CN109012019A - 一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，包括立式净化塔，立式净化塔包括由下至上依次包括锥形进气室、净化室、出气室，锥形进气室内设有锥形散气板、冷却组件、进气管、冷凝出管，净化室内设有上固定板、下固定板、内净化层、外净化层，出气室的一侧连通出气管。本发明提供一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，本发明专用与喷漆处理后的喷漆房内的废气处理，提高废气处理的效果，有效的净化废气中的有机溶剂，同时，避免废气堵塞吸附剂，吸附净化效果好，速度快，吸附剂的利用率高，净化装置的整体处理量大。

Description

一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置

技术领域

本发明涉及喷漆后的废气净化处理装置领域，具体为一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置。

背景技术

对于喷漆过程中产生的有机废气（主要包括酯、醇、苯、酮类等有机溶剂，二甲苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛等挥发性有机化合物），现有技术中通常采用吸附法和燃烧法处理，其中吸附法主要应用于油漆、塑料、涂料、橡胶等化工生产排放的有机废气或者有机溶剂的净化处理。现有技术中采用活性炭吸附，但是活性炭吸附一段时间后，需要再生，且废气中的油漆气雾会粘附在活性炭的间隙中，严重影响活性炭的使用效果和寿命；其中化工行业生产过程中排放的废气中含有大量有机污染物和恶臭物质，可用催化燃烧法或者直接燃烧法处理，但是在燃烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危害更大。

活性炭吸附处理设备常用于净化含四氧化碳和氯乙烯等废气，主要适用于喷漆、印刷、油漆生产和涂料生产等行业，现有技术中也有采用活性炭吸附处理设备来处理喷漆后的废气，喷漆房连通风管，风管连接吸附装置，采用吸附处理装置对废气进行有效的处理。现有的吸附处理装置在作为净化喷漆废气使用时存在以下问题：1、由于喷漆房内的废气中，废气由一根进气管进入，导致废气在净化室内的分布不均，局部位置废气含量高，导致废气含量高的位置，吸附剂的吸附量较大，吸附剂容易失去吸附效果，局部位置废气含量低，导致吸附剂的吸附不饱和，整个净化装置的处理量低，吸附剂的利用率低；含有大量的油漆气雾、有机溶剂，吸附剂容易堵塞，废气处理装置的使用寿命缩短；2、喷漆房内的废气中的有机物难以有效的净化，处理后的废气难以达到排放标准，3、吸附剂使用一段时间后，需要定期更换吸附剂，现有技术中的吸附剂的更换十分繁琐，且吸附剂的更换频换，严重费时费力；活性炭的原料成本较高，再生技术并不完善，活性炭的再生成本高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，本发明专用与喷漆处理后的喷漆房内的废气处理，提高废气处理的效果，有效的净化废气中的有机溶剂，同时，避免废气堵塞吸附剂，吸附净化效果好，速度快，吸附剂的利用率高，净化装置的整体处理量大。

本发明提供如下技术方案：

一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，包括立式净化塔，所述立式净化塔包括由下至上依次包括锥形进气室、净化室、出气室，所述锥形进气室内设有锥形散气板、冷却组件、进气管、冷凝出管，所述锥形进气室的底部分别连通进气管、冷凝出管，所述进气管的上管口高于冷凝出管的上管口，所述进气管上方设有锥形散气板，所述锥形散气板的板面上设有布风孔，所锥形散气板的上板面设有挡板，所述挡板位于布风孔的上方，所述挡板与布风孔留有废气流通间隙，所述锥形散气板的下板面上设有布风帽，所述布风帽位于布风孔的下方；布风帽包括布风筒、密封帽两部分，所述布风筒与布风孔相通，所述布风筒的筒壁上设有废气流通的通孔，所述密封帽位于布风筒的下端；所述锥形进气室上设置的布风孔呈若干组，每组布风孔呈圆周均匀分布，一组布风孔的上方设置一块挡板，挡板与水平面平行设置；所述冷却组件设有在锥形进气室的室壁上；所述净化室内设有上固定板、下固定板、内净化层、外净化层，所述上板面上设有振打组件，所述振打组件包括汽缸、伸缩杆、振打块，所述汽缸通过支撑板设置在出气室的室壁上，所述汽缸通过伸缩杆连接振打块，所述振打块设置在上板面的上方，所述内净化层与外净化层之间设有喷淋水管，所述喷淋水管上设有喷淋头；所述上固定板与下固定板之间设有内净化层、外净化层，所述内净化层的外周设有外净化层；所述下固定板上设有进气孔，所述进气孔设置在外净化层与净化室的室壁之间，所述上固定板上设有出气孔，所述出气孔设置在内净化层内侧；所述出气室的一侧连通出气管。

