CN112044663B - 一种硅橡胶涂料喷涂装置 - Google Patents
一种硅橡胶涂料喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112044663B CN112044663B CN202010989294.0A CN202010989294A CN112044663B CN 112044663 B CN112044663 B CN 112044663B CN 202010989294 A CN202010989294 A CN 202010989294A CN 112044663 B CN112044663 B CN 112044663B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- bevel gear
- sliding
- rod
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 166
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 141
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 92
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 86
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 29
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 14
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
- B08B1/143—Wipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及一种硅橡胶绝缘领域，尤其涉及一种硅橡胶涂料喷涂装置。本发明的技术问题为：提供一种硅橡胶涂料喷涂装置。本发明的技术实施方案是：一种硅橡胶涂料喷涂装置，包括有工作台、传动机构、除灰机构、喷涂机构、控制屏和第一电动滑轨等；传动机构与除灰机构相连接；传动机构与喷涂机构相连接；第一电动滑轨与控制屏相连接。本发明使用时实现了自动绕着复合横担绝缘子的将凹槽内的灰尘清理干净，然后自动绕着复合横担绝缘子斜向上喷涂PRTV防污闪涂料，再自动绕着复合横担绝缘子斜向下喷涂PRTV防污闪涂料，实现了对复合横担绝缘子凹槽内部的完全喷涂，大大提高工作效率，减小了人工操作的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅橡胶绝缘领域，尤其涉及一种硅橡胶涂料喷涂装置。
背景技术
PRTV防污闪涂料（全称：电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料）是一种新型电气功能材料，专为电网及各发、输、用电客户持久彻底地消除设备污闪隐患而设计；由华北电力科学研究院与我公司联合研制成功并投入使用，为电瓷设备持久性反污提供了一种新的技术施。
现有技术中，发电厂和变电站会用到一种大型复合横担绝缘子，使用年限久后需要在复合横担绝缘子上喷涂PRTV防污闪涂料，以提高输变电设备外绝缘性，工人喷涂PRTV防污闪涂料时，需要攀爬上竖直放置有复合横担绝缘子的龙骨架上，然后使用喷枪绕着复合横担绝缘子四周均匀的喷涂上PRTV防污闪涂料，而复合横担绝缘子结构复杂，有大量的内角，人工很难喷涂均匀，甚至会发生漏涂现象，大大减小设备绝缘性，此外工人在高处作业存在极大的安全隐患。
综上，需要研发一种硅橡胶涂料喷涂装置，来克服上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中，发电厂和变电站会用到一种大型复合横担绝缘子，使用年限久后需要在复合横担绝缘子上喷涂PRTV防污闪涂料，以提高输变电设备外绝缘性，工人喷涂PRTV防污闪涂料时，需要攀爬上竖直放置有复合横担绝缘子的龙骨架上，然后使用喷枪绕着复合横担绝缘子四周均匀的喷涂上PRTV防污闪涂料，而复合横担绝缘子结构复杂，有大量的内角，人工很难喷涂均匀，甚至会发生漏涂现象，大大减小设备绝缘性，此外工人在高处作业存在极大的安全隐患的缺点，本发明的技术问题为：提供一种硅橡胶涂料喷涂装置。
本发明的技术实施方案是：一种硅橡胶涂料喷涂装置，包括有工作台、传动机构、除灰机构、喷涂机构、控制屏、第一电动滑轨、磁力底座和复合横担绝缘子；工作台上部与传动机构相连接；工作台上部与除灰机构相连接；工作台上部与喷涂机构相连接；工作台与第一电动滑轨进行滑动连接；传动机构与除灰机构相连接；传动机构与喷涂机构相连接；除灰机构与复合横担绝缘子相接触；第一电动滑轨与控制屏相连接；第一电动滑轨下方与磁力底座相连接;
传动机构包括有第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一伸缩杆、第一齿轮、第一滑板、第二电动滑轨、第一半圆环滑块、第一半圆环滑槽块、第二半圆环滑槽块和第二半圆环滑块；第一传动杆外表面依次与第三传动轮和第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第四传动轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆外表面与第一滑板进行转动连接；第一伸缩杆外表面与第一齿轮进行固接；第一齿轮与第一半圆环滑块相啮合；第一滑板与第二电动滑轨进行滑动连接；第一半圆环滑块上部与第一半圆环滑槽块进行滑动连接；第一半圆环滑块与第二半圆环滑块相连接；第一半圆环滑槽块与第二半圆环滑槽块相连接；第二半圆环滑槽块下部与第二半圆环滑块进行滑动连接；第一传动杆外表面与工作台进行转动连接；第二传动杆外表面与工作台进行转动连接；第二电动滑轨上部与工作台进行转动连接；第一半圆环滑槽块上方与工作台进行转动连接；第一传动杆外表面与除灰机构相连接；第二半圆环滑块与除灰机构相连接；第二传动轮内部与喷涂机构相连接；第一伸缩杆外表面下部与喷涂机构相连接；第一半圆环滑块下部与喷涂机构相连接;
