CN211824229U - 一种焊接质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接质量检测装置,包括U型卡合外板,所述U型卡合外板上贯穿设置有顶紧固定组件,所述顶紧固定组件的顶部固定设置有高度调节组件,所述高度调节组件的顶部固定设置有测试顶杆组件,通过手拉环将顶紧固定组件往外拉,然后将第一钢筋卡固顶紧在U型卡合外板和顶紧固定组件之间,然后通过高度调节组件将测试顶杆组件调节到合适的高度,当测试顶杆内杆紧抵在第二钢筋上时,测试顶杆内杆底部杆体指向校正刻度槽时,说明焊接质量合格,当测试顶杆内杆底部杆体指向偏移刻度槽时,说明对接钢筋接头处的轴线偏移,同时通过偏移刻度槽可以准确读取轴线偏移的状况。
Description
技术领域
本实用新型属于质量检测技术领域,具体涉及一种焊接质量检测装置。
背景技术
现有技术中,钢筋的对接已成为建筑行业常用的方法之一,常用的方法有钢筋闪光对焊、钢筋电渣压力焊、钢筋气压焊等等,以钢筋电渣压力焊为例,关于电渣压力焊接头的质量检验,电渣压力焊接头外观质量检查结果应符合下列规定:接头处的弯折角度不得大于2°,接头处的轴线偏移不得大于1mm。
现有技术存在以下问题:缺乏一种方便使用、便于调节且可以准确地检测对接钢筋接头处的轴线偏移状况的装置,不利于对焊接质量的检测。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种焊接质量检测装置,具有方便使用、便于调节且可以准确检测的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接质量检测装置,包括U型卡合外板,所述U型卡合外板上贯穿设置有顶紧固定组件,所述顶紧固定组件的顶部固定设置有高度调节组件,所述高度调节组件的顶部固定设置有测试顶杆组件,所述U型卡合外板和顶紧固定组件之间顶紧卡合有第一钢筋,所述第一钢筋的上方焊设有第二钢筋;
所述顶紧固定组件包括方型顶紧杆,所述方型顶紧杆的一端固定设置有手拉环,且方型顶紧杆的另一端固定设置有顶紧固定板,所述方型顶紧杆上套设有顶紧固定弹簧,所述顶紧固定板上固定设置有固定顶杆,所述固定顶杆紧抵在第一钢筋上;
所述高度调节组件包括高度调节外管,所述高度调节外管的内部滑动设置有顶紧螺栓,且高度调节外管通过高度调节内杆与顶紧螺栓顶紧固定连接;
所述测试顶杆组件包括测试顶杆外管,所述测试顶杆外管的内部滑动设置有测试顶杆内杆,且测试顶杆外管和测试顶杆内杆之间固定设置有测试顶紧弹簧,所述测试顶杆外管的外部刻设有校正刻度槽和偏移刻度槽,所述测试顶杆内杆通过测试顶紧弹簧在测试顶杆外管的内部弹性往复移动。
优选的,所述U型卡合外板一侧的板体上开设有供方型顶紧杆滑动贯穿的方型孔。
优选的,所述顶紧固定弹簧的一端抵触在U型卡合外板上,且顶紧固定弹簧的另一端抵触在顶紧固定板上。
优选的,所述测试顶杆外管的底部管体与顶紧螺栓的顶部杆体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,通过手拉环将顶紧固定组件往外拉,然后将第一钢筋卡固顶紧在U型卡合外板和顶紧固定组件之间,同时固定顶杆紧抵在第一钢筋上,通过此种方式,不仅方便将装置固定在钢筋上,同时也方便不同直径钢筋卡固的需求,然后通过高度调节组件将测试顶杆组件调节到合适的高度,将测试顶杆组件顶紧在第二钢筋上,测试顶杆内杆通过测试顶紧弹簧在测试顶杆外管的内部弹性往复移动,测试顶杆外管的外部刻设有校正刻度槽和偏移刻度槽,当测试顶杆内杆紧抵在第二钢筋上时,测试顶杆内杆底部杆体指向校正刻度槽时,说明焊接质量合格,当测试顶杆内杆底部杆体指向偏移刻度槽时,说明对接钢筋接头处的轴线偏移,同时通过偏移刻度槽可以准确读取轴线偏移的状况,本实用新型结构简单,方便使用、便于调节且可以准确地检测对接钢筋接头处的轴线偏移状况,U型卡合外板一侧的板体上开设有供方型顶紧杆滑动贯穿的方型孔,通过方型孔限制方型顶紧杆的转动,保证顶紧固定组件移动时的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型测试顶杆组件的立体图;
图中:1、U型卡合外板;2、顶紧固定组件;21、方型顶紧杆;22、手拉环;23、顶紧固定板;24、顶紧固定弹簧;25、固定顶杆;3、高度调节组件;31、高度调节外管;32、高度调节内杆;33、顶紧螺栓;4、测试顶杆组件;41、测试顶杆外管;42、测试顶杆内杆;43、测试顶紧弹簧;44、校正刻度槽;45、偏移刻度槽;5、第一钢筋;6、第二钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种焊接质量检测装置,包括U型卡合外板1,U型卡合外板1上贯穿设置有顶紧固定组件2,顶紧固定组件2的顶部固定设置有高度调节组件3,高度调节组件3的顶部固定设置有测试顶杆组件4,U型卡合外板1和顶紧固定组件2之间顶紧卡合有第一钢筋5,第一钢筋5的上方焊设有第二钢筋6;
