CN201867127U - 可调式连杆自锁收球装置 - Google Patents

Abstract

可调式连杆自锁收球装置，它涉及一种收球装置。本实用新型为了解决现有的收球装置存在水阻大、易产生涡流以及收球率低等问题。技术要点：多个网框与多个纵向筋板纵横交织固设在网框内，收球板连接在网框的小端端面上；两个收球网板在工作状态时，两个收球网板合在一起且二者之间的夹角为小于或等于50°，两个收球网板的上部的两侧各自与一个固定网形成一隔断将胶球拦截住，使胶球从筒体下部侧壁设有胶球出口流出；两个收球网板与两个固定网分别形成完整的两条相贯线；每个连杆组件的长度可调整，使收球网板的边缘与筒体内壁形成严密的相贯线接触。本实用新型具有水阻小、收球率稳定、易于操作等优点，完全适用于胶球清洗系统中。

Description

可调式连杆自锁收球装置

技术领域

本实用新型涉及一种收球装置，具体涉及一种可调式连杆自锁收球装置。

背景技术

收球装置安装在胶球清洗系统中，用于清洗冷凝器，完成清洗工作后的胶球需通过收球装置收集起来以便再次重新利用。现有的收球装置为栅格式结构，网板由钢板构成，水阻非常大，而且网面易产生涡流。另外，现有的收球装置采用的单驱轴造成两个网板受力不均，使网板与筒体无法充分密合，影响了收球率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的收球装置存在水阻大、易产生涡流以及收球率低等问题，进而提供了一种可调式连杆自锁收球装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型所述收球装置包括筒体和位于筒体内的两个收球网板，所述筒体的上部内壁上对称设有两个固定网，其特征在于：每个收球网板包括网框、多个纵向筋板、多个圆横筋以及收球板构成，多个网框与多个纵向筋板纵横交织固设在网框内，收球板连接在网框的小端端面上；所述收球装置还包括曲柄和两个连杆组件，每个收球网板上部内侧固设有多个轴耳，每个收球网板通过穿过所述多个轴耳的承重轴安装在筒体的内侧壁上，两个承重轴的轴线均与筒体的轴线垂直且二者沿筒体的轴线对称设置；每个收球网板下部内侧固设有销轴座；曲柄安装在曲柄轴上，曲柄轴与承重轴平行设置且位于承重轴的下方，曲柄轴的轴线与筒体的轴线垂直相交，曲柄轴的两端通过轴承安装在筒体的侧壁上；曲柄的两端各与一个连杆组件的一端连接，每个连杆组件的另一端与相应的销轴座通过传动轴连接；两个收球网板在工作状态时，两个收球网板合在一起且二者之间的夹角为小于或等于50°，两个收球网板的上部的两侧各自与一个固定网形成一隔断将胶球拦截住，使胶球从筒体下部侧壁设有的两个胶球出口分别流出；两个收球网板与两个固定网分别形成完整的两条相贯线；每个连杆组件的长度可调整，使收球网板的边缘与筒体内壁形成严密的相贯线接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有水阻小、收球率稳定、易于操作等优点，完全适用于胶球清洗系统中。本发明的具体优点主要表现在以下几个方面：一、本实用新型所述的收球网板2(活动网)采用框架贴网式结构，取代了老式栅格结构，该结构采用轴面多点支承，构成三角稳定平面，刚性好，不变形，水阻小，只是栅格式水阻的1/2，网面不会产生涡流，通过现场运行，性能非常稳定，活动网材料使用不锈钢框架，上铺楔型不锈钢焊条网，按JB/T3278-92机械行业标准制造。表面平整，光滑，不卡球，不夹球，收球率稳定，收球率可达95％～98％。二、驱动连杆的设计：驱动机构采用了四铰点往复式曲柄机构(曲柄和两个连杆组件构成连杆机构)，两连杆采用可调式伸缩连杆，这样彻底解决了现采用的单驱轴两网受力不均的问题，使网与筒体充分密合。机构自锁，可靠的实现了功能。传动轴和承重轴分开，受力合理。采用四铰点可调式伸缩连杆机构，实现两个极限位置的准确定位：当曲柄水平时，两个收球网板2对称设置且二者之间成一定的夹角，为机构死点位置，机构自锁，此时，不论加在网板上作用多大的力，则网板不会移动，可靠实现收球和清洗功能；当曲柄倾斜时，两个收球网板2平行设置，为机构死点位置，机构自锁，这时收球装置不收球，作为管道用。三、活动网工作时的开，关角度为25°，两网板夹角为50°，开时为收球，此时胶球从底部引出口引出，两网板与水流平行时进行反冲洗，减少水阻，实现收球和清洗功能。四、连杆的调节功能：因为收球网的桶体内部是不加工面，所以在制作过程中，其不圆度误差较大，而活动网与桶体接合面又都是相冠线接触，至使在加工时误差也较大，两者在装配时，两端活动网收球口与桶体出球口的距离不可能一样，这时就需要调整连杆，使两端接口接触严密，受力均匀，从而起到调节功能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(剖视图)，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的左视图，图4是连杆组件的结构示意图，图5是图4的B-B剖视图，图6是收球网板的主视图，图7是图6的C-C剖视图，图8是图6的D-D剖视图，图9是图6的E-E剖视图，图10是图6的I剖放大图，图11是带有本实用新型胶球清洗系统(单元制系统)，图12是带有本实用新型胶球清洗系统(共用制系统)。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～10所示，本实施方式所述的可调式连杆自锁收球装置包括筒体1和位于筒体1内的两个收球网板2，所述筒体1的上部内壁上对称设有两个固定网5，每个收球网板2包括网框2-1、多个纵向筋板2-2、多个圆横筋2-3以及收球板2-4构成，多个网框2-1与多个纵向筋板2-2纵横交织固设在网框2-1内，收球板2-4连接在网框2-1的小端端面上；所述收球装置还包括曲柄4和两个连杆组件3，每个收球网板2上部内侧固设有多个轴耳6，每个收球网板2通过穿过所述多个轴耳6的承重轴7安装在筒体1的内侧壁上，两个承重轴7的轴线均与筒体1的轴线垂直且二者沿筒体1的轴线对称设置；每个收球网板2下部内侧固设有销轴座8；曲柄4安装在曲柄轴9上，曲柄轴9与承重轴7平行设置且位于承重轴7的下方，曲柄轴9的轴线与筒体1的轴线垂直相交，曲柄轴9的两端通过轴承安装在筒体1的侧壁上；曲柄4的两端各与一个连杆组件3的一端连接，每个连杆组件3的另一端与相应的销轴座8通过传动轴10连接；两个收球网板2在工作状态时，两个收球网板2合在一起且二者之间的夹角α为小于或等于50°，两个收球网板2的上部的两侧各自与一个固定网5形成一隔断将胶球拦截住，使胶球从筒体1下部侧壁设有的两个胶球出口11分别流出；两个收球网板2与两个固定网5分别形成完整的两条相贯线；每个连杆组件3的长度可调整，使收球网板2的边缘与筒体1内壁形成严密的相贯线接触。

电动装置14驱动曲柄轴9转动，进而带动曲柄4摆动，实现两个收球网板2的相交或平行。

具体实施方式二：如图1～10所示，本实施方式中多个轴耳6一一对应地焊接在收球网板2的纵向筋板2-2上；销轴座8焊接在收球网板2的纵向筋板2-2上。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式三：如图1～10所示，本实施方式中每个连杆组件3由网端连柄3-1、第一锁紧固定螺母3-2、双向螺杆3-3、第二锁紧固定螺母3-4和曲柄端连柄3-5构成；网端连柄3-1和曲柄端连柄3-5均呈三通形状；网端连柄3-1与双向螺杆3-3的一端螺纹连接，双向螺杆3-3的另一端与曲柄端连柄3-5螺纹连接，第一锁紧固定螺母3-2用于紧定网端连柄3-1与双向螺杆3-3之间的位置关系，第二锁紧固定螺母3-4用于紧定双向螺杆3-3与曲柄端连柄3-5之间的位置关系；曲柄4的两端各与一个连杆组件3的曲柄端连柄3-5连接，每个连杆组件3的网端连柄3-1与相应的销轴座8通过传动轴10连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：如图1～10所示，本实施方式所述筒体1上设有维修口12。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：如图1～10所示，本实施方式所述网框2-1为不锈钢网框，纵向筋板2-2为不锈钢纵向筋板、圆横筋2-3为不锈钢圆横筋。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：如图1～10所示，本实施方式所述收球装置还包括置于筒体1内的两个导流板13，两个收球网板2的外侧各设置一个导流板13；每个导流板13与筒体1的内侧壁固接。设置导流板，便于胶球的收集。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

