CN211836871U - 一种用于水性漆测试设备的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性漆测试设备的废气处理装置，包括漆雾过滤器、冷却装置和吸附装置,所述漆雾过滤器的内部设有多个过滤单元，所述过滤单元包括截面为U形的过滤板和用于固定所述过滤板的固定板，所述冷却装置的入口与所述排气管连接，所述冷却装置的出口通过三通管与引风机的输入端以及混合溶剂分层器连接，所述冷却装置内部设有螺旋冷凝管，所述吸附装置与所述引风机的输出端连接，所述吸附装置的内部依次设有过滤棉层和活性炭吸附层，本实用新型通过在吸附装置前设置漆雾过滤器和冷却装置将高温的废气中的颗粒微小、粘度大、易粘附的漆雾颗粒除去并降低进入进入吸附装置的废气的温度，极大地提高了活性炭的吸附效率和使用寿命。

Description

一种用于水性漆测试设备的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体的，涉及一种用于水性漆测试设备的废气处理装置。

背景技术

喷漆工艺广泛应用于机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。

喷漆是通过喷枪均匀地将人造漆(用硝酸铅维素、树脂、颜料、溶剂等制成) 喷在物体表面。喷漆车间在生产过程中会排放出大量的涂层烘干废气，废气中含有较高浓度的有机物和漆雾颗粒，该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，因此，必须进行处理。

水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔,因此对水性漆的喷涂环境要求较高。水性漆喷涂过程中废气的处理就显得尤为重要。

目前喷漆废气的处理主要采用吸附法，吸附法用得最多的是以活性炭作为吸附剂，其表面积大，用于净化有机废气是一种较好的选择。但是由于喷漆废气中所含漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附在物质表面，用活性炭吸附回收时，漆雾颗粒很容易堵塞活性炭的孔隙，影响了活性炭吸附效率和使用寿命。同时喷漆烘干温度过高，高温的废气进入活性炭过滤装置会降低吸附饱和量，同时在高温活化下，部分已经吸附的有机溶剂会从孔隙中脱附出来，从而降低吸附效率。为了得到更优质的水性漆，常常需要对水性漆喷涂后的性能进行检测由于现有技术存在不足之处，因此对喷涂废气处理装置进行改进以保证水性漆喷涂测试的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于水性漆测试设备的废气处理装置，用以解决现有技术中采用活性炭吸附法处理喷漆废气时高温废气容易影响活性炭的吸附效率和使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于水性漆测试设备的废气处理装置，包括漆雾过滤器、冷却装置和吸附装置；

所述漆雾过滤器包括分别位于所述漆雾过滤器的两端的进气管和排气管，所述进气管与喷漆室连通，所述漆雾过滤器的内部设有多个过滤单元，多个所述过滤单元将所述漆雾过滤器分隔成进气室和排气室，所述过滤单元包括截面为U形的过滤板和用于固定所述过滤板的固定板，所述固定板上设有与所述过滤板的敞口对应的通气口，所述过滤板由玻璃纤维丝组成的过滤网粘合而成；

所述冷却装置的入口与所述排气管连接，所述冷却装置的出口通过三通管与引风机的输入端以及混合溶剂分层器连接，所述冷却装置内部设有螺旋冷凝管，所述冷凝管中通入冷却液；

所述吸附装置与所述引风机的输出端连接，所述吸附装置的内部依次设有过滤棉层和活性炭吸附层，所述过滤棉层沿气流流动方向设置于所述活性炭吸附层的前部。

进一步的，所述漆雾过滤器的侧壁上设有检修口，所述检修口处铰接有检修门。

进一步的，所述冷却液为冷凝水，所述冷凝水由所述螺旋冷凝管的上端的进水口进入，由所述螺旋冷凝管的下端出水口排出。

进一步的，所述三通管的内部设有挡水片。

进一步的，所述挡水片倾斜设置在与所述混合溶剂分层器连通的管口正上方的壁顶上，且所述挡水片较低的一端往气体输送方向延伸。

进一步的，所述过滤棉层表面呈波浪形或锯齿形。

进一步的，所述吸附装置的侧壁上设有用于更换所述过滤棉层和所述活性炭吸附层的更换门。

本实用新型具有如下优点：通过在吸附装置前设置漆雾过滤器和冷却装置将高温的废气中的颗粒微小、粘度大、易粘附的漆雾颗粒除去并降低进入进入吸附装置的废气的温度，极大地提高了活性炭的吸附效率和使用寿命；废气经过冷却装置后能将废气中的气态有机物冷凝为液体，从而降低废气中有机物含量，提高活性炭吸附处理效率，同时通过设置混合溶剂分层器能够回收部分有机物。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的用于水性漆测试设备的废气处理装置的结构示意图；