除灰机构包括有第一电机、第三传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一电动推杆、第五锥齿轮、第一丝杆、第一滑块、第一推块、第一滑槽块、第一弹力片和第一海绵；第一电机输出端与第三传动杆进行焊接；第三传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第三传动杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第三锥齿轮下方设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮内部与第一电动推杆进行固接；第四锥齿轮上方设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第一滑块进行滑动连接；第一丝杆外表面与第一滑槽块进行转动连接；第一滑块与第一滑槽块进行滑动连接；第一滑块与第一推块进行焊接；第一滑槽块侧边设置有第一弹力片；第一弹力片下部与第一海绵进行焊接；第一电机下方与工作台相连接；第一电动推杆下方与工作台相连接；第一滑槽块下方与工作台相连接；第三传动杆外表面与工作台相连接；第六传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一弹力片与第二半圆环滑块进行焊接；第一海绵与复合横担绝缘子相接触。
此外，特别优选的是，喷涂机构包括有第四传动杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第二伸缩杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第二丝杆、第二滑块、第二推块、第二滑槽块、第三滑块、第三电动滑轨、第七传动轮、第八传动轮、第三伸缩杆、第十锥齿轮、第四滑块、第四电动滑轨、第十一锥齿轮、第三丝杆、第五滑块、第三推块、第三滑槽块、第一支撑架和第一喷射机构；第四传动杆外表面与第六锥齿轮进行固接；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第七锥齿轮内部与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆外表面与第七传动轮进行固接；第二伸缩杆外表面与第三滑块进行转动连接；第二伸缩杆外表面下部与第八锥齿轮进行固接；第二伸缩杆外表面与第三电动滑轨进行转动连接；第八锥齿轮下方设置有第九锥齿轮；第九锥齿轮内部与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第二滑块进行滑动连接；第二丝杆外表面与第二滑槽块进行转动连接；第二滑块上方与第二推块进行焊接；第二滑槽块与第一支撑架进行焊接；第三滑块与第三电动滑轨进行滑动连接；第三电动滑轨与第二滑槽块进行焊接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮相连接；第八传动轮内部与第三伸缩杆进行固接；第三伸缩杆外表面与第四滑块进行转动连接；第三伸缩杆外表面下部与第十锥齿轮进行固接；第三伸缩杆外表面上部与第四电动滑轨进行转动连接；第十锥齿轮下方设置有第十一锥齿轮；第四滑块与第四电动滑轨进行滑动连接；第四电动滑轨与第三滑槽块进行焊接；第十一锥齿轮内部与第三丝杆进行固接；第三丝杆外表面与第五滑块进行滑动连接；第三丝杆外表面与第三滑槽块进行转动连接；第五滑块上方与第三推块进行焊接；第五滑块下部与第三滑槽块进行滑动连接；第三滑槽块与第一支撑架进行焊接；第一支撑架上方设置有第一喷射机构；第四传动杆外表面与工作台相连接；第二滑槽块与工作台相连接；第四传动杆外表面与第二传动轮进行固接；第一支撑架内部与第一伸缩杆进行转动连接；第一喷射机构上方与第一半圆环滑块进行焊接。
此外，特别优选的是，第一喷射机构包括有第一连接块、第二连接块、第一弹簧、第二弹簧和第一喷头；第一连接块下部通过圆杆与第二连接块进行转动连接；第一连接块的一侧与第一弹簧进行焊接，并且第一连接块的另一侧与第二弹簧进行焊接；第二连接块下部与第一喷头进行固接；第二连接块的一侧与第一弹簧进行焊接，并且第二连接块的另一侧与第二弹簧进行焊接；第一连接块上方与第一半圆环滑块进行焊接。
此外，特别优选的是，第一半圆环滑块两端均具有磁性，第二半圆环滑块两端均具有磁性。
此外，特别优选的是，第一半圆环滑块外环面等距设置有轮齿，第二半圆环滑块外环面等距设置有轮齿。
此外，特别优选的是，第一半圆环滑槽块两端均具有磁性，第二半圆环滑槽块两端均具有磁性。
此外，特别优选的是，第一推块为直角梯形块，且斜面朝向第一滑槽块。
一、为解决现有技术中，发电厂和变电站会用到一种大型复合横担绝缘子，使用年限久后需要在复合横担绝缘子上喷涂PRTV防污闪涂料，以提高输变电设备外绝缘性，工人喷涂PRTV防污闪涂料时，需要攀爬上竖直放置有复合横担绝缘子的龙骨架上，然后使用喷枪绕着复合横担绝缘子四周均匀的喷涂上PRTV防污闪涂料，而复合横担绝缘子结构复杂，有大量的内角，人工很难喷涂均匀，甚至会发生漏涂现象，大大减小设备绝缘性，此外工人在高处作业存在极大的安全隐患的问题；
