CN202427478U

CN202427478U - 一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构

Info

Publication number: CN202427478U
Application number: CN 201220020892
Authority: CN
Inventors: 朱兴良
Original assignee: YIWU B&W MINING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: YIWU B&W MINING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-01-04
Filing date: 2012-01-04
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2022-01-04

Abstract

本实用新型公开了一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架、传动机构、动颚机构、复合多曲柄摇杆机构、固定颚板和活动颚板，固定颚板和活动颚板对峙形成破碎腔，固定颚板设置在机架上，活动颚板设置在动颚机构上，动颚机构与复合多曲柄摇杆机构相连接；所述的复合多曲柄摇杆机构包括后偏心驱动轴、上段前肘板、上段后肘板、上节后动颚、下节后动颚、下段前肘板和下段后肘板。本实用新型比双曲柄摇杆机构更为优越：(1)使动颚的上、下部全具有“增力效应”；(2)将颚破的破碎机理提升为高效的“选择性破碎机理”；(3)实现了结构上、技术上、功能上完全意义的一机两级破碎功能。

Description

一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构

技术领域

本实用新型涉及破碎机械技术领域，更具体地说是一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构。

背景技术

传统的颚式破碎机，从力学角度看有一个共同的典型结构，即都运用了一套曲柄摇杆机构(其偏心轴是曲柄，动颚是连杆，肘板是摇杆)。

这种单曲柄摇杆机构有一个严重弊端就是：它的破碎力处于“减力效应”之中。即由动颚下部靠动颚作圆周运动带动肘板摇摆获得水平方向的破碎冲程，其破碎力是“减力”的。

因此，传统颚破的动颚下部是以排放为主要功能，而不是以破碎为主要功能。它主要靠动颚上部破碎做功，破碎效率受到很大的制约。

本发明人对此作了新的改进：如本申请人先前申请的发明，申请号为201110092031.0，发明名称为一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机。其中用双曲柄摇杆机构取代原来的单曲柄摇杆机构，动颚下部变“减力效应”为“增力效应”，将以排放功能为主提升为以破碎功能为主(也顺承完成排放功能)。这样，从效果上看，实际上相当于一台设备具有了二级破碎的功能和效果。

但是，双曲柄摇杆机构还存在不足之处：(1)动颚下部变“增力效应”了，但动颚上部则没有。(2)由于受机构的限制，不具有有利的选择性破碎的破碎机理(所谓选择性破碎就是：物料内部组织结构并不都是均匀厚实的，或多或少存在细微裂缝，如果能够选择从这些薄弱环节的断面处着手进行破碎，所需的破碎力最小)；(3)所谓具有二级破碎功能只是从效果上看，从结构上看仍然是一级破，即并没有实现其真正技术意义上的一机二级破碎功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补上述现有技术颚破的不足，提供了高效、多功能的一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构。

为了达到以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架、传动机构、动颚机构、复合多曲柄摇杆机构、固定颚板和活动颚板，固定颚板和活动颚板对峙形成破碎腔，固定颚板设置在机架上，活动颚板设置在动颚机构上，动颚机构与复合多曲柄摇杆机构相连接；其特征在于，所述的复合多曲柄摇杆机构包括后偏心驱动轴、上段前肘板、上段后肘板、上节后动颚、下节后动颚、下段前肘板和下段后肘板；

上节后动颚下端与下节后动颚上端均枢接在后偏心驱动轴上，后偏心驱动轴连接在传动机构上；

上段前肘板前端枢接在动颚机构上方，后端枢接在上节后动颚前侧上方；上段后肘板前端枢接在上节后动颚后侧上方，后端枢接在机架上；

下段前肘板前端枢接在动颚机构下方，后端枢接在下节后动颚前侧下方；下段后肘板前端枢接在下节后动颚后侧下方，后端枢接在机架上。

本实用新型明显的结构特征是：多套曲柄摇杆机构的复合。

关于复合多曲柄摇杆机构是本实用新型中的一个重要亮点，它的结构分析：由后偏心驱动轴、上节后动颚、上段前肘板组成一套曲柄摇杆机构，其中后偏心驱动轴为曲柄，上节后动颚为连杆，上段前肘板为摇杆。同理，另外还有三个曲柄摇杆机构(“后偏心驱动轴+上节后动颚+上段后肘板”一套；“后偏心驱动轴+下节后动颚+下段前肘板”一套；还有“后偏心驱动轴+下节后动颚+下节后肘板”一套)。以上四套曲柄摇杆机构相互叠置并复合连接成一体。

