CN115419721A - 一种环境监测用滑动式阀门装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环境监测用滑动式阀门装置;包括阀体、驱动杆、安装于阀体内的动阀片和定阀片,通过驱动杆驱动动阀片移动,进而使动阀片的通孔与定阀片的通孔错位或对准;所述阀体的形状为矩形体,所述动阀片和定阀片均位于阀体的中部,且阀体的四个角分别设有一个电机;所述阀体的上表面设有与所述驱动杆平行的齿条,所述齿条的两个相对侧面分别分布齿牙;阀体的上表面还设有位于齿条两侧的驱动齿轮,且两个驱动齿轮分别与阀体两个侧面的齿牙一一对应啮合。齿条滑动连接于阀体的上表面,两个驱动齿轮转动连接于阀体的上表面。本发明提高了驱动杆驱动动阀片的动力,减小出现污堵的可能性,提高了水质分析效率和精确性。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种环境监测用滑动式阀门装置。
背景技术
公告号为CN214404789U的专利,公开了一种环境监测用滑动式可拓展双路阀门装置的专利,其包括阀本体,阀本体中间对称设置有定阀片,定阀片外侧滑动连接有动阀片,阀本体外侧对称设置有管道,阀本体中间固定设置有驱动杆,驱动杆一侧设置有动力装置。
上述专利有效解决了电磁阀占地空间大,操作复杂,成本高的问题,还解决了在污水领域,因水质中存在杂物而使电磁阀容易污堵的问题,使得水质分析的效率和精确性受影响。但上述专利未公开动力装置的具体结构,一旦水中杂物的硬度较高,即使是采用高硬度陶瓷材质的定阀片和动阀片,但如果动力装置提供的拉力不足,无法使定阀片和动阀片剪切断杂物,则无法使阀门正常开关,也容易发生污堵,同样会影响水质分析效率和精确性。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,以提高驱动杆驱动动阀片的动力,减小出现污堵的可能性,提高水质的分析效率和精确性。本发明提供了一种环境监测用滑动式阀门装置;包括阀体、驱动杆、安装于阀体内的动阀片和定阀片,通过驱动杆驱动动阀片移动,进而使动阀片的通孔与定阀片的通孔错位或对准;
所述阀体的形状为矩形体,所述动阀片和定阀片均位于阀体的中部,且阀体的四个角分别设有一个电机;所述阀体的上表面设有与所述驱动杆平行的齿条,所述齿条的两个相对侧面分别分布齿牙;阀体的上表面还设有位于齿条两侧的驱动齿轮,且两个驱动齿轮分别与阀体两个侧面的齿牙一一对应啮合;所述齿条滑动连接于阀体的上表面,两个驱动齿轮转动连接于阀体的上表面,位于齿条一侧的两个电机分别通过一组减速齿轮组与相邻的一个驱动齿轮传动连接,以及位于齿条另外一侧的两个电机分别通过另外一组减速齿轮组与相邻的一个驱动齿轮传动连接;
所述齿条与驱动杆固定连接,通过四个电机同步转动,进而使两个驱动齿轮同步带动齿条和驱动杆移动。
本发明的有益效果在于:四个电机同步转动,位于齿条同一侧的两个电机同时带动对应的驱动齿轮转动,而两个驱动齿轮同步反向转动,进而带动齿条朝向一个方向移动,同时驱动杆带动动阀片移动,从而实现阀体的导通或关闭。由于四个电机同时驱动齿条,并且通过减速齿轮组增大扭矩,从而大大提升了驱动动阀片的力矩,高硬度陶瓷材质的动阀片可以轻松切断较硬的杂物,减小了出现污堵的可能性,有利于提高水质的分析效率和精确性。
优选地,所述齿条的两端分别设有固定杆,两个固定杆与驱动杆的两端一一对应固定连接。
优选地,每个固定杆的末端均通过固定销与对应的驱动杆末端固定连接。
优选地,所述阀体设有与固定销对应的缺口。由于固定销会随着驱动杆同步移动,驱动杆的一端缩回阀体中时固定销会与阀体触碰,碰撞的阀体处设置缺口,从而避免碰撞。
优选地,所述减速齿轮组包括转动连接于阀体上表面的第一中间齿轮和第二中间齿轮,每个所述电机的输出轴均同轴套设有一个主动齿轮,每个主动齿轮、第一中间齿轮、第二中间齿轮和驱动齿轮依次啮合。
优选地,所述主动齿轮的直径、第一中间齿轮的直径、第二中间齿轮的直径与驱动齿轮的直径依次增大。主动齿轮与第一中间齿轮啮合,两者的减速比为10:1至15:1,大幅度提高增大扭矩的效果,而第一中间齿轮、第二中间齿轮和驱动齿轮形成二级减速,三级减速,进一步提升扭矩。
优选地,所述阀体的上表面设有与所述齿条适配的限位槽。限位槽位于驱动杆的正上方,齿条只能沿着限位槽滑动,防止齿条与驱动齿轮错位脱落。
优选地,所述阀体的上表面设有可拆分的盖体。盖体将所有的电机、减速齿轮组、驱动齿轮、齿条遮盖住,保护传动结构,避免外物卡住传动结构。
