CN211838635U - 一种玻璃瓶热端喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶热端喷涂设备，包括工作台、皮带轮和热端喷涂室，所述工作台的内侧轴承连接有皮带轴，且皮带轴的后端与驱动电机的输出端连接，所述皮带轮焊接连接在皮带轴的外侧，且皮带轮的外侧贴合设置有钢板输送带，所述钢板输送带的外侧轴承连接有安装杆，且安装杆的外侧固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有固定槽，且固定槽的内部设置有锁定板。该玻璃瓶热端喷涂设备设置有锁定板和固定螺母，锁定板通过压缩弹簧与安装座连接，利用压缩弹簧的弹力带动锁定板对玻璃瓶进行挤压固定，并利用固定螺母对连接杆进行锁定，从而对锁定板进行锁定，利用锁定板对玻璃瓶进行锁定，提高玻璃瓶的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品制作技术领域，具体为一种玻璃瓶热端喷涂设备。
背景技术
玻璃是硅酸盐类非金属材料，玻璃可制作成相应的制品，用在不同的领域中，如将玻璃制成玻璃瓶，用于盛放特殊属性的物品，玻璃的应用便利了人们的生活，而在对玻璃瓶进行制作时，为了减少玻璃瓶的表面裂纹，提高玻璃瓶的使用寿命，需要使用热端喷涂装置对玻璃瓶表面喷涂一种金属盐类雾化液，在高温的作用下发生化学反应，生成一层无气孔，无裂纹的金属氧化物薄膜，对玻璃瓶进行防护，提高玻璃瓶的性能。
但是，现有的热端喷涂装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能方便快捷的对玻璃瓶进行全方位喷涂，区域性对玻璃瓶进行喷涂，会造成玻璃瓶表面形成的薄膜不完整，且不能提高玻璃瓶喷涂过程中的稳固性。
所以，我们提出了一种玻璃瓶热端喷涂设备以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶热端喷涂设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的热端喷涂装置不能方便快捷的对玻璃瓶进行全方位喷涂，且不能提高玻璃瓶喷涂过程中的稳固性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶热端喷涂设备，包括工作台、皮带轮和热端喷涂室，所述工作台的内侧轴承连接有皮带轴，且皮带轴的后端与驱动电机的输出端连接，所述皮带轮焊接连接在皮带轴的外侧，且皮带轮的外侧贴合设置有钢板输送带，所述钢板输送带的外侧轴承连接有安装杆，且安装杆的外侧固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有固定槽，且固定槽的内部设置有锁定板，所述锁定板的内侧粘接连接有弹性垫，且锁定板的外侧焊接连接有连接杆，所述锁定板通过压缩弹簧与安装座连接，所述连接杆的外侧螺纹连接有固定螺母，所述安装杆的外侧键连接有齿轮，且齿轮的外侧啮合连接有齿块，所述齿块安装在固定板的外侧，且固定板固定安装在工作台的内侧，所述热端喷涂室安装在工作台的上方，且热端喷涂室的内部设置有喷涂机构。
优选的，所述安装杆与钢板输送带构成转动机构，且安装杆等间距的分布在钢板输送带的外侧。
优选的，所述安装座的俯剖面为圆形结构，且安装座的内侧面为橡胶材质。
优选的，所述锁定板的俯剖面为弧形结构，且锁定板通过压缩弹簧与安装座构成弹性结构。
优选的，所述连接杆与安装座为滑动连接，且连接杆的外侧面为螺纹状结构。
优选的，所述固定板与齿轮的连接处等间距的分布有齿块，且固定板的最高点低于对应位置的安装座的最低点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃瓶热端喷涂设备；
1、设置有锁定板和固定螺母，锁定板通过压缩弹簧与安装座连接，利用压缩弹簧的弹力带动锁定板对玻璃瓶进行挤压固定，并利用固定螺母对连接杆进行锁定，从而对锁定板进行锁定，利用锁定板对玻璃瓶进行锁定，提高玻璃瓶的稳固性；
2、设置有齿轮和齿块，钢板输送带在带动安装座移动时，固定板通过齿块带动啮合连接的齿轮转动，齿轮带动内部键连接的安装杆转动，安装杆带动上方安装的安装座转动，从而实现玻璃瓶的转动，全方位的对玻璃瓶进行喷涂。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型安装座主剖结构示意图；
图4为本实用新型安装座俯剖结构示意图。
图中：1、工作台；2、皮带轴；3、皮带轮；4、钢板输送带；5、安装杆；6、安装座；7、锁定板；8、压缩弹簧；9、连接杆；10、固定螺母；11、固定槽；12、齿轮；13、弹性垫；14、固定板；15、齿块；16、热端喷涂室；17、喷涂机构；18、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶热端喷涂设备，包括工作台1、皮带轴2、皮带轮3、钢板输送带4、安装杆5、安装座6、锁定板7、压缩弹簧8、连接杆9、固定螺母10、固定槽11、齿轮12、弹性垫13、固定板14、齿块15、热端喷涂室16、喷涂机构17和驱动电机18，工作台1的内侧轴承连接有皮带轴2，且皮带轴2的后端与驱动电机18的输出端连接，皮带轮3焊接连接在皮带轴2的外侧，且皮带轮3的外侧贴合设置有钢板输送带4，钢板输送带4的外侧轴承连接有安装杆5，且安装杆5的外侧固定安装有安装座6，安装座6的内部开设有固定槽11，且固定槽11的内部设置有锁定板7，锁定板7的内侧粘接连接有弹性垫13，且锁定板7的外侧焊接连接有连接杆9，锁定板7通过压缩弹簧8与安装座6连接，连接杆9的外侧螺纹连接有固定螺母10，安装杆5的外侧键连接有齿轮12，且齿轮12的外侧啮合连接有齿块15，齿块15安装在固定板14的外侧，且固定板14固定安装在工作台1的内侧，热端喷涂室16安装在工作台1的上方，且热端喷涂室16的内部设置有喷涂机构17。
本例中安装杆5与钢板输送带4构成转动机构，且安装杆5等间距的分布在钢板输送带4的外侧，可顺利的实现安装座6的转动；
安装座6的俯剖面为圆形结构，且安装座6的内侧面为橡胶材质，可顺利的将玻璃瓶限位在安装座6内；
锁定板7的俯剖面为弧形结构，且锁定板7通过压缩弹簧8与安装座6构成弹性结构，利用锁定板7对玻璃瓶进行挤压固定；
连接杆9与安装座6为滑动连接，且连接杆9的外侧面为螺纹状结构，利用固定螺母10对连接杆9进行锁定，从而对锁定板7的位置进行锁定；