进一步的，所述冷却组件为冷凝水冷却组件，所述冷凝水冷却组件包括水箱、进水管、出水管，所述水箱设置在锥形进气室的室外壁上，所述水箱一侧设有进水管，一侧设有出水管。采用循环冷却水对锥形进气室冷却，实现良好的冷却，废气遇冷后部分溶剂冷凝，冷凝后的溶剂直接从冷凝出管排出，同时可根据需要对冷凝后的溶剂回收利用。当然，也可采用现有技术中的冷凝器、制冷器实现对废气中的部分溶剂冷凝。

进一步的，所述上板面上设有上更换口，所述上更换口相通连接上更换管，所述上更换管穿过塔体顶部，所述下板面上设有下更换口，所述下更换口相通连接，所述下更换管位于锥形布风板的上方，所述塔体一侧设有吸附剂排出管，所述上更换管、下更换管上均设有阀门，所述塔体上设有手孔，所述手孔的位置与阀门的位置相匹配。手孔的设置方便，人手伸入后直接打开阀门，更换活性炭时，先打开下更换管，活性炭从下更换管落下，落入到锥形布风板上，从锥形布风板滑下，然后从吸附剂排出管排出，然后关闭下更换管的阀门，打开上更换管的阀门，从上更换管内加入活性炭吸附剂，实现活性炭吸附剂的更换。本发明的进一步的改进，使得活性炭吸附剂的更换方便。

进一步的，所述内净化层包括网格夹层、吸附剂，所述网格夹层内填充设有吸附剂，所述外净化层与内净化层的结构一致。

进一步的， 所述立式净化塔的塔体截面为圆形，所述内净化层的网格夹层截面为圆环状，所述外净化层的网格夹层截面为圆环状。内外净化层的结构一致，且呈同心圆设置，废气先从下板面的进气孔进去，然后进入到外净化层，然进入到内净化层，然后再从上板面的出气孔排出，废气在内外净化层内实现吸附净化。

进一步的，所述立式净化塔的塔体截面为方形，所述内净化层的网格夹层截面为回字状，所述外净化层的网格夹层截面为回字状。回字形的设置，与圆环形的设置，具有相似的技术效果，根据塔身的形状合理的设置净化层的形状，实现良好的净化效果。

进一步的，所述立式净化塔的底部设有支撑架，所述立式净化塔的塔身设有观察窗。支撑架起到支撑作用，观察窗能良好的观察净化塔内部的情况。

进一步的，所述出气室的室壁上设有紫外灯管。紫外灯管的设置，紫外线照射，可对处理后的废气进一步的净化杀菌处理。

本发明与现有技术相比：1、采用立式净化塔，废气从净化塔的底部进入，然后在净化塔内净化，从净化塔的顶部排出，废气在净化塔内的停留时间延长，使得废气的净化效果增强；本发明的立式净化塔内部包括进气室、净化室、出气室三部分空间，废气进入到进气室内后，经锥形散气板均匀的分布废气，废气从布风帽进入，然后经布风孔进入到净化室内，废气的均匀分散的目的在于，废气直接由一根进气管入，废气较为集中，如果不导流分布，那么显然进气室的中部的废气含量高，四周的废气含量低，废气的分布不匀，会导致部分位置的吸附剂的吸附量大，吸附效果差，部分位置的吸附剂的吸附量小，吸附剂未能完全发挥作用，导致整个装置的利用率降低，因此本发明的进气室的结构设置，能有效的提高整个装置的利用率，提高吸附剂的吸附处理效果。2、本发明中布风帽的结构设置，使得废气从布风筒的通孔进入，然后废气进入到布风孔，然后废气经挡板的阻挡、分散，实现对废气的进一步的分散，使得废气均匀的进入到净化室内。废气的均匀分布，在很大程度上，减少了废气在吸附剂层内的堵塞，由于废气中的杂质、粉尘得到了均匀的分布，因此，减少了吸附剂的堵塞。3、在进气室内实现废气的冷却，废气中的部分溶剂受冷后会冷凝。不仅加快了净化处理的效果，同时有效的回收有机溶剂。4、本发明中，采用内外套接设置的吸附剂层，废气经进气孔、外吸附剂层、内吸附剂层、出气孔的流动过程，延长了废气在吸附剂层内的停留时间，废气的吸附效果更好，同时在内外吸附剂层之间设水喷淋装置，实现对吸附剂的喷淋处理，实现吸附剂的活化处理，吸附剂可循环使用，活化后的吸附剂的使用寿命延长，节约成本。采用汽缸带动伸缩杆伸缩，伸缩杆伸缩过程中带动振打块上下运动，振打块来回振打上板面。振打装置的设置，方便吸附剂的松散，方便吸附剂的更换。吸附剂使用一段时间后，需要更换，由于本装置的净化塔为立式，吸附剂填充在内外吸附层中，底部的吸附剂容易沉积结块，直接更换时，吸附剂难以落下，振打装置能有效的振打，使得吸附剂落下，方便吸附剂的更换。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、图1中B处的局部放大图；

图3、本发明的锥形散气板俯视图（看不到布风孔）；

图4、本发明的上板面结构示意图；

图5、本发明的下板面结构示意图；

图6、本发明的实施例1的A-A截面图；

图7、本发明的立体图；

图8、本发明的实施例2的A-A截面图。

附图标记：100、立式净化塔；200、锥形进气室；300、净化室；400、出气室；1、锥形散气板；2、冷却组件；3、进气管；4、冷凝出管；5、布风孔；6、挡板；7、布风帽；701、布风筒；702、密封帽；703、通孔；8、上固定板；801、上更换口；802、上更换管；9、下固定板；901、下更换口；902、下更换管；903、吸附剂排出管；10、内净化层；101、网格夹层；102、吸附剂；11、外净化层；12、喷淋水管；13、喷淋头；14、进气孔；15、出气孔；16、出气管；17、紫外灯管；18、手孔；19、振打组件；191、汽缸；192、伸缩杆；193、振打块；20、支撑架；21、观察窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，本发明的处理装置专用与喷漆房内的废气处理，喷漆房内的废气通过气泵连接本发明的处理装置。

本发明的有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置包括立式净化塔100，塔身由下至上依次分为锥形进气室200、净化室300、出气室400，废气从进气室进入，经净化室净化，然后从出气室排出，实现废气的吸附净化。在本发明中吸附剂采用活性炭吸附剂。活性炭吸附剂的吸附效果好。

锥形进气室内设有锥形散气板1、冷却组件2、进气管3、冷凝出管4，锥形进气室的底部分别连通进气管、冷凝出管，进气管的上管口高于冷凝出管的上管口，进气管上方设有锥形散气板，锥形散气板的板面上设有布风孔5，锥形散气板的上板面设有挡板6，挡板位于布风孔的上方，挡板与布风孔留有废气流通间隙，锥形散气板的下板面上设有布风帽7，布风帽位于布风孔的下方；冷却组件设有在锥形进气室的室壁上。废气经进气管进入，然后经冷却组件对废气冷却，部分有机溶剂冷凝，冷凝后的溶剂直接从冷凝出管排出，废气经冷却组件冷却后，然后进入到锥形散气板，从锥形散气板的风帽进入到布风孔，然后进入到净化室。风帽和布风孔的设置，起到良好的均匀分散废气的作用。由于废气直接从进气管进入，废气形成气流，如果直接进入到净化室，废气在整个净化室内的分布不均，吸附效果差，通过散气板的均匀分散作用后，废气均匀的分布在整个净化室的底部，均匀的进入到净化室。废气的均匀分布，在很大程度上，减少了废气在吸附剂层内的堵塞，由于废气中的杂质、粉尘得到了均匀的分布，因此，减少了吸附剂的堵塞。

净化室内设有上固定板8、下固定板9、内净化层10、外净化层11，内净化层与外净化层之间设有喷淋水管12，喷淋水管上设有喷淋头13；上固定板与下固定板之间设有内净化层、外净化层，内净化层的外周设有外净化层，内净化层包括网格夹层101、吸附剂102，内净化层的网格夹层内填充设有吸附剂，外净化层与内净化层的结构一致；下固定板上设有进气孔14，进气孔设置在外净化层与净化室的室壁之间，上固定板上设有出气孔15，出气孔设置在内净化层内侧。废气从下固定板的进气孔进入，然后穿过外净化层，在外净化层内的活性炭吸附剂吸附处理，然后进入到内净化层，被内净化层的活性炭吸附剂吸附处理，废气中的大部分粉尘、有机气体均被活性炭吸附，然后废气从上固定板的出气孔排出，处理后的废气进入到出气室。喷淋管的设置，方便对活性炭的活化，活性炭使用一段时间后，活性炭的吸附效果变差，喷淋洗涤后，活性炭重新活化，避免活性炭的吸附效果变差，喷淋洗涤后，活性炭可采用现有技术中的烘干装置烘干，如采用热气直接通入到立式净化塔对活性炭烘干，当然也可自然晾干。

