CN213871139U - 新型球面偏置式气动钟阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型球面偏置式气动钟阀，包括阀体，所述阀体外壁安装有支撑杆，所述支撑杆一端安装有转动连接的气缸，所述气缸顶部安装有转动连接的传动杆二，所述传动杆二顶部安装有转动连接的传动杆一，所述阀体靠近传动杆一设有阀管，所述传动杆一另一端固定有转轴，所述阀管内设有阀腔，所述转轴贯穿阀管，所述阀腔内安装有转轴固定连接的齿轮一，所述阀腔靠近齿轮一安装有齿轮二。本实用新型中，在阀体上设有密闭的阀管，通过气缸推动齿轮一和齿轮二转动使阀体内的钟体转动到阀体内壁的顶部，钟体可以紧贴阀管，进而使钟体完全打开，可避免钟体因无法完全开合二影响阀体及管道内介质的流通，装置简单，操作方便。

Description

新型球面偏置式气动钟阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及新型球面偏置式气动钟阀。

背景技术

气动钟阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

现有的气动钟阀在进行开合导流时，钟体与阀体无法完全打开，影响管道流通面积，进而导致管道内介质流通不畅，因此提出的新型球面偏置式气动钟阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有气动钟阀的钟体与阀体无法完全打开的问题，而提出的新型球面偏置式气动钟阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型球面偏置式气动钟阀，包括阀体，所述阀体外壁安装有支撑杆，所述支撑杆一端安装有转动连接的气缸，所述气缸顶部安装有转动连接的传动杆二，所述传动杆二顶部安装有转动连接的传动杆一，所述阀体靠近传动杆一设有阀管，所述传动杆一另一端固定有转轴，所述阀管内设有阀腔，所述转轴贯穿阀管，所述阀腔内安装有转轴固定连接的齿轮一，所述阀腔靠近齿轮一安装有齿轮二，所述齿轮二设有转动杆，所述转动杆上安装有固定连接的定位杆，所述定位杆底部在阀体内安装有钟体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体两端安装有法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸底部设有支撑板，所述支撑杆上安装有两个限位板，所述支撑板与两个限位板通过转动销二连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆一与传动杆二通过转动销一转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位杆为L形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体一端设有进口，所述阀体另一端设有出口，所述阀体靠近钟体安装有定位板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在阀体上设有密闭的阀管，通过气缸推动齿轮一和齿轮二转动使阀体内的钟体转动到阀体内壁的顶部，钟体可以紧贴阀管，进而使钟体完全打开，可避免钟体因无法完全开合二影响阀体及管道内介质的流通，装置简单，操作方便。

2、本实用新型中，阀体一端设有进口，阀体另一端设有出口，阀体靠近钟体安装有定位板，当阀体进行闭合时，钟体可以贴合定位板，对钟体进行限位，进而使气动钟阀闭合。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的气动钟阀主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的气动钟阀俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的气动钟阀侧视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的气动钟阀主视剖视结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、阀管；3、法兰；4、转轴；5、传动杆一；6、气缸；7、支撑杆；8、转动销一；9、支撑板；10、限位板；11、转动销二；12、钟体；13、定位杆；14、齿轮一；15、齿轮二；16、定位板；17、转动杆；18、阀腔；19、进口；20、传动杆二；21、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：新型球面偏置式气动钟阀，包括阀体1，阀体1外壁安装有支撑杆7，支撑杆7一端安装有转动连接的气缸6，气缸6顶部安装有转动连接的传动杆二20，传动杆二20顶部安装有转动连接的传动杆一5，阀体1靠近传动杆一5设有阀管2，传动杆一5另一端固定有转轴4，阀管2内设有阀腔18，转轴4贯穿阀管2，阀腔18内安装有转轴4固定连接的齿轮一14，阀腔18靠近齿轮一14安装有齿轮二15，齿轮二15设有转动杆17，转动杆17上安装有固定连接的定位杆13，定位杆13底部在阀体1内安装有钟体12，齿轮一14与齿轮二15啮合。

具体的，如图1-图4所示，阀体1两端安装有法兰3，可通过螺栓进行安装，方便工作人员进行安装。

具体的，如图1和图3所示，气缸6底部设有支撑板9，支撑杆7上安装有两个限位板10，支撑板9与两个限位板10通过转动销二11连接，传动杆一5与传动杆二20通过转动销一8转动连接，使气缸6和转轴4稳定工作，且方便对气缸6进行维护。

具体的，如图3和图4所示，定位杆13为L形，使钟体12可稳定工作。

具体的，如图4所示，阀体1一端设有进口19，阀体1另一端设有出口21，阀体1靠近钟体12安装有定位板16，对钟体12进行限位，使气动钟阀闭合。

工作原理：使用时，通过气缸6进行动力输出，通过传动杆一5和传动杆二20使转轴4转动，气缸6底部设有支撑板9，支撑杆7上安装有两个限位板10，支撑板9与两个限位板10通过转动销二11连接，传动杆一5与传动杆二20通过转动销一8转动连接，可使得气缸6和转轴4稳定工作，转轴4转动，齿轮一14和齿轮二15转动，且齿轮二15底部安装L形的定位杆13，进而定位杆13随着齿轮二15转动带动钟体12转动，进而控制气动钟阀的开合，且在钟体12转动90°即可使气动钟阀完全打开，从而使管道流畅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型球面偏置式气动钟阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体（1）外壁安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）一端安装有转动连接的气缸（6），所述气缸（6）顶部安装有转动连接的传动杆二（20），所述传动杆二（20）顶部安装有转动连接的传动杆一（5），所述阀体（1）靠近传动杆一（5）设有阀管（2），所述传动杆一（5）另一端固定有转轴（4），所述阀管（2）内设有阀腔（18），所述转轴（4）贯穿阀管（2），所述阀腔（18）内安装有转轴（4）固定连接的齿轮一（14），所述阀腔（18）靠近齿轮一（14）安装有齿轮二（15），所述齿轮二（15）设有转动杆（17），所述转动杆（17）上安装有固定连接的定位杆（13），所述定位杆（13）底部在阀体（1）内安装有钟体（12）。

2.根据权利要求1所述的新型球面偏置式气动钟阀，其特征在于，所述阀体（1）两端安装有法兰（3）。

3.根据权利要求1所述的新型球面偏置式气动钟阀，其特征在于，所述气缸（6）底部设有支撑板（9），所述支撑杆（7）上安装有两个限位板（10），所述支撑板（9）与两个限位板（10）通过转动销二（11）连接。

4.根据权利要求1所述的新型球面偏置式气动钟阀，其特征在于，所述传动杆一（5）与传动杆二（20）通过转动销一（8）转动连接。

5.根据权利要求1所述的新型球面偏置式气动钟阀，其特征在于，所述定位杆（13）为L形。

6.根据权利要求1所述的新型球面偏置式气动钟阀，其特征在于，所述阀体（1）一端设有进口（19），所述阀体（1）另一端设有出口（21），所述阀体（1）靠近钟体（12）安装有定位板（16）。

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