复合多曲柄摇杆机构也可看成是上、下两个“双曲柄摇杆机构”的组合体。它有存在以下几个方面显著的功效：

<1>“双曲柄摇杆机构”具有“增力效应”，使破碎机具有高效率，(详见本发明人先前申请的发明，申请号为：201110092031.0，发明名称为：一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机)。但双曲柄摇杆机构只使动颚下部具有“增力效应”，而动颚上部则没有。本实用新型中的复合多曲柄摇杆机构使动颚上、下部都具有“增力效应”，使破碎机的破碎效率更高。

<2>复合多曲柄摇杆机构的上、下两级“双曲柄摇杆机构”的运动(即一紧一松运动)可有多种组合：①可以同步一紧一松；②也可以反向一紧一松，即上、下两级的进程破碎作功与回程空转是错开的，当上边为进程破碎作功收紧时，下边是回程空转放松，当上边为回程放松时，下边是进程破碎作功收紧。这样，后偏心驱动轴就处于全程驱动作功状态。至此，现有技术颚式破碎机半程作功的先天性弊端就由本实用新型攻克消除了。

<3>动颚运动水平行程分布合理，并可控可调。虽然现有技术复摆破要比简摆破的动颚水平行程合理，但复摆破上部行程是不可调的，而本实用新型是上、下水平行程都可调，能使破碎机始终处于最佳状态工作；

本实用新型核心技术：本实用新型以传统技术颚破的单曲柄摇杆机构以及改进后的双曲柄摇杆机构为基础，更进一步设计成复合多曲柄摇杆机构，分别实现：(1)实现了动颚上、下部全具有“增力效应”；(2)将颚破的破碎机理提升为高效的“选择性破碎机理”；(3)实现了结构上、技术上、功能上完全意义的一机两级破碎功能。

作为上述方案的替换方案，一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架、传动机构、动颚机构、复合多曲柄摇杆机构、固定颚板和活动颚板，固定颚板和活动颚板对峙形成破碎腔，固定颚板设置在机架上，活动颚板设置在动颚机构上，动颚机构与复合多曲柄摇杆机构相连接；其特征在于，所述的复合多曲柄摇杆机构包括后偏心驱动轴、上段前肘板、上段后肘板、上节后动颚、下节后动颚、下段前肘板和下段后肘板；

上节后动颚上端枢接在后偏心驱动轴上，下节后动颚上端枢接在上节后动颚下端；后偏心驱动轴连接在传动机构上；

上段前肘板前端枢接在动颚机构上方，后端枢接在上节后动颚前侧下方或者下节后动颚前侧上方或者上节后动颚和下节后动颚的枢接轴上；同时上段后肘板前端也相应地枢接在上节后动颚后侧下方或者下节后动颚后侧上方或者上节后动颚和下节后动颚的枢接轴上，后端枢接在机架上；

当前动颚后端空间过小，后偏心驱动轴以及后动颚不方便设置时，将后偏心驱动轴设置在上侧，后动颚的上下两段枢接，同样能达到上述效果。

作为优选，所述的动颚机构的结构：包括前同心支撑轴、上节前动颚和下节前动颚；

上节前动颚枢接在前同心支撑轴上，前同心支撑轴设置在机架上，上节前动颚下端与下节前动颚上端相枢接；活动颚板设置在下节前动颚上；

上段前肘板前端枢接在上节前动颚后侧下方或者下节前动颚后侧上方或者上节前动颚和下节前动颚的枢接轴上；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

传动机构包括传动轮，后偏心驱动轴连接在传动轮上。

本优选方案最大的亮点：使动颚上、下部共同具有“增力效应”；动颚运动水平行程分布合理，并可控可调；运动轨迹十分理想，即其动颚运动轨迹完全在水平行程方向上(垂直行程几乎没有)；更重要的是克服了现有技术颚破半程作功的先天性弊端，实现了全程作功。

