CN211837684U

CN211837684U - 一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置

Info

Publication number: CN211837684U
Application number: CN201921701552.XU
Authority: CN
Inventors: 肖磊; 邹国平
Original assignee: Zhuhai Jiajia Photosynthetic Material Technology Co ltd
Current assignee: Zhuhai Jiajia Photosynthetic Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，包括底板、减震结构、万向轮、出料箱、混合箱、支撑柱、顶板、储水箱、电机、出料口、推杆、喷水头以及进料口，本实用新型在使用时，将装置移动到合适地方，在移动过程中，减震结构保证装置的稳定性；从进料口内进料，启动电机，电机带动螺旋叶片、叶片转动将混合箱内的水溶性树脂原料进行分散混合，加热器对分散混合原料进行加热，使原料混合更均匀；原料在分散混合后，打开开关阀，原料从出料口进入到出料箱中；推动推杆向右移动，使喷水头进入到混合箱中，储水箱通过管道对喷水头进行供水，电机带动螺旋叶片、叶片转动，对混合箱内部进行清洗，以防影响下次使用。

Description

一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置技术领域，具体是一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置。

背景技术

水溶性树脂为钢铁、不锈钢、铜铝等金属的专用型高性能树脂；与传统的溶剂型涂料相比，水溶性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向，水溶性树脂涂料因具有流平好、光泽高、成膜佳及涂膜致密性好等诸多优点，可显著提高施工固化过程中的安全可靠性；在水溶性树脂生产过程中常常会使用到一些原料分散装置，但是现有的原料分散装置在工作时，对于生产原料的分散效果不够优良，进而难以保证生产原料的分散质量；不方便对装置进行移动；不便于装置的清洗，影响下一次的使用；没有设置过滤装置。因此，本领域技术人员提供了一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，包括底板、减震结构、万向轮、矩形块、出料箱、混合箱、支撑柱、顶板、储水箱、支撑板、电机、出料口、开关阀、安装板、连接杆、固定板、推杆、连接板、喷水头以及进料口；所述底板下端四角通过螺钉均安装有减震结构，所述减震结构下端设有万向轮；所述底板上端中心处设有矩形块，所述矩形块内左侧法线中心处开有矩形槽；所述矩形块内开设有凹槽，所述凹槽内设有混合箱，所述混合箱与所述凹槽相配合；所述底板上端左侧设有出料箱，所述底板上端四角均设有支撑柱，所述支撑柱上端设有顶板，所述顶板上端左侧设有支撑板，所述支撑板右端设有电机，所述电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机的一端设有连接轴；所述顶板上端左侧设有储水箱，所述顶板下端左右两侧均设有安装板，所述安装板靠近所述混合箱的一端设有连接杆，所述连接杆另一端设有固定板，所述固定板另一端与所述混合箱固定连接；所述混合箱下端左侧设有出料口，所述出料口上设有开关阀，所述出料口与所述矩形块内的矩形槽相配合；所述混合箱前端中心处设有进料口；所述混合箱内中心处设有连接轴，所述连接轴上设有螺旋叶片、叶片，所述混合箱内顶部右侧设有加热器，所述混合箱内顶部左侧设有温度传感器，所述混合箱内左侧上方开有若干通孔，所述混合箱内底部设置为锥形，方便出料；所述混合箱6内下方设有过滤网，防止较大颗粒物从出料口16内流出。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧的安装板、连接杆内设有通孔。所述通孔内设有推杆，所述推杆右端设有连接板，所述连接板内设为空腔，所述连接板上端通过管道与所述储水箱固定连接；所述连接板右端中心处设有喷水头，且所述喷水头与所述混合箱内左侧上方开设的通孔相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左侧的安装板、连接杆内设有通孔。所述通孔内设有推杆，所述推杆右端设有连接板，所述连接板内设为空腔，所述连接板上端通过管道与所述储水箱固定连接；所述连接板右端中心处设有喷水头，且所述喷水头与所述混合箱内左侧上方开设的通孔相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述叶片采用普通叶片，所述叶片设置有若干个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器、温度传感器通过导线与外部控制器电性相连，所述加热器的型号为GJJRQ，所述温度传感器的型号为TP21TP100，所述外部控制器的型号为FY-700。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在移动过程中，减震结构保证装置的稳定性，以防在移动时对损害装置中的精密零件造成损害；顶板下端左右两侧的固定板对混合箱进行固定，以防移动时混合箱产生晃动。

