CN211193432U - 一种卧式加工车床用抛光组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工车床用抛光组件，涉及加工车床技术领域。本实用新型包括车床本体、抛光组件和固定块，抛光组件固定安装在车床本体的一侧，抛光组件包括竖板、铰链、第一丝杆和两第二丝杆，第一丝杆的顶部固接有手轮且第一丝杆的底端贯穿横板且固定连接有N型板，N型板的两侧均开设有通槽且N型板的底部固接有橡胶垫，两第二丝杆的底端均固接有执手且第二丝杆的顶端均贯穿N型板且固接有挤压板。本实用新型通过第一丝杆向下推动N型板，使得橡胶垫底部的砂纸与抛光工件紧密接触，滑轮能够带动横板横向移动。

Description

一种卧式加工车床用抛光组件

技术领域

本实用新型属于加工车床技术领域，特别是涉及一种卧式加工车床用抛光组件。

背景技术

卧式车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的普通车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

工件在车削完成后，通常会利用车床的回转对工件进行抛光处理，现有的抛光方式，通常是工人手持砂纸对工件进行抛光，为了避免车盘上的卡爪将手套绞入卡盘，造成事故，在打磨时不允许穿戴手套，但是车床上的车盘高速转动，容易使工人受伤，且由于打磨时摩擦产生的热量极易造成手部烫伤。

对此，本实用新型设计了一种卧式加工车床用抛光组件，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工车床用抛光组件，通过设置抛光组件，将砂纸穿过通槽，拧动执手使得挤压板将砂纸固定住，通过第一丝杆向下推动N型板，使得橡胶垫底部的砂纸与抛光工件紧密接触，滑轮能够带动横板横向移动，实现对抛光工件的抛光，解决了现有的车床上没有抛光装置，需要人工抛光，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种卧式加工车床用抛光组件，包括车床本体、抛光组件和固定块；

所述抛光组件固定安装在车床本体的一侧，所述抛光组件包括竖板、铰链、第一丝杆和两第二丝杆，所述竖板的一侧开设有条形槽，所述条形槽的两内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动配合有滑轮，所述滑轮的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一侧固接有连接板，所述连接板的一端通过铰链连接有横板，所述第一丝杆的顶部固接有手轮且第一丝杆的底端贯穿横板且固定连接有N型板；

所述N型板的两侧均开设有通槽且N型板的底部固接有橡胶垫，两所述第二丝杆的底端均固接有执手且第二丝杆的顶端均贯穿N型板且固接有挤压板。

进一步地，两所述挤压板分别位于两通槽的内部，所述挤压板的顶部设有防滑纹。

进一步地，所述车床本体上设有车盘、刀架，所述车盘上设有卡爪。

进一步地，所述车盘的内部通过卡爪固定安装有抛光工件。

进一步地，所述抛光组件与车盘的位置相对，所述橡胶垫为柔性石棉板垫。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置抛光组件，将砂纸穿过通槽，拧动执手使得挤压板将砂纸的两端固定住，通过拧动手轮使得第一丝杆向下推动N型板，使得位于橡胶垫底部的砂纸与抛光工件紧密接触，在滑轮的作用下，推动横板在车床本体上横向移动，实现对抛光工件的抛光，当不需要使用抛光组件时，吸铁磁能够将横板吸附固定住。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种卧式加工车床用抛光组件的结构示意图；

图2为本实用新型抛光组件的结构示意图；

图3为本实用新型横板、N型板以及滑轮连接时的结构示意图；

图4为本实用新型N型板的结构示意图；

图5为本实用新型固定块的结构示意图；

图6为本实用新型抛光组件收起时的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-车床本体，2-主轴箱，3-车盘，4-卡爪，5-刀架，6-抛光工件，7-抛光组件，701-竖板，702-横板，703-条形槽，704-滑槽，705-固定块，706-吸铁磁，707-手轮，708-第一丝杆，709-N型板，710-铰链，711-转轴，712-滑轮，713-连接板，714-通槽，715-挤压板，716-第二丝杆，717-执手，718-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种卧式加工车床用抛光组件，包括车床本体1、抛光组件7和固定块705；