作为上述方案的替换方案，所述的动颚机构的结构：包括前偏心驱动轴、上节前动颚和下节前动颚；

上节前动颚枢接在前偏心驱动轴上，前偏心驱动轴连接在传动机构上；上节前动颚下端与下节前动颚上端相枢接；活动颚板设置在下节前动颚上；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

传动机构包括前传动齿轮和后传动齿轮，前偏心驱动轴连接在前传动齿轮上，后偏心驱动轴连接在后传动齿轮上，前传动齿轮和后传动齿轮相啮合。

本优选方案最大的亮点：实现了破碎机理的提升，即由常规的压碎破碎机理提升为具有选择性破碎机理。

所谓选择性破碎就是：物料内部组织结构并不都是均匀厚实的，或多或少存在细微裂缝，如果能够选择从这些薄弱环节的断面处着手进行破碎，所需的破碎力最小，反之就需要更大的破碎力才能将其破碎。选择性破碎是很好的破碎机理，是破碎机发展中所追求的方向。

要实现“选择性破碎”，要满足两个条件：(1)物料处于不断加压的过程；(2)物料的破碎力点不断地变化，即物料要不断翻动着。

本优选方案将水平方向运动与垂直方向运动分开独立运行，它的运动效能实际上就是一方面在水平方向施以强大的破碎力，另一方面在物料逐步受挤压的同时，垂直方向的运动又使物料处于不断地翻动，符合上述选择性破碎机理的条件。

上节前动颚枢接在前偏心驱动轴上，前偏心驱动轴连接在传动机构上；上节前动颚下端与下节前动颚上端相枢接；活动颚板包括上段活动颚板和下段活动颚板，上段活动颚板设置在上节前动颚上，下段活动颚板设置在下节前动颚上；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

本优选方案的最大的亮点：将现有技术下的动颚机构设计为用铰链连接成的上、下两节动颚组合状，且上、下两节动颚各自配置颚板并与机架上设置的固定颚板对峙形成上、下两级破碎腔，再用“复合多曲柄摇杆机构设计”代替“双曲柄摇杆机构设计”，使动颚上、下部共同具有“增力效应”的破碎力；同时又实现了真正技术意义上的一机二级破碎的目的。

作为优选，将上述用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构倒置设置。

本优选方案的最大的亮点：将上述正置用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构改为倒置型，即将前偏心轴设置在设备下部。倒置结构带来的有益效果有二：①设备重心降低，运行更平稳，且更适合井下使用。②有利于需要设置破碎腔上部冲程比下部大的工况，它符合物料颗粒上部大，所需冲程也大，下部物料颗粒小，所需冲程也小的客观要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种应用结构示意图；

图2为本实用新型的另一种应用结构示意图；

图3为本实用新型的还一种应用结构示意图；

图4为本实用新型的再一种应用结构示意图；

图5为本实用新型的再一种应用结构示意图；

图6为本实用新型的再一种应用结构示意图。

图中：1-机架，2-固定颚板，3-活动颚板，4-前同心支撑轴，5-后偏心驱动轴，6-连接板，7-前动颚，8-上段前肘板，9-上段后肘板，10-上节后动颚，11-下节后动颚，12-下段前肘板，13-下段后肘板，14-传动轮，15-前偏心驱动轴，16-前传动齿轮，17-后传动齿轮，18-上段活动颚板，19-下段活动颚板，20-上节前动颚，21-下节前动颚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：如图1所示，一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架1，机架1上设置有固定颚板2。

连接板6枢接在前同心支撑轴4上，前同心支撑轴4(前同心支撑轴4是我们所说的直轴)轴接在机架1上，连接板6下端与前动颚7上端相枢接；活动颚板3设置在前动颚7上；固定颚板2和活动颚板3对峙形成破碎腔。

上节后动颚10下端与下节后动颚11上端均枢接在后偏心驱动轴5上，后偏心驱动轴5连接在传动轮14上。

上段前肘板8前端枢接在前动颚7后侧上方，后端枢接在上节后动颚10前侧上方；上段后肘板9前端枢接在上节后动颚10后侧上方，后端枢接在机架1上。

下段前肘板12前端枢接在前动颚7后侧下方，后端枢接在下节后动颚11前侧下方；下段后肘板13前端枢接在下节后动颚11后侧下方，后端枢接在机架1上。

实施例2：上段前肘板8前端枢接在连接板6后侧下方；其余同实施例1。

实施例3：上段前肘板8前端枢接在连接板6和前动颚7的枢接轴上；其余同实施例1。

实施例4：将上述实施例1中用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构结构倒置设置。

实施例5：如图2所示，一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架1，机架1上设置有固定颚板2。

