CN206897054U - 一种高效智能空气过滤装置 - Google Patents
一种高效智能空气过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206897054U CN206897054U CN201720875303.7U CN201720875303U CN206897054U CN 206897054 U CN206897054 U CN 206897054U CN 201720875303 U CN201720875303 U CN 201720875303U CN 206897054 U CN206897054 U CN 206897054U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water tank
- cleaning
- pipe
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种高效智能空气过滤装置。空气过滤装置在使用时,装置内的过滤网经常会吸附空气中的粉尘,在对过滤网清洗过程中,清洗效果不理想,清洗后会有粉尘的残留影响透气率。一种高效智能空气过滤装置,其组成包括:控制柜(1)和清洗装置,控制柜与清洗装置连接,控制柜由自动控制参数调整触摸屏(2)、水泵出口压力表(3)、水箱供水管路压力表(4)、水箱补水管路过滤器(5)、设备箱(6)、水箱(7)和清洗药液箱(8)组成,设备箱内具有高压泵(9),清洗装置由压差传感器(10)、升降机构(11)和一组板式过滤网(12)组成,一组板式过滤网由过滤网(14)和V型结构的滤网支撑网(15)组成。本实用新型应用于大型空调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效智能空气过滤装置。
背景技术
空气过滤装置,主要用于中央空调及净化空调空气处理机组系统的空气过滤除尘,自身又具备自动清洁功能,提高空气处理机组工作效率达到节能效果。是一种高效、节能、环保的空气过滤装置。空气过滤装置在使用时,装置内的过滤网经常会吸附空气中的粉尘,在对过滤网清洗过程中,清洗效果不理想,清洗后会有粉尘的残留影响透气率,同时市面上的的框架梁的传动方式采用链条结构,框架梁的稳定性不强,清洗效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效智能空气过滤装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种高效智能空气过滤装置,其组成包括:控制柜和清洗装置,所述的控制柜与所述的清洗装置连接,所述的控制柜由自动控制参数调整触摸屏、水泵出口压力表、水箱供水管路压力表、水箱补水管路过滤器、设备箱、水箱和清洗药液箱组成,所述的设备箱内具有高压泵,所述的清洗装置由压差传感器、升降机构和一组板式过滤网组成,一组所述的板式过滤网由过滤网和V型结构的滤网支撑网组成,所述的高压泵通过泵出水管路与所述的升降机构上一组高压水喷管连接。
所述的水箱内具有水箱自动加热系统、水箱溢流管路、水箱排污管路、水位压力变送器、水箱补水阀和水箱补水管路,所述的水箱补水阀与所述的水箱补水管路连接,所述的水箱补水管路与所述的水箱补水管路过滤器连接,所述的清洗药液箱分别与液位传感器和清洗药液泵及加液管路连接,所述的高压泵与清洗药液与水混合管路连接,所述的清洗药液与水混合管路分别与泵吸水管路和泵吸药管路连接,所述的泵吸水管路与所述的水箱连接,所述的泵吸药管路与所述的清洗药液箱连接。
所述的升降机构由双丝杠同步垂直驱动水平框架梁、型材框架、驱动变速箱、直角转向箱、转动副和两个竖直平行丝杠组成,两个所述的竖直平行丝杠分别与上固定导向轴承座、下固定导向轴承座、直角转向箱和所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁连接,所述的直角转向箱通过联轴器与所述的驱动变速箱连接,所述的驱动变速箱与驱动电机连接,所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁通过连接螺栓与所述的转动副连接,所述的上固定导向轴承座与上导向轴承座板连接,所述的下固定导向轴承座与下导向轴承座板连接。
所述的板式过滤网安装在所述的滤网边框内,所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁与所述的一组高压水喷管连接。
本实用新型所达到的有益效果是:
1.本实用新型可作为相对独立的设备单元与相关空气处理机组产品配套应用,也可以作为独立产品用于对已有的空气处理机组系统进行改造和完善。
