CN210585168U - 一种ws型卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种WS型卧式砂磨机，包括底座，所述底座的内表面安装有滑轨，所述滑轨的上端设置有储料罐，所述储料罐的一端安装有拉手，所述储料罐的另一端安装有储料罐入料管，所述储料罐入料管的一端安装有连接螺母，所述连接螺母的一端安装有出料软管，所述出料软管的上端安装有筒体，所述筒体的上端安装有进料口，所述筒体的两侧分别安装有两个固定块，所述固定块的内表面安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有显示屏。本实用新型通过一系列的结构设计使得在对于砂磨盘的更换上更加方便，在对砂磨结束之后的材料收集能够一体化进行，省时又省力。

Description

一种WS型卧式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及化工液体研磨技术领域，具体为一种WS型卧式砂磨机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，在日常生活中我们常常会使用到工业领域的产品，例如染料，油墨，化妆品等，在制作这些工业产品时会使用到砂磨机，砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料等工业领域的高效研磨分散设备，砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点，工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。

但是，现有的砂磨机在对于砂磨盘的更换上较为不便，在对砂磨结束之后的材料收集不能够一体化进行，费时又费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种WS型卧式砂磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种WS型卧式砂磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的砂磨机在对于砂磨盘的更换上较为不便，在对砂磨结束之后的材料收集不能够一体化进行，费时又费力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种WS型卧式砂磨机，包括底座，所述底座的内表面安装有滑轨，所述滑轨的上端设置有储料罐，所述储料罐的一端安装有拉手，所述储料罐的另一端安装有储料罐入料管，所述储料罐入料管的一端安装有连接螺母，所述连接螺母的一端安装有出料软管，所述出料软管的上端安装有筒体，所述筒体的上端安装有进料口，所述筒体的两侧分别安装有两个固定块，所述固定块的内表面安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一端安装有控制按钮，所述控制箱的内表面安装有电机固定板，所述电机固定板的内侧安装有电机，所述电机的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有轴承，所述轴承的一端安装有连接块所述连接块的一端安装有主轴，所述主轴的外表面安装有砂磨圆盘。

采用上述技术方案，砂磨机在对于砂磨盘的更换上更加方便，在对砂磨结束之后的材料收集能够一体化进行，节省了时间与人力。

优选的，所述储料罐的下表面与滑轨完全贴合，且所述储料罐的一端安装有拉手。

采用上述技术方案，可通过拉动拉手将储料罐顺着滑轨将其拉出底座的内部。

优选的，转轴贯穿过轴承，且转轴的外表面与连接块的内表面完全贴合，且所述转轴与连接块通过花键连接。

采用上述技术方案，电机固定板在旋转时带动转轴的内侧旋转，避免了直接对控制箱产生摩擦力，大大提高了使用的安全性。

优选的，所述筒体的内侧与主轴的外表面完全贴合，且所述筒体与主轴通过螺钉连接。

采用上述技术方案，螺钉连接使得能够更加容易的对砂磨圆盘进行更换。

优选的，所述固定杆的大小与固定块内侧设置的孔洞的大小完全一致，且固定杆贯穿于固定块内侧的孔洞，通过螺钉进行固定。

采用上述技术方案，固定块内的孔洞与固定杆的大小一致使得能够将筒体安装在控制箱上，且通过螺钉进行固定避免了因筒体内部材料的搅拌使得筒体从控制箱处脱落。

优选的，所述控制箱一端设置的凹槽与筒体一端设置的凸块大小完全一致。

采用上述技术方案，筒体安装在控制箱上时凸块与凹槽完全贴合，避免了筒体内部的材料泄漏。

优选的，所述进料口的下端与筒体完全贴合，所述进料口和筒体通过焊接连接。

采用上述技术方案，使得进料口的下端与筒体之间的连接更加稳固，进而保证了装置的稳定性。

优选的，所述储料罐入料管的外侧与连接螺母完全贴合，所述所述储料罐入料管与连接螺母通过螺纹连接。

采用上述技术方案，使得储料罐入料管与连接螺母的拆卸和安装更加方便的同时，保证了使用时的稳定性与密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将装置启动，将需要进行砂磨的材料从筒体上方安装的进料口处放入到筒体内部，内部的砂磨圆盘开始旋转对材料进行砂磨，处理玩的材料会顺着筒体下方设置的出料口流进出料软管内，最终顺着出料软管流进储料罐内部，当材料处理结束，或储料罐装满时将储料罐从底座的内部顺着滑轨抽出即可，使得在对砂磨结束之后的材料收集能够一体化进行，节省了时间与人力；

2、本实用新型通过转动固定杆上设置的螺钉，将筒体取下，转动连接块上安装的螺钉即可将主轴取下来，之后可对砂磨圆盘进行更换，按照上述相反步骤即可将装置安装上去，使得对于砂磨盘的更换上更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型整体的部分结构示意图。

图中：1、底座；2、控制箱；3、显示屏；4、控制按钮；5、进料口；6、筒体；7、固定杆；8、固定块；9、出料软管；10、砂磨圆盘；11、主轴；12、储料罐；13、电机；14、电机固定板；15、转轴；16、连接块；17、轴承；18、连接螺母；19、储料罐入料管；20、拉手；21、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种WS型卧式砂磨机，包括底座1，底座1的内表面安装有滑轨21，滑轨21的上端设置有储料罐12，储料罐12的一端安装有拉手20，储料罐12的另一端安装有储料罐入料管19，储料罐入料管19的一端安装有连接螺母18，连接螺母18的一端安装有出料软管9，出料软管9的上端安装有筒体6，筒体6的上端安装有进料口5，筒体6的两侧分别安装有两个固定块8，固定块8的内表面安装有固定杆7，固定杆7的一端安装有控制箱2，控制箱2的一侧安装有显示屏3，显示屏3的一端安装有控制按钮4，控制箱2的内表面安装有电机固定板14，电机固定板14的内侧安装有电机13，电机13的一端安装有转轴15，转轴15的一端安装有轴承17，轴承17的一端安装有连接块16连接块16的一端安装有主轴11，主轴11的外表面安装有砂磨圆盘10。

