CN211820793U - 一种真空连续炉插板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插板阀技术领域，尤其为一种真空连续炉插板阀，包括插板阀壳体，所述插板阀壳体内侧固定连接有阀口板，所述阀口板内侧螺纹连接有第一拓展环，所述第一拓展环外侧固定连接有第一限位块，所述第一拓展环前端面固定连接有拨杆，所述第一拓展环内侧螺纹连接有第二拓展环，所述第二拓展环外侧固定连接有第二拓展板，所述插板阀壳体顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有闸板，所述闸板前端面固定连接有安装块，所述安装块前端面固定连接有齿条，本实用新型中，通过设置阀口板、第一拓展环、拨杆、第一限位块，实现对阀口板阀口大小的控制，可适应不同的设备，拓展装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及插板阀技术领域，具体为一种真空连续炉插板阀。
背景技术
插板阀又称刀型闸阀，是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构，在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特质。
现有真空连续炉插板阀一般是阀口固定式，使用时不同的设备需要更换不同的阀体，阀口大小固定，装置使用范围较窄，且传使用时因为闸板与阀口板紧贴，磨损较大，装置使用寿命较短。因此，针对上述问题提出一种真空连续炉插板阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空连续炉插板阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种真空连续炉插板阀，包括插板阀壳体，所述插板阀壳体内侧固定连接有阀口板，所述阀口板内侧螺纹连接有第一拓展环，所述第一拓展环外侧固定连接有第一限位块，所述第一拓展环前端面固定连接有拨杆，所述第一拓展环内侧螺纹连接有第二拓展环，所述第二拓展环外侧固定连接有第二拓展板，所述插板阀壳体顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有闸板，所述闸板前端面固定连接有安装块，所述安装块前端面固定连接有齿条，所述齿条后端面啮合有齿轮，所述齿轮左侧固定连接有传动杆，所述传动杆外侧固定连接有滚刷。
优选的，所述阀口板内侧开设有阀口，所述阀口内侧壁与所述第一拓展环螺纹链接，所述第一拓展环的数量为两个，两个所述第一拓展环呈前后对称设置在所述阀口板内侧，所述第一限位块的运动轨迹为圆弧状，所述阀口板设置在所述第一限位块的运动轨迹上，所述第一限位块的数量为两组，每组所述第一限位块的数量为六个，六个所述第一限位块均匀设置在所述第一拓展环外侧。
优选的，所述拨杆的组数为四组，每组所述拨杆的数量为两个，两个所述拨杆呈上下对称设置，位于后端的两组所述拨杆分别设置在位于后端的所述第一拓展环和位于后端的所述第二拓展环后端面，位于前端的两组所述拨杆分别设置在位于前端的所述第一拓展环和位于前端的所述第二拓展环前端面。
优选的，所述第一拓展环内侧开设有螺纹孔，所述第一拓展环一侧开设有第一限位槽，所述螺纹孔内侧壁与所述第二拓展环螺纹连接，所述第二拓展板的运动轨迹为圆弧状，所述第一限位槽设置在所述第二拓展板的运动轨迹上，所述第二拓展板外侧与所述第一限位槽滑动连接，所述第二拓展板的数量为两组，每组所述第二拓展板的数量为六个，六个所述第二拓展板均匀设置在所述第二拓展环外侧，所述第二拓展环一侧开设有第二限位槽。
优选的，所述安装块的前端面高出所述插板阀壳体十厘米，所述齿轮右侧通过转轴与所述插板阀壳体右端内侧壁固定连接，所述传动杆左侧通过转轴与所述插板阀壳体左端内侧壁转动连接，所述滚刷后端面与所述闸板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置阀口板、第一拓展环、拨杆、第一限位块，通过拨动拨杆带动第一扩展环转动旋入阀口板，第一限位块对第一拓展环进行限位，避免第一拓展环转动过度，实现对阀口板阀口大小的控制，使装置适应不同设备，拓展装置的使用范围。
2、本实用新型中，通过设置齿条、齿轮、传动杆和滚刷，电机运行通过传动带动闸板向下运动，同时带动齿条运动，齿条带动齿轮转动，滚刷对阀口板反向运动，在滚刷上喷涂润滑油对阀口板进行润滑，方便进行润滑作业，提高阀体的使用效果，延长阀体使用寿命，润滑操作简单，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型齿条的安装结构示意图。
