CN211830164U - 铆接型硅钢片用定子生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆接型硅钢片用定子生产线，包含有从前往后设置的多自由度放料架、矫平送料机、冲床、牵引辊、定子卷绕设备；定子卷绕设备包含有竖直设置的工作板，工作板上设置有两个左右对称的卷绕机构，卷绕机构包含有穿梭块、半圆环块和滚轮，穿梭块的端部与半圆环块的端部相连，滚轮的端部嵌入半圆环块中部的弧形缺口中；穿梭块内部沿其长度方向开设有条形通孔；半圆环块的内部开设有弧度与滚轮一致弧形通孔；弧形通孔与穿梭块内部的条形通孔相连通，条形通孔的后端口与弧形通孔的上端口相连并对齐；穿梭块的下方设置有切刀。本实用新型涉及铆接型硅钢片用定子生产线，各设备紧密衔接，传输与卷绕效果更好，工作效率高。

Description

铆接型硅钢片用定子生产线

技术领域

本实用新型涉及铆接型硅钢片用定子生产线。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流。目前定子一般采用硅钢片叠加而成，可减少铁芯的涡流损耗。

以往的电机定子生产线中的各个设备衔接不紧密，生产效率低下；另外目前的矫平送料机仅使用压辊将硅钢片压平，压平效果一般，硅钢片从矫平送料机中输出时较为弯曲；以往定子卷绕时先通过张紧辊调节硅钢片的张力，然后将硅钢片一片片卷绕在转盘上进行叠加，张紧辊无法保证每次调节的硅钢片的张力一致，因此卷绕在转盘上的硅钢片松紧程度不一致；此外张紧辊调节硅钢片的张力后直接输送至转盘上进行卷绕，硅钢片预先没有弯曲度，在这种情况下直接卷绕，导致硅钢片卷的直径不一致，造成硅钢片叠加后不整齐，卷绕效果较差；最后以往采用一台卷绕机完成卷绕工作，工作效率较低。因此目前急需一种传输与卷绕效果更好、工作效率高的铆接型硅钢片用定子生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种传输与卷绕效果更好、工作效率高的铆接型硅钢片用定子生产线。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铆接型硅钢片用定子生产线，一种铆接型硅钢片用定子生产线，包含有从前往后设置的多自由度放料架、矫平送料机、冲床、牵引辊、以及定子卷绕设备；所述多自由度放料架上卷绕有硅钢片并旋转释放硅钢片，并将硅钢片传输至矫平送料机中，所述矫平送料机将硅钢片压平整，并将硅钢片输送至冲床的上下模中进行冲切，冲切完成之后的硅钢片输送至牵引辊的上端，并通过牵引辊输送至定子卷绕设备上，所述牵引辊的高度高于冲床的上下模、以及定子卷绕设备；所述矫平送料机包含有底座，所述底座的前端设置有压辊箱，所述压辊箱的出料口和进料口均设置有上下对称的压辊，硅钢片从压辊的间隙中穿过；所述压辊箱的出料口处设置有向上弯曲的弧形板；所述定子卷绕设备包含有竖直设置的工作板，所述工作板的左右两侧均设置有两个导向辊，所述导向辊两两对称设置，两条冲切后的硅钢片从导向辊之间的间隙中穿过；所述工作板上设置有两个左右对称的卷绕机构，所述卷绕机构包含有设置于工作板前端面上的穿梭块、半圆环块和滚轮，所述穿梭块的端部与半圆环块的端部相连，滚轮的端部嵌入半圆环块中部的弧形缺口中，滚轮的端部位于穿梭块和半圆环块接触部分的下端；所述滚轮的长度方向与工作板垂直；所述穿梭块内部沿其长度方向开设有条形通孔，硅钢片从条形通孔中穿过；所述半圆环块的内部开设有弧度与滚轮一致的弧形通孔，硅钢片从弧形通孔中穿过；所述弧形通孔与穿梭块内部的条形通孔相连通，条形通孔的后端口与弧形通孔的上端口相连并对齐；所述穿梭块的下方、滚轮旁设置有切刀。

本实用新型铆接型硅钢片用定子生产线，其特征在于：所述底座的右侧设置有竖直的挡板；弧形板上端部的前侧设置有支撑架，所述支撑架的一端固定于挡板上，所述支撑架上方设置有挡条；挡板在支撑架前侧相同高度位置处设置有支撑条，支撑架和支撑条的上方架设有支撑板；挡板在挡条上方位置设置有传动辊，硅钢片最后从支撑板上传输至传动辊的上端，最后通过传动辊输送给冲床3，硅钢片在矫平送料机上的传输形状呈“S”形。