2.本实用新型同时配备压差传感器、高压水喷管、电磁阀、高温高压水泵机组和控制单元,即可根据过滤器两边的压差变化进行在线自动清洗,清洗时依次对矩形槽逐一清洗,清洗过程中过滤器运行阻力无明显增大。在正常使用过程中,无需进行人工拆卸和手动清洗,材料的使用寿命也在5年以上,设备维护省时省力,大大减轻了设备维护人员的工作量。
3.本实用新型是集水加热、水与清洗剂任意比例混合、高压射流功能一体机。是集水加热、水与清洗剂任意比例混合、高压射流功能一体机,是一款占地面积少、便于移动、操作方便清洗设备。主要用于高价值设备油污清洗,及大型公共场所空调板式过滤器、对环境要求比较高的密闭车间空调板式过滤器清洗。
4.本实用新型在水箱内安装有水箱自动加热系统,水清洗温度可到摄氏85C°清洗压力可根据清洗需要在2.0Mpa-6.0Mpa之间调整。设备采用PRC控制,设备参数便于调整、设备留有远程控制接口,接入便可智能清洗。
5.本实用新型解决滤网清洗问题,将过滤网做成V型结构,增加过滤面积,更便于在线清洗,将滤网做成平面形状,把支撑网做成V型,增加平面网的刚度,使平面网便于清洗,同时将传统链条式的上升结构改进为双丝杠同步垂直驱动水平框架梁,结构稳定,清洗效果更佳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
附图1是本实用新型控制柜的俯视图;
附图2是附图1的A-A向剖视图;
附图3是附图1的B-B向剖视图;
附图4是附图1的C-C向剖视图;
附图5是附图3中的D-D向剖视图;
附图6是本实用新型的升降机构的结构示意图;
附图7是附图6的俯视图;
附图8是附图6的仰视图;
附图9是本实用新型的板式过滤网的结构示意图;
附图10是附图9的俯视图;
附图11时附图9的左视图;
附图12是本实用新型的组成及原理结构示意图;
图中:1、控制柜,2、自动控制参数调整触摸屏,3、水泵出口压力表,4、水箱供水管路压力表,5、水箱补水管路过滤器,6、设备箱,7、水箱,8、清洗药液箱,9、高压泵,10、压差传感器,11、升降机构,12、板式过滤网,13、滤网边框,14、过滤网,15、滤网支撑网,16、泵出水管路,17、高压水喷管,18、水箱自动加热系统,19、水箱溢流管路,20、水箱排污管路,21、水位压力变送器,22、水箱补水阀,23、水箱补水管路,24、液位传感器,25、清洗药液泵及加液管路,26、清洗药液与水混合管路,27、泵吸水管路,28、泵吸药管路,29、双丝杠同步垂直驱动水平框架梁,30、型材框架,31、驱动变速箱,32、直角转向箱,33、转动副,34、丝杠,35、上固定导向轴承座,36、下固定导向轴承座,37、联轴器, 38、驱动电机、39、上导向轴承座板,40、下导向轴承座板,41、PLC控制系统,42、水泵进口阀门,43、水泵出口阀门,44、限位开关,45、1#电磁阀,46、2#电磁阀,47、3#电磁阀,48、4#电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种高效智能空气过滤装置,其组成包括:控制柜1和清洗装置,所述的控制柜与所述的清洗装置连接,所述的控制柜由自动控制参数调整触摸屏2、水泵出口压力表3、水箱供水管路压力表4、水箱补水管路过滤器5、设备箱6、水箱7和清洗药液箱8组成,所述的设备箱内具有高压泵9,所述的清洗装置由压差传感器10、升降机构11和一组板式过滤网12组成,一组所述的板式过滤网由过滤网14和V型结构的滤网支撑网15组成,所述的高压泵通过泵出水管路16与所述的升降机构上一组高压水喷管17连接。
实施例2:
根据实施例1所述的高效智能空气过滤装置,所述的水箱内具有水箱自动加热系统18、水箱溢流管路19、水箱排污管路20、水位压力变送器21、水箱补水阀22和水箱补水管路23,所述的水箱补水阀与所述的水箱补水管路连接,所述的水箱补水管路与所述的水箱补水管路过滤器连接,所述的清洗药液箱分别与液位传感器24和清洗药液泵及加液管路25连接,所述的高压泵与清洗药液与水混合管路26连接,所述的清洗药液与水混合管路分别与泵吸水管路27和泵吸药管路28连接,所述的泵吸水管路与所述的水箱连接,所述的泵吸药管路与所述的清洗药液箱连接。
实施例3:
根据实施例1或2所述的高效智能空气过滤装置,所述的升降机构由双丝杠同步垂直驱动水平框架梁29、型材框架30、驱动变速箱31、直角转向箱32、转动副33和两个竖直平行丝杠34组成,两个所述的竖直平行丝杠分别与上固定导向轴承座35、下固定导向轴承座36、直角转向箱和所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁连接,所述的直角转向箱通过联轴器37与所述的驱动变速箱连接,所述的驱动变速箱与驱动电机38连接,所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁通过连接螺栓与所述的转动副连接,所述的上固定导向轴承座与上导向轴承座板39连接,所述的下固定导向轴承座与下导向轴承座板40连接。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的高效智能空气过滤装置,所述的板式过滤网安装在滤网边框13内,所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁与所述的一组高压水喷管连接。
实施例5:
在线清洗:控制器检测过滤器压差超过设定值时,将启动清洗程序。自动清洗开始后,先打开1#电磁阀45,水泵启动,开始向上移动(步进电机控制),移动到上限位开关动作后换向,向下移动,移动到下限位开关动作后,执行动作暂停30分钟(即工位时间间隔,此段时间水泵停止,电磁阀关闭,机构不运行),30分钟后打开2#电磁阀,其余电磁阀全部关闭,开始向上移动,如此循环,直到最后一个上下移动行程后停止水泵运行,关闭所有电磁阀。
离线清洗:离线清洗分为普通清洗和强化清洗两种模式
普通清洗:实现原理与在线清洗相同,但工位时间间隔较短(可通过离线清洗间隔时间设定,单位为秒钟);
强化清洗:强化清洗在整体工位循环第一周期对过滤器喷射清洗剂,且清洗剂喷射后等待时间可调,等待时间到达后,执行动作等同于普通清洗,同时在清洗过程中,取消系统启动,系统将会在执行完最后工位动作后停止。
根据清洗状态调节水泵出口阀门的开度即可改变水泵出口压力。水泵出口设置压力表,水泵出口压力暂定5.5~6.5MPa,当水泵出口压力超过电接点压力表设定值时,水泵停止运行。停机时所有电磁阀应该处于关闭状态。过滤器压差暂定300-400Pa,压差设定值、水泵出口压力可以根据清洗需要设定。
实施例6:
系统设有在线/离线清洗模式、单体操作等三种控制(运行)模式,在离线清洗模式中有普通/强化两种动作控制。
在线模式:由系统检测过滤器两侧的压力差决定,并根据压差限值参数来对过滤器进行自动清洗。
离线模式(普通清洗): 在空调系统停机情况下,由操作人员根据HMI显示的压差数值、实际经验和具体需要随时进行人工操作对过滤器进行清洗。
离线模式(强化清洗): 在空调系统停机情况下,由操作人员根据HMI显示的压差数值、实际经验和具体需要随时进行人工操作对过滤器进行强化清洗。
手动模式:由设备维护人员在必要时对移动机构进行上下的运行测试,以及对电磁阀和加压水泵进行检测,在该模式下,系统设有上行测试、下行测试、点动测试三种运行方式。
Claims (4)
1.一种高效智能空气过滤装置,其组成包括:控制柜和清洗装置,其特征是:所述的控制柜与所述的清洗装置连接,所述的控制柜由自动控制参数调整触摸屏、水泵出口压力表、水箱供水管路压力表、水箱补水管路过滤器、设备箱、水箱和清洗药液箱组成,所述的设备箱内具有高压泵,所述的清洗装置由压差传感器、升降机构和一组板式过滤网组成,一组所述的板式过滤网由过滤网和V型结构的滤网支撑网组成,所述的高压泵通过泵出水管路与所述的升降机构上一组高压水喷管连接。
2.根据权利要求1所述的高效智能空气过滤装置,其特征是:所述的水箱内具有水箱自动加热系统、水箱溢流管路、水箱排污管路、水位压力变送器、水箱补水阀和水箱补水管路,所述的水箱补水阀与所述的水箱补水管路连接,所述的水箱补水管路与所述的水箱补水管路过滤器连接,所述的清洗药液箱分别与液位传感器和清洗药液泵及加液管路连接,所述的高压泵与清洗药液与水混合管路连接,所述的清洗药液与水混合管路分别与泵吸水管路和泵吸药管路连接,所述的泵吸水管路与所述的水箱连接,所述的泵吸药管路与所述的清洗药液箱连接。
3.根据权利要求1所述的高效智能空气过滤装置,其特征是:所述的升降机构由双丝杠同步垂直驱动水平框架梁、型材框架、驱动变速箱、直角转向箱、转动副和两个竖直平行丝杠组成,两个所述的竖直平行丝杠分别与上固定导向轴承座、下固定导向轴承座、直角转向箱和所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁连接,所述的直角转向箱通过联轴器与所述的驱动变速箱连接,所述的驱动变速箱与驱动电机连接,所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁通过连接螺栓与所述的转动副连接,所述的上固定导向轴承座与上导向轴承座板连接,所述的下固定导向轴承座与下导向轴承座板连接。