图中：1-插板阀壳体、2-阀口板、3-第一拓展环、4-第一限位块、5-拨杆、6-第二拓展环、7-第二拓展板、8-电机、9-螺纹杆、10-闸板、11-安装块、12-齿条、13-齿轮、14- 传动杆、15-滚刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种真空连续炉插板阀，包括插板阀壳体1，所述插板阀壳体1内侧固定连接有阀口板2，所述阀口板2内侧螺纹连接有第一拓展环3，缩小阀口，适应不同设备，所述第一拓展环3外侧固定连接有第一限位块4，所述第一拓展环3前端面固定连接有拨杆5，所述第一拓展环3内侧螺纹连接有第二拓展环6，所述第二拓展环6外侧固定连接有第二拓展板7，所述插板阀壳体1顶端固定连接有电机8，所述电机8主轴末端固定连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9外侧螺纹连接有闸板10，所述闸板10前端面固定连接有安装块11，所述安装块11前端面固定连接有齿条12，所述齿条12后端面啮合有齿轮13，所述齿轮 13左侧固定连接有传动杆14，所述传动杆14外侧固定连接有滚刷15。
所述阀口板2内侧开设有阀口，所述阀口内侧壁与所述第一拓展环3螺纹链接，所述第一拓展环3的数量为两个，两个所述第一拓展环3呈前后对称设置在所述阀口板2内侧，所述第一限位块4的运动轨迹为圆弧状，所述阀口板2设置在所述第一限位块4的运动轨迹上，所述第一限位块4的数量为两组，每组所述第一限位块4的数量为六个，六个所述第一限位块4均匀设置在所述第一拓展环3外侧，这种设置有利于避免第一拓展环转动过度，提高装置使用的稳定性，实现对阀口板2阀口大小的控制，所述拨杆5的组数为四组，每组所述拨杆5的数量为两个，两个所述拨杆5呈上下对称设置，位于后端的两组所述拨杆5分别设置在位于后端的所述第一拓展环3和位于后端的所述第二拓展环6后端面，位于前端的两组所述拨杆5分别设置在位于前端的所述第一拓展环3和位于前端的所述第二拓展环6前端面，这种设置有利于提高装置使用稳定性，使装置适应不同的设备，拓展装置的使用范围，所述第一拓展环3内侧开设有螺纹孔，所述第一拓展环3一侧开设有第一限位槽，所述螺纹孔内侧壁与所述第二拓展环6螺纹连接，所述第二拓展板7的运动轨迹为圆弧状，所述第一限位槽设置在所述第二拓展板7的运动轨迹上，所述第二拓展板7外侧与所述第一限位槽滑动连接，所述第二拓展板7的数量为两组，每组所述第二拓展板7 的数量为六个，六个所述第二拓展板7均匀设置在所述第二拓展环6外侧，所述第二拓展环6一侧开设有第二限位槽，这种设置有利于实现对阀口板2阀口大小的控制，使装置适应不同的设备，拓展装置的使用范围，所述安装块11的前端面高出所述插板阀壳体1十厘米，所述齿轮13右侧通过转轴与所述插板阀壳体1右端内侧壁固定连接，所述传动杆 14左侧通过转轴与所述插板阀壳体1左端内侧壁转动连接，所述滚刷15后端面与所述闸板10固定连接，这种设置有利于方便进行润滑作业，提高阀体的使用效果，延长阀体的使用寿命，润滑操作简单，省时省力。
电机8的型号为MSMA502D伺服电机。
工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，插板阀壳体1安装好之后，根据需要安装第一拓展环3和第二拓展环6，拨动拨杆5将第一拓展环3转入阀口板2的阀口中，然后第一限位块4对第一拓展环3进行限位，避免第一拓展环3运动过度，然后第二拓展环6旋入第一拓展环3的螺纹孔中，第二拓展板7运动至第一限位槽中，第二拓展板7对第二拓展环6进行限位，避免第二拓展环6运动过度，提高装置使用的稳定性，实现对阀口板2阀口大小的控制，使装置适应不同的设备，拓展装置的使用范围，操作简单，然后电机8正转运行带动螺纹杆9运动，插板阀壳体1对闸板10的限位，使螺纹杆9带动闸板10向下运动，闸板10带动安装块11上的齿条12向下运动，齿条12带动齿轮13转动，从而带动传动杆14转动，滚刷15相对闸板10反向运动，在滚刷15上喷涂润滑油对闸板10进行细致润滑，电机8翻转运行，滚刷15对闸板10也进行润滑，方便进行润滑作业，提高阀体的使用效果，延长阀体的使用寿命，润滑操作简单，省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种真空连续炉插板阀，包括插板阀壳体(