二、设计了传动机构，除灰机构和喷涂机构；准备工作时，先将传动机构的部分结构拆下，然后将装置搬运至龙骨架上方，使得传动机构与龙骨架上方的复合横担绝缘子对齐，然后将磁力底座固定在龙骨架上，然后将传动机构拆下的部分结构围绕着复合横担绝缘子外表面安装回传动机构中，从而完成装置的固定，然后操控控制屏控制传动机构运作，此时传动机构带动除灰机构对复合横担绝缘子凹槽进行清理，除灰机构的部分结构先伸入复合横担绝缘子的凹槽中，然后围绕着复合横担绝缘子的中心线进行往复旋转，从而将复合横担绝缘子的凹槽内的灰尘擦拭干净，然后传动机构带动喷涂机构的部分结构运作，使得喷涂机构的部分结构绕着复合横担绝缘子的中心线进行往复旋转，此时喷涂机构斜向上喷射PRTV防污闪涂料，从而对复合横担绝缘子凹槽上方的夹角进行均匀喷涂，然后喷涂机构斜向下喷射PRTV防污闪涂料，从而对复合横担绝缘子凹槽下方的夹角进行均匀喷涂，进而将复合横担绝缘子凹槽进行均匀的喷涂，并且实现了复合横担绝缘子四周的完全喷涂，准备对复合横担绝缘子下一层凹槽喷涂时，除灰机构运作使得除灰机构离开复合横担绝缘子，然后第一电动滑轨带动工作台、传动机构、除灰机构和喷涂机构向下运动，然后重复上述操作对复合横担绝缘子下一层凹槽进行喷涂；
三、本发明使用时实现了自动绕着复合横担绝缘子的将凹槽内的灰尘清理干净，然后自动绕着复合横担绝缘子斜向上喷涂PRTV防污闪涂料，再自动绕着复合横担绝缘子斜向下喷涂PRTV防污闪涂料，实现了对复合横担绝缘子凹槽内部的完全喷涂，大大提高工作效率，减小了人工操作的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明传动机构的立体结构示意图；
图4为本发明除灰机构的立体结构示意图；
图5为本发明喷涂机构的立体结构示意图；
图6为本发明第一喷射机构的立体结构示意图。
在图中：1、工作台，2、传动机构，3、除灰机构，4、喷涂机构，5、控制屏，6、第一电动滑轨，7、磁力底座，8、复合横担绝缘子，201、第一传动杆，202、第一传动轮，203、第二传动轮，204、第三传动轮，205、第四传动轮，206、第二传动杆，207、第一锥齿轮，208、第二锥齿轮，209、第一伸缩杆，2010、第一齿轮，2011、第一滑板，2012、第二电动滑轨，2013、第一半圆环滑块，2014、第一半圆环滑槽块，2015、第二半圆环滑槽块，2016、第二半圆环滑块，301、第一电机，302、第三传动杆，303、第五传动轮，304、第六传动轮，305、第三锥齿轮，306、第四锥齿轮，307、第一电动推杆，308、第五锥齿轮，309、第一丝杆，3010、第一滑块，3011、第一推块，3012、第一滑槽块，3013、第一弹力片，3014、第一海绵，401、第四传动杆，402、第六锥齿轮，403、第七锥齿轮，404、第二伸缩杆，405、第八锥齿轮，406、第九锥齿轮，407、第二丝杆，408、第二滑块，409、第二推块，4010、第二滑槽块，4011、第三滑块，4012、第三电动滑轨，4013、第七传动轮，4014、第八传动轮，4015、第三伸缩杆，4016、第十锥齿轮，4017、第四滑块，4018、第四电动滑轨，4019、第十一锥齿轮，4020、第三丝杆，4021、第五滑块，4022、第三推块，4023、第三滑槽块，4024、第一支撑架，4025、第一喷射机构，402501、第一连接块，402502、第二连接块，402503、第一弹簧，402504、第二弹簧，402505、第一喷头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种硅橡胶涂料喷涂装置，如图1-6所示，包括有工作台1、传动机构2、除灰机构3、喷涂机构4、控制屏5、第一电动滑轨6、磁力底座7和复合横担绝缘子8；工作台1上部与传动机构2相连接；工作台1上部与除灰机构3相连接；工作台1上部与喷涂机构4相连接；工作台1与第一电动滑轨6进行滑动连接；传动机构2与除灰机构3相连接；传动机构2与喷涂机构4相连接；除灰机构3与复合横担绝缘子8相接触；第一电动滑轨6与控制屏5相连接；第一电动滑轨6下方与磁力底座7相连接。
工作原理：准备工作时，先将传动机构2的部分结构拆下，然后将装置搬运至龙骨架上方，使得传动机构2与龙骨架上方的复合横担绝缘子8对齐，然后将磁力底座7固定在龙骨架上，然后将传动机构2拆下的部分结构围绕着复合横担绝缘子8外表面安装回传动机构2中，从而完成装置的固定，然后操控控制屏5控制传动机构2运作，此时传动机构2带动除灰机构3对复合横担绝缘子8凹槽进行清理，除灰机构3的部分结构先伸入复合横担绝缘子8的凹槽中，然后围绕着复合横担绝缘子8的中心线进行往复旋转，从而将复合横担绝缘子8的凹槽内的灰尘擦拭干净，然后传动机构2带动喷涂机构4的部分结构运作，使得喷涂机构4的部分结构绕着复合横担绝缘子8的中心线进行往复旋转，此时喷涂机构4斜向上喷射PRTV防污闪涂料，从而对复合横担绝缘子8凹槽上方的夹角进行均匀喷涂，然后喷涂机构4斜向下喷射PRTV防污闪涂料，从而对复合横担绝缘子8凹槽下方的夹角进行均匀喷涂，进而将复合横担绝缘子8凹槽进行均匀的喷涂，并且实现了复合横担绝缘子8四周的完全喷涂，准备对复合横担绝缘子8下一层凹槽喷涂时，除灰机构3运作使得除灰机构3离开复合横担绝缘子8，然后第一电动滑轨6带动工作台1、传动机构2、除灰机构3和喷涂机构4向下运动，然后重复上述操作对复合横担绝缘子8下一层凹槽进行喷涂，本发明使用时实现了自动绕着复合横担绝缘子8的将凹槽内的灰尘清理干净，然后自动绕着复合横担绝缘子8斜向上喷涂PRTV防污闪涂料，再自动绕着复合横担绝缘子8斜向下喷涂PRTV防污闪涂料，实现了对复合横担绝缘子8凹槽内部的完全喷涂，大大提高工作效率，减小了人工操作的安全隐患。
传动机构2包括有第一传动杆201、第一传动轮202、第二传动轮203、第三传动轮204、第四传动轮205、第二传动杆206、第一锥齿轮207、第二锥齿轮208、第一伸缩杆209、第一齿轮2010、第一滑板2011、第二电动滑轨2012、第一半圆环滑块2013、第一半圆环滑槽块2014、第二半圆环滑槽块2015和第二半圆环滑块2016；第一传动杆201外表面依次与第三传动轮204和第一传动轮202进行固接；第一传动轮202外环面通过皮带与第二传动轮203相连接；第三传动轮204外环面通过皮带与第四传动轮205相连接；第四传动轮205内部与第二传动杆206进行固接；第二传动杆206外表面与第一锥齿轮207进行固接；第一锥齿轮207与第二锥齿轮208相啮合；第二锥齿轮208内部与第一伸缩杆209进行固接；第一伸缩杆209外表面与第一滑板2011进行转动连接；第一伸缩杆209