CN211825175U - 一种炉前冷却倒样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种炉前冷却倒样装置，包括支撑柱、支撑板、摆动机构和传动机构，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一端安装有摆动机构，所述支撑板的另一端设置有下料斗，所述摆动机构的下方设置有传动机构，所述支撑板的下表面固定有横杆，所述支撑柱与横杆之间设置有斜杆；本实用新型设置有摆动机构，通过摆动机构带动传动机构对炉液进行冷却，再通过摆动机构对冷却好的样体进行倒样操作，通过设备取代人工冷却倒样，提高生产效率，有效地降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种炉前冷却倒样装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种炉前冷却倒样装置。

背景技术

在合金冶炼铸造行业的生产过程中，通过炉前取样方式进行成分检测是跟踪炉液成分变化的主要手段，也是对炉液中合金成分进行调整来保证产品质量的重要依据。传统的炉前取样方法通常是采用石墨坩埚，这种方法在取样时需要操作人员扒开炉液上的覆盖材料，再将取样坩埚伸入炉液中，舀取炉液倒入专用的式样杯内，冷却后脱模送检。而现有的炉液冷却均采用人工操作进行冷却，冷却效率低下，并且影响炉液的冷却效果。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种炉前冷却倒样装置，可以有效解决拆卸难问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉前冷却倒样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉前冷却倒样装置，包括控制面板、支撑柱、支撑板、摆动机构和传动机构，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一端安装有摆动机构，所述支撑板的另一端设置有下料斗，所述摆动机构的下方设置有传动机构，所述支撑板的下表面固定有横杆，所述支撑柱与横杆之间设置有斜杆，所述控制面板连接PLC 控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。

优选的，所述摆动机构包括摆臂，所述摆臂为耐高温材料制作而成，所述摆臂的一端与减速电机的输出轴连接，所述摆臂的另一端设置有冷却勺，所述冷却勺为耐高温不锈钢材料制作而成。

优选的，所述减速电机固定在支撑板上，所述减速电机的输出轴上还安装有摆动轮支撑板，所述摆动轮支撑板与摆臂呈垂直设置，所述摆动轮支撑板固定在摆臂上，在摆动轮支撑板远离减速电机输出轴的一端设置有摆动轮中心座，所述摆动轮中心座上固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有摆动轮。

优选的，所述支撑柱上设置有限位板，所述限位板呈倾斜设置，所述限位板远离支撑柱的一端设置有缓冲器。

优选的，所述传动机构包括摆动杆，所述摆动杆呈Z字形结构，所述摆动杆的中部固定在转轴上，所述转轴固定在竖板上，所述竖板固定在支撑板的下表面。

优选的，所述摆动杆的一端设置有U形槽，所述U形槽内设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有与所述滚轮接触的冷却箱，所述冷却箱为长方体形状的箱体，所述冷却箱上部两侧设置有把手，所述冷却箱放置在放置架上。

优选的，所述放置架为长方形形状的框架，所述放置架的一侧固定在连接板上，所述连接板固定在移动板的一侧，所述移动板呈竖直设置，所述移动板的另一侧间隔设置有两块滑块，两块所述滑块均安装在滑轨上，所述滑轨安装在固定板上，所述固定板安装在支撑柱的中部。

优选的，在移动板上靠近滚轮的一端设置有限位块，在固定板上远离滚轮的一端设置有固定座，所述固定座上安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型一种炉前冷却倒样装置，设置有摆动机构，通过摆动机构带动传动机构对炉液进行冷却，再通过摆动机构对冷却好的样体进行倒样操作，通过设备取代人工冷却倒样，提高生产效率，有效地降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种炉前冷却倒样装置的立体图；

图2为本实用新型一种炉前冷却倒样装置的前视图；

图3为本实用新型一种炉前冷却倒样装置的左视图。

附图中：

1、支撑柱；2、支撑板；3、摆动机构；301、摆臂；302、减速电机；303、冷却勺；304、摆动轮支撑板；305、支撑轴；306、摆动轮；307、限位板； 308、缓冲器；4、传动机构；401、摆动杆；402、转轴；403、竖板；404、U 形槽；405、滚轮；406、冷却箱；407、把手；408、放置架；409、连接板； 410、移动板；411、滑块；412、滑轨；413、固定板；414、限位块；415、固定座；416、挡板；5、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种炉前冷却倒样装置，包括控制面板、支撑柱1、支撑板2、摆动机构3和传动机构4，所述支撑柱1的顶部设置有支撑板2，所述支撑板2的一端安装有摆动机构3，所述支撑板2的另一端设置有下料斗5，所述摆动机构3的下方设置有传动机构 4，所述控制面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。

本实施例中，所述支撑板2的下表面固定有横杆6，所述支撑柱1与横杆6之间设置有斜杆7，所述支撑柱1、横杆6、斜杆7三者形成三角支撑，从而使得支撑板2不易脱出，提高整体结构稳定性。

本实施例中，所述摆动机构3包括摆臂301，所述摆臂301为耐高温材料制作而成，所述摆臂301的一端与减速电机302的输出轴连接，所述摆臂301 的另一端设置有冷却勺303，所述冷却勺303为耐高温不锈钢材料制作而成，所述减速电机302固定在支撑板2上，所述减速电机302的输出轴上还安装有摆动轮支撑板304，所述摆动轮支撑板304与摆臂301呈垂直设置，所述摆动轮支撑板304固定在摆臂301上，在摆动轮支撑板304远离减速电机302输出轴的一端设置有摆动轮中心座，所述摆动轮中心座上固定有支撑轴305，所述支撑轴305上设置有摆动轮306。