连接板6枢接在前同心支撑轴4上，前同心支撑轴4(前同心支撑轴4是同心轴)轴接在机架1上，连接板6下端与前动颚7上端相枢接；活动颚板3设置在前动颚7上；固定颚板2和活动颚板3对峙形成破碎腔。

上节后动颚10上端枢接在后偏心驱动轴5上，下节后动颚11上端枢接在上节后动颚10下端；后偏心驱动轴5连接在传动轮14上。

上段前肘板8前端枢接在前动颚7后侧上方，后端枢接在下节后动颚11前侧上方；同时上段后肘板9前端枢接在下节后动颚11后侧上方，后端枢接在机架1上；

实施例6：上段前肘板8前端枢接在连接板6后侧下方，后端枢接在上节后动颚10前侧下方；同时上段后肘板9前端枢接在上节后动颚10后侧下方，后端枢接在机架1上；其余同实施例5。

实施例7：上段前肘板8前端枢接连接板6和前动颚7的枢接轴上，相应地后端枢接在上节后动颚10和下节后动颚11的枢接轴上；同时上段后肘板9前端也相应地枢接在上节后动颚10和下节后动颚11的枢接轴上，后端枢接在机架1上；其余同实施例5。

实施例8：将上述实施例5中用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构结构倒置设置。

实施例9：如图3所示，一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架1，机架1上设置有固定颚板2。

连接板6枢接在前偏心驱动轴15上，前偏心驱动轴15设置在机架1上，连接板6下端与前动颚7上端相枢接；活动颚板3设置在前动颚7上；固定颚板2和活动颚板3对峙形成破碎腔。

上节后动颚10下端与下节后动颚11上端均枢接在后偏心驱动轴5上，后偏心驱动轴5设置在机架1上。

前偏心驱动轴15连接在前传动齿轮16上，后偏心驱动轴5连接在后传动齿轮17上，前传动齿轮16和后传动齿轮17相啮合。

实施例10：上段前肘板8前端枢接在连接板6后侧下方；其余同实施例9。

实施例11：上段前肘板8前端枢接在连接板6和前动颚7的枢接轴上；其余同实施例9。

实施例12：将上述实施例9中用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构结构倒置设置。

实施例13：如图4所示，一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架1，机架1上设置有固定颚板2。

连接板6枢接在前偏心驱动轴15上，前偏心驱动轴15安装在机架1上，连接板6下端与前动颚7上端相枢接；活动颚板3设置在前动颚7上；固定颚板2和活动颚板3对峙形成破碎腔。

上节后动颚10上端枢接在后偏心驱动轴5上，下节后动颚11上端枢接在上节后动颚10下端；后偏心驱动轴5设置在机架1上。

实施例14：上段前肘板8前端枢接在连接板6后侧下方，后端枢接在上节后动颚10前侧下方；同时上段后肘板9前端枢接在上节后动颚10后侧下方，后端枢接在机架1上；其余同实施例13。

实施例15：上段前肘板8前端枢接连接板6和前动颚7的枢接轴上，相应地后端枢接在上节后动颚10和下节后动颚11的枢接轴上；同时上段后肘板9前端也相应地枢接在上节后动颚10和下节后动颚11的枢接轴上，后端枢接在机架1上；其余同实施例13。

实施例16：将上述实施例13中用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构结构倒置设置。

实施例17：如图5所示，一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架1，机架1上设置有固定颚板2。

上节前动颚20枢接在前偏心驱动轴15上，前偏心驱动轴15设置在机架1上，上节前动颚20下端与下节前动颚21上端相枢接。

上段前肘板8前端枢接在下节前动颚21后侧上方，后端枢接在上节后动颚10前侧上方；上段后肘板9前端枢接在上节后动颚10后侧上方，后端枢接在机架1上。

下段前肘板12前端枢接在下节前动颚21后侧下方，后端枢接在下节后动颚11前侧下方；下段后肘板13前端枢接在下节后动颚11后侧下方，后端枢接在机架1上。

活动颚板包括上段活动颚板18和下段活动颚板19，上段活动颚板18设置在上节前动颚20上，下段活动颚板19设置在下节前动颚21上。上段活动颚板18和下段活动颚板19分别与固定颚板2上、下部分对峙形成上、下两级破碎腔。