外表面与第一齿轮2010进行固接；第一齿轮2010与第一半圆环滑块2013相啮合；第一滑板2011与第二电动滑轨2012进行滑动连接；第一半圆环滑块2013上部与第一半圆环滑槽块2014进行滑动连接；第一半圆环滑块2013与第二半圆环滑块2016相连接；第一半圆环滑槽块2014与第二半圆环滑槽块2015相连接；第二半圆环滑槽块2015下部与第二半圆环滑块2016进行滑动连接；第一传动杆201外表面与工作台1进行转动连接；第二传动杆206外表面与工作台1进行转动连接；第二电动滑轨2012上部与工作台1进行转动连接；第一半圆环滑槽块2014上方与工作台1进行转动连接；第一传动杆201外表面与除灰机构3相连接；第二半圆环滑块2016与除灰机构3相连接；第二传动轮203内部与喷涂机构4相连接；第一伸缩杆209外表面下部与喷涂机构4相连接；第一半圆环滑块2013下部与喷涂机构4相连接。
准备工作时，先将第二半圆环滑槽块2015和第二半圆环滑块2016拆卸，然后将装置搬运至龙骨架上方，使得传动机构2与龙骨架上方的复合横担绝缘子8对齐，然后将磁力底座7固定在龙骨架上，再将第二半圆环滑槽块2015和第二半圆环滑块2016绕着复合横担绝缘子8安装回原位，此时第六传动轮304带动第一传动杆201转动，第一传动杆201带动第一传动轮202和第三传动轮204转动，第一传动轮202通过皮带带动第二传动轮203转动，第三传动轮204通过皮带带动第四传动轮205转动，第四传动轮205带动第二传动杆206传动第一锥齿轮207转动，第一锥齿轮207带动第二锥齿轮208传动第一伸缩杆209转动，第一伸缩杆209带动第一齿轮2010转动，第一齿轮2010带动第一半圆环滑块2013在第一半圆环滑槽块2014和第二半圆环滑槽块2015内滑动，第一齿轮2010带动第二半圆环滑块2016在第一半圆环滑槽块2014和第二半圆环滑槽块2015内滑动，因第六传动轮304进行正反转动，使得第一半圆环滑块2013和第二半圆环滑块2016进行正反转动，从而带动除灰机构3和喷涂机构4运作，当准备清理复合横担绝缘子8下一层凹槽时，第一半圆环滑块2013和第二半圆环滑块2016运动回原位，然后第二电动滑轨2012带动第一滑板2011向下运动，使得第一滑板2011带动第一伸缩杆209向下伸缩，第一伸缩杆209带动第二锥齿轮208向下运动，使得第二锥齿轮208与第一锥齿轮207停止啮合，从而使得第一半圆环滑块2013和第二半圆环滑块2016停止转动，使用时实现了自动带动除灰机构3和喷涂机构4运作，同时实现了在准备喷涂下一层复合横担绝缘子8凹槽时暂停运作。
除灰机构3包括有第一电机301、第三传动杆302、第五传动轮303、第六传动轮304、第三锥齿轮305、第四锥齿轮306、第一电动推杆307、第五锥齿轮308、第一丝杆309、第一滑块3010、第一推块3011、第一滑槽块3012、第一弹力片3013和第一海绵3014；第一电机301输出端与第三传动杆302进行焊接；第三传动杆302外表面与第五传动轮303进行固接；第三传动杆302外表面与第三锥齿轮305进行固接；第五传动轮303外环面通过皮带与第六传动轮304相连接；第三锥齿轮305下方设置有第四锥齿轮306；第四锥齿轮306内部与第一电动推杆307进行固接；第四锥齿轮306上方设置有第五锥齿轮308；第五锥齿轮308内部与第一丝杆309进行固接；第一丝杆309外表面与第一滑块3010进行滑动连接；第一丝杆309外表面与第一滑槽块3012进行转动连接；第一滑块3010与第一滑槽块3012进行滑动连接；第一滑块3010与第一推块3011进行焊接；第一滑槽块3012侧边设置有第一弹力片3013；第一弹力片3013下部与第一海绵3014进行焊接；第一电机301下方与工作台1相连接；第一电动推杆307下方与工作台1相连接；第一滑槽块3012下方与工作台1相连接；第三传动杆302外表面与工作台1相连接；第六传动轮304内部与第一传动杆201进行固接；第一弹力片3013与第二半圆环滑块2016进行焊接；第一海绵3014与复合横担绝缘子8相接触。
当准备工作时，先将第一海绵3014插入复合横担绝缘子8的凹槽中，然后传动机构2带动第一弹力片3013绕着复合横担绝缘子8中心线往复旋转，使得第一弹力带片动第一海绵3014在复合横担绝缘子8的凹槽中往复滑动，从而将复合横担绝缘子8的凹槽内的灰尘擦拭干净，当准备清理复合横担绝缘子8下一层凹槽时，传动机构2带动第一弹力片3013和第一海绵3014运动回原位，然后第一电机301带动第三传动杆302转动，第三传动杆302带动第五传动轮303和第三锥齿轮305转动，第五传动轮303通过皮带带动第六传动轮304转动，此时第一电动推杆307进行伸缩运动带动第四锥齿轮306向上运动，使得第四锥齿轮306同时与第三锥齿轮305和第五锥齿轮308相啮合，然后第三锥齿轮305带动第四锥齿轮306传动第五锥齿轮308转动，第五锥齿轮308带动第一丝杆309转动，第一丝杆309带动第一滑块3010运动，使得第一滑块3010在第一滑槽块3012上向第一弹力片3013运动，第一滑块3010带动第一推块3011向第一弹力片3013运动，使得第一推块3011推动第一弹力片3013远离复合横担绝缘子8运动，从而使得第一弹力片3013带动第一海绵3014离开复合横担绝缘子8的凹槽，然后第一电动滑轨6带动装置运动准备喷涂复合横担绝缘子8下一层凹槽，此时第一电机301反转，使得第一推块3011运动回原位，此时第一弹力片3013由于弹力作用将带动第一海绵3014伸入复合横担绝缘子8下一层凹槽中，使用时实现了配合传动机构2将复合横担绝缘子8凹槽中的灰尘擦拭干净，同时实现了配合第一电动滑轨6更换凹槽。