本实施例中，所述支撑柱1上设置有限位板307，所述限位板307呈倾斜设置，所述限位板307远离支撑柱1的一端设置有缓冲器308，所述限位板 307上还设置有接近传感器，所述接近传感器与PLC控制器连接。

本实施例中，所述传动机构4包括摆动杆401，所述摆动杆401呈Z字形结构，所述摆动杆401的中部固定在转轴402上，所述转轴402固定在竖板 403上，所述竖板403固定在支撑板2的下表面，所述摆动杆401的一端设置有U形槽404，所述U形槽404内设置有滚轮405，所述滚轮405的一侧设置有与所述滚轮405接触的冷却箱406，所述冷却箱406内部设置有冷却水，所述冷却箱406为长方体形状的箱体，所述冷却箱406上部两侧设置有把手407，所述冷却箱406放置在放置架408上，所述放置架408为长方形形状的框架，所述放置架408的一侧固定在连接板409上，所述连接板409固定在移动板 410的一侧，所述移动板410呈竖直设置，所述移动板410的另一侧间隔设置有两块滑块411，两块所述滑块411均安装在滑轨412上，所述滑轨412安装在固定板413上，所述固定板413安装在支撑柱1的中部。

本实施例中，在移动板410上靠近滚轮405的一端设置有限位块414，在固定板413上远离滚轮405的一端设置有固定座415，所述固定座415上安装有挡板416。

本实用新型使用前，人工操作控制面板，启动减速电机302，减速电机 302工作带动摆臂301以及摆动轮支撑板304摆动，使得摆臂301上的冷却勺 303摆动到远离下料斗5的一端，并且使摆臂301与水平面齐平，便于冷却勺 303的进料。使用时，人工将炉液倒入冷却勺303内，减速电机302工作带动摆臂301以及摆动轮支撑板304向下摆动，摆动一定角度后，摆动轮支撑板 304上的摆动轮306与摆动杆401接触并且带动摆动杆401转动，摆动杆401转动使得摆动杆401一端的滚轮405与冷却箱406接触并且推动冷却箱406 沿着滑轨412移动，当接近传感器感应到摆动轮支撑板304时，接近传感器发送信号至PLC控制器，PLC控制器控制减速电机302停止工作，从时冷却箱 406沿着滑轨412向右移动一定距离并且摆臂301以及冷却勺303摆动至冷却箱406内，冷却勺303内的炉液与冷却箱406内的冷却水接触，冷却水将炉液冷却成型形成样体，从而实现炉液的冷却，冷却完成后，减速电机302反转，带动摆臂301以及摆动轮支撑板304摆动，使得摆臂301上的冷却勺303 摆动到下料斗5的上方，并且使摆臂301与水平面齐平，冷却勺303内的样体落入下料斗5中，从而现实样体的倒样。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种炉前冷却倒样装置，包括控制面板、支撑柱(1)、支撑板(2)、摆动机构(3)和传动机构(4)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一端安装有摆动机构(3)，所述支撑板(2)的另一端设置有下料斗(5)，所述摆动机构(3)的下方设置有传动机构(4)，所述支撑板(2)的下表面固定有横杆(6)，所述支撑柱(1)与横杆(6)之间设置有斜杆(7)，所述控制面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。

2.根据权利要求1所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述摆动机构(3)包括摆臂(301)，所述摆臂(301)为耐高温材料制作而成，所述摆臂(301)的一端与减速电机(302)的输出轴连接，所述摆臂(301)的另一端设置有冷却勺(303)，所述冷却勺(303)为耐高温不锈钢材料制作而成。

3.根据权利要求2所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述减速电机(302)固定在支撑板(2)上，所述减速电机(302)的输出轴上还安装有摆动轮支撑板(304)，所述摆动轮支撑板(304)与摆臂(301)呈垂直设置，所述摆动轮支撑板(304)固定在摆臂(301)上，在摆动轮支撑板(304)远离减速电机(302)输出轴的一端设置有摆动轮中心座，所述摆动轮中心座上固定有支撑轴(305)，所述支撑轴(305)上设置有摆动轮(306)。

4.根据权利要求1所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述支撑柱(1)上设置有限位板(307)，所述限位板(307)呈倾斜设置，所述限位板(307)远离支撑柱(1)的一端设置有缓冲器(308)。

5.根据权利要求1所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括摆动杆(401)，所述摆动杆(401)呈Z字形结构，所述摆动杆(401)的中部固定在转轴(402)上，所述转轴(402)固定在竖板(403)上，所述竖板(403)固定在支撑板(2)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述摆动杆(401)的一端设置有U形槽(404)，所述U形槽(404)内设置有滚轮(405)，所述滚轮(405)的一侧设置有与所述滚轮(405)接触的冷却箱(406)，所述冷却箱(406)为长方体形状的箱体，所述冷却箱(406)上部两侧设置有把手(407)，所述冷却箱(406)放置在放置架(408)上。

7.根据权利要求6所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：所述放置架(408)为长方形形状的框架，所述放置架(408)的一侧固定在连接板(409)上，所述连接板(409)固定在移动板(410)的一侧，所述移动板(410)呈竖直设置，所述移动板(410)的另一侧间隔设置有两块滑块(411)，两块所述滑块(411)均安装在滑轨(412)上，所述滑轨(412)安装在固定板(413)上，所述固定板(413)安装在支撑柱(1)的中部。

8.根据权利要求7所述的一种炉前冷却倒样装置，其特征在于：在移动板(410)上靠近滚轮(405)的一端设置有限位块(414)，在固定板(413)上远离滚轮(405)的一端设置有固定座(415)，所述固定座(415)上安装有挡板(416)。

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