在于，所述辅助机构包括圆块(3)，所述圆块(3)的表面开设有两个长槽(4)，两个所述长槽(4)的表面均滑动连接有夹块(5)，所述圆块(3)的侧壁转动插设有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述驱动杆(6)的表面靠近两端的位置分别和两个夹块(5)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板边角毛刺打磨平台，其特征在于，两个所述夹块(5)对称设置，且两个夹块(5)相互靠近的一侧均设置为“V”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢板边角毛刺打磨平台，其特征在于，所述打磨装置包括转动连接在竖杆(11)底端的圆形旋转块(18)，所述旋转块(18)的底部开设有圆槽(19)，所述圆槽(19)的内部设置有用于压紧圆形钢板的压紧机构，所述旋转块(18)的底部设置有用于对圆形钢板进行打磨的打磨机构，所述竖杆(11)的表面设置有用于使旋转块(18)进行转动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种钢板边角毛刺打磨平台，其特征在于，所述压紧机构包括液压缸(21)和压块(22)，所述液压缸(21)固定安装在圆槽(19)的内部，所述压块(22)设置在液压缸(21)的输出端端口，所述压块(22)的内部设置有轴承座，所述压块(22)通过轴承座和液压缸(21)的输出端端口转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢板边角毛刺打磨平台，其特征在于，所述打磨机构包括螺杆(23)、滑块(12)、螺栓(13)、弹簧(14)、连接块(15)和打磨块(16)，所述旋转块(18)的底部开设有滑槽(17)，所述滑块(12)和滑槽(17)滑动连接，所述螺杆(23)转动插设在滑槽(17)的内部，所述螺杆(23)螺纹贯穿滑块(12)，所述滑块(12)的表面开设有和连接块(15)尺寸相适配的卡槽，所述连接块(15)和卡槽滑动连接，所述连接块(15)和滑块(12)之间设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与连接块(15)和滑块(12)固定连接，所述连接块(15)的表面设置有两个螺栓(13)，所述打磨块(16)通过两个螺栓(13)和连接块(15)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种钢板边角毛刺打磨平台，其特征在于，所述驱动机构包括连接杆(9)，所述连接杆(9)固定安装在竖杆(11)的表面，所述连接杆(9)的表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端口固定安装有主动齿轮(10)，所述旋转块(18)的表面固定安装有从动齿轮(20)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(20)相啮合。

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