本实用新型铆接型硅钢片用定子生产线具有以下优点：

本实用新型铆接型硅钢片用定子生产线包含有从前往后依次设置的多自由度放料架、矫平送料机、冲床、牵引辊、以及定子卷绕设备，各设备紧密衔接，生产效率高；本实用新型铆接型硅钢片用定子生产线中的矫平送料机中设置了弧形板，硅钢片在矫平送料机上呈“S”型，使硅钢片更为平整；本实用新型铆接型硅钢片用定子生产线中的定子卷绕设备中设置了两台卷绕机构，两台卷绕机构同时卷绕提升了工作效率；定子卷绕设备中还设置了内部开设有条形槽的穿梭块、以及内部开设有弧形槽的半圆环块，硅钢片穿过条形槽然后经弧形槽弯曲最后卷绕在滚轮上进行叠加，由于条形槽和弧形槽均设置于内部，当硅钢片在条形槽和弧形槽这两条固定的路线中传输时，不受外界干扰，硅钢片的传输路径不会歪斜，传输效果更好；另外在硅钢片卷绕在滚轮上之前下通过弧形槽，使得硅钢片预先存在一个固定的弯曲度，便于硅钢片更好地卷绕在滚轮上，卷绕效果更好，且弯曲后的硅钢片直径一致，堆叠后整齐度高。

附图说明

图1为本实用新型铆接型硅钢片用定子生产线的结构示意图。

图2为图1中矫平送料机的结构示意图。

图3为图1中定子卷绕设备的结构示意图。

图中：多自由度放料架1、矫平送料机2、底座2.1、压辊箱2.2、弧形板2.3、挡板2.4、支撑架2.5、挡条2.6、支撑条2.7、传动辊2.8、支撑板2.9、冲床3、牵引辊4、定子卷绕设备5、工作板5.1、穿梭块5.2、半圆环块5.3、滚轮5.4、切刀5.5、导向辊5.6、条形通孔5.7、弧形通孔5.8、硅钢片6。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及一种铆接型硅钢片用定子生产线，包含有从前往后设置的多自由度放料架1、矫平送料机2、冲床3、牵引辊4、以及定子卷绕设备5；所述多自由度放料架1上卷绕有硅钢片6并旋转释放硅钢片6，并将硅钢片6传输至矫平送料机2中，所述矫平送料机2将硅钢片6压平整，并将硅钢片6输送至冲床3的上下模中进行冲切，冲切完成之后的硅钢片6输送至牵引辊4的上端，并通过牵引辊4输送至定子卷绕设备5上，所述牵引辊4的高度高于冲床3的上下模、以及定子卷绕设备5，牵引辊4使得硅钢片6具有一定张力，防止冲切后的硅钢片6太过松弛而影响后续的定子卷绕设备5的卷绕效果，同时防止硅钢片6长度太长而缠绕。

所述矫平送料机2包含有底座2.1，所述底座2.1的前端设置有压辊箱2.2，所述压辊箱2.2的出料口和进料口均设置有上下对称的压辊，硅钢片6从压辊的间隙中穿过，被压辊压平；所述压辊箱2.2的出料口处设置有向上弯曲的弧形板2.3，硅钢片6从压辊箱2.2中输出然后贴着弧形板2.3的下端板面移动，底座2.1的右侧设置有竖直的挡板2.4；弧形板2.3上端部的前侧设置有支撑架2.5，所述支撑架2.5的一端固定于挡板2.4上，所述支撑架2.5上方设置有挡条2.6，所述挡条2.6防止硅钢片6传输时向上翘起，硅钢片6沿弧形板2.3传输至其上端然后从支撑架2.5和挡条2.6之间穿过；挡板2.4在支撑架2.5前侧相同高度位置处设置有支撑条2.7，支撑架2.5和支撑条2.7的上方架设有支撑板2.9，支撑板2.9用于支撑硅钢片6，硅钢片6从支撑架2.5和挡条2.6之间穿出至支撑板2.9上；挡板2.4在挡条2.6上方位置设置有传动辊2.8，硅钢片6最后从支撑板2.9上传输至传动辊2.8的上端，最后通过传动辊2.8输送给冲床3，硅钢片6在矫平送料机2上的传输形状呈“S”形。

所述定子卷绕设备5包含有竖直设置的工作板5.1，所述工作板5.1的左右两侧均设置有两个导向辊5.6，所述导向辊5.6两两对称设置，两条冲切后的硅钢片6从导向辊5.6之间的间隙中穿过；所述工作板5.1上设置有两个左右对称的卷绕机构，所述卷绕机构包含有设置于工作板5.1前端面上的穿梭块5.2、半圆环块5.3和滚轮5.4，所述穿梭块5.2的端部与半圆环块5.3的端部相连，滚轮5.4的端部嵌入半圆环块5.3中部的弧形缺口中，滚轮5.4的端部位于穿梭块5.2和半圆环块5.3接触部分的下端；所述滚轮5.4的长度方向与工作板5.1垂直；所述穿梭块5.2内部沿其长度方向开设有条形通孔5.7，硅钢片6从条形通孔5.7中穿过；所述半圆环块5.3的内部开设有弧度与滚轮5.4一致的弧形通孔5.8，硅钢片6从弧形通孔5.8中穿过；所述弧形通孔5.8与穿梭块5.2内部的条形通孔5.7相连通，条形通孔5.7的后端口与弧形通孔5.8的上端口相连并对齐；所述穿梭块5.2的下方、滚轮5.4旁设置有切刀5.5。

