CN208886093U - 一种可自动切换的阀门电动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动切换的阀门电动装置，包括阀体和管道，所述阀体的上端从左到右依次固定有第一伺服电机和控制器，且第一伺服电机的下端安装的阀杆的外壁上固定有第一齿轮，所述阀体上安装的手轮的左端固定有第一圆杆，且第一圆杆左端固定的第二扇形齿轮的下端啮合连接有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮下端固定有第二齿轮，且第二齿轮下端固定的转轴与第一轴承转动连接，所述管道内部安装的第三伺服电机的左端安装有固定座，且固定座的外壁通过第二圆杆与刮板固定连接。本实用新型通过设置第一齿轮、控制器、手轮、第二齿轮、刮板和第三伺服电机，解决了无法自动切换手、电动模式，和人工清理管道内壁污垢耗时耗力的问题。

Description

一种可自动切换的阀门电动装置

技术领域

本实用新型涉及阀门电动装置技术领域，具体为一种可自动切换的阀门电动装置。

背景技术

电动阀门动作力矩比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。电动阀简单地说就是用电动执行器，控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门，电动阀门在安装前宜进行模拟动作和压力试验，优点是对液体介质和管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。缺点是成本高、在潮湿环境不好。

但是现有的阀门电动装置还存在以下不足：

1、通常手、电动模式切换的时候都是人工操作切换，无法自动切换，耗时耗力；

2、通常需要人工清理管道内壁上的污垢，不可自动清理，耗时耗力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动切换的阀门电动装置，解决了无法自动切换手、电动模式，和人工清理管道内壁污垢耗时耗力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动切换的阀门电动装置，包括阀体，所述阀体的上端从左到右依次固定有第一伺服电机和控制器，且第一伺服电机的下端安装有阀杆，所述阀杆的外壁上固定有第一齿轮，所述阀体上安装的手轮的左端固定有第一圆杆，且第一圆杆的左端固定有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮的下端与第一扇形齿轮的上端啮合连接，且第一扇形齿轮下端固定有第二齿轮，所述第二齿轮下端固定的转轴与第一轴承转动连接，且第一轴承的下端固定的滑块与滑动组件滑动连接，所述阀体的下端焊接有管道，且管道的内部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的左端安装有固定座，且固定座的外壁通过第二圆杆与刮板固定连接。

优选的，所述控制器的输出端与第一伺服电机的输入端电性连接，且第一伺服电机的输出端与阀杆的上端转动连接。

优选的，所述滑动组件包括丝杆、第二轴承和第二伺服电机，且丝杆的左右部都与第二轴承转动连接，所述第二伺服电机的输出端与丝杆的右端转动连接，且第二伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述管道的内部安装有阀板，所述阀板的上端与阀杆的下端固定连接，且阀杆贯穿管道的上端。

优选的，所述第三伺服电机的外壁通过支撑杆与管道的内壁固定连接，且第三伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可自动切换的阀门电动装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一齿轮、控制器、手轮、第二齿轮、滑动组件、第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，解决了无法自动切换手、电动模式耗时耗力的问题，利用手轮左端固定的第一圆杆固定有第二扇形齿轮，且第二扇形齿轮与第一扇形齿轮啮合连接，旋转手轮时可由第二扇形齿轮带动第一扇形齿轮旋转，然后再利用第一扇形齿轮下端固定的第二齿轮下端转轴与第一轴承转动连接，达到第一扇形齿轮带动第一轴承旋转的效果，再利用第一轴承的下端固定的滑块与滑动组件滑动连接，通过第二伺服电机的输出端与丝杆的右端转动连接，且丝杆与滑块滑动连接，第二伺服电机旋转时，通过丝杆的旋转，可达到滑块水平直线运动的效果，在切换手动模式时，只需通过控制器控制滑块向左移动，移动至第二齿轮与第一齿轮啮合连接，然后再旋转手轮，手轮旋转通过第二扇形齿轮带动第一扇形齿轮旋转，然后第一扇形齿轮带动第二齿轮旋转，再第二齿轮带动第一齿轮旋转，最后第一齿轮带动阀板旋转即可控制阀门的开关，在切换电动模式时，只需通过控制器控制滑块向右移动使得第二齿轮脱离第一齿轮即可，达到自动切换手、电动模式的效果。