1)，其特征在于：所述插板阀壳体(1)内侧固定连接有阀口板(2)，所述阀口板(2)内侧螺纹连接有第一拓展环(3)，所述第一拓展环(3)外侧固定连接有第一限位块(4)，所述第一拓展环(3)前端面固定连接有拨杆(5)，所述第一拓展环(3)内侧螺纹连接有第二拓展环(6)，所述第二拓展环(6)外侧固定连接有第二拓展板(7)，所述插板阀壳体(1)顶端固定连接有电机(8)，所述电机(8)主轴末端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外侧螺纹连接有闸板(10)，所述闸板(10)前端面固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)前端面固定连接有齿条(12)，所述齿条(12)后端面啮合有齿轮(13)，所述齿轮(13)左侧固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)外侧固定连接有滚刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种真空连续炉插板阀，其特征在于：所述阀口板(2)内侧开设有阀口，所述阀口内侧壁与所述第一拓展环(3)螺纹链接，所述第一拓展环(3)的数量为两个，两个所述第一拓展环(3)呈前后对称设置在所述阀口板(2)内侧，所述第一限位块(4)的运动轨迹为圆弧状，所述阀口板(2)设置在所述第一限位块(4)的运动轨迹上，所述第一限位块(4)的数量为两组，每组所述第一限位块(4)的数量为六个，六个所述第一限位块(4)均匀设置在所述第一拓展环(3)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种真空连续炉插板阀，其特征在于：所述拨杆(5)的组数为四组，每组所述拨杆(5)的数量为两个，两个所述拨杆(5)呈上下对称设置，位于后端的两组所述拨杆(5)分别设置在位于后端的所述第一拓展环(3)和位于后端的所述第二拓展环(6)后端面，位于前端的两组所述拨杆(5)分别设置在位于前端的所述第一拓展环(3)和位于前端的所述第二拓展环(6)前端面。
4.根据权利要求1所述的一种真空连续炉插板阀，其特征在于：所述第一拓展环(3)内侧开设有螺纹孔，所述第一拓展环(3)一侧开设有第一限位槽，所述螺纹孔内侧壁与所述第二拓展环(6)螺纹连接，所述第二拓展板(7)的运动轨迹为圆弧状，所述第一限位槽设置在所述第二拓展板(7)的运动轨迹上，所述第二拓展板(7)外侧与所述第一限位槽滑动连接，所述第二拓展板(7)的数量为两组，每组所述第二拓展板(7)的数量为六个，六个所述第二拓展板(7)均匀设置在所述第二拓展环(6)外侧，所述第二拓展环(6)一侧开设有第二限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种真空连续炉插板阀，其特征在于：所述安装块(11)的前端面高出所述插板阀壳体(1)十厘米，所述齿轮(13)右侧通过转轴与所述插板阀壳体(1)右端内侧壁固定连接，所述传动杆(14)左侧通过转轴与所述插板阀壳体(1)左端内侧壁转动连接，所述滚刷(15)后端面与所述闸板(10)固定连接。
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| CN201921534076.7U CN211820793U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种真空连续炉插板阀 |
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| CN (1) | CN211820793U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115419721A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-02 | 南京港能环境科技有限公司 | 一种环境监测用滑动式阀门装置 |
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2019
- 2019-09-16 CN CN201921534076.7U patent/CN211820793U/zh active Active
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