2、本实用新型手动推动推杆向右移动，推杆带动连接板和喷水头向右移动，使喷水头进入到混合箱中，储水箱通过管道对喷水头进行供水，电机带动螺旋叶片、叶片转动，对混合箱内部进行清洗，以防影响下次使用。

通过从进料口内进料，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动连接轴，连接轴带动螺旋叶片、叶片转动，螺旋叶片、叶片将混合箱内的水溶性树脂原料进行分散混合，加热器对分散混合原料进行加热，使原料混合更均匀。

3、本实用新型通过混合箱下方的过滤网对混合原料进行过滤，打开开关阀，使过滤后原料从出料口中进入到出料箱中。

附图说明

图1为一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置的结构示意图。

图2为一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置中左视图的结构示意图。

图3为一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置中减震结构的结构示意图。

图4为一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置中连接板的结构示意图。

图中：底板1、减震结构2、万向轮3、矩形块4、出料箱5、混合箱6、支撑柱7、顶板8、储水箱9、支撑板10、电机11、连接轴12、螺旋叶片13、叶片14、加热器15、出料口16、开关阀17、安装板18、连接杆19、固定板20、推杆21、连接板22、喷水头23、进料口24、温度传感器25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，包括底板1、减震结构2、万向轮3、矩形块4、出料箱5、混合箱6、支撑柱7、顶板8、储水箱9、支撑板10、电机11、出料口16、开关阀17、安装板18、连接杆19、固定板20、推杆21、连接板22、喷水头23以及进料口24；所述底板1下端四角通过螺钉均安装有减震结构2，所述减震结构2下端设有万向轮3；所述底板1上端中心处设有矩形块4，所述矩形块4内左侧法线中心处开有矩形槽；所述矩形块4内开设有凹槽，所述凹槽内设有混合箱6，所述混合箱6与所述凹槽相配合；所述底板1上端左侧设有出料箱5，所述底板1 上端四角均设有支撑柱7，所述支撑柱7上端设有顶板8，所述顶板8上端左侧设有支撑板10，所述支撑板10右端设有电机11，所述电机11的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机11的一端设有连接轴12；所述顶板8上端左侧设有储水箱9，所述顶板8下端左右两侧均设有安装板18，所述安装板18靠近所述混合箱6的一端设有连接杆19，所述连接杆19另一端设有固定板20，所述固定板20另一端与所述混合箱6固定连接；所述混合箱6下端左侧设有出料口16，所述出料口16上设有开关阀17，所述出料口16与所述矩形块4内的矩形槽相配合；所述混合箱6前端中心处设有进料口24；所述混合箱6内中心处设有连接轴12，所述连接轴12上设有螺旋叶片13、叶片14，所述混合箱6内顶部右侧设有加热器15，所述混合箱6内顶部左侧设有温度传感器25，所述混合箱6内左侧上方开有若干通孔，所述混合箱6内底部设置为锥形，方便出料；所述混合箱6内下方设有过滤网，防止较大颗粒物从出料口16内流出。

所述左侧的安装板18、连接杆19内设有通孔。所述通孔内设有推杆21，所述推杆21右端设有连接板22，所述连接板22内设为空腔，所述连接板22上端通过管道与所述储水箱9固定连接；所述连接板22右端中心处设有喷水头23，且所述喷水头23与所述混合箱 6内左侧上方开设的通孔相配合。