喷涂机构4包括有第四传动杆401、第六锥齿轮402、第七锥齿轮403、第二伸缩杆404、第八锥齿轮405、第九锥齿轮406、第二丝杆407、第二滑块408、第二推块409、第二滑槽块4010、第三滑块4011、第三电动滑轨4012、第七传动轮4013、第八传动轮4014、第三伸缩杆4015、第十锥齿轮4016、第四滑块4017、第四电动滑轨4018、第十一锥齿轮4019、第三丝杆4020、第五滑块4021、第三推块4022、第三滑槽块4023、第一支撑架4024和第一喷射机构4025；第四传动杆401外表面与第六锥齿轮402进行固接；第六锥齿轮402与第七锥齿轮403相啮合；第七锥齿轮403内部与第二伸缩杆404进行固接；第二伸缩杆404外表面与第七传动轮4013进行固接；第二伸缩杆404外表面与第三滑块4011进行转动连接；第二伸缩杆404外表面下部与第八锥齿轮405进行固接；第二伸缩杆404外表面与第三电动滑轨4012进行转动连接；第八锥齿轮405下方设置有第九锥齿轮406；第九锥齿轮406内部与第二丝杆407进行固接；第二丝杆407外表面与第二滑块408进行滑动连接；第二丝杆407外表面与第二滑槽块4010进行转动连接；第二滑块408上方与第二推块409进行焊接；第二滑槽块4010与第一支撑架4024进行焊接；第三滑块4011与第三电动滑轨4012进行滑动连接；第三电动滑轨4012与第二滑槽块4010进行焊接；第七传动轮4013通过皮带与第八传动轮4014相连接；第八传动轮4014内部与第三伸缩杆4015进行固接；第三伸缩杆4015外表面与第四滑块4017进行转动连接；第三伸缩杆4015外表面下部与第十锥齿轮4016进行固接；第三伸缩杆4015外表面上部与第四电动滑轨4018进行转动连接；第十锥齿轮4016下方设置有第十一锥齿轮4019；第四滑块4017与第四电动滑轨4018进行滑动连接；第四电动滑轨4018与第三滑槽块4023进行焊接；第十一锥齿轮4019内部与第三丝杆4020进行固接；第三丝杆4020外表面与第五滑块4021进行滑动连接；第三丝杆4020外表面与第三滑槽块4023进行转动连接；第五滑块4021上方与第三推块4022进行焊接；第五滑块4021下部与第三滑槽块4023进行滑动连接；第三滑槽块4023与第一支撑架4024进行焊接；第一支撑架4024上方设置有第一喷射机构4025；第四传动杆401外表面与工作台1相连接；第二滑槽块4010与工作台1相连接；第四传动杆401外表面与第二传动轮203进行固接；第一支撑架4024内部与第一伸缩杆209进行转动连接；第一喷射机构4025上方与第一半圆环滑块2013进行焊接。
传动机构2带动第一喷射机构4025绕着复合横担绝缘子8中心线旋转，使得第一喷射机构4025斜向上喷射PRTV防污闪涂料，从而对复合横担绝缘子8凹槽上方的夹角进行均匀喷涂，当准备喷涂复合横担绝缘子8凹槽下方的夹角时，第六传动轮304带动第四传动杆401传动第六锥齿轮402转动，第六锥齿轮402带动第七锥齿轮403传动第二伸缩杆404转动，第二伸缩杆404带动第八锥齿轮405和第七传动轮4013转动，第七传动轮4013通过皮带带动第八传动轮4014转动，第八传动轮4014带动第三伸缩杆4015传动第十锥齿轮4016转动，此时第四电动滑轨4018带动第四滑块4017向下运动，第四滑块4017带动第三伸缩杆4015向下伸缩，使得第三伸缩杆4015带动第十锥齿轮4016向下运动，从而使得第十锥齿轮4016与第十一锥齿轮4019啮合，然后第十锥齿轮4016带动第十一锥齿轮4019转动，第十一锥齿轮4019带动第三丝杆4020转动，第三丝杆4020带动第五滑块4021远离第十一锥齿轮4019运动，使得第五滑块4021在与第一支撑架4024相连的第三滑槽块4023上运动，从而使得第五滑块4021带动第三推块4022远离第十一锥齿轮4019运动，然后传动机构2带动第一喷射机构4025经过第三推块4022，使得第三推块4022带动第一喷射机构4025开始向下喷射PRTV防污闪涂料，然后第六传动轮304进行反转，使得第五滑块4021和第三推块4022运动回原位，然后第四电动滑轨4018带动第四滑块4017向上运动，第四滑块4017带动第三伸缩杆4015向上伸缩，使得第三伸缩杆4015带动第十锥齿轮4016向上运动，从而使得第十锥齿轮4016与第十一锥齿轮4019停止啮合，进而使得第五滑块4021和第三推块4022停止运动，当准备喷涂复合横担绝缘子8凹槽上方的夹角时，第三电动滑轨4012带动第三滑块4011向下运动，第三滑块4011带动第八锥齿轮405向下运动，使得第八锥齿轮405与第九锥齿轮406相啮合，此时第八锥齿轮405带动第九锥齿轮406传动第二丝杆407转动，第二丝杆407带动第二滑块408在第二滑槽块4010上远离第九锥齿轮406运动，使得第二滑块408带动第二推块409远离第九锥齿轮406运动，然后传动机构2带动第一喷射机构4025经过第二推块409，使得第二推块409带动第一喷射机构4025开始向上喷射PRTV防污闪涂料，然后第六传动轮304进行反转，使得第二滑块408和第二推块409运动回原位，此时第三电动滑轨4012带动第三滑块4011向上运动，第三滑块4011带动第八锥齿轮405向上运动，使得第八锥齿轮405与第九锥齿轮406停止啮合，从而使得第二滑块408和第二推块409停止运动，使用时实现了自动斜向上喷射PRTV防污闪涂料，从而对复合横担绝缘子8凹槽上方的夹角进行均匀喷涂，然后自动改变方向斜向下喷射PRTV防污闪涂料，从而对复合横担绝缘子8凹槽下方的夹角进行均匀喷涂，进而将复合横担绝缘子8凹槽进行均匀的喷涂，并且实现了复合横担绝缘子8四周的完全喷涂。
第一喷射机构4025包括有第一连接块402501、第二连接块402502、第一弹簧402503、第二弹簧402504和第一喷头402505；第一连接块402501下部通过圆杆与第二连接块402502进行转动连接；第一连接块402501的一侧与第一弹簧402503进行焊接，并且第一连接块402501的另一侧与第二弹簧402504进行焊接；第二连接块402502下部与第一喷头402505进行固接；第二连接块402502的一侧与第一弹簧402503进行焊接，并且第二连接块402502的另一侧与第二弹簧402504进行焊接；第一连接块402501上方与第一半圆环滑块2013进行焊接。