优选地,与驱动杆末端相邻的两个阀体的侧面分别设有用于安装的耳板,两个侧面的耳板均设有台阶,且其中一个侧面的耳板的台阶与另外一个侧面的耳板的台阶适配。耳板有两个作用,一个作用是安装,另外一个作用是将相邻两个阀体连接,两个阀体并排分布,两者相邻的两个耳板因凸台适配而对接,对接安装好后,两个阀体的固定杆正对连接,即两个齿条形成联动,适用于双管路的同步通断。多个阀体按照此安装方法依次连接,适用于多管路同步通断,而所有的齿条联动还存在一个好处在于:如果其中一个或多个阀体的动阀片因杂物太硬,可以由其他阀体的齿条提供动力,进一步增大动阀的力矩,强行切断杂物,提升了阀体能正常通断可靠性。
优选地,所述阀体设有与每个定阀片的通孔连通的连接管。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1中动阀片和定阀片错位后的结构示意图;
图3为图1中增加驱动结构后的结构示意图;
图4为图3的仰视图;
图5为图3中增加盖体后的结构示意图;
图6为图5的仰视图;
图7为图3中增加耳板后的结构示意图;
图8为本实施例中多个阀体并排连接的结构示意图。
附图中,阀体1、驱动杆2、动阀片3、定阀片4、通孔5、连接管6、电机7、齿条8、限位槽9、驱动齿轮10、第一中间齿轮11、第二中间齿轮12、主动齿轮13、固定杆14、缺口15、盖体16、耳板17、台阶18。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图2所示,本实施例提供了一种环境监测用滑动式阀门装置;包括阀体1、驱动杆2、安装于阀体1内的动阀片3和定阀片4,通过驱动杆2驱动动阀片3移动,进而使动阀片3的通孔5与定阀片4的通孔5错位或对准。具体地,阀体1的形状为矩形体,所述动阀片3和定阀片4均位于阀体1的中部,而驱动杆2与动阀片3固定连接,且驱动杆2的两端分别从阀体1的左侧面和右侧面伸出。驱动杆2与阀体1之间滑动密封,避免阀体1漏液。阀体1的内部设有两个定阀片4,动阀片3位于两个定阀片4之间,而阀体1的另外两个侧壁分别设有一个连接管6,每个连接管6分别与一个定阀片4的通孔5连通,连接管6与外部管道连接。
本实施例中驱动杆2由电机7驱动,具体地驱动结构如下:
如图3、图4所示,阀体1内部的驱动杆2、动阀片3和定阀片4均位于阀体1的中部,而阀体1的四个角均未被占用,在这四个角分别设有一个电机7,充分利用阀体1的空间,尽可能减小阀体1占用的安装体积。阀体1的上表面设有与所述驱动杆2平行的齿条8,所述齿条8的两个相对侧面分别分布齿牙。进一步地,所述阀体1的上表面设有与所述齿条8适配的限位槽9。限位槽9位于驱动杆2的正上方,齿条8只能沿着限位槽9滑动,防止齿条8错位脱落。阀体1的上表面还设有位于齿条8两侧的驱动齿轮10,且两个驱动齿轮10分别与阀体1两个侧面的齿牙一一对应啮合;所述齿条8滑动连接于阀体1的上表面,两个驱动齿轮10转动连接于阀体1的上表面,位于齿条8一侧的两个电机7分别通过一组减速齿轮组与相邻的一个驱动齿轮10传动连接,以及位于齿条8另外一侧的两个电机7分别通过另外一组减速齿轮组与相邻的一个驱动齿轮10传动连接。具体地,减速齿轮组包括转动连接于阀体1上表面的第一中间齿轮11和第二中间齿轮12,每个所述电机7的输出轴均同轴套设有一个主动齿轮13,每个主动齿轮13、第一中间齿轮11、第二中间齿轮12和驱动齿轮10依次啮合。主动齿轮13的直径、第一中间齿轮11的直径、第二中间齿轮12的直径与驱动齿轮10的直径依次增大。主动齿轮13与第一中间齿轮11啮合,两者的减速比为10:1至15:1,大幅度提高增大扭矩的效果,而第一中间齿轮11、第二中间齿轮12和驱动齿轮10形成二级减速,三级减速,进一步提升扭矩。
本实施例中齿条8与驱动杆2固定连接,通过四个电机7同步转动,进而使两个驱动齿轮10同步带动齿条8和驱动杆2移动。具体地,齿条8的两端分别设有固定杆14,两个固定杆14与驱动杆2的两端一一对应固定连接。每个固定杆14的末端均通过固定销与对应的驱动杆2末端固定连接。进一步地,所述阀体1设有与固定销对应的缺口15。由于固定销会随着驱动杆2同步移动,驱动杆2的一端缩回阀体1中时固定销会与阀体1触碰,碰撞的阀体1处设置缺口15,从而避免碰撞。
阀体1通断的原理是:阀体1由关闭状态切换成打开状态过程:图2中,位于齿条8上方的两个电机7同时逆时针转动,同时位于齿条8下方的两个电机7同时顺时针转动,从而使两个驱动齿轮10同时带动齿条8往左移动,固定杆14的两端则带动驱动杆2驱动动阀片3往左移动,动阀片3的通孔5与定阀片4的通孔5错位,阀体1断开。反之,四个电机7同步反转,则固定杆14的两端则带动驱动杆2驱动动阀片3往右移动,动阀片3的通孔5与定阀片4的通孔5对准,阀体1导通。由于四个电机7同时驱动齿条8,并且通过减速齿轮组增大扭矩,从而大大提升了驱动动阀片3的力矩,高硬度陶瓷材质的动阀片3可以轻松切断较硬的杂物,减小了出现污堵的可能性,有利于提高水质的分析效率和精确性。