所述顶板8内中心处设有轴承，通过轴承与所述连接轴12转动连接；所述顶板8内左侧设有通槽。

所述叶片14采用普通叶片，所述叶片14设置有若干个。

所述加热器15、温度传感器25通过导线与外部控制器电性相连，所述加热器15的型号为GJJRQ，所述温度传感器25的型号为TP21TP100，所述外部控制器的型号为FY-700。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，在使用时，将装置移动到合适地方，在移动过程中，减震结构2保证装置的稳定性，以防在移动时对损害装置中的精密零件造成损害；通过从进料口24内进料，启动电机11，电机11的输出轴通过联轴器带动连接轴12，连接轴12带动螺旋叶片13、叶片14转动，螺旋叶片13、叶片14将混合箱6内的水溶性树脂原料进行分散混合，加热器15对分散混合原料进行加热，使原料混合更均匀，不易冷却；原料在分散混合后，通过混合箱6下方的过滤网对混合原料进行过滤，打开开关阀17，使过滤后原料从出料口16中进入到出料箱5中；手动推动推杆21向右移动，推杆21带动连接板22和喷水头23向右移动，使喷水头23进入到混合箱6中，储水箱9通过管道对喷水头23进行供水，电机11带动螺旋叶片13、叶片14转动，对混合箱6内部进行清洗，以防影响下次使用；顶板8下端左右两侧的固定板20对混合箱6 进行固定，以防移动时混合箱6产生晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，其特征在于，包括底板(1)、减震结构(2)、万向轮(3)、矩形块(4)、出料箱(5)、混合箱(6)、支撑柱(7)、顶板(8)、储水箱(9)、支撑板(10)、电机(11)、出料口(16)、开关阀(17)、安装板(18)、连接杆(19)、固定板(20)、推杆(21)、连接板(22)、喷水头(23)以及进料口(24)；所述底板(1)下端四角通过螺钉均安装有减震结构(2)，所述减震结构(2)下端设有万向轮(3)；所述底板(1)上端中心处设有矩形块(4)，所述矩形块(4)内左侧法线中心处开有矩形槽；所述矩形块(4)内开设有凹槽，所述凹槽内设有混合箱(6)，所述混合箱(6)与所述凹槽相配合；所述底板(1)上端左侧设有出料箱(5)，所述底板(1)上端四角均设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)上端设有顶板(8)，所述顶板(8)上端左侧设有支撑板(10)，所述支撑板(10)右端设有电机(11)，所述电机(11)的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机(11)的一端设有连接轴(12)；所述顶板(8)上端左侧设有储水箱(9)，所述顶板(8)下端左右两侧均设有安装板(18)，所述安装板(18)靠近所述混合箱(6)的一端设有连接杆(19)，所述连接杆(19)另一端设有固定板(20)，所述固定板(20)另一端与所述混合箱(6)固定连接；所述混合箱(6)下端左侧设有出料口(16)，所述出料口(16)上设有开关阀(17)，所述出料口(16)与所述矩形块(4)内的矩形槽相配合；所述混合箱(6)前端中心处设有进料口(24)；所述混合箱(6)内中心处设有连接轴(12)，所述连接轴(12)上设有螺旋叶片(13)、叶片(14)，所述混合箱(6)内顶部右侧设有加热器(15)，所述混合箱(6)内顶部左侧设有温度传感器(25),所述混合箱(6)内左侧上方开有若干通孔，所述混合箱(6)内底部设置为锥形；所述混合箱(6)内下方设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，其特征在于，所述左侧的安装板(18)、连接杆(19)内设有通孔，所述通孔内设有推杆(21)，所述推杆(21)右端设有连接板(22)，所述连接板(22)内设为空腔，所述连接板(22)上端通过管道与所述储水箱(9)固定连接；所述连接板(22)右端中心处设有喷水头(23)，且所述喷水头(23)与所述混合箱(6)内左侧上方开设的通孔相配合。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，其特征在于，所述顶板(8)内中心处设有轴承，所述顶板(8)内左侧设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，其特征在于，所述叶片(14)采用普通叶片，所述叶片(14)设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性树脂生产用原料分散混合装置，其特征在于，所述加热器(15)、温度传感器(25)通过导线与外部控制器电性相连，所述加热器(15)的型号为GJJRQ，所述温度传感器(25)的型号为TP21TP100，所述外部控制器的型号为FY-700。