抛光组件7固定安装在车床本体1的一侧，抛光组件7包括竖板701、铰链710、第一丝杆708和两第二丝杆716，竖板701的一侧开设有条形槽703，条形槽703的两内侧壁均开设有滑槽704，滑槽704的内部滑动配合有滑轮712，滑轮712的一侧转动连接有转轴711，转轴711的一侧固接有连接板713，连接板713的一端通过铰链710连接有横板702，第一丝杆708的顶部固接有手轮707且第一丝杆708的底端贯穿横板702且固定连接有N型板709；

N型板709的两侧均开设有通槽714且N型板709的底部固接有橡胶垫718，两第二丝杆716的底端均固接有执手717且第二丝杆716的顶端均贯穿N型板709且固接有挤压板715；

固定块705固接在竖板701的一侧，固定块705的一侧嵌入有一组吸铁磁706。

其中如图1所示，车床本体1上设有车盘3、刀架5，车盘3上设有卡爪4，车盘3的内部通过卡爪4固定安装有抛光工件6，抛光组件7与车盘3的位置相对，橡胶垫718为柔性石棉板垫。

其中如图4所示，两挤压板715分别位于两通槽714的内部，挤压板715的顶部设有防滑纹。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过铰链710将横板702翻折下来，将砂纸条裁剪成条状，使得砂纸条穿过两通槽714，拧动执手717使得挤压板715将砂纸的两端固定住，通过拧动手轮707使得第一丝杆708向下推动N型板709，使得位于橡胶垫718底部的砂纸与抛光工件6紧密接触，由于橡胶垫718为柔性石棉板垫，所以砂纸会很好的与抛光工件6接触，抛光工件6在车盘3带动下旋转，由于滑轮712在滑槽714内滑动，所以推动横板702使得横板702在车床本体1上横向移动，实现对抛光工件6的抛光处理，当打磨完成后，通过铰链710将横板702翻折上去，固定块705上的吸铁磁706能够将横板702吸附固定住。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种卧式加工车床用抛光组件，包括车床本体(1)，其特征在于：还包括抛光组件(7)和固定块(705)；

所述抛光组件(7)固定安装在车床本体(1)的一侧，所述抛光组件(7)包括竖板(701)、铰链(710)、第一丝杆(708)和两第二丝杆(716)，所述竖板(701)的一侧开设有条形槽(703)，所述条形槽(703)的两内侧壁均开设有滑槽(704)，所述滑槽(704)的内部滑动配合有滑轮(712)，所述滑轮(712)的一侧转动连接有转轴(711)，所述转轴(711)的一侧固接有连接板(713)，所述连接板(713)的一端通过铰链(710)连接有横板(702)，所述第一丝杆(708)的顶部固接有手轮(707)且第一丝杆(708)的底端贯穿横板(702)且固定连接有N型板(709)；

所述N型板(709)的两侧均开设有通槽(714)且N型板(709)的底部固接有橡胶垫(718)，两所述第二丝杆(716)的底端均固接有执手(717)且第二丝杆(716)的顶端均贯穿N型板(709)且固接有挤压板(715)；

所述固定块(705)固接在竖板(701)的一侧，所述固定块(705)的一侧嵌入有一组吸铁磁(706)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工车床用抛光组件，其特征在于，两所述挤压板(715)分别位于两通槽(714)的内部，所述挤压板(715)的顶部设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种卧式加工车床用抛光组件，其特征在于，所述车床本体(1)上设有车盘(3)、刀架(5)，所述车盘(3)上设有卡爪(4)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式加工车床用抛光组件，其特征在于，所述车盘(3)的内部通过卡爪(4)固定安装有抛光工件(6)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式加工车床用抛光组件，其特征在于，所述抛光组件(7)与车盘(3)的位置相对，所述橡胶垫(718)为柔性石棉板垫。

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