此外,如图5、图6所示,所述阀体1的上表面设有可拆分的盖体16。盖体16将所有的电机7、减速齿轮组、驱动齿轮10、齿条8遮盖住,保护传动结构,避免外物卡住传动结构。如图7、图8所示,与驱动杆2末端相邻的两个阀体1的侧面分别设有用于安装的耳板17,两个侧面的耳板17均设有台阶18,且其中一个侧面的耳板17的台阶18与另外一个侧面的耳板17的台阶18适配。耳板17有两个作用,一个作用是安装,另外一个作用是将相邻两个阀体1连接,两个阀体1并排分布,两者相邻的两个耳板17因凸台适配而对接,对接安装好后,两个阀体1的固定杆14正对连接,即两个齿条8形成联动,适用于双管路的同步通断。多个阀体1按照此安装方法并排连接,适用于多管路同步通断,而所有的齿条8联动还存在一个好处在于:如果其中一个或多个阀体1的动阀片3因杂物太硬,可以由其他阀体1的齿条8提供动力,进一步增大动阀的力矩,强行切断杂物,提升了阀体1能正常通断可靠性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种环境监测用滑动式阀门装置;包括阀体(1)、驱动杆(2)、安装于阀体(1)内的动阀片(3)和定阀片(4),通过驱动杆(2)驱动动阀片(3)移动,进而使动阀片(3)的通孔(5)与定阀片(4)的通孔(5)错位或对准;
其特征在于:所述阀体(1)的形状为矩形体,所述动阀片(3)和定阀片(4)均位于阀体(1)的中部,且阀体(1)的四个角分别设有一个电机(7);所述阀体(1)的上表面设有与所述驱动杆(2)平行的齿条(8),所述齿条(8)的两个相对侧面分别分布齿牙;阀体(1)的上表面还设有位于齿条(8)两侧的驱动齿轮(10),且两个驱动齿轮(10)分别与阀体(1)两个侧面的齿牙一一对应啮合;所述齿条(8)滑动连接于阀体(1)的上表面,两个驱动齿轮(10)转动连接于阀体(1)的上表面,位于齿条(8)一侧的两个电机(7)分别通过一组减速齿轮组与相邻的一个驱动齿轮(10)传动连接,以及位于齿条(8)另外一侧的两个电机(7)分别通过另外一组减速齿轮组与相邻的一个驱动齿轮(10)传动连接;
所述齿条(8)与驱动杆(2)固定连接,通过四个电机(7)同步转动,进而使两个驱动齿轮(10)同步带动齿条(8)和驱动杆(2)移动。
2.根据权利要求1所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:所述齿条(8)的两端分别设有固定杆(14),两个固定杆(14)与驱动杆(2)的两端一一对应固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:每个固定杆(14)的末端均通过固定销与对应的驱动杆(2)末端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:所述阀体(1)设有与固定销对应的缺口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:所述减速齿轮组包括转动连接于阀体(1)上表面的第一中间齿轮(11)和第二中间齿轮(12),每个所述电机(7)的输出轴均同轴套设有一个主动齿轮(13),每个主动齿轮(13)、第一中间齿轮(11)、第二中间齿轮(12)和驱动齿轮(10)依次啮合。
6.根据权利要求5所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:所述主动齿轮(13)的直径、第一中间齿轮(11)的直径、第二中间齿轮(12)的直径与驱动齿轮(10)的直径依次增大。
7.根据权利要求1所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:所述阀体(1)的上表面设有与所述齿条(8)适配的限位槽(9)。
8.根据权利要求1所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:所述阀体(1)的上表面设有可拆分的盖体(16)。
9.根据权利要求1所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:与驱动杆(2)末端相邻的两个阀体(1)的侧面分别设有用于安装的耳板(17),两个侧面的耳板(17)均设有台阶(18),且其中一个侧面的耳板(17)的台阶(18)与另外一个侧面的耳板(17)的台阶(18)适配。
10.根据权利要求1所述的一种环境监测用滑动式阀门装置,其特征在于:所述阀体(1)设有与每个定阀片(4)的通孔(5)连通的连接管(6)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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