图中所示：1、漆雾过滤器；11、进气管；12、排气管；13、进气室；14、排气室；15、检修口；16、过滤单元；161、过滤板；162、固定板；163、通气口；17、检修门；2、冷却装置；21、螺旋冷凝管；211、进水口；212、出水口； 3、吸附装置；31、更换门；32、过滤棉层；33、活性炭吸附层；4、三通管；5、引风机；6、混合溶剂分层器；7、挡水片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1所示的一种用于水性漆测试设备的废气处理装置，包括漆雾过滤器1、冷却装置2和吸附装置3。所述漆雾过滤器1主要是为了除去有机废气中的漆雾粒子，避免漆雾粒子粘在吸附装置3的活性炭吸附层上，影响有害气体吸附效果，漆雾过滤器1包括分别位于所述漆雾过滤器1的两端的进气管11 和排气管12，所述进气管11与喷漆室连通，所述漆雾过滤器1的内部设有多个过滤单元16，多个所述过滤单元16将所述漆雾过滤器1分隔成进气室13和排气室14，所述过滤单元16包括截面为U形的过滤板161和用于固定所述过滤板161的固定板162，所述固定板162上设有与所述过滤板161的敞口对应的通气口163，所述过滤板161由玻璃纤维丝组成的过滤网粘合而成，过滤板161成型时每层过滤网的密度有一定的梯度，这样可以消减漆雾在过滤材料表面堵塞的现象，漆雾沿各层纤维空隙内均匀累积，使整个材料空间得到充分利用，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在过滤板161中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的，且过滤板161取出后拍打清理可多次重复使用。因此为了方便定期清理过滤单元16，保持漆雾过滤器1净化效率，优选的在所述漆雾过滤器1的侧壁上设有置检修口15163，所述检修口15处铰接有检修门17。

冷却装置2的作用是将废气中的部分气态有机物冷凝为液体，从而降低废气中有机物含量，同时降低废气的温度，提高活性炭吸附处理效率，所述冷却装置2的入口与所述排气管12连接，所述冷却装置2的出口通过三通管4与引风机5的输入端以及混合溶剂分层器6连接，引风机5将废气输送至吸附装置3，混合溶剂分层器6用于回收凝为液体的有机物。所述冷却装置2内部设有螺旋冷凝管21，所述螺旋冷凝管21中通入冷却液。所述冷却液可以是冷凝水，所述冷凝水由所述螺旋冷凝管21的上端的进水口211进入，由所述螺旋冷凝管21的下端出水口212排出。为了避免凝结成液体的有机物随废气经引风机5引入吸附装置3，在三通管4的内部设置挡水片7。优选的，所述挡水片7倾斜设置在与所述混合溶剂分层器6连通的管口正上方的壁顶上，且所述挡水片7较低的一端往气体输送方向延伸，液体有机物在吸附在挡水片7上，在重力的作用下落入混合溶剂分层器6中。

所述吸附装置3与所述引风机5的输出端连接，所述吸附装置3的内部依次设有过滤棉层32和活性炭吸附层33，所述吸附装置3主要是利用吸附法截留废气中的有机物，进一步净化废气，所述过滤棉层32沿气流流动方向设置于所述活性炭吸附层33的前部，可对进入活性炭吸附层33的气体进行预处理，进一步降低活性炭吸附层33吸附量和提高其吸附效率，延长活性炭吸附层33的使用寿命。进一步的，所述过滤棉层32表面呈波浪形或锯齿形，以增大与废气的接触面的面积，提高其使用寿命。为了方便更换所述过滤棉层32和所述活性炭吸附层33，在吸附装置3侧壁设有用于的更换门31。

具体实施时，高温废气经进气管11进入进气室13，经过滤单元16的处理后，废气中的漆雾粒子被拦截，处理后的废气经过冷却装置2，废气中的部分气态有机物冷凝为液体，经三通管4进入混合溶剂分层器6回收利用，剩下的部分经过引风机5进入吸附装置3作进一步的净化处理。

本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于水性漆测试设备的废气处理装置，其特征在于，包括漆雾过滤器、冷却装置和吸附装置，其中：

所述漆雾过滤器包括分别位于所述漆雾过滤器的两端的进气管和排气管，所述进气管与喷漆室连通，所述漆雾过滤器的内部设有多个过滤单元，多个所述过滤单元将所述漆雾过滤器分隔成进气室和排气室，所述过滤单元包括截面为U形的过滤板和用于固定所述过滤板的固定板，所述固定板上设有与所述过滤板的敞口对应的通气口，所述过滤板由玻璃纤维丝组成的过滤网粘合而成；

所述冷却装置的入口与所述排气管连接，所述冷却装置的出口通过三通管与引风机的输入端以及混合溶剂分层器连接，所述冷却装置内部设有螺旋冷凝管，所述冷凝管中通入冷却液；

所述吸附装置与所述引风机的输出端连接，所述吸附装置的内部依次设有过滤棉层和活性炭吸附层，所述过滤棉层沿气流流动方向设置于所述活性炭吸附层的前部。

2.根据权利要求1所述的用于水性漆测试设备的废气处理装置，其特征在于，所述漆雾过滤器的侧壁上设有检修口，所述检修口处铰接有检修门。

3.根据权利要求1所述的用于水性漆测试设备的废气处理装置，其特征在于，所述冷却液为冷凝水，所述冷凝水由所述螺旋冷凝管的上端的进水口进入，由所述螺旋冷凝管的下端出水口排出。

4.根据权利要求1所述的用于水性漆测试设备的废气处理装置，其特征在于，所述三通管的内部设有挡水片。

5.根据权利要求4所述的用于水性漆测试设备的废气处理装置，其特征在于，所述挡水片倾斜设置在与所述混合溶剂分层器连通的管口正上方的壁顶上，且所述挡水片较低的一端往气体输送方向延伸。

6.根据权利要求1所述的用于水性漆测试设备的废气处理装置，其特征在于，所述过滤棉层表面呈波浪形或锯齿形。

7.根据权利要求1所述的用于水性漆测试设备的废气处理装置，其特征在于，所述吸附装置的侧壁上设有用于更换所述过滤棉层和所述活性炭吸附层的更换门。

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