(2)本实用新型通过设置控制器、刮板、第二圆杆和第三伺服电机，解决了人工清理管道内壁污垢耗时耗力的问题，由第三伺服电机的输出端与固定座转动连接，固定座外壁通过第二圆杆与刮板固定连接，且第三伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接，使用时通过控制器接通第三伺服电机的电源，第三伺服电机旋转带动第二圆杆旋转，然后带动刮板转动，刮板在旋转时会将管道内壁上的污垢去除掉，达到自动清理管道内壁污垢的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中手轮与第二齿轮的连接示意图；

图3为本实用新型图1中第二齿轮与滑动组件的连接示意图；

图4为本实用新型图1中管道的侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的正视示意图。

图中：1、第一伺服电机；2、阀体；3、阀杆；4、第一齿轮；5、管道；6、阀板；7、控制器；8、手轮；9、第一圆杆；10、第二齿轮；11、滑动组件；12、第一扇形齿轮；13、第二扇形齿轮；14、转轴；15、第一轴承；16、丝杆；17、滑块；18、第二轴承；19、第二伺服电机；20、刮板；21、第二圆杆；22、支撑杆；23、固定座；24、第三伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动切换的阀门电动装置，包括阀体2，阀体2的上端从左到右依次固定有第一伺服电机1和控制器7，第一伺服电机1的型号为Y2100L2，已知现有技术，控制器7的型号为KY02S，已知现有技术，且第一伺服电机1的下端安装有阀杆3，控制器7的输出端与第一伺服电机1的输入端电性连接，且第一伺服电机1的输出端与阀杆3的上端转动连接，阀杆3的外壁上固定有第一齿轮4，阀体2上安装的手轮8的左端固定有第一圆杆9，且第一圆杆9的左端固定有第二扇形齿轮13，第二扇形齿轮13的下端与第一扇形齿轮12的上端啮合连接，且第一扇形齿轮12下端固定有第二齿轮10，第二齿轮10下端固定的转轴14与第一轴承15转动连接，且第一轴承15的下端固定的滑块17与滑动组件11滑动连接，滑动组件11包括丝杆16、第二轴承18和第二伺服电机19，第二伺服电机19的型号为Y2100L2，已知现有技术，且丝杆16的左右部都与第二轴承18转动连接，第二伺服电机19的输出端与丝杆16的右端转动连接，且第二伺服电机19的输入端与控制器7的输出端电性连接，阀体2的下端焊接有管道5，管道5的内部安装有阀板6，阀板6的上端与阀杆3的下端固定连接，且阀杆3贯穿管道5的上端，设置第一齿轮4、控制器7、手轮8、第二齿轮10、滑动组件11、第一扇形齿轮12和第二扇形齿轮13，解决了无法自动切换手、电动模式耗时耗力的问题，利用手轮8左端固定的第一圆杆9固定有第二扇形齿轮13，且第二扇形齿轮13与第一扇形齿轮12啮合连接，旋转手轮8时可由第二扇形齿轮13带动第一扇形齿轮12旋转，然后再利用第一扇形齿轮12下端固定的第二齿轮10下端转轴14与第一轴承15转动连接，达到第一扇形齿轮12带动第一轴承15旋转的效果，再利用第一轴承15的下端固定的滑块17与滑动组件11滑动连接，通过第二伺服电机19的输出端与丝杆16的右端转动连接，且丝杆16与滑块17滑动连接，第二伺服电机19旋转时，通过丝杆16的旋转，可达到滑块17水平直线运动的效果，在切换手动模式时，只需通过控制器7控制滑块17向左移动，移动至第二齿轮10与第一齿轮4啮合连接，然后再旋转手轮8，手轮8旋转通过第二扇形齿轮13带动第一扇形齿轮12旋转，然后第一扇形齿轮12带动第二齿轮10旋转，再第二齿轮10带动第一齿轮4旋转，最后第一齿轮4带动阀板6旋转即可控制阀门的开关，在切换电动模式时，只需通过控制器7控制滑块17向右移动使得第二齿轮10脱离第一齿轮4即可，达到自动切换手、电动模式的效果，且管道5的内部安装有第三伺服电机24，第三伺服电机24的型号为Y2100L2，已知现有技术，第三伺服电机24的外壁通过支撑杆22与管道5的内壁固定连接，且第三伺服电机24的输入端与控制器7的输出端电性连接，第三伺服电机24的左端安装有固定座23，且固定座23的外壁通过第二圆杆21与刮板20固定连接，设置控制器7、刮板20、第二圆杆21和第三伺服电机24，解决了人工清理管道5内壁污垢耗时耗力的问题，由第三伺服电机24的输出端与固定座23转动连接，固定座23外壁通过第二圆杆21与刮板20固定连接，且第三伺服电机24的输入端与控制器7的输出端电性连接，使用时通过控制器7接通第三伺服电机24的电源，第三伺服电机24旋转带动第二圆杆21旋转，然后带动刮板20转动，刮板20在旋转时会将管道5内壁上的污垢去除掉，达到自动清理管道5内壁污垢的效果。