固定板14与齿轮12的连接处等间距的分布有齿块15，且固定板14的最高点低于对应位置的安装座6的最低点，顺利的实现安装座6的移动，并利用固定板14上的齿块15带动安装杆5转动。
工作原理：在使用该玻璃瓶热端喷涂设备时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，将玻璃瓶放置到安装座6内，结合图3-4所示，在玻璃瓶放置到安装座6内时，保证玻璃瓶位于锁定板7之间，在玻璃瓶下移时，会推动锁定板7，使得锁定板7对压缩弹簧8进行挤压，并且通过连接杆9在安装座6内进行滑动，利用压缩弹簧8的弹力带动锁定板7对玻璃瓶进行挤压固定，接着转动固定螺母10，固定螺母10在螺纹连接的连接杆9的外侧进行转动并移动，直至固定螺母10与安装座6相互贴合，从而对连接杆9进行锁定，进而对锁定板7进行锁定，利用锁定板7对玻璃瓶进行固定；
将图2所示的驱动电机18外接电源，驱动电机18带动输出端连接的皮带轴2如图1所示的方向顺时针转动，皮带轴2带动皮带轮3顺时针转动，从而利用钢板输送带4带动安装座6向热端喷涂室16的方向移动，将玻璃瓶移动至热端喷涂室16内，并在钢板输送带4移动的过程中，固定板14通过齿块15带动啮合连接的齿轮12转动，安装杆5与钢板输送带4通过轴承连接，故齿轮12可带动内部键连接的安装杆5转动，安装杆5带动上方安装的安装座6转动，从而实现玻璃瓶的转动，喷涂机构17对玻璃瓶进行喷涂，因玻璃瓶在喷涂的过程中会发生转动，故可全方位的对玻璃瓶进行喷涂，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃瓶热端喷涂设备，包括工作台(1)、皮带轮(3)和热端喷涂室(16)，其特征在于：所述工作台(1)的内侧轴承连接有皮带轴(2)，且皮带轴(2)的后端与驱动电机(18)的输出端连接，所述皮带轮(3)焊接连接在皮带轴(2)的外侧，且皮带轮(3)的外侧贴合设置有钢板输送带(4)，所述钢板输送带(4)的外侧轴承连接有安装杆(5)，且安装杆(5)的外侧固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)的内部开设有固定槽(11)，且固定槽(11)的内部设置有锁定板(7)，所述锁定板(7)的内侧粘接连接有弹性垫(13)，且锁定板(7)的外侧焊接连接有连接杆(9)，所述锁定板(7)通过压缩弹簧(8)与安装座(6)连接，所述连接杆(9)的外侧螺纹连接有固定螺母(10)，所述安装杆(5)的外侧键连接有齿轮(12)，且齿轮(12)的外侧啮合连接有齿块(15)，所述齿块(15)安装在固定板(14)的外侧，且固定板(14)固定安装在工作台(1)的内侧，所述热端喷涂室(16)安装在工作台(1)的上方，且热端喷涂室(16)的内部设置有喷涂机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热端喷涂设备，其特征在于：所述安装杆(5)与钢板输送带(4)构成转动机构，且安装杆(5)等间距的分布在钢板输送带(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热端喷涂设备，其特征在于：所述安装座(6)的俯剖面为圆形结构，且安装座(6)的内侧面为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热端喷涂设备，其特征在于：所述锁定板(7)的俯剖面为弧形结构，且锁定板(7)通过压缩弹簧(8)与安装座(6)构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热端喷涂设备，其特征在于：所述连接杆(9)与安装座(6)为滑动连接，且连接杆(9)的外侧面为螺纹状结构。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶热端喷涂设备，其特征在于：所述固定板(14)与齿轮(12)的连接处等间距的分布有齿块(15)，且固定板(14)的最高点低于对应位置的安装座(6)的最低点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020202494.2U CN211838635U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种玻璃瓶热端喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020202494.2U CN211838635U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种玻璃瓶热端喷涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211838635U true CN211838635U (zh) | 2020-11-03 |
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ID=73248763
Family Applications (1)
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| CN202020202494.2U Active CN211838635U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种玻璃瓶热端喷涂设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211838635U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112547400A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 汪利华 | 一种喷洒均匀的汽车零部件喷漆装置 |
| CN112756148A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 重庆荣成玻璃制品有限公司 | 玻璃制品自动喷漆装置 |
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020202494.2U patent/CN211838635U/zh active Active
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