实施例18：上段前肘板8前端枢接在上节前动颚20后侧下方；其余同实施例17。

实施例19：上段前肘板8前端枢接在上节前动颚20和下节前动颚21的枢接轴上；其余同实施例17。

实施例20：将上述实施例17中用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构结构倒置设置。

实施例21：如图6所示，一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构破碎机，包括机架1，机架1上设置有固定颚板2。

上节前动颚20枢接在前偏心驱动轴15上，前偏心驱动轴15安装在机架1上，上节前动颚20下端与下节前动颚21上端相枢接。

上段前肘板8前端枢接在下节前动颚21后侧上方，后端枢接在下节后动颚11前侧上方；同时上段后肘板9前端枢接在下节后动颚11后侧上方，后端枢接在机架1上；

活动颚板包括上段活动颚板18和下段活动颚板19，上段活动颚板18设置在上节前动颚20上，下段活动颚板19设置在下节前动颚21上。上段活动颚板28和下段活动颚板19分别与固定颚板2上、下部分对峙形成上、下两级破碎腔。

实施例22：上段前肘板8前端枢接在上节前动颚20后侧下方，后端枢接在上节后动颚10前侧下方；同时上段后肘板9前端枢接在上节后动颚10后侧下方，后端枢接在机架1上；其余同实施例21。

实施例23：上段前肘板8前端枢接上节前动颚20和下节前动颚21的枢接轴上，相应地后端枢接在上节后动颚10和下节后动颚11的枢接轴上；同时上段后肘板9前端也相应地枢接在上节后动颚10和下节后动颚11的枢接轴上，后端枢接在机架1上；其余同实施例21。

实施例24：将上述实施例21中用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构结构倒置设置。

以上所述之实施例仅为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架、传动机构、动颚机构、复合多曲柄摇杆机构、固定颚板和活动颚板，固定颚板和活动颚板对峙形成破碎腔，固定颚板设置在机架上，活动颚板设置在动颚机构上，动颚机构与复合多曲柄摇杆机构相连接；其特征在于，所述的复合多曲柄摇杆机构包括后偏心驱动轴、上段前肘板、上段后肘板、上节后动颚、下节后动颚、下段前肘板和下段后肘板；

2.根据权利要求1所述的用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，其特征在于，所述的动颚机构的结构：包括前同心支撑轴、上节前动颚和下节前动颚；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

传动机构包括传动轮，后偏心驱动轴连接在传动轮上。

3.根据权利要求1所述的用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，其特征在于，所述的动颚机构的结构：包括前偏心驱动轴、上节前动颚和下节前动颚；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

4.根据权利要求1所述的用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，其特征在于，所述的动颚机构的结构：包括前偏心驱动轴、上节前动颚和下节前动颚；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

5.根据权利要求2或3或4所述的用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，其特征在于，将上述用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构倒置设置。

6.一种用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，包括机架、传动机构、动颚机构、复合多曲柄摇杆机构、固定颚板和活动颚板，固定颚板和活动颚板对峙形成破碎腔，固定颚板设置在机架上，活动颚板设置在动颚机构上，动颚机构与复合多曲柄摇杆机构相连接；其特征在于，所述的复合多曲柄摇杆机构包括后偏心驱动轴、上段前肘板、上段后肘板、上节后动颚、下节后动颚、下段前肘板和下段后肘板；

7.根据权利要求6所述的用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，其特征在于，所述的动颚机构的结构：包括前同心支撑轴、上节前动颚和下节前动颚；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

传动机构包括传动轮，后偏心驱动轴连接在传动轮上。

8.根据权利要求6所述的用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，其特征在于，所述的动颚机构的结构：包括前偏心驱动轴、上节前动颚和下节前动颚；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

9.根据权利要求6所述的用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，其特征在于，所述的动颚机构的结构：包括前偏心驱动轴、上节前动颚和下节前动颚；

下段前肘板前端枢接在下节前动颚后侧下方；

10.根据权利要求7或8或9所述的用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构，其特征在于，将上述用于颚式破碎机的复合多曲柄摇杆机构倒置设置。