实施例：

实施例1：将本实用新型安装在如图11所述的胶球清洗系统中(单元制系统)，在该系统中设有一个所述收球装置。

实施例2：将本实用新型安装在如图12所述的胶球清洗系统中(共用制系统)，在该系统中设有两个所述收球装置。

Claims (6)

1.一种可调式连杆自锁收球装置，所述收球装置包括筒体(1)和位于筒体(1)内的两个收球网板(2)，所述筒体(1)的上部内壁上对称设有两个固定网(5)，其特征在于：每个收球网板(2)包括网框(2-1)、多个纵向筋板(2-2)、多个圆横筋(2-3)以及收球板(2-4)构成，多个网框(2-1)与多个纵向筋板(2-2)纵横交织固设在网框(2-1)内，收球板(2-4)连接在网框(2-1)的小端端面上；所述收球装置还包括曲柄(4)和两个连杆组件(3)，每个收球网板(2)上部内侧固设有多个轴耳(6)，每个收球网板(2)通过穿过所述多个轴耳(6)的承重轴(7)安装在筒体(1)的内侧壁上，两个承重轴(7)的轴线均与筒体(1)的轴线垂直且二者沿筒体(1)的轴线对称设置；每个收球网板(2)下部内侧固设有销轴座(8)；曲柄(4)安装在曲柄轴(9)上，曲柄轴(9)与承重轴(7)平行设置且位于承重轴(7)的下方，曲柄轴(9)的轴线与筒体(1)的轴线垂直相交，曲柄轴(9)的两端通过轴承安装在筒体(1)的侧壁上；曲柄(4)的两端各与一个连杆组件(3)的一端连接，每个连杆组件(3)的另一端与相应的销轴座(8)通过传动轴(10)连接；两个收球网板(2)在工作状态时，两个收球网板(2)合在一起且二者之间的夹角(α)为小于或等于50°，两个收球网板(2)的上部的两侧各自与一个固定网(5)形成一隔断将胶球拦截住，使胶球从筒体(1)下部侧壁设有的两个胶球出口(11)分别流出；两个收球网板(2)与两个固定网(5)分别形成完整的两条相贯线；每个连杆组件(3)的长度可调整，使收球网板(2)的边缘与筒体(1)内壁形成严密的相贯线接触。

2.根据权利要求1所述的可调式连杆自锁收球装置，其特征在于：多个轴耳(6)一一对应地焊接在收球网板(2)的纵向筋板(2-2)上；销轴座(8)焊接在收球网板(2)的纵向筋板(2-2)上。

3.根据权利要求1所述的可调式连杆自锁收球装置，其特征在于：每个连杆组件(3)由网端连柄(3-1)、第一锁紧固定螺母(3-2)、双向螺杆(3-3)、第二锁紧固定螺母(3-4)和曲柄端连柄(3-5)构成；网端连柄(3-1)和曲柄端连柄(3-5)均呈三通形状；网端连柄(3-1)与双向螺杆(3-3)的一端螺纹连接，双向螺杆(3-3)的另一端与曲柄端连柄(3-5)螺纹连接，第一锁紧固定螺母(3-2)用于紧定网端连柄(3-1)与双向螺杆(3-3)之间的位置关系，第二锁紧固定螺母(3-4)用于紧定双向螺杆(3-3)与曲柄端连柄(3-5)之间的位置关系；曲柄(4)的两端各与一个连杆组件(3)的曲柄端连柄(3-5)连接，每个连杆组件(3)的网端连柄(3-1)与相应的销轴座(8)通过传动轴(10)连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的可调式连杆自锁收球装置，其特征在于：所述筒体(1)上设有维修口(12)。 

5.根据权利要求4所述的可调式连杆自锁收球装置，其特征在于：网框(2-1)为不锈钢网框，纵向筋板(2-2)为不锈钢纵向筋板、圆横筋(2-3)为不锈钢圆横筋。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的可调式连杆自锁收球装置，其特征在于：所述收球装置还包括置于筒体(1)内的两个导流板(13)，两个收球网板(2)的外侧各设置一个导流板(13)；每个导流板(13)与筒体(1)的内侧壁固接。 

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