CN210874635U - 一种废气处理用多级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理用多级过滤装置，属于废气处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的背面固定安装有储水箱，所述储水箱的背面固定安装有水泵，所述水泵的进水管穿过储水箱背面卡接的管套a延伸至储水箱内部，所述水泵的出水管与输水管的一端相连通，所述输水管的另一端穿过处理箱上表面卡接的管套b延伸至处理箱内部且与分水管相连通；通过设置分水管、喷头、输水管、储水箱和滤渣网，利用水泵抽取储水箱内的水经由喷头喷出形成水幕，进而对废气进行除尘，使得废气中掺杂的灰尘颗粒被冲洗掉进入到储水箱内，进而被滤渣网过滤隔绝，同时保证水资源的循环使用，避免了水资源浪费，除尘效果好。

Description

一种废气处理用多级过滤装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气处理用多级过滤装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源，大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失，工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变。

根据中国专利（公开号：CN207575970U）提出的废气过滤装置，该专利通过在工作中，废气从进气仓的进口进入，从出口排出至过滤仓内，过滤仓内设置若干相对设置的开口一和开口二，两者之间设置传送机构，便于传送不同的过滤层或过滤板，提高废气过滤质量和可靠性；由于在过滤仓的底部进口设置金属丝网，通过设置清扫机构，便于对金属丝网进行清扫，避免影响进气动作，但是只使用过滤层或过滤板进行过滤，对于废气中的灰尘颗粒清除效果不好，同时需要使用传送机构传送不同的过滤层或过滤板，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理用多级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理用多级过滤装置，包括处理箱，所述处理箱的背面固定安装有储水箱，所述储水箱的背面固定安装有水泵，所述水泵的进水管穿过储水箱背面卡接的管套a延伸至储水箱内部，所述水泵的出水管与输水管的一端相连通，所述输水管的另一端穿过处理箱上表面卡接的管套b延伸至处理箱内部且与分水管相连通，所述分水管通过固定扣固定安装在处理箱的内侧壁，所述分水管上固定安装有喷头，所述储水箱的内部设置有滤渣网，所述处理箱的内部还固定安装有梯形导水板，所述处理箱背面与梯形导水板相平的位置开设有出水孔，所述储水箱正面正对出水孔的位置开设有进水孔，所述处理箱的左侧面固定安装有风机，所述风机的进风管与进气管的一端相连通，所述风机的出风管与连通管的一端相连通，所述连通管穿过处理箱左侧面卡接的管套c延伸至处理箱内部且与出气罩相连通，所述出气罩通过固定柱固定安装在处理箱的内部，所述处理箱的上表面固定安装有烘干箱，所述处理箱上表面的左侧开设有出气孔，所述烘干箱下表面正对出气孔的位置开设有进气孔，所述烘干箱的内部固定安装有隔板，所述隔板上固定安装有加热管，所述加热管、水泵和风机均与外接电源电性连接，所述烘干箱的右侧面设置有出气筒，所述出气筒的内侧壁设置有净化筒，所述净化筒主要由固定套、滤板a、活性炭纤维板和滤板b组成，所述固定套通过螺栓安装在出气筒的内部，所述固定套的外表面与出气筒的内侧壁贴合，所述滤板a、活性炭纤维板和滤板b固定安装在固定套的内侧壁。

采用上述方案，通过设置分水管、喷头、输水管、储水箱和滤渣网，利用水泵抽取储水箱内的水经由喷头喷出形成水幕，进而对废气进行除尘，使得废气中掺杂的灰尘颗粒被冲洗掉进入到储水箱内，进而被滤渣网过滤隔绝，同时保证水资源的循环使用，避免了水资源浪费，除尘效果好，经过水幕除尘的废气进入到烘干箱内，在多个隔板形成的气流通道作用下与加热管产生的热量接触，进而对废气进行除湿，除湿效果好，避免气体排放时造成空气湿度过高的问题，利用网孔直径不相同的滤板a和滤板b可以对气体进行双重过滤，同时利用活性炭纤维板可以对气体中的异味以及掺杂的苯、醇、酮、酯等有机分子进行吸附去除，利用螺栓便于对净化筒进行拆卸清理更换，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，水泵的型号可以为FL-2202A，风机的型号可以为FT35-11，加热管的型号可以为JR-A003。

上述方案中，需要说明的是，活性炭纤维板具有比表面积大，有效吸附容量高、吸附、脱附快，能耗低，容易再生、强度高、寿命长、形状多样，便于工程应用、可吸附低浓度气体、吸附选择性强等特性，利用活性炭纤维板可以吸附废气中的异味以及废气中掺杂的苯、醇、酮、酯等有机分子。

作为一种优选的实施方式，所述喷头的数量为若干个，且若干个喷头均倾斜向下固定安装在分水管的内侧壁。

采用上述方案，通过设置多个倾斜向下安装的喷头，使得喷头喷出的水能够形成一个水幕，进而使得废气进入到处理箱内时能够准确的与水幕接触，达到了很好的除尘效果。

作为一种优选的实施方式，所述滤渣网下表面的左右两侧分别与限位块的上表面贴合，所述限位块固定安装在储水箱内侧壁的左右两侧面。

采用上述方案，利用限位块对滤渣网进行支撑，使得滤渣网在储水箱内放置时能够不易晃动且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述滤板a的网孔直径比滤板b的网孔直径大。

采用上述方案，利用网孔直径不相同的滤板a和滤板b能够对除尘后的废气进行再次双重过滤，对于废气的过滤效果好。

作为一种优选的实施方式，所述隔板的数量为若干个，且若干个隔板相互错位安装在烘干箱的内部，且若干个隔板之间形成气流通道。

采用上述方案，利用多个隔板相互错位安装，延长了废气流经的时间，进而延长了加热管对废气的烘干时间，除湿效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该废气处理用多级过滤装置通过设置分水管、喷头、输水管、储水箱和滤渣网，利用水泵抽取储水箱内的水经由喷头喷出形成水幕，进而对废气进行除尘，使得废气中掺杂的灰尘颗粒被冲洗掉进入到储水箱内，进而被滤渣网过滤隔绝，同时保证水资源的循环使用，避免了水资源浪费，除尘效果好；

该废气处理用多级过滤装置通过设置烘干箱、隔板和加热管，经过水幕除尘的废气进入到烘干箱内，在多个隔板形成的气流通道作用下与加热管产生的热量接触，进而对废气进行除湿，除湿效果好，避免气体排放时造成空气湿度过高的问题；

该废气处理用多级过滤装置通过在出气筒内设置净化筒，利用网孔直径不相同的滤板a和滤板b可以对气体进行双重过滤，同时利用活性炭纤维板可以对气体中的异味以及掺杂的苯、醇、酮、酯等有机分子进行吸附去除，利用螺栓便于对净化筒进行拆卸清理更换，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右视半剖的结构示意图；

图3为本实用新型分水管俯视的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、处理箱；2、储水箱；3、水泵；4、输水管；5、分水管；6、固定扣；7、喷头；8、梯形导水板；9、滤渣网；10、限位块；11、风机；12、进气管；13、连通管；14、出气罩；15、固定柱；16、烘干箱；17、隔板；18、加热管；19、出气筒；20、净化筒；21、螺栓；22、固定套；23、滤板a；24、活性炭纤维板；25、滤板b。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种废气处理用多级过滤装置，包括处理箱1，处理箱1的背面固定安装有储水箱2，储水箱2的背面固定安装有水泵3，水泵3的进水管穿过储水箱2背面卡接的管套a延伸至储水箱2内部，水泵3的出水管与输水管4的一端相连通，输水管4的另一端穿过处理箱1上表面卡接的管套b延伸至处理箱1内部且与分水管5相连通，分水管5通过固定扣6固定安装在处理箱1的内侧壁，分水管5上固定安装有喷头7，喷头7的数量为若干个，且若干个喷头7均倾斜向下固定安装在分水管5的内侧壁（见图1和图3）；利用多个喷头7喷水形成完整的水幕，使得水幕与废气接触更加彻底，除尘效果好。

储水箱2的内部设置有滤渣网9，滤渣网9下表面的左右两侧分别与限位块10的上表面贴合，限位块10固定安装在储水箱2内侧壁的左右两侧面（见图2）；通过设置限位块10可以对滤渣网9进行支撑，使得滤渣网9在储水箱2内能够不会发生晃动。

处理箱1的内部还固定安装有梯形导水板8（见图2）；利用梯形导水板8的倾斜面使得经过喷头7喷出的水能够在自身重力作用下快速流出。

处理箱1背面与梯形导水板8相平的位置开设有出水孔，储水箱2正面正对出水孔的位置开设有进水孔，处理箱1的左侧面固定安装有风机11，风机11的进风管与进气管12的一端相连通，风机11的出风管与连通管13的一端相连通，连通管13穿过处理箱1左侧面卡接的管套c延伸至处理箱1内部且与出气罩14相连通，出气罩14通过固定柱15固定安装在处理箱1的内部，处理箱1的上表面固定安装有烘干箱16，处理箱1上表面的左侧开设有出气孔，烘干箱16下表面正对出气孔的位置开设有进气孔，烘干箱16的内部固定安装有隔板17，隔板17的数量为若干个，且若干个隔板17相互错位安装在烘干箱16的内部，且若干个隔板17之间形成气流通道（见图1）；通过设置多个隔板17相互错位安装，利用隔板17之间形成的气流通道来延长气体流经的时间，进而延长加热管18对气体的烘干时间，进一步提升除湿效果。

隔板17上固定安装有加热管18，加热管18、水泵3和风机11均与外接电源电性连接，烘干箱16的右侧面设置有出气筒19，出气筒19的内侧壁设置有净化筒20，净化筒20主要由固定套22、滤板a23、活性炭纤维板24和滤板b25组成，滤板a23的网孔直径比滤板b25的网孔直径大（见图1、图2和图3）；通过设置不同网孔直径的滤板a23和滤板b25，进而可以对气体进行双重过滤，过滤效果好。

固定套22通过螺栓21安装在出气筒19的内部，固定套22的外表面与出气筒19的内侧壁贴合，滤板a23、活性炭纤维板24和滤板b25固定安装在固定套22的内侧壁。

在使用时，启动水泵3、风机11和加热管18，废气在风机11作用下经过进气管12、连通管13和出气罩14进入到处理箱1内，同时水泵3抽取储水箱2内的水经由输水管4进入到分水管5中，进而经过多个喷头7喷出形成水幕，使得废气与水幕接触去除废气中掺杂的灰尘颗粒物质，灰尘颗粒被水冲下在梯形导向板的作用下经过出水孔和进水孔进入到储水箱2内，被滤渣网9过滤隔绝，使得水流能够进入到储水箱2下方被水泵3重复抽取使用，经过除尘的气体进入到烘干箱16内，进入到多个隔板17形成的气流通道内被加热管18烘干进行除湿，经过烘干的气体进入到出气筒19内，被网孔直径不同的滤板a23和滤板b25进行双重过滤，同时利用活性炭纤维板24吸附异味以及有机分子，然后经过出气筒19排出，需要更换净化筒20时拧下螺栓21就可以抽出净化筒20。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废气处理用多级过滤装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的背面固定安装有储水箱（2），所述储水箱（2）的背面固定安装有水泵（3），所述水泵（3）的进水管穿过储水箱（2）背面卡接的管套a延伸至储水箱（2）内部，所述水泵（3）的出水管与输水管（4）的一端相连通，所述输水管（4）的另一端穿过处理箱（1）上表面卡接的管套b延伸至处理箱（1）内部且与分水管（5）相连通，所述分水管（5）通过固定扣（6）固定安装在处理箱（1）的内侧壁，所述分水管（5）上固定安装有喷头（7），所述储水箱（2）的内部设置有滤渣网（9），所述处理箱（1）的内部还固定安装有梯形导水板（8），所述处理箱（1）背面与梯形导水板（8）相平的位置开设有出水孔，所述储水箱（2）正面正对出水孔的位置开设有进水孔，所述处理箱（1）的左侧面固定安装有风机（11），所述风机（11）的进风管与进气管（12）的一端相连通，所述风机（11）的出风管与连通管（13）的一端相连通，所述连通管（13）穿过处理箱（1）左侧面卡接的管套c延伸至处理箱（1）内部且与出气罩（14）相连通，所述出气罩（14）通过固定柱（15）固定安装在处理箱（1）的内部，所述处理箱（1）的上表面固定安装有烘干箱（16），所述处理箱（1）上表面的左侧开设有出气孔，所述烘干箱（16）下表面正对出气孔的位置开设有进气孔，所述烘干箱（16）的内部固定安装有隔板（17），所述隔板（17）上固定安装有加热管（18），所述加热管（18）、水泵（3）和风机（11）均与外接电源电性连接，所述烘干箱（16）的右侧面设置有出气筒（19），所述出气筒（19）的内侧壁设置有净化筒（20），所述净化筒（20）主要由固定套（22）、滤板a（23）、活性炭纤维板（24）和滤板b（25）组成，所述固定套（22）通过螺栓（21）安装在出气筒（19）的内部，所述固定套（22）的外表面与出气筒（19）的内侧壁贴合，所述滤板a（23）、活性炭纤维板（24）和滤板b（25）固定安装在固定套（22）的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的废气处理用多级过滤装置，其特征在于：所述喷头（7）的数量为若干个，且若干个喷头（7）均倾斜向下固定安装在分水管（5）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的废气处理用多级过滤装置，其特征在于：所述滤渣网（9）下表面的左右两侧分别与限位块（10）的上表面贴合，所述限位块（10）固定安装在储水箱（2）内侧壁的左右两侧面。

4.根据权利要求1所述的废气处理用多级过滤装置，其特征在于：所述滤板a（23）的网孔直径比滤板b（25）的网孔直径大。

5.根据权利要求1所述的废气处理用多级过滤装置，其特征在于：所述隔板（17）的数量为若干个，且若干个隔板（17）相互错位安装在烘干箱（16）的内部，且若干个隔板（17）之间形成气流通道。

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