本实用新型铆接型硅钢片用定子生产线的工作原理是：首先硅钢片6通过多自由度放料架1释放后输送至矫平送料机2中压平整，然后矫平送料机2将硅钢片6传输至冲床3的上下模中进行冲切，冲切完成后的硅钢片6通过牵引辊4牵引至定子卷绕设备5中进行卷绕，硅钢片6经导向辊5.6导向后依次穿过穿梭块5.2内部的条形通孔5.8、以及半圆环块5.3内部的弧形通孔5.9后卷绕在滚轮5.4上，滚轮5.4旋转，硅钢片6在滚轮5.4上做卷绕运动，同时切刀5.5对硅钢片6的一侧进行切割，最终硅钢片6叠加在一起构成定子。

Claims (2)

1.一种铆接型硅钢片用定子生产线，其特征在于：一种铆接型硅钢片用定子生产线，包含有从前往后设置的多自由度放料架(1)、矫平送料机(2)、冲床(3)、牵引辊(4)、以及定子卷绕设备(5)；所述多自由度放料架(1)上卷绕有硅钢片(6)并旋转释放硅钢片(6)，并将硅钢片(6)传输至矫平送料机(2)中，所述矫平送料机(2)将硅钢片(6)压平整，并将硅钢片(6)输送至冲床(3)的上下模中进行冲切，冲切完成之后的硅钢片(6)输送至牵引辊(4)的上端，并通过牵引辊(4)输送至定子卷绕设备(5)上，所述牵引辊(4)的高度高于冲床(3)的上下模、以及定子卷绕设备(5)；所述矫平送料机(2)包含有底座(2.1)，所述底座(2.1)的前端设置有压辊箱(2.2)，所述压辊箱(2.2)的出料口和进料口均设置有上下对称的压辊，硅钢片(6)从压辊的间隙中穿过；所述压辊箱(2.2)的出料口处设置有向上弯曲的弧形板(2.3)；所述定子卷绕设备(5)包含有竖直设置的工作板(5.1)，所述工作板(5.1)的左右两侧均设置有两个导向辊(5.6)，所述导向辊(5.6)两两对称设置，两条冲切后的硅钢片(6)从导向辊(5.6)之间的间隙中穿过；所述工作板(5.1)上设置有两个左右对称的卷绕机构，所述卷绕机构包含有设置于工作板(5.1)前端面上的穿梭块(5.2)、半圆环块(5.3)和滚轮(5.4)，所述穿梭块(5.2)的端部与半圆环块(5.3)的端部相连，滚轮(5.4)的端部嵌入半圆环块(5.3)中部的弧形缺口中，滚轮(5.4)的端部位于穿梭块(5.2)和半圆环块(5.3)接触部分的下端；所述滚轮(5.4)的长度方向与工作板(5.1)垂直；所述穿梭块(5.2)内部沿其长度方向开设有条形通孔(5.7)，硅钢片(6)从条形通孔(5.7)中穿过；所述半圆环块(5.3)的内部开设有弧度与滚轮(5.4)一致的弧形通孔(5.8)，硅钢片(6)从弧形通孔(5.8)中穿过；所述弧形通孔(5.8)与穿梭块(5.2)内部的条形通孔(5.7)相连通，条形通孔(5.7)的后端口与弧形通孔(5.8)的上端口相连并对齐；所述穿梭块(5.2)的下方、滚轮(5.4)旁设置有切刀(5.5)。

2.根据权利要求1所述的一种铆接型硅钢片用定子生产线，其特征在于：所述底座(2.1)的右侧设置有竖直的挡板(2.4)；弧形板(2.3)上端部的前侧设置有支撑架(2.5)，所述支撑架(2.5)的一端固定于挡板(2.4)上，所述支撑架(2.5)上方设置有挡条(2.6)；挡板(2.4)在支撑架(2.5)前侧相同高度位置处设置有支撑条(2.7)，支撑架(2.5)和支撑条(2.7)的上方架设有支撑板(2.9)；挡板(2.4)在挡条(2.6)上方位置设置有传动辊(2.8)，硅钢片(6)最后从支撑板(2.9)上传输至传动辊(2.8)的上端，最后通过传动辊(2.8)输送给冲床（3），硅钢片(6)在矫平送料机(2)上的传输形状呈“S”形。

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