出气室的一侧连通出气管16，出气室的室壁上设有紫外灯管17。处理后的废气直接从出气管排出。同时，紫外灯管的设置，紫外线照射，可对处理后的废气进一步的净化杀菌处理。

布风帽包括布风筒701、密封帽702两部分，布风筒与布风孔相通，布风筒的筒壁上设有废气流通的通孔703，密封帽位于布风筒的下端；锥形进气室上设置的布风孔呈若干组，每组布风孔呈圆周均匀分布，一组布风孔的上方设置一块挡板，挡板与水平面平行设置。布风帽的结构设置，使得废气从布风筒的通孔进入，然后废气进入到布风孔，然后废气经挡板的阻挡、分散，实现对废气的进一步的分散，使得废气均匀的进入到净化室内，同时在进气室内实现废气的冷却，废气中的部分溶剂受冷后会冷凝。布风帽可与锥形散气板垂直设置，本实施改进的技术方案，使得废气的分布更为均匀，废气均匀的分布在进气室与净化室之间，使得废气均匀的进入到净化室内被净化。

冷却组件为冷凝水冷却组件，冷凝水冷却组件包括水箱、进水管、出水管，水箱设置在锥形进气室的室外壁上，水箱一侧设有进水管，一侧设有出水管。在本实施例中，采用循环冷却水作为冷却装置，冷却效果好，且成本低，冷却水循环利用。当然，也可采用现有技术中的冷凝器、制冷器实现对废气中的部分溶剂冷凝。

上板面上设有上更换口801，上更换口相通连接上更换管802，上更换管穿过塔体顶部，下板面上设有下更换口901，下更换口相通连接下更换管902，下更换管位于锥形布风板的上方，塔体一侧设有吸附剂排出管903，上更换管、下更换管上均设有阀门，塔体上设有手孔18，手孔的位置与阀门的位置相匹配。手孔的设置方便，人手伸入后直接打开阀门，更换活性炭时，先打开下更换管，活性炭从下更换管落下，落入到锥形布风板上，从锥形布风板滑下，然后从吸附剂排出管排出，然后关闭下更换管的阀门，打开上更换管的阀门，从上更换管内加入活性炭吸附剂，实现活性炭吸附剂的更换。本发明的进一步的改进，使得活性炭吸附剂的更换方便。

上板面上设有振打组件19，振打组件包括汽缸191、伸缩杆192、振打块193，汽缸通过支撑板设置在出气室的室壁上，汽缸通过伸缩杆连接振打块，振打块设置在上板面的上方。采用汽缸带动伸缩杆伸缩，伸缩杆伸缩过程中带动振打块上下运动，振打块来回振打上板面。振打装置的设置，方便吸附剂的松散，方便吸附剂的更换。吸附剂使用一段时间后，需要更换，由于本装置的净化塔为立式，吸附剂填充在内外吸附层中，底部的吸附剂容易沉积结块，直接更换时，吸附剂难以落下，振打装置能有效的振打，使得吸附剂落下，方便吸附剂的更换。

立式净化塔的塔体截面为圆形，内净化层的网格夹层截面为圆环状，外净化层的网格夹层截面为圆环状。内外净化层的结构一致，且呈同心圆设置，废气先从下板面的进气孔进去，然后进入到外净化层，然进入到内净化层，然后再从上板面的出气孔排出，废气在内外净化层内实现吸附净化。

如图所示，本实施例中，立式净化塔的底部设有支撑架20，立式净化塔的塔身设有观察窗21。支撑架起到支撑作用，观察窗能良好的观察净化塔内部的情况。

实施例2

如图8所示，本实施例中的立式净化塔的塔体截面为方形，内净化层的网格夹层截面为回字状，外净化层的网格夹层截面为回字状。回字形的设置，与圆环形的设置，具有相似的技术效果，根据塔身的形状合理的设置净化层的形状，实现良好的净化效果。

其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，其特征在于，包括立式净化塔(100)，所述立式净化塔(100)包括由下至上依次包括锥形进气室(200)、净化室(300)、出气室(400)，所述锥形进气室(200)内设有锥形散气板(1)、冷却组件(2)、进气管(3)、冷凝出管(4)，所述锥形进气室(200)的底部分别连通进气管(3)、冷凝出管(4)，所述进气管(3)的上管口高于冷凝出管(4)的上管口，所述进气管(3)上方设有锥形散气板(1)，所述锥形散气板(1)的板面上设有布风孔(5)，所锥形散气板(1)的上板面设有挡板(6)，所述挡板(6)位于布风孔(5)的上方，所述挡板(6)与布风孔(5)留有废气流通间隙，所述锥形散气板(1)的下板面上设有布风帽(7)，所述布风帽(7)位于布风孔(5)的下方；所述布风帽(7)包括布风筒(701)、密封帽(702)两部分，所述布风筒(701)与布风孔(5)相通，所述布风筒(701)的筒壁上设有废气流通的通孔(703)，所述密封帽(702)位于布风筒(701)的下端；所述锥形进气室(200)上设置的布风孔(5)呈若干组，每组布风孔(5)呈圆周均匀分布，一组布风孔(5)的上方设置一块挡板(6)，挡板(6)与水平面平行设置；所述冷却组件(2)设有在锥形进气室(200)的室壁上；所述净化室(300)内设有上固定板(8)、下固定板(9)、内净化层(10)、外净化层(11)，所述上板面上设有振打组件(19)，所述振打组件(19)包括汽缸(191)、伸缩杆(192)、振打块(193)，所述汽缸(191)通过支撑板设置在出气室(400)的室壁上，所述汽缸(191)通过伸缩杆(192)连接振打块(193)，所述振打块(193)设置在上板面的上方；所述内净化层(10)与外净化层(11)之间设有喷淋水管(12)，所述喷淋水管(12)上设有喷淋头(13)；所述上固定板(8)与下固定板(9)之间设有内净化层(10)、外净化层(11)，所述内净化层(10)的外周设有外净化层(11)；所述下固定板(9)上设有进气孔(14)，所述进气孔(14)设置在外净化层(11)与净化室(300)的室壁之间，所述上固定板(8)上设有出气孔(15)，所述出气孔(15)设置在内净化层(10)内侧；所述出气室(400)的一侧连通出气管(16)。

2.如权利要求1所述的一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，其特征在于，所述冷却组件(2)为冷凝水冷却组件(2)，所述冷凝水冷却组件(2)包括水箱、进水管、出水管，所述水箱设置在锥形进气室(200)的室外壁上，所述水箱一侧设有进水管，一侧设有出水管。

3.如权利要求2所述的一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，其特征在于，所述上板面上设有上更换口(801)，所述上更换口(801)相通连接上更换管(802)，所述上更换管(802)穿过塔体顶部，所述下板面上设有下更换口(901)，所述下更换口(901)相通连接，所述下更换管(902)位于锥形布风板的上方，所述塔体一侧设有吸附剂(102)排出管(903)，所述上更换管(802)、下更换管(902)上均设有阀门，所述塔体上设有手孔(18)，所述手孔(18)的位置与阀门的位置相匹配。

4.如权利要求3所述的一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，其特征在于，所述内净化层(10)包括网格夹层(101)、吸附剂(102)，所述网格夹层(101)内填充设有吸附剂(102)，所述外净化层(11)与内净化层(10)的结构一致。

5.如权利要求4所述的一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，其特征在于，所述立式净化塔(100)的塔体截面为圆形，所述内净化层(10)的网格夹层(101)截面为圆环状，所述外净化层(11)的网格夹层(101)截面为圆环状。

6.如权利要求4所述的一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，其特征在于，所述立式净化塔(100)的塔体截面为方形，所述内净化层(10)的网格夹层(101)截面为回字状，所述外净化层(11)的网格夹层(101)截面为回字状。

7.如权利要求1所述的一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，其特征在于，所述立式净化塔(100)的底部设有支撑架(20)，所述立式净化塔(100)的塔身设有观察窗(21)。

8.如权利要求7所述的一种有效净化防堵塞的喷漆房专用净化装置，其特征在于，所述出气室(400)的室壁上设有紫外灯管(17)。