4.根据权利要求3所述的高效智能空气过滤装置,其特征是:所述的板式过滤网安装在所述的滤网边框内,所述的双丝杠同步垂直驱动水平框架梁与所述的一组高压水喷管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720875303.7U CN206897054U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种高效智能空气过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720875303.7U CN206897054U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种高效智能空气过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206897054U true CN206897054U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61313364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720875303.7U Active CN206897054U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种高效智能空气过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206897054U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109316841A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-12 | 泰州机电高等职业技术学校(江苏联合职业技术学院泰州机电分院) | 一种空调过滤网智能高效清洗机 |
-
2017
- 2017-07-19 CN CN201720875303.7U patent/CN206897054U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109316841A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-12 | 泰州机电高等职业技术学校(江苏联合职业技术学院泰州机电分院) | 一种空调过滤网智能高效清洗机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2017535390A5 (zh) | ||
CN105396823A (zh) | 旋转喷淋机构及应用该机构的清洗机、清洗方法 | |
JP2017535390A (ja) | 壁面洗浄機 | |
CN102512888B (zh) | 滤网自动清洗装置 | |
CN209317335U (zh) | 一种废气淋喷式净化处理装置 | |
CN106111608A (zh) | 压紧旋转清洗机构 | |
CN206897054U (zh) | 一种高效智能空气过滤装置 | |
CN105922005A (zh) | 适于大功率船用中速柴油机的气缸盖自动装配线 | |
CN101178980A (zh) | 电容器清洗烘干设备及清洗烘干方法 | |
CN108501891A (zh) | 一种用于洗车房的自动清洗系统 | |
CN205379710U (zh) | 一种滤布自动清洗装置的导向轮 | |
CN208338678U (zh) | 一种循环水鲜活水产品运输车 | |
CN218049308U (zh) | 一种薄片干燥钢带的控温清洗设备 | |
CN106964574A (zh) | 一种电力保护屏清洗装置及使用方法 | |
CN208557174U (zh) | 一种法兰制造废料清理装置 | |
CN203059561U (zh) | 一种单腔清洗系统 | |
CN207154347U (zh) | 一种用于采血管的清洗装置 | |
CN201108766Y (zh) | 快开式压滤机自动洗布车 | |
CN206247521U (zh) | 一种工厂车间空气净化器 | |
CN204058626U (zh) | 轮毂电泳系统 | |
CN108704884A (zh) | 一种冲压模具清洗设备 | |
CN208302335U (zh) | 一种物料分离系统 | |
CN208465502U (zh) | 新型粉尘过滤装置 | |
CN207056190U (zh) | 一种模块化安装的蜂窝湿式除尘器结构 | |
CN203764581U (zh) | 空调机组换热器自动清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |