CN210318641U - 四连杆式两通切换蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种四连杆式两通切换蝶阀，包括阀体、介质入口、第一介质出口及第二介质出口，第一介质出口及第二介质出口内侧具有密封面，阀体上安装有连接启动执行机构的阀轴，阀体内设有分别启闭第一介质出口、第二介质出口的一对阀板部件，所述的阀轴上连接有具有第一力臂和第二力臂的V行曲柄，所述的第一力臂和第二力臂分别驱动阀板部件以实现对第一介质出口、第二介质出口的启闭，所述阀体与阀板部件之间转动连接有实现所述阀板部件转向的连杆。本实用新型采用四连杆式驱动结构对管道流体的流向实时切换，且密封副之间无磨损，冰利用介质压力辅助密封，体积更小，传动结构更简单，为大口径无损密封切换蝶阀的研发奠定了基础。

Description

四连杆式两通切换蝶阀

技术领域

本实用新型涉及管道流体控制技术领域，尤其是一种四连杆式两通切换蝶阀。

背景技术

两通切换蝶阀在分子筛系统、气体制备系统及大口径石油化工管线中有大量的应用和迫切的需求，目前的技术条件下，现有两通蝶阀结构一般是将两套独立的蝶阀通过焊接组合在一起，阀体由多个薄壁直筒管焊接组合而成，且一般需要两套执行器分别控制两套蝶阀的启闭动作，或者使用单个执行器，再通过链条齿轮分别驱动两个阀板转动，造成阀门传动链较长，易出现死区，并且回差较大，密封等级较低，阀门整机外形尺寸较大，对包装运输和使用现场的空间尺寸要求较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可对管道流体的流向实时切换、结构紧凑的四连杆式两通切换蝶阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种四连杆式两通切换蝶阀，包括阀体，阀体壁上开设有介质入口、第一介质出口及第二介质出口，所述第一介质出口及第二介质出口内侧具有密封面，位于第一介质出口和第二介质出口之间的阀体上安装有连接启动执行机构的阀轴，阀体内设有分别启闭第一介质出口、第二介质出口的一对阀板部件，所述的阀轴上连接有具有第一力臂和第二力臂的V行曲柄，所述的第一力臂和第二力臂分别驱动阀板部件以实现对第一介质出口、第二介质出口的启闭，所述阀体与阀板部件之间转动连接有实现所述阀板部件转向的连杆。

具体说，所述的阀板部件包括对应启闭第一介质出口的第一阀板部件、对应启闭第二介质出口的第二阀板部件，第一阀板部件和第二阀板部件均具有阀板，阀板中间间距固定有一对支撑板，阀板外边缘分别固定有转向板，第一力臂外端与第一阀板部件的支撑板转动连接，第二力臂外端与第二阀板部件的支撑板转动连接，

进一步地，所述的阀体与第一阀板部件之间设有第一连杆，阀体与第二阀板部件之间设有第二连杆，阀体内壁固定有一对相距设置的支轴，所述第一连杆一端与支轴铰接，第一连杆另一端与第一阀板部件上的转向板转动连接，第二连杆一端与支轴铰接，第二连杆另一端与第二阀板部件上的转向板转动连接。

优选地，当第一介质出口与第二介质出口之间的端面法线夹角为90度，介质入口与第一介质出口、第二介质出口之间的端面法线夹角均为135度，介质入口直径大于第一介质出口、第二介质出口以及阀板的直径。

优选地，所述的第一介质出口处于完全关闭状态时，第一连杆和第一力臂之间处于平行状态，第一阀板部件的支撑板和第一力臂之间处于垂直状态，第一阀板部件的转向板和第一连杆之间处于垂直状态；当第二介质出口处于完全关闭状态时，第二连杆和第二力臂之间处于平行状态，第二阀板部件的支撑板和第二力臂之间处于垂直状态，第二阀板部件的转向板和第二连杆处于垂直状态。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用四连杆式驱动结构对管道流体的流向实时切换，且密封副之间无磨损，冰利用介质压力辅助密封，体积更小，传动结构更简单，为大口径无损密封切换蝶阀的研发奠定了基础。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的半剖视轴测图。