当准备斜向下喷涂时，第三推块4022向第十一锥齿轮4019方向推动第二连接块402502，使得第二连接块402502绕着第一连接块402501上的圆杆向第十一锥齿轮4019方向翻转，此过程中第二连接块402502对第一弹簧402503和第二弹簧402504进行拉伸，然后第一弹簧402503和第二弹簧402504同时收缩并且固定第二连接块402502，使得第二连接块402502带动第一喷头402505斜向下翻转，当准备斜向上喷涂时，第二推块409推动第二连接块402502远离第九锥齿轮406运动，使得第二连接块402502绕着第一连接块402501上的圆杆远离第九锥齿轮406方向翻转，此过程中第二连接块402502对第一弹簧402503和第二弹簧402504进行拉伸，然后第一弹簧402503和第二弹簧402504同时收缩并且固定第二连接块402502，使得第二连接块402502带动第一喷头402505斜向上翻转，使用时实现了自动配合喷涂机构4改变喷涂方向，结构精简，维护方便。
第一半圆环滑块2013两端均具有磁性，第二半圆环滑块2016两端均具有磁性。
可相互吸合形成一个完整的圆环。
第一半圆环滑块2013外环面等距设置有轮齿，第二半圆环滑块2016外环面等距设置有轮齿。
可在相互吸合成一个完整的圆环时与第一齿轮2010相啮合。
第一半圆环滑槽块2014两端均具有磁性，第二半圆环滑槽块2015两端均具有磁性。
可相互吸合一个完整的圆环滑槽块。
第一推块3011为直角梯形块，且斜面朝向第一滑槽块3012。
可推动第一弹力片3013远离复合横担绝缘子8运动。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种硅橡胶涂料喷涂装置，包括有工作台（1）、控制屏（5）、第一电动滑轨（6）、磁力底座（7）和复合横担绝缘子（8），其特征是：还包括有传动机构（2）、除灰机构（3）和喷涂机构（4）；工作台（1）上部与传动机构（2）相连接；工作台（1）上部与除灰机构（3）相连接；工作台（1）上部与喷涂机构（4）相连接；工作台（1）与第一电动滑轨（6）进行滑动连接；传动机构（2）与除灰机构（3）相连接；传动机构（2）与喷涂机构（4）相连接；除灰机构（3）与复合横担绝缘子（8）相接触；第一电动滑轨（6）与控制屏（5）相连接；第一电动滑轨（6）下方与磁力底座（7）相连接;
传动机构（2）包括有第一传动杆（201）、第一传动轮（202）、第二传动轮（203）、第三传动轮（204）、第四传动轮（205）、第二传动杆（206）、第一锥齿轮（207）、第二锥齿轮（208）、第一伸缩杆（209）、第一齿轮（2010）、第一滑板（2011）、第二电动滑轨（2012）、第一半圆环滑块（2013）、第一半圆环滑槽块（2014）、第二半圆环滑槽块（2015）和第二半圆环滑块（2016）；第一传动杆（201）外表面依次与第三传动轮（204）和第一传动轮（202）进行固接；第一传动轮（202）外环面通过皮带与第二传动轮（203）相连接；第三传动轮（204）外环面通过皮带与第四传动轮（205）相连接；第四传动轮（205）内部与第二传动杆（206）进行固接；第二传动杆（206）外表面与第一锥齿轮（207）进行固接；第一锥齿轮（207）与第二锥齿轮（208）相啮合；第二锥齿轮（208）内部与第一伸缩杆（209）进行固接；第一伸缩杆（209）外表面与第一滑板（2011）进行转动连接；第一伸缩杆（209）外表面与第一齿轮（2010）进行固接；第一齿轮（2010）与第一半圆环滑块（2013）相啮合；第一滑板（2011）与第二电动滑轨（2012）进行滑动连接；第一半圆环滑块（2013）上部与第一半圆环滑槽块（2014）进行滑动连接；第一半圆环滑块（2013）与第二半圆环滑块（2016）相连接；第一半圆环滑槽块（2014）与第二半圆环滑槽块（2015）相连接；第二半圆环滑槽块（2015）下部与第二半圆环滑块（2016）进行滑动连接；第一传动杆（201）外表面与工作台（1）进行转动连接；第二传动杆（206）外表面与工作台（1）进行转动连接；第二电动滑轨（2012）上部与工作台（1）进行转动连接；第一半圆环滑槽块（2014）上方与工作台（1）进行转动连接；第一传动杆（201）外表面与除灰机构（3）相连接；第二半圆环滑块（2016）与除灰机构（3）相连接；第二传动轮（203）内部与喷涂机构（4）相连接；第一伸缩杆（209）外表面下部与喷涂机构（4）相连接；第一半圆环滑块（2013）下部与喷涂机构（4）相连接;
除灰机构（3）包括有第一电机（301）、第三传动杆（302）、第五传动轮（303）、第六传动轮（304）、第三锥齿轮（305）、第四锥齿轮（306）、第一电动推杆（307）、第五锥齿轮（308）、第一丝杆（309）、第一滑块（3010）、第一推块（3011）、第一滑槽块（3012）、第一弹力片（3013）和第一海绵（3014）；第一电机（301）输出端与第三传动杆（302）进行焊接；第三传动杆（302）外表面与第五传动轮（303）进行固接；第三传动杆（302）外表面与第三锥齿轮（305）进行固接；第五传动轮（303）外环面通过皮带与第六传动轮（304）相连接；第三锥齿轮（305）下方设置有第四锥齿轮（306）；第四锥齿轮（306）内部与第一电动推杆（307）进行固接；第四锥齿轮（306）上方设置有第五锥齿轮（308）；第五锥齿轮（308）内部与第一丝杆（309）进行固接；第一丝杆（309）外表面与第一滑块（3010）进行滑动连接；第一丝杆（309）外表面与第一滑槽块（3012）进行转动连接；第一滑块（3010）与第一滑槽块（3012）进行滑动连接；第一滑块（3010）与第一推块（3011）进行焊接；第一滑槽块（3012）侧边设置有第一弹力片（3013）；第一弹力片（3013）下部与第一海绵（3014）进行焊接；第一电机（301）下方与工作台（1）相连接；第一电动推杆（307）下方与工作台（1）相连接；第一滑槽块（3012）下方与工作台（1）相连接；第三传动杆（302）外表面与工作台（1）相连接；第六传动轮（304）内部与第一传动杆（201）进行固接；第一弹力片（3013）与第二半圆环滑块（2016）进行焊接；第一海绵（3014）与复合横担绝缘子（8）相接触。