具体的，如图3所示，储料罐12的下表面与滑轨21完全贴合，且储料罐12的一端安装有拉手20。

通过采用上述技术方案，可通过拉动拉手20将储料罐12顺着滑轨21将其拉出底座1的内部。

具体的，如图3所示，转轴15贯穿过轴承17，且转轴15的外表面与连接块16的内表面完全贴合，且转轴15与连接块16通过花键连接。

通过采用上述技术方案，电机固定板14在旋转时带动转轴15的内侧旋转，避免了直接对控制箱2产生摩擦力，大大提高了使用的安全性。

具体的，如图3所示，筒体6的内侧与主轴11的外表面完全贴合，且筒体6与主轴11通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，螺钉连接使得能够更加容易的对砂磨圆盘10进行更换。

具体的，如图1所示，固定杆7的大小与固定块8内侧设置的孔洞的大小完全一致，且固定杆7贯穿于固定块8内侧的孔洞，通过螺钉进行固定。

通过采用上述技术方案，固定块8内的孔洞与固定杆7的大小一致使得能够将筒体6安装在控制箱2上，且通过螺钉进行固定避免了因筒体6内部材料的搅拌使得筒体6从控制箱2处脱落。

具体的，如图2所示，控制箱2一端设置的凹槽与筒体6一端设置的凸块大小完全一致。

通过采用上述技术方案，筒体6安装在控制箱2上时凸块与凹槽完全贴合，避免了筒体6内部的材料泄漏。

具体的，如图1所示，进料口5的下端与筒体6完全贴合，进料口5和筒体6通过焊接连接。

通过采用上述技术方案，使得进料口5的下端与筒体6之间的连接更加稳固，进而保证了装置的稳定性。

具体的，如图2所示，储料罐入料管19的外侧与连接螺母18完全贴合，储料罐入料管19与连接螺母18通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得储料罐入料管19与连接螺母18的拆卸和安装更加方便的同时，保证了使用时的稳定性与密封性。

工作原理：使用时，首先检查装置各部件有无异常，确认无异常后首先将装置启动，将需要进行砂磨的材料从筒体6上方安装的进料口5处放入到筒体6内部，内部的砂磨圆盘10开始旋转对材料进行砂磨，处理玩的材料会顺着筒体6下方设置的出料口流进出料软管9内，最终顺着出料软管9流进储料罐12内部，当材料处理结束，或储料罐装满时将储料罐12从底座1的内部顺着滑轨21抽出即可，当需要对砂磨圆盘10进行更换时转动固定杆7上设置的螺钉，将筒体6取下，转动连接块16上安装的螺钉即可将主轴11取下来，之后可对砂磨圆盘10进行更换，按照上述相反步骤即可将装置安装上去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种WS型卧式砂磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内表面安装有滑轨（21），所述滑轨（21）的上端设置有储料罐（12），所述储料罐（12）的一端安装有拉手（20），所述储料罐（12）的另一端安装有储料罐入料管（19），所述储料罐入料管（19）的一端安装有连接螺母（18），所述连接螺母（18）的一端安装有出料软管（9），所述出料软管（9）的上端安装有筒体（6），所述筒体（6）的上端安装有进料口（5），所述筒体（6）的两侧分别安装有两个固定块（8），所述固定块（8）的内表面安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的一端安装有控制箱（2），所述控制箱（2）的一侧安装有显示屏（3），所述显示屏（3）的一端安装有控制按钮（4），所述控制箱（2）的内表面安装有电机固定板（14），所述电机固定板（14）的内侧安装有电机（13），所述电机（13）的一端安装有转轴（15），所述转轴（15）的一端安装有轴承（17），所述轴承（17）的一端安装有连接块（16）所述连接块（16）的一端安装有主轴（11），所述主轴（11）的外表面安装有砂磨圆盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种WS型卧式砂磨机，其特征在于：所述储料罐（12）的下表面与滑轨（21）完全贴合，且所述储料罐（12）的一端安装有拉手（20）。

3.根据权利要求1所述的一种WS型卧式砂磨机，其特征在于：所述转轴（15）贯穿过轴承（17），且转轴（15）的外表面与连接块（16）的内表面完全贴合，且所述转轴（15）与连接块（16）通过花键连接。

4.根据权利要求1所述的一种WS型卧式砂磨机，其特征在于：所述筒体（6）的内侧与主轴（11）的外表面完全贴合，且所述筒体（6）与主轴（11）通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种WS型卧式砂磨机，其特征在于：所述固定杆（7）的大小与固定块（8）内侧设置的孔洞的大小完全一致，且所述固定杆（7）贯穿于固定块（8）内侧的孔洞，通过螺钉进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种WS型卧式砂磨机，其特征在于：所述控制箱（2）一端设置的凹槽与筒体（6）一端设置的凸块大小完全一致。

7.根据权利要求1所述的一种WS型卧式砂磨机，其特征在于：所述进料口（5）的下端与筒体（6）完全贴合，所述进料口（5）和筒体（6）通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种WS型卧式砂磨机，其特征在于：所述储料罐入料管（19）的外侧与连接螺母（18）完全贴合，所述储料罐入料管（19）与连接螺母（18）通过螺纹连接。

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