CN220688104U - 一种球阀开合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀开合结构，涉及球阀技术领域，包括阀体、顶板、阀杆和球阀，顶板固定安装于阀体的上表面，阀杆贯穿顶板的两侧表面，且在阀体阀杆内与球阀呈固定连接，阀体流动槽的槽内壁一周贴合设置有密封圈，球阀贴合于密封圈的表面，阀体位于阀杆的内壁等距开设有三个转动槽，转动槽内插设有转动套，转动套固定套设在阀杆的外杆面，转动套的下方设置有可自润滑的复合型轴套，阀杆的上杆面固定连接有转杆，顶板的上表面固定连接有方便定位转杆开合阀杆的定位套杆，复合型轴套的下轴面贴合设置有用于密封阀杆和阀体之间的密封垫，阀杆位于转动套的杆部之间均贴合连接有防磨垫，具备了提高开合稳定性和直观定位的效果。

Description

一种球阀开合结构

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种球阀开合结构。

背景技术

球阀(ball valve)，是启闭件(球体)由阀杆带动、并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制。球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

现有的球阀阀体在开合状态下缺乏运作的稳定性，另外，操作员不便通过转动阀杆，来直观的从外部了解到内部球阀是否呈完全开合的状态，稍有差池，便会耽误球阀阀体开合的正确运作，进而大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球阀开合结构，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀开合结构，包括阀体、顶板、阀杆和球阀，所述顶板固定安装于所述阀体的上表面，所述阀杆贯穿所述顶板的两侧表面，且在所述阀体所述阀杆内与所述球阀呈固定连接，所述阀体流动槽的槽内壁一周贴合设置有密封圈，所述球阀贴合于所述密封圈的表面，所述阀体位于所述阀杆的内壁等距开设有三个转动槽，所述转动槽内插设有转动套，所述转动套固定套设在所述阀杆的外杆面，所述转动套的下方设置有可自润滑的复合型轴套，所述阀杆的上杆面固定连接有转杆，所述顶板的上表面固定连接有方便定位所述转杆开合所述阀杆的定位套杆。

可选的，所述复合型轴套的下轴面贴合设置有用于密封所述阀杆和所述阀体之间的密封垫。

可选的，所述阀杆位于所述转动套的杆部之间均贴合连接有防磨垫。

可选的，所述防磨垫与所述阀体的内顶壁之间固定安装有三层密封填料。

可选的，所述转杆的对称杆面贴合套设有防滑垫。

可选的，所述定位套杆的半弧定位面与所述防滑垫相适配，且所述定位套杆在所述顶板上呈对称的相反方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型利用阀杆杆部转动套转动于阀体转动槽的设置，当操作员根据需要转动转杆时，转杆带动阀杆在阀体的内部进行相对应的转动，同时，转杆也将带动转动套在阀体的转动槽内进行稳定转动，转动套之间的防磨垫可以避免转动套转动过程中对阀体内部的长期磨损，并由可自润滑的复合型轴套提供转动的润滑性，从而达到球阀开合结构的开合稳定性。

二、本实用新型通过在顶板上固定的定位套杆，当操作员手握防滑垫，转动转杆将球阀转动至开阀状态时，仅需将转杆转动且卡合进定位套杆的内部，定位套杆可作为直接卡合的参照物，进而有效地帮助操作员进行球阀开合的直观定位效果，避免了球阀开合过程中出现失误的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型结构的剖面图。

图中：1-阀体、2-顶板、3-密封圈、4-阀杆、5-球阀、6-密封垫、7-复合型轴套、8-转动槽、9-转动套、10-防磨垫、11-密封填料、12-转杆、13-防滑垫、14-定位套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种球阀开合结构，包括阀体1、顶板2、阀杆4和球阀5，顶板2固定安装于阀体1的上表面，阀杆4贯穿顶板2的两侧表面，且在阀体1阀杆4内与球阀5呈固定连接，阀体1流动槽的槽内壁一周贴合设置有密封圈3，球阀5贴合于密封圈3的表面，阀体1位于阀杆4的内壁等距开设有三个转动槽8，转动槽8内插设有转动套9，阀杆4位于转动套9的杆部之间均贴合连接有防磨垫10，转动套9固定套设在阀杆4的外杆面，转动套9的下方设置有可自润滑的复合型轴套7，复合型轴套7的下轴面贴合设置有用于密封阀杆4和阀体1之间的密封垫6，阀杆4的上杆面固定连接有转杆12，转杆12的对称杆面贴合套设有防滑垫13，顶板2的上表面固定连接有方便定位转杆12开合阀杆4的定位套杆14。

更为具体的来说，在本实施例中，当操作员根据球阀5开合需要手握防滑垫13，转动顶板2上的转杆12时，转杆12带动阀杆4在阀体1的内部进行相对应的转动，同时，转杆12也将带动转动套9在阀体1的转动槽8内进行稳定转动，转动套9之间的防磨垫10可以避免转动套9转动过程中对阀体1内部的长期磨损，密封垫6和密封圈3将分别为阀杆4和球阀5提供密封效果，并由可自润滑的复合型轴套7提供转动的润滑性，从而达到球阀5开合结构的开合稳定性。

最后，可参照定位套杆14与转杆12的贴合，进行球阀5的直观开合。

再有，防磨垫10与阀体1的内顶壁之间固定安装有三层密封填料11。

值得说明的是，在密封垫6和密封圈3的密封基础上，密封填料11可以进一步确保阀杆4和阀体1之间的密封性。

实施例二，在上述实施例的基础上：

进一步的，定位套杆14的半弧定位面与防滑垫13相适配，且定位套杆14在顶板2上呈对称的相反方向。

更为具体的来说，在本实施例中，当操作员手握防滑垫13，转动转杆12将球阀5转动至开阀状态时，仅需将转杆12转动且卡合进定位套杆14的内部，定位套杆14可作为直接卡合的参照物，进而有效地帮助操作员进行球阀5开合的直观定位效果，避免了球阀5开合过程中出现失误的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种球阀开合结构，包括阀体(1)、顶板(2)、阀杆(4)和球阀(5)，其特征在于：所述顶板(2)固定安装于所述阀体(1)的上表面，所述阀杆(4)贯穿所述顶板(2)的两侧表面，且在所述阀体(1)所述阀杆(4)内与所述球阀(5)呈固定连接；

所述阀体(1)流动槽的槽内壁一周贴合设置有密封圈(3)，所述球阀(5)贴合于所述密封圈(3)的表面，所述阀体(1)位于所述阀杆(4)的内壁等距开设有三个转动槽(8)，所述转动槽(8)内插设有转动套(9)，所述转动套(9)固定套设在所述阀杆(4)的外杆面，所述转动套(9)的下方设置有可自润滑的复合型轴套(7)；

所述阀杆(4)的上杆面固定连接有转杆(12)，所述顶板(2)的上表面固定连接有方便定位所述转杆(12)开合所述阀杆(4)的定位套杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种球阀开合结构，其特征在于：所述复合型轴套(7)的下轴面贴合设置有用于密封所述阀杆(4)和所述阀体(1)之间的密封垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种球阀开合结构，其特征在于：所述阀杆(4)位于所述转动套(9)的杆部之间均贴合连接有防磨垫(10)。

4.根据权利要求3所述的一种球阀开合结构，其特征在于：所述防磨垫(10)与所述阀体(1)的内顶壁之间固定安装有三层密封填料(11)。

5.根据权利要求1所述的一种球阀开合结构，其特征在于：所述转杆(12)的对称杆面贴合套设有防滑垫(13)。

6.根据权利要求5所述的一种球阀开合结构，其特征在于：所述定位套杆(14)的半弧定位面与所述防滑垫(13)相适配，且所述定位套杆(14)在所述顶板(2)上呈对称的相反方向。