2.按照权利要求1所述的一种硅橡胶涂料喷涂装置，其特征是：喷涂机构（4）包括有第四传动杆（401）、第六锥齿轮（402）、第七锥齿轮（403）、第二伸缩杆（404）、第八锥齿轮（405）、第九锥齿轮（406）、第二丝杆（407）、第二滑块（408）、第二推块（409）、第二滑槽块（4010）、第三滑块（4011）、第三电动滑轨（4012）、第七传动轮（4013）、第八传动轮（4014）、第三伸缩杆（4015）、第十锥齿轮（4016）、第四滑块（4017）、第四电动滑轨（4018）、第十一锥齿轮（4019）、第三丝杆（4020）、第五滑块（4021）、第三推块（4022）、第三滑槽块（4023）、第一支撑架（4024）和第一喷射机构（4025）；第四传动杆（401）外表面与第六锥齿轮（402）进行固接；第六锥齿轮（402）与第七锥齿轮（403）相啮合；第七锥齿轮（403）内部与第二伸缩杆（404）进行固接；第二伸缩杆（404）外表面与第七传动轮（4013）进行固接；第二伸缩杆（404）外表面与第三滑块（4011）进行转动连接；第二伸缩杆（404）外表面下部与第八锥齿轮（405）进行固接；第二伸缩杆（404）外表面与第三电动滑轨（4012）进行转动连接；第八锥齿轮（405）下方设置有第九锥齿轮（406）；第九锥齿轮（406）内部与第二丝杆（407）进行固接；第二丝杆（407）外表面与第二滑块（408）进行滑动连接；第二丝杆（407）外表面与第二滑槽块（4010）进行转动连接；第二滑块（408）上方与第二推块（409）进行焊接；第二滑槽块（4010）与第一支撑架（4024）进行焊接；第三滑块（4011）与第三电动滑轨（4012）进行滑动连接；第三电动滑轨（4012）与第二滑槽块（4010）进行焊接；第七传动轮（4013）通过皮带与第八传动轮（4014）相连接；第八传动轮（4014）内部与第三伸缩杆（4015）进行固接；第三伸缩杆（4015）外表面与第四滑块（4017）进行转动连接；第三伸缩杆（4015）外表面下部与第十锥齿轮（4016）进行固接；第三伸缩杆（4015）外表面上部与第四电动滑轨（4018）进行转动连接；第十锥齿轮（4016）下方设置有第十一锥齿轮（4019）；第四滑块（4017）与第四电动滑轨（4018）进行滑动连接；第四电动滑轨（4018）与第三滑槽块（4023）进行焊接；第十一锥齿轮（4019）内部与第三丝杆（4020）进行固接；第三丝杆（4020）外表面与第五滑块（4021）进行滑动连接；第三丝杆（4020）外表面与第三滑槽块（4023）进行转动连接；第五滑块（4021）上方与第三推块（4022）进行焊接；第五滑块（4021）下部与第三滑槽块（4023）进行滑动连接；第三滑槽块（4023）与第一支撑架（4024）进行焊接；第一支撑架（4024）上方设置有第一喷射机构（4025）；第四传动杆（401）外表面与工作台（1）相连接；第二滑槽块（4010）与工作台（1）相连接；第四传动杆（401）外表面与第二传动轮（203）进行固接；第一支撑架（4024）内部与第一伸缩杆（209）进行转动连接；第一喷射机构（4025）上方与第一半圆环滑块（2013）进行焊接。
3.按照权利要求2所述的一种硅橡胶涂料喷涂装置，其特征是：第一喷射机构（4025）包括有第一连接块（402501）、第二连接块（402502）、第一弹簧（402503）、第二弹簧（402504）和第一喷头（402505）；第一连接块（402501）下部通过圆杆与第二连接块（402502）进行转动连接；第一连接块（402501）的一侧与第一弹簧（402503）进行焊接，并且第一连接块（402501）的另一侧与第二弹簧（402504）进行焊接；第二连接块（402502）下部与第一喷头（402505）进行固接；第二连接块（402502）的一侧与第一弹簧（402503）进行焊接，并且第二连接块（402502）的另一侧与第二弹簧（402504）进行焊接；第一连接块（402501）上方与第一半圆环滑块（2013）进行焊接。
4.按照权利要求3所述的一种硅橡胶涂料喷涂装置，其特征是：第一半圆环滑块（2013）两端均具有磁性，第二半圆环滑块（2016）两端均具有磁性。
5.按照权利要求4所述的一种硅橡胶涂料喷涂装置，其特征是：第一半圆环滑块（2013）外环面等距设置有轮齿，第二半圆环滑块（2016）外环面等距设置有轮齿。
6.按照权利要求5所述的一种硅橡胶涂料喷涂装置，其特征是：第一半圆环滑槽块（2014）两端均具有磁性，第二半圆环滑槽块（2015）两端均具有磁性。
7.按照权利要求6所述的一种硅橡胶涂料喷涂装置，其特征是：第一推块（3011）为直角梯形块，且斜面朝向第一滑槽块（3012）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010989294.0A CN112044663B (zh) | 2020-09-19 | 2020-09-19 | 一种硅橡胶涂料喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010989294.0A CN112044663B (zh) | 2020-09-19 | 2020-09-19 | 一种硅橡胶涂料喷涂装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112044663A CN112044663A (zh) | 2020-12-08 |