工作原理：使用时，接通电源，在切换手动模式时，只需通过控制器7控制滑块17向左移动，移动至第二齿轮10与第一齿轮4啮合连接，然后再旋转手轮8，手轮8旋转通过第二扇形齿轮13带动第一扇形齿轮12旋转，然后第一扇形齿轮12带动第二齿轮10旋转，再第二齿轮10带动第一齿轮4旋转，最后第一齿轮4带动阀板6旋转即可控制阀门的开关，在切换电动模式时，只需通过控制器7控制滑块17向右移动使得第二齿轮10脱离第一齿轮4即可，达到自动切换手、电动模式的效果，清理管道5内壁污垢时，利用第三伺服电机24的输出端与固定座23转动连接，固定座23外壁通过第二圆杆21与刮板20固定连接，且第三伺服电机24的输入端与控制器7的输出端电性连接，可通过控制器7接通第三伺服电机24的电源，第三伺服电机24旋转带动第二圆杆21旋转，然后带动刮板20转动，刮板20在旋转时会将管道5内壁上的污垢去除掉，达到自动清理管道5内壁污垢的效果。

综上可得，本实用新型通过设置第一齿轮4、控制器7、手轮8、第二齿轮10、滑动组件11、第一扇形齿轮12、第二扇形齿轮13、刮板20、第二圆杆21和第三伺服电机24，解决了无法自动切换手、电动模式，和人工清理管道5内壁污垢耗时耗力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可自动切换的阀门电动装置，包括阀体(2)，其特征在于：所述阀体(2)的上端从左到右依次固定有第一伺服电机(1)和控制器(7)，且第一伺服电机(1)的下端安装有阀杆(3)，所述阀杆(3)的外壁上固定有第一齿轮(4)，所述阀体(2)上安装的手轮(8)的左端固定有第一圆杆(9)，且第一圆杆(9)的左端固定有第二扇形齿轮(13)，所述第二扇形齿轮(13)的下端与第一扇形齿轮(12)的上端啮合连接，且第一扇形齿轮(12)下端固定有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)下端固定的转轴(14)与第一轴承(15)转动连接，且第一轴承(15)的下端固定的滑块(17)与滑动组件(11)滑动连接，所述阀体(2)的下端焊接有管道(5)，且管道(5)的内部安装有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)的左端安装有固定座(23)，且固定座(23)的外壁通过第二圆杆(21)与刮板(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动切换的阀门电动装置，其特征在于：所述控制器(7)的输出端与第一伺服电机(1)的输入端电性连接，且第一伺服电机(1)的输出端与阀杆(3)的上端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动切换的阀门电动装置，其特征在于：所述滑动组件(11)包括丝杆(16)、第二轴承(18)和第二伺服电机(19)，且丝杆(16)的左右部都与第二轴承(18)转动连接，所述第二伺服电机(19)的输出端与丝杆(16)的右端转动连接，且第二伺服电机(19)的输入端与控制器(7)的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动切换的阀门电动装置，其特征在于：所述管道(5)的内部安装有阀板(6)，所述阀板(6)的上端与阀杆(3)的下端固定连接，且阀杆(3)贯穿管道(5)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种可自动切换的阀门电动装置，其特征在于：所述第三伺服电机(24)的外壁通过支撑杆(22)与管道(5)的内壁固定连接，且第三伺服电机(24)的输入端与控制器(7)的输出端电性连接。