CN102767988B

CN102767988B - 一种双限位自锁式收球网

Info

Publication number: CN102767988B
Application number: CN201210272004.6A
Authority: CN
Inventors: 于转云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-02
Filing date: 2012-08-02
Publication date: 2014-09-03
Anticipated expiration: 2032-08-02
Also published as: CN102767988A

Abstract

本发明公开了一种双限位自锁式收球网，技术方案是：该收球网包括筒体、筒体中的网板和位于筒体侧壁上的出球口，网板的底端连接有三连杆驱动装置，三连杆驱动装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，三连杆之间通过活动限位卡槽相连接，连杆Ⅱ通过安装孔连接有齿条，齿条的底部螺纹连接锁紧螺母，齿条上有齿的一侧啮合有齿轮，齿条上无齿的一侧设有定位滚轮。有益效果在于：收球网采用三连杆驱动装置实现收球网的三种不同状态，不仅可完成收球网的基本功能，且在反冲洗工况下能对网板进行彻底清洗，具有结构简单、运动机构磨损小、收球率高、工作稳定、可靠性高的优点。

Description

一种双限位自锁式收球网

技术领域

本发明涉及换热器清洗技术领域，尤其是涉及一种用于火力发电、核电及各种管式换热器冷却水管路清洁的双限位自锁式收球网。

背景技术

胶球清洗系统用于完成管式换热器的清洁，它采用胶球反复清洗冷凝管道，保证汽轮机等凝汽器内换热管的清洁系数，从而提高发电机组的发电效率，有效防止换热管的结垢、腐蚀，最大程度延长换热管的使用寿命。收球网是胶球清洗系统中的关键设备，安装在凝汽器循环水管路的出水管段上，它的作用是将随系统运行的清洁胶球从冷却水中分离出来，且必须具备不漏球、不卡球等特性，胶球被回收后由引出管从收球网引出装球室。现有技术中常见的收球网在使用过程中上述产品主要存在以下问题：1）现有收球网因为结构不合理、传动机构不稳定、易磨损等原因，造成收球网在实际使用中存在跑球、积球、卡球、夹球等现象；2）收球网本身不具备自锁功能，在各工况位置时仅通过电动执行器控制、限制位置，以致使用中经常出现执行器运转角度过量，网板无法闭合严密，并不易被发觉（从外部无法发现，只表现为收球率低）；3）反冲洗工况下，收球网处于打开状态，网板与循环水流向基本平行，无法实现反冲洗，只能将收球网表面堆积的杂物冲走，无法对格栅内的杂物起到清理作用；4）原有收球网的控制部分需要动力太大，当电动执行装置出现故障时不适合手动操作。申请号是200310114491.4、申请名称是“曲柄连杆式收球网装置”的发明专利申请中公开了一种收球网装置，该装置中网板转轴置于筒体上，网板的下部设有旋摆支座，执行装置为曲柄连杆式机构，旋摆支座与执行装置的连杆铰接，连杆的另一端与曲柄铰接，传动装置的曲柄轴与收球筒外的操纵装置相连，其特征在于曲柄轴为设置在收球筒上的曲柄同轴。该装置减少了零部件，简化了结构，降低了成本，当网板工作在收球和清洗工况的极限位置时，连杆与曲柄共线，通过外部电动执行器的控制，达到自锁的目的，但是仍然存在传动过度、难以实现反冲洗状态的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、合理，运动稳定性高，具有双重限位的自锁式收球网，采用的技术方案是：一种双限位自锁式收球网，包括筒体、筒体中的网板和位于筒体侧壁上的出球口，其特征在于：所述网板的底端连接有三连杆驱动装置，所述三连杆驱动装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，三连杆之间通过活动限位卡槽相连接，连杆Ⅱ通过安装孔连接有齿条，所述齿条的底部螺纹连接锁紧螺母，齿条上有齿的一侧啮合有齿轮，齿条上无齿的一侧设有定位滚轮；所述连杆Ⅰ和连杆Ⅲ与所述网板之间也用活动限位卡槽相连接，所述活动限位卡槽的一侧设有限位块；所述齿条和定位滚轮位于三连杆上方,锁紧螺母位于三连杆的下方。

本发明的技术方案还有：一种双限位自锁式收球网，包括筒体、筒体中的网板和位于筒体侧壁上的出球口，其特征在于：所述网板的底端连接有三连杆驱动装置，所述三连杆驱动装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，三连杆之间通过活动限位卡槽相连接，连杆Ⅱ通过安装孔连接有齿条，所述齿条的底部螺纹连接锁紧螺母，齿条的两个侧面上均通过齿啮合有齿轮；所述连杆Ⅰ和连杆Ⅲ与所述网板之间也用活动限位卡槽相连接，所述活动限位卡槽的一侧设有限位块；所述齿条和定位滚轮位于三连杆上方,锁紧螺母位于三连杆的下方。

本发明的技术方案还有：一种双限位自锁式收球网，包括筒体、筒体中的网板和位于筒体侧壁上的出球口，其特征在于：所述网板的底端连接有三连杆驱动装置，所述三连杆驱动装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，三连杆之间通过活动限位卡槽相连接，连杆Ⅱ通过安装孔连接有转动螺杆，所述转动螺杆的底部螺纹连接锁紧螺母，转动螺杆上还螺纹连接有固定螺母；所述连杆Ⅰ和连杆Ⅲ与所述网板之间也用活动限位卡槽相连接，所述活动限位卡槽的一侧设有限位块；所述固定螺母的外部设有防护罩；所述三连杆的上部、网板的内侧设有固定支架。

本发明的有益效果在于：1）本自锁式收球网采用三连杆驱动装置实现收球网的三种不同工况，不仅可完成收球网的基本功能，还能在反冲洗工况下对网板进行彻底清洗，具有结构简单、运动机构磨损小、收球率高、工作稳定、可靠性高的优点，且实现了真正意义上的反冲洗状态。2）本收球网采用了具有齿轮齿条限位和活动限位卡槽限位的双限位式设计，该双限位的应用保证了三种工况下位置切换的准确性。3）为了保证三种工况位置的准确，在活动限位卡槽的一侧安装了限位块，经过特别设计的限位块的位置限定了收球网工况转换时的位置，达到了准确定位的目的。4）安装在收球网内侧的固定支架起到了支撑、定位的作用。

附图说明

附图1是本发明第一实施例收球工况示意图，附图2是附图1的俯视图，附图3是附图1的A-A视图，附图4是本发明第一实施例反冲洗工况示意图，附图5是本发明第一实施例非投运状态示意图，附图6是本发明第二实施例收球工况示意图，附图7是本发明第三实施例收球工况示意图，附图8是本发明第三实施例反冲洗工况示意图，其中1是筒体，2是网板，3是齿条，4是定位滚轮，5是齿轮，6是锁紧螺母，7是出球口，8是连杆Ⅰ，9是连杆Ⅱ，10是连杆Ⅲ，11是活动限位卡槽，12是限位块，13是固定螺母，14是转动螺杆，15是防护罩，16是固定支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明进行具体说明。本发明公开了一种双限位自锁式收球网，包括筒体1、筒体1中的网板2和位于筒体1侧壁上的出球口7，为了实现网板2的不同状态，在网板2的底端连接有三连杆驱动装置带动网板2运动，该三连杆驱动装置包括连杆Ⅰ8、连杆Ⅱ9和连杆Ⅲ10，三连杆之间通过活动限位卡槽11相连接，连杆Ⅰ8和连杆Ⅲ10与网板2之间也采用活动限位卡槽11相连接。根据实际情况，可选择采用不同的驱动装置带动三连杆、进而实现三连杆之间不同工况的转换，本发明公开了以下三种不同的实施例。

实施例一：三连杆驱动装置中的连杆Ⅱ9通过安装孔连接有齿条3，齿条3的底部穿过连杆Ⅱ9螺纹连接锁紧螺母6，齿条3上有齿的一侧啮合齿轮5，齿条3上无齿的一侧与定位滚轮4接触，这样，当齿条3在齿轮5带动下上下运动时，借助定位滚轮4，可实现齿条3在纵向位置的确定并保证在各种不同工况下齿轮5和齿条3之间紧密啮合。设计时，齿轮5的齿数、齿条3的齿数的设置按照这样一种方式完成：当收球网为收球工况时，齿轮5到达齿条3的顶端；当收球网为反冲洗工况时，齿轮5到达齿条3的底端；当收球网为非投运状态时，齿轮5位于齿条3的中部位置。通过该种设计，可防止收球网在各个不同工况转换时传动机构运动过度，该种齿轮齿条传动的配合是本收球网的第一种限位，而借助活动卡槽11的配合、达到限定三连杆之间的位置是本收球网中的第二种限位，双限位方式的运用有效保证了三种工况切换的准确性，避免了网板2闭合不严的情况出现。该三连杆驱动装置除了使用上述齿轮齿条传动，还可采用螺旋传动、液压传动等方式来实现。

活动限位卡槽11的具体结构见附图4，具体为两个相邻的部件接触位置一个具有凸起，另一个具有相配合的凹槽，这样，当部件运动到位，借助凸起和凹槽之间的配合，达到限位目的。

使用时，收球网有三种不同位置，分别是收球工况、反冲洗工况和非投运状态。1）收球工况：此时齿轮5位于齿条3的顶部，三连杆处于同一直线上，在循环水作用下，胶球进入筒体1后从出球口7排出。2）反冲洗工况：三连杆拉动网板2至负角度位置，循环水对网板2的另一侧进行冲刷，实现对格栅式网板的彻底清洗。3）非投运状态：当胶球清洗系统不运行时，在三连杆驱动装置作用下，网板2与循环水平行，使网板2状态稳定。

实施例二：本实施例与实施例一的不同之处在于改变了齿条3的结构，使齿条3两侧面均具有凸起的齿，这样，两个侧面上的齿都可啮合齿轮5，双面式结构的齿条3的传动寿命被大大延长，同时传动承载能力也增大，传动更加平稳和流畅。

实施例三：本实施例与实施例一的不同之处在于使用了螺旋传动机构完成三连杆的驱动，并实现收球网三种工况状态的转换。连杆Ⅱ9通过安装孔连接有转动螺杆14，该转动螺杆14的底部螺纹连接锁紧螺母6，转动螺杆14上还螺纹连接有固定螺母。在该螺旋传动上还设有防护罩15。这样，当转动螺杆14在外力带动下转动时，通过螺旋传动，带动连杆Ⅱ9上行，运动到反冲洗工况或者非投运状态。

在上述实施例中，可在活动限位卡槽11的旁侧、适当位置处设有限位块12，该限位块的安装再次限定了三种工况转换时位置的准确。也可在三连杆的上部、网板2的内侧设固定支架16，该固定支架16处于三连杆的上方，且左右方向的尺寸经过了精确计算，从而保证在收球工况或者反冲洗工况下均可和网板2的内侧接触，再次保证了状态的稳定和支撑的牢固性。

本发明原理简单易操作，可做成不同规格、尺寸的收球网，网板根据实际需要可以是两片网板，也可以是单片网板，制作成单片网板时，只需将传动机构和活动限位卡槽的位置适当运动即可。收球网的传动方式除了上述实施例中出现的齿轮齿条式、螺杆螺母式之外，当然还可以采用其他方式完成，比如液压传动的方式，但是只要在收球网的底部设有三连杆并进而在三连杆的控制下，完成不同工况的转换，即是本发明公开技术方案的等同变形。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种双限位自锁式收球网，包括筒体、筒体中的网板和位于筒体侧壁上的出球口，其特征在于：所述网板的底端连接有三连杆驱动装置，所述三连杆驱动装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，三连杆之间通过活动限位卡槽相连接，连杆Ⅱ通过安装孔连接有齿条，所述齿条的底部螺纹连接锁紧螺母，齿条上有齿的一侧啮合有齿轮，齿条上无齿的一侧设有定位滚轮；所述连杆Ⅰ和连杆Ⅲ与所述网板之间也用活动限位卡槽相连接，所述活动限位卡槽的一侧设有限位块；所述齿条和定位滚轮位于三连杆上方,锁紧螺母位于三连杆的下方。

2.一种双限位自锁式收球网，包括筒体、筒体中的网板和位于筒体侧壁上的出球口，其特征在于：所述网板的底端连接有三连杆驱动装置，所述三连杆驱动装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，三连杆之间通过活动限位卡槽相连接，连杆Ⅱ通过安装孔连接有齿条，所述齿条的底部螺纹连接锁紧螺母，齿条的两个侧面上均通过齿啮合有齿轮；所述连杆Ⅰ和连杆Ⅲ与所述网板之间也用活动限位卡槽相连接，所述活动限位卡槽的一侧设有限位块；所述齿条和定位滚轮位于三连杆上方,锁紧螺母位于三连杆的下方。

3.一种双限位自锁式收球网，包括筒体、筒体中的网板和位于筒体侧壁上的出球口，其特征在于：所述网板的底端连接有三连杆驱动装置，所述三连杆驱动装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ，三连杆之间通过活动限位卡槽相连接，连杆Ⅱ通过安装孔连接有转动螺杆，所述转动螺杆的底部螺纹连接锁紧螺母，转动螺杆上还螺纹连接有固定螺母；所述连杆Ⅰ和连杆Ⅲ与所述网板之间也用活动限位卡槽相连接，所述活动限位卡槽的一侧设有限位块；所述固定螺母的外部设有防护罩；所述三连杆的上部、网板的内侧设有固定支架。