| CN112044663B true CN112044663B (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=73603468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010989294.0A Active CN112044663B (zh) | 2020-09-19 | 2020-09-19 | 一种硅橡胶涂料喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112044663B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112718599B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-10-04 | 广东立信电力服务有限公司 | 一种高效率的绝缘子保养装置 |
| CN112657773B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-11-04 | 裕鼎电机科技(浙江)有限公司 | 一种可节约原料的电动机上漆装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102755939B (zh) * | 2011-04-29 | 2014-08-20 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 喷枪调节装置 |
| CN103433243B (zh) * | 2013-08-16 | 2016-08-17 | 广东电网公司电力科学研究院 | 绝缘子表面老化rtv涂料清除方法及装置 |
| CN107983574B (zh) * | 2017-12-11 | 2019-07-05 | 江西省萍乡市南坑高压电瓷厂 | 一种电瓷绝缘子的自动喷涂装置 |
| CN109174532B (zh) * | 2018-09-26 | 2021-04-16 | 国网山东省电力公司潍坊供电公司 | 一种悬式绝缘子串在线prtv防污闪喷涂装置 |
| CN110899027B (zh) * | 2019-12-09 | 2021-11-30 | 国网智能科技股份有限公司 | 一种变电站绝缘子防污闪涂料喷涂机器人系统及喷涂方法 |
| CN111391226B (zh) * | 2020-04-08 | 2022-02-11 | 扬州市双宝电力设备有限公司 | 一种超特高压复合绝缘子生产设备及其工艺 |
-
2020
- 2020-09-19 CN CN202010989294.0A patent/CN112044663B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112044663A (zh) | 2020-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112044663B (zh) | 一种硅橡胶涂料喷涂装置 | |
| CN204405891U (zh) | 自动光纤剥擦机 | |
| CN109604196B (zh) | 一种变电站用绝缘子清洁装置 | |
| CN113145383B (zh) | 一种适用于不同直径且可调节刷漆高度的路灯杆补漆装置 | |
| CN205032315U (zh) | 防污闪涂料变电站内工厂化喷涂执行装置 | |
| CN108212841A (zh) | 一种电缆清洁设备 | |
| CN202700855U (zh) | 一种电动清洗器 | |
| CN112108305B (zh) | 一种绝缘硅橡胶涂料喷涂装置 | |
| CN206046524U (zh) | 一种绝缘子自动清扫机械臂 | |
| CN202240770U (zh) | 蓄电池极板自动刷边机 | |
| CN213727378U (zh) | 一种用于绝缘子喷涂的防涂料外撒装置 | |
| CN210815909U (zh) | 一种推拉窗生产用表面处理设备 | |
| CN209935340U (zh) | 一种绝缘子用便于除尘的清洁装置 | |
| CN207419969U (zh) | 一种建筑圆弧立柱多维刷涂装置 | |
| CN221086667U (zh) | 一种刷桶装置 | |
| CN110340097A (zh) | 智能电网直流换流站绝缘子清扫除污机器人行走装置 | |
| CN217664876U (zh) | 一种清洁度高的环境清洁装置 | |
| CN218610008U (zh) | 一种塑料管材加工用表面涂覆装置 | |
| CN218853861U (zh) | 一种建筑施工环保除尘装置 | |
| CN204632734U (zh) | 单抛片刷洗机 | |
| CN221032959U (zh) | 一种风力发电塔的扇叶清洗装置 | |
| CN203816952U (zh) | 一种用于高压线路盘式玻璃绝缘子的清扫设备 | |
| CN220991376U (zh) | 一种静电自动喷塑设备 | |
| CN220346196U (zh) | 一种钣金件表面处理的静电喷塑装置 | |
| CN207592358U (zh) | 一种承载治具自动清洁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211202 Address after: 200000 room 2119-2121, No. 8, Lane 1518, Wangyuan South Road, Fengxian District, Shanghai Applicant after: Shanghai Naisi Engineering Technology Co.,Ltd. Address before: Room 1301, 162 Daping Main Street, Yuzhong District, Chongqing Applicant before: Zhang Zhanbin |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |