CN211838694U - 一种盖板的表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及笔记本电脑加工技术领域,且公开了一种盖板的表面处理装置,包括工作台,工作台的上端右侧固定连接有L形支撑板,L形支撑板水平部的下端左右对称固定连接有两个立板,两个立板之间滑动连接有同一个移动板,移动板的上端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,L形支撑板水平部的下端固定连接有与齿轮啮合的齿条,移动板的下端左右对称固定连接有两个卡板,两个卡板相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆,卡板的外壁固定连接有旋转电机。本实用新型能够对不同尺寸的盖板进行稳固限位且能够保证盖板固定在中心位置,避免了夹具遮挡影响喷漆质量和效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑加工技术领域,尤其涉及一种盖板的表面处理装置。
背景技术
笔记本电脑,亦称笔记型、手提或膝上电脑,是一种小型、可方便携带的个人电脑。
目前笔记本电脑上的盖板在生产过程中需要进行喷漆处理,喷漆的过程中需要将盖板限位在工作台上,而目前对于盖板的限位大多通过夹具固定在盖板的外侧,这样会导致夹具遮挡盖板的一部分使得无法全面的进行喷漆,还需进行二次喷漆操作,极大的影响了喷漆质量和效率,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于盖板的限位大多通过夹具固定在盖板的外侧,这样会导致夹具遮挡盖板的一部分使得无法全面的进行喷漆,还需进行二次喷漆操作,极大的影响了喷漆质量和效率,不便于人们的使用的问题,而提出的一种盖板的表面处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种盖板的表面处理装置,包括工作台,所述工作台的上端右侧固定连接有L形支撑板,所述L形支撑板水平部的下端左右对称固定连接有两个立板,两个所述立板之间滑动连接有同一个移动板,所述移动板的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,所述L形支撑板水平部的下端固定连接有与齿轮啮合的齿条,所述移动板的下端左右对称固定连接有两个卡板,两个所述卡板相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆,所述卡板的外壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块,所述移动块的下端固定连接有中空盘,所述中空盘的下端均匀固定连通有多个喷漆头,所述L形支撑板的竖直部固定连接有漆泵,所述漆泵的出漆口通过出漆管与中空盘固定连通,所述漆泵的进漆口通过进漆管与外界油漆固定连通。
优选的,所述移动板的左右相背两侧均固定连接有限位滑块,所述立板的侧壁开设有与限位滑块匹配连接的限位滑槽。
优选的,所述移动块的上端固定连接有定位滑块,所述移动板的下端开设有与定位滑块匹配连接的定位滑槽。
优选的,所述移动块的侧壁开设有与往复丝杆匹配连接的螺孔。
优选的,所述工作台靠近上端的内部开设有空腔,所述空腔左右相对一侧内壁分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的相向一端焊接在一起,且两者杆壁的螺纹为互为反向螺纹,所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁均螺纹连接有移动杆,所述移动杆的上端通过工作台上端开设的条形开口伸出工作台的上端且固定连接有撑块,所述第一螺杆的一端伸出工作台外且固定连接有L形把手,所述L形把手与工作台之间通过定位机构连接。
优选的,所述撑块的外壁固定包覆有一层缓冲橡胶垫。
优选的,所述定位机构包括通过套孔活动套设在L形把手竖直部内的定位插杆,所述工作台的侧壁开设有与定位插杆对应插接的定位插槽,所述定位插杆远离工作台1的一端固定连接有拉板,所述拉板与工作台相向一侧的侧壁固定连接有两个关于定位插杆对称设置的复位弹簧。
优选的,所述拉板的外壁固定连接有拉绳。
优选的,所述空腔左右相对一侧内壁固定连接有同一根导向杆,所述移动杆的侧壁开设有与导向杆对应插接的导向孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种盖板的表面处理装置,具备以下有益效果:
1、该盖板的表面处理装置,通过设有的第一螺杆、第二螺杆、移动杆、撑块、L形把手和定位机构,在进行对盖板的喷漆工作时,将盖板对应凹槽处的一侧放置在工作台上,通过L形把手转动第一螺杆进而带动第二螺杆同步转动,利用第一螺杆和第二螺杆与移动杆的螺纹连接作用使两根移动杆做相互背离的移动,进而带动撑块移动使两个撑块将盖板内侧撑住实现对盖板的稳固限位,能够对不同尺寸的盖板进行稳固限位且能够保证盖板固定在中心位置,且是在盖板的内侧进行支撑,避免了夹具遮挡影响喷漆质量和效率的问题,且调节完成后使得定位插杆移动至最近处的定位插槽处,复位弹簧回拉拉板,进而使定位插杆插入定位插槽内即可实现对L形把手的稳固限位,使得对盖板的限位稳固,便于使用。