顶紧固定组件2包括方型顶紧杆21,方型顶紧杆21的一端固定设置有手拉环22,且方型顶紧杆21的另一端固定设置有顶紧固定板23,方型顶紧杆21上套设有顶紧固定弹簧24,顶紧固定板23上固定设置有固定顶杆25,固定顶杆25紧抵在第一钢筋5上;
高度调节组件3包括高度调节外管31,高度调节外管31的内部滑动设置有顶紧螺栓33,且高度调节外管31通过高度调节内杆32与顶紧螺栓33顶紧固定连接;
测试顶杆组件4包括测试顶杆外管41,测试顶杆外管41的内部滑动设置有测试顶杆内杆42,且测试顶杆外管41和测试顶杆内杆42之间固定设置有测试顶紧弹簧43,测试顶杆外管41的外部刻设有校正刻度槽44和偏移刻度槽45,测试顶杆内杆42通过测试顶紧弹簧43在测试顶杆外管41的内部弹性往复移动。
本实施例中,优选的,U型卡合外板1一侧的板体上开设有供方型顶紧杆21滑动贯穿的方型孔。
本实施例中,优选的,顶紧固定弹簧24的一端抵触在U型卡合外板1上,且顶紧固定弹簧24的另一端抵触在顶紧固定板23上。
本实施例中,优选的,测试顶杆外管41的底部管体与顶紧螺栓33的顶部杆体固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,通过手拉环22将顶紧固定组件2往外拉,然后将第一钢筋5卡固顶紧在U型卡合外板1和顶紧固定组件2之间,同时固定顶杆25紧抵在第一钢筋5上,通过此种方式,不仅方便将装置固定在钢筋上,同时也方便不同直径钢筋卡固的需求,然后通过高度调节组件3将测试顶杆组件4调节到合适的高度,将测试顶杆组件4顶紧在第二钢筋6上,测试顶杆内杆42通过测试顶紧弹簧43在测试顶杆外管41的内部弹性往复移动,测试顶杆外管41的外部刻设有校正刻度槽44和偏移刻度槽45,当测试顶杆内杆42紧抵在第二钢筋6上时,测试顶杆内杆42底部杆体指向校正刻度槽44时,说明焊接质量合格,当测试顶杆内杆42底部杆体指向偏移刻度槽45时,说明对接钢筋接头处的轴线偏移,同时通过偏移刻度槽45可以准确读取轴线偏移的状况,本实用新型结构简单,方便使用、便于调节且可以准确地检测对接钢筋接头处的轴线偏移状况,U型卡合外板1上贯穿设置有顶紧固定组件2,U型卡合外板1一侧的板体上开设有供方型顶紧杆21滑动贯穿的方型孔,通过方型孔限制方型顶紧杆21的转动,保证顶紧固定组件2移动时的稳固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种焊接质量检测装置,包括U型卡合外板(1),其特征在于:所述U型卡合外板(1)上贯穿设置有顶紧固定组件(2),所述顶紧固定组件(2)的顶部固定设置有高度调节组件(3),所述高度调节组件(3)的顶部固定设置有测试顶杆组件(4),所述U型卡合外板(1)和顶紧固定组件(2)之间顶紧卡合有第一钢筋(5),所述第一钢筋(5)的上方焊设有第二钢筋(6);
所述顶紧固定组件(2)包括方型顶紧杆(21),所述方型顶紧杆(21)的一端固定设置有手拉环(22),且方型顶紧杆(21)的另一端固定设置有顶紧固定板(23),所述方型顶紧杆(21)上套设有顶紧固定弹簧(24),所述顶紧固定板(23)上固定设置有固定顶杆(25),所述固定顶杆(25)紧抵在第一钢筋(5)上;
所述高度调节组件(3)包括高度调节外管(31),所述高度调节外管(31)的内部滑动设置有顶紧螺栓(33),且高度调节外管(31)通过高度调节内杆(32)与顶紧螺栓(33)顶紧固定连接;
所述测试顶杆组件(4)包括测试顶杆外管(41),所述测试顶杆外管(41)的内部滑动设置有测试顶杆内杆(42),且测试顶杆外管(41)和测试顶杆内杆(42)之间固定设置有测试顶紧弹簧(43),所述测试顶杆外管(41)的外部刻设有校正刻度槽(44)和偏移刻度槽(45),所述测试顶杆内杆(42)通过测试顶紧弹簧(43)在测试顶杆外管(41)的内部弹性往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测装置,其特征在于:所述U型卡合外板(1)一侧的板体上开设有供方型顶紧杆(21)滑动贯穿的方型孔。
3.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测装置,其特征在于:所述顶紧固定弹簧(24)的一端抵触在U型卡合外板(1)上,且顶紧固定弹簧(24)的另一端抵触在顶紧固定板(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种焊接质量检测装置,其特征在于:所述测试顶杆外管(41)的底部管体与顶紧螺栓(33)的顶部杆体固定连接。
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