图3是本实用新型所述V型曲柄的结构示意图。

图4是本实用新型所述阀板部件的轴测图。

图5是本实用新型所述阀体的轴测图。

图6是本实用新型所述阀轴装配的局部放大示意图。

图中：1.介质入口，2.销轴，3.阀体，4.阀体法兰，5.第一介质出口，6.第一阀板部件，7.第一连杆，8.V型曲柄，9.密封面，10.阀轴，11.第二介质出口，12.支轴，13.第二连杆，14.第二阀板部件，15.第一力臂，16.第二力臂，17.阀板，18.支撑板，19.转向板，20.轴孔，21.键，22.销子。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图6所示，一种四连杆式两通切换蝶阀，包括阀体3，阀体3壁上开设有介质入口1、第一介质出口5及第二介质出口11，所述的第一介质出口5与第二介质出口11之间的端面法线夹角为90度，介质入口1与第一介质出口5、第二介质出口11之间的端面法线夹角均为135度，介质入口1直径大于第一介质出口5、第二介质出口11的直径。在阀体法兰4上设有安装蝶阀所用的螺栓孔，位于第一介质出口5及第二介质出口11的阀体法兰4内侧加工有密封面9。

位于第一介质出口5和第二介质出口11之间的阀体3上安装有阀轴10，所述阀轴10安装于开设在阀体3流道孔对称面上的轴孔20内，阀轴10上设置有传递动力的键21和销子22。所述阀轴10连接外部的启动执行机构，该气动执行机构为齿轮齿条式或拨叉式气动执行器，通入一定压力的气源后，执行机构的转轴带动阀轴10转动。

所述阀体3内设有分别启闭第一介质出口5的第一阀板部件6、启闭第二介质出口11的第二阀板部件14，第一阀板部件6和第二阀板部件14均具有直径小于介质入口直径的阀板17，在阀板17的直径方向上分别设有一对支撑板18和转向板19，所述支撑板18和转向板19分别焊接固定并以阀板17面中心轴对称分布，其中一对支撑板18靠近阀板17中心，一对转向板19靠近阀板17的外边缘。

所述的阀轴10上连接有V行曲柄8，所述V型曲柄8包含三个连接孔和两个力臂,即呈V字型设置的第一力臂15和第二力臂16，且第一力臂15与第二力臂16之间的夹角为47.9度，三个连接孔分布在V字型的三个端点处，其中V字型底部的连接孔通过键槽和销孔与阀轴10连接配合,V字型顶部即第一力臂15外端和第二力臂16外端的两个连接孔中，第一力臂15外端的连接孔与第一阀板部件6的支撑板18通过销轴转动连接，第二力臂16外端的连接孔与第二阀板部件14的支撑板18通过销轴转动连接。

所述的阀体3与第一阀板部件6之间设有第一连杆7，阀体3与第二阀板部件14之间设有第二连杆13，阀体3内壁固定有一对相距设置的支轴12，所述第一连杆7一端与支轴12铰接，第一连杆7另一端与第一阀板部件6上的转向板19通过销轴转动连接，第二连杆13一端与支轴12铰接，第二连杆13另一端与第二阀板部件14上的转向板19通过销轴转动连接。

在阀轴10转动作用下，第一力臂15驱动第一阀板部件6以实现对第一介质出口5的启闭、第二力臂16驱动第二阀板部件14以实现对第二介质出口11的启闭。

上述方案中，气动执行机构带动阀轴10旋转，阀轴10驱动V型曲柄8转动，V型曲柄8带动第一阀板部件6和第二阀板部件14做阀门启闭切换动作；当阀轴10在俯视方向上顺时针转动时，第一介质出口5趋于关闭状态，第二介质出口11处于趋于完全开启状态，当阀轴10在俯视方向上逆时针转动时，第一介质出口5趋于完全开启状态，第二介质出口11处于趋于关闭状态。

特别地，当第一介质出口5处于完全关闭状态时，第一连杆7和第一力臂15之间处于平行状态，第一阀板部件6的支撑板18和第一力臂15之间处于垂直状态，第一阀板部件6的转向板19和第一连杆7之间处于垂直状态；当第二介质出口11处于完全关闭状态时，第二连杆13和第二力臂16之间处于平行状态，第二阀板部件14的支撑板18和第二力臂16之间处于垂直状态，第二阀板部件14的转向板19和第二连杆13处于垂直状态。

在第一介质出口5开启、第二介质出口11完全关闭的瞬间，第二阀板部件14的阀板17正面的运动方向垂直于第二介质出口11所在的密封面9，此时的密封面9间无磨损；第二介质出口11处于关闭状态时，第二阀板部件14的阀板17背面均布有管道介质压力，对介质出口处的密封起到辅助作用；反之第二介质出口11开启、第一介质出口5完全关闭的瞬间，也同样如此。

本实用新型利用四连杆机构的运动特点，结合一体式铸造的阀体1，通过单个执行机构控制单个阀轴10驱动两个阀板17实现启闭转动，极大地简化了整机结构和外形尺寸，同时利用介质辅助密封方式，其密封效果得到有效提高，解决了传统两通切换蝶阀结构复杂、体形庞大、密封性能低、应用环境受限的问题，同时，阀板17与密封面9正面运动的结构形式，也提升了两通切换蝶阀的使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种四连杆式两通切换蝶阀，包括阀体，阀体壁上开设有介质入口、第一介质出口及第二介质出口，所述第一介质出口及第二介质出口内侧具有密封面，位于第一介质出口和第二介质出口之间的阀体上安装有连接启动执行机构的阀轴，阀体内设有分别启闭第一介质出口、第二介质出口的一对阀板部件，其特征是：所述的阀轴上连接有具有第一力臂和第二力臂的V行曲柄，所述的第一力臂和第二力臂分别驱动阀板部件以实现对第一介质出口、第二介质出口的启闭，所述阀体与阀板部件之间转动连接有实现所述阀板部件转向的连杆。

2.如权利要求1所述的四连杆式两通切换蝶阀，其特征是：所述的阀板部件包括对应启闭第一介质出口的第一阀板部件、对应启闭第二介质出口的第二阀板部件，第一阀板部件和第二阀板部件均具有阀板，阀板中间间距固定有一对支撑板，阀板外边缘分别固定有转向板，第一力臂外端与第一阀板部件的支撑板转动连接，第二力臂外端与第二阀板部件的支撑板转动连接。

3.如权利要求2所述的四连杆式两通切换蝶阀，其特征是：所述的阀体与第一阀板部件之间设有第一连杆，阀体与第二阀板部件之间设有第二连杆，阀体内壁固定有一对相距设置的支轴，所述第一连杆一端与支轴铰接，第一连杆另一端与第一阀板部件上的转向板转动连接，第二连杆一端与支轴铰接，第二连杆另一端与第二阀板部件上的转向板转动连接。

4.如权利要求2所述的四连杆式两通切换蝶阀，其特征是：所述的第一介质出口与第二介质出口之间的端面法线夹角为90度，介质入口与第一介质出口、第二介质出口之间的端面法线夹角均为135度，介质入口直径大于第一介质出口、第二介质出口以及阀板的直径。

5.如权利要求3所述的四连杆式两通切换蝶阀，其特征是：所述的第一介质出口处于完全关闭状态时，第一连杆和第一力臂之间处于平行状态，第一阀板部件的支撑板和第一力臂之间处于垂直状态，第一阀板部件的转向板和第一连杆之间处于垂直状态；当第二介质出口处于完全关闭状态时，第二连杆和第二力臂之间处于平行状态，第二阀板部件的支撑板和第二力臂之间处于垂直状态，第二阀板部件的转向板和第二连杆处于垂直状态。

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