2、该盖板的表面处理装置,通过设有的驱动电机,在进行喷漆时启动驱动电机,驱动电机带动齿轮转动,利用齿轮和齿条的啮合作用带动移动板前后移动,再启动旋转电机,旋转电机带动往复丝杆转动,利用往复丝杆和移动块的螺纹连接作用使得移动块带动中空盘和喷漆头左右来回移动,能够实现对喷漆头的全方位移动,能够实现快捷方便的喷漆工作,提高了喷漆效率。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对不同尺寸的盖板进行稳固限位且能够保证盖板固定在中心位置,避免了夹具遮挡影响喷漆质量和效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盖板的表面处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种盖板的表面处理装置A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种盖板的表面处理装置B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种盖板的表面处理装置C部分的结构示意图。
图中:1工作台、2 L形支撑板、3立板、4移动板、5驱动电机、6齿轮、7齿条、8卡板、9往复丝杆、10旋转电机、11移动块、12中空盘、13喷漆头、14漆泵、15限位滑块、16限位滑槽、17空腔、18第一螺杆、19第二螺杆、20移动杆、21条形开口、22撑块、23L形把手、24定位机构、241定位插杆、242定位插槽、243拉板、244复位弹簧、25导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种盖板的表面处理装置,包括工作台1,工作台1的上端右侧固定连接有L形支撑板2,L形支撑板2水平部的下端左右对称固定连接有两个立板3,两个立板3之间滑动连接有同一个移动板4,移动板4的上端固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有齿轮6,L形支撑板2水平部的下端固定连接有与齿轮6啮合的齿条7,移动板4的下端左右对称固定连接有两个卡板8,两个卡板8相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆9,卡板8的外壁固定连接有旋转电机10,旋转电机10的输出轴贯穿卡板8的侧壁且与往复丝杆9的一端固定连接,往复丝杆9的杆壁螺纹连接有移动块11,移动块11的下端固定连接有中空盘12,中空盘12的下端均匀固定连通有多个喷漆头13,L形支撑板2的竖直部固定连接有漆泵14,漆泵14的出漆口通过出漆管与中空盘12固定连通,漆泵14的进漆口通过进漆管与外界油漆固定连通。
移动板4的左右相背两侧均固定连接有限位滑块15,立板3的侧壁开设有与限位滑块15匹配连接的限位滑槽16。
移动块11的上端固定连接有定位滑块,移动板4的下端开设有与定位滑块匹配连接的定位滑槽。
移动块11的侧壁开设有与往复丝杆9匹配连接的螺孔。
工作台1靠近上端的内部开设有空腔17,空腔17左右相对一侧内壁分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆18和第二螺杆19,第一螺杆18和第二螺杆19的相向一端焊接在一起,且两者杆壁的螺纹为互为反向螺纹,第一螺杆18和第二螺杆19的杆壁均螺纹连接有移动杆20,移动杆20的上端通过工作台1上端开设的条形开口21伸出工作台1的上端且固定连接有撑块22,第一螺杆18的一端伸出工作台1外且固定连接有L形把手23,L形把手23与工作台1之间通过定位机构24连接。
撑块22的外壁固定包覆有一层缓冲橡胶垫。
定位机构24包括通过套孔活动套设在L形把手23竖直部内的定位插杆241,工作台1的侧壁开设有与定位插杆241对应插接的定位插槽242,定位插杆241远离工作台1的一端固定连接有拉板243,拉板243与工作台1相向一侧的侧壁固定连接有两个关于定位插杆241对称设置的复位弹簧244。
拉板243的外壁固定连接有拉绳。
空腔17左右相对一侧内壁固定连接有同一根导向杆25,移动杆20的侧壁开设有与导向杆25对应插接的导向孔。
本实用新型中,使用时,通过设有的第一螺杆18、第二螺杆19、移动杆20、撑块22、L形把手23和定位机构24,在进行对盖板的喷漆工作时,将盖板对应凹槽处的一侧放置在工作台1上,通过L形把手23转动第一螺杆18进而带动第二螺杆19同步转动,利用第一螺杆18和第二螺杆19与移动杆20的螺纹连接作用使两根移动杆20做相互背离的移动,进而带动撑块22移动使两个撑块22将盖板内侧撑住实现对盖板的稳固限位,能够对不同尺寸的盖板进行稳固限位且能够保证盖板固定在中心位置,且是在盖板的内侧进行支撑,避免了夹具遮挡影响喷漆质量和效率的问题,且调节完成后使得定位插杆241移动至最近处的定位插槽242处,复位弹簧244回拉拉板243,进而使定位插杆241插入定位插槽242内即可实现对L形把手23的稳固限位,使得对盖板的限位稳固,便于使用,通过设有的驱动电机5,在进行喷漆时启动驱动电机5,驱动电机5带动齿轮6转动,利用齿轮6和齿条7的啮合作用带动移动板4前后移动,再启动旋转电机10,旋转电机10带动往复丝杆9转动,利用往复丝杆9和移动块11的螺纹连接作用使得移动块11带动中空盘12和喷漆头13左右来回移动,能够实现对喷漆头13的全方位移动,能够实现快捷方便的喷漆工作,提高了喷漆效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种盖板的表面处理装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端右侧固定连接有L形支撑板(2),所述L形支撑板(2)水平部的下端左右对称固定连接有两个立板(3),两个所述立板(3)之间滑动连接有同一个移动板(4),所述移动板(4)的上端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有齿轮(6),所述L形支撑板(2)水平部的下端固定连接有与齿轮(6)啮合的齿条(7),所述移动板(4)的下端左右对称固定连接有两个卡板(8),两个所述卡板(8)相向一侧侧壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆(9),所述卡板(8)的外壁固定连接有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出轴贯穿卡板(8)的侧壁且与往复丝杆(9)的一端固定连接,所述往复丝杆(9)的杆壁螺纹连接有移动块(11),所述移动块(11)的下端固定连接有中空盘(12),所述中空盘(12)的下端均匀固定连通有多个喷漆头(13),所述L形支撑板(2)的竖直部固定连接有漆泵(14),所述漆泵(14)的出漆口通过出漆管与中空盘(12)固定连通,所述漆泵(14)的进漆口通过进漆管与外界油漆固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种盖板的表面处理装置,其特征在于,所述移动板(4)的左右相背两侧均固定连接有限位滑块(15),所述立板(3)的侧壁开设有与限位滑块(15)匹配连接的限位滑槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种盖板的表面处理装置,其特征在于,所述移动块(11)的上端固定连接有定位滑块,所述移动板(4) 的下端开设有与定位滑块匹配连接的定位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种盖板的表面处理装置,其特征在于,所述移动块(11)的侧壁开设有与往复丝杆(9)匹配连接的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种盖板的表面处理装置,其特征在于,所述工作台(1)靠近上端的内部开设有空腔(17),所述空腔(17)左右相对一侧内壁分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆(18)和第二螺杆(19),所述第一螺杆(18)和第二螺杆(19)的相向一端焊接在一起,且两者杆壁的螺纹为互为反向螺纹,所述第一螺杆(18)和第二螺杆(19)的杆壁均螺纹连接有移动杆(20),所述移动杆(20)的上端通过工作台(1)上端开设的条形开口(21)伸出工作台(1)的上端且固定连接有撑块(22),所述第一螺杆(18)的一端伸出工作台(1)外且固定连接有L形把手(23),所述L形把手(23)与工作台(1)之间通过定位机构(24)连接。
6.根据权利要求5所述的一种盖板的表面处理装置,其特征在于,所述撑块(22)的外壁固定包覆有一层缓冲橡胶垫。
7.根据权利要求5所述的一种盖板的表面处理装置,其特征在于,所述定位机构(24)包括通过套孔活动套设在L形把手(23)竖直部内的定位插杆(241),所述工作台(1)的侧壁开设有与定位插杆(241)对应插接的定位插槽(242),所述定位插杆(241)远离工作台(1)的一端固定连接有拉板(243),所述拉板(243)与工作台(1)相向一侧的侧壁固定连接有两个关于定位插杆(241)对称设置的复位弹簧(244)。
8.根据权利要求7所述的一种盖板的表面处理装置,其特征在于,所述拉板(243)的外壁固定连接有拉绳。
9.根据权利要求5所述的一种盖板的表面处理装置,其特征在于,所述空腔(17)左右相对一侧内壁固定连接有同一根导向杆(25),所述移动杆(20)的侧壁开设有与导向杆(25)对应插接的导向孔。
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CN202020008723.7U CN211838694U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种盖板的表面处理装置 |
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CN114130612A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-04 | 江西昶龙科技有限公司 | 一种二极管电子元件加工用的快速点胶装置 |
CN114345606A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-15 | 惠州市朝鹏运动器材有限公司 | 一种滑板渐进色图案喷涂装置及其喷涂方法 |
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- 2020-01-03 CN CN202020008723.7U patent/CN211838694U/zh active Active
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