CN110833875A - 一种单颚双轴双动力机构破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于颚式破碎机技术领域,具体涉及一种单颚双轴双动力机构破碎机,包括机架和动颚总成,所述机架上固定设置有定颚组件,所述动颚总成包括动颚、第一偏心轴和第二偏心轴,所述第一偏心轴和第二偏心轴均转动设置在机架上,所述动颚偏心转动设置在第一偏心轴上,动颚上设置有一滑槽和设置于滑槽内且被滑槽约束、与第二偏心轴连接并通过第二偏心轴带动偏心转动并给予所述滑槽切向力的滑块,所述滑槽开设方向的中心线与动颚的铅垂线重叠。本发明公开的一种单颚双轴双动力机构破碎机的优点达到了一机而二的目的,不仅可以精简双轴摇杆机构和弹簧复位机构,有效的节省了能耗,还可以实现双腔破碎。
Description
技术领域
本发明属于颚式破碎机技术领域,尤其涉及一种单颚双轴双动力机构破碎机。
背景技术
颚式破碎机,俗称颚破,现在市场上使用最广泛的是复摆颚式破碎机,它由动颚和定颚两块颚板组成破碎腔,是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
现有技术的颚式破碎机(指复摆颚式破碎机,下同)从力学角度看有一个共同的典型结构,即都运用了曲柄摇杆机构(其偏心驱动轴是曲柄,动颚是连杆,肘板是摇杆),动颚一侧与机器固定颚一侧组成一个破碎排料腔,动颚上部直接靠偏心驱动轴获得水平方向的破碎冲程,动颚下部靠动颚作圆周运动带动肘板摇摆获得水平方向的破碎冲程及排放物料行程。
众所周知,目前市面上的颚式破碎机,其破碎方式为曲动挤压型,动力装置带动动颚,通过传动轮或偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着动力装置的连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产,然而在实际工作中,市面上的颚式破碎机的破碎功能主要体现在破碎腔的中上部,其下部完全没有破碎的功能,只具备排料的功能,又如:中国专利201110092031.0介绍的“一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机”运用一前一后两套曲柄摇杆机构的有机结合,改变了前动颚下部的力学结构,变减力为增力,使一台破碎机设备具有了二级破碎的功效提高了破碎比,并将前动颚从单一排料功能变为了破碎和排料的的双重功能,但该种结构需要增加一个从动颚以及一套曲柄摇杆机构方能实现上述效果,并且需要设置有弹簧复位装置。
物料的内部组织结构并不都是均匀和无瑕的,或多或少的存在细微裂缝或缺陷,或密疏不匀等现状,如果能够从这些薄弱环节之处施加力破碎,所需的破碎做功就最省,且破碎后物料的强度最高,因为颗粒的内部组织中的裂缝和缺陷减少了一部分,现有技术的颚式破碎机的破碎需要很大的破碎力才能将其破碎,且破碎后的物料保留了原来的裂缝缺陷,甚至增加了裂缝和缺陷,强度不佳。
综上所述,为了解决现有技术存在的问题,目前亟需提供一种单颚双轴双动力机构破碎机可以达到一机二破的目的,不仅可以省略一套曲柄摇杆机构以及弹簧复位装置,有效的节省破碎机了能耗,而且可以实现破碎机选择性破碎的功能,并且动颚总成可以全程做功实现破碎机双腔破碎,还可以同时对动颚总成充分的密封润滑。
发明内容
本发明提出一种单颚双轴双动力机构破碎机,通过在动颚总成下部设置一个偏心轴和滑块可以精简现有破碎机常规机构的同时还能实现一机二破,通过驱动第一偏心轴和第二偏心轴不同速的运转实现破碎机选择性破碎的功能,有效的解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种单颚双轴双动力机构破碎机,包括机架和动颚总成,所述机架上固定设置有定颚组件,动颚总成固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板,定颚组件与活动颚板相对形成破碎排料腔,其特征在于:所述动颚总成包括动颚、第一偏心轴和第二偏心轴,所述第一偏心轴和第二偏心轴均转动设置在机架上且转速不同,所述机架上设置有驱动第一偏心轴和第二偏心轴转动的驱动装置,所述第一偏心轴和第二偏心轴分别连接有第一传动机构和第二传动机构,所述动颚偏心转动设置在第一偏心轴上,动颚上设置有一滑槽和设置于滑槽内且被滑槽约束、与第二偏心轴连接并通过第二偏心轴带动偏心转动并给予所述滑槽切向力的滑块,所述滑槽开设方向的中心线与动颚的铅垂线重叠。
进一步的,所述的驱动装置包括电机和皮带轮组,所述第一传动机构和第二传动机构分别是第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一偏心轴在第二偏心轴上方,电机通过皮带轮组与第一偏心轴传动相连,第一偏心轴通过第一传动齿轮与设置于第二偏心轴上的第二传动齿轮啮合连接,所述的第一传动齿轮和第二传动齿轮为两外啮合具有特定齿轮比的齿轮组,齿轮组分别同心固设在上述第一偏心轴和第二偏心轴上。
进一步的,所述的驱动装置包括电机和皮带轮组,所述第一传动机构和第二传动机构分别是第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第二偏心轴在第一偏心轴上方,电机通过皮带轮组与第一偏心轴传动相连,第一偏心轴通过第一传动齿轮与设置于第二偏心轴上的第二传动齿轮啮合连接,所述的第一传动齿轮和第二传动齿轮为两外啮合具有特定齿轮比的齿轮组,齿轮组分别同心固设在上述第一偏心轴和第二偏心轴上。
进一步的,所述的驱动装置设置有一双输出电机,所述双输出电机内设有变频器,双输出电机包括第一输出端和第二输出端,第一输出端通过第一传动机构与第一偏心轴传动相连,第二输出端通过第二传动机构与上述第二偏心轴传动相连,所述第一传动机构和第二传动机构独立设置于第一偏心轴和第二偏心轴上。
进一步的,所述第一输出端连接一变速齿轮箱并通过第一传动机构与第一偏心轴传动相连。
进一步的,所述的驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一传动机构和第二传动机构分别是第一传动轮和第二传动轮,第一驱动机构驱动上述第一偏心轴转动,第二驱动机构驱动上述第二偏心轴转动,所述的第一驱动机构包括第一电机、第一皮带轮和第一传动轮,第一电机通过第一皮带轮带动第一传动轮与上述第一偏心轴传动相连,所述第二驱动机构包括第二电机、第二皮带轮和第二传动轮,第二电机通过第二皮带轮带动第二传动轮与上述第二偏心轴传动相连,所述第一电机和第二电机独立设置于机架上。
进一步的,所述动颚总成一侧固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板,所述机架上设置有配合活动颚板的固定颚板,所述固定颚板与活动颚板相对形成一个上宽下窄的破碎排料腔。
进一步的,所述动颚为对称结构,动颚总成两侧设有活动颚板,所述机架上设置有配合活动颚板的固定颚板,所述固定颚板与活动颚板相对形成两个上宽下窄的破碎排料腔。
进一步的,所述第一偏心轴和第二偏心轴结构相同。
进一步的,所述定颚组件包括固定颚板、第一调节螺杆和调整座,所述第一调节螺杆设置于破碎排料腔的进料口端,调整座设置于破碎排料腔的排料口端,所述固定颚板一端通过定颚肘板与调整座枢接,固定颚板另一端通过第一调节螺杆与机架铰接,所述调整座包括活动座体、第二调节螺杆和调节元件,所述第二调节螺杆抵触在设置于活动座体内并调节活动座体前进或后退的调节元件上,所述活动座体通过定颚肘板使上述固定颚板靠近或远离活动颚板,所述调节元件是塞片,或是楔块。
本发明的创新思路:申请人通过实践中深入分析了现有技术中一机二破的颚式破碎机的形式,为了达到颚式破碎机的活动颚板上下均能破碎的效果,在双轴双曲柄颚式破碎机的基础上,通过将双动颚变为动颚总成从而达到简化了颚式破碎机,省略了弹簧复位机构和肘板运动机构的目的,精简后的动颚总成可以实现双腔破碎、选择性破碎以及全密封润滑,通过设置两个驱动装置实现破碎机选择性破碎。
本发明的核心技术:通过在单个动颚上下两端设置双偏心轴,其中一个偏心轴设置套设一个滑块并带动动颚内设置的滑槽相对运动,实现一个动颚两段破碎,通过设置两个驱动装置实现破碎机选择性破碎。
本发明的主要有以下九点显著结构特征:
1、将两个偏心轴分别设置于一个动颚的上下两部分;2、将其中一个偏心轴套设一个滑块;3动颚上设置一个限制滑块运动方向的滑槽;4、动颚不再连接有复位弹簧结构和肘板运动机构;5、动颚总成可以双向设置活动颚板实现双腔破碎;6、动颚总成可以密封实现全面润滑;7、固定颚板设置有调整座;8、设置有两个驱动装置;9、驱动电机为变频驱动电机。
本发明具有以下的特点和有益效果:
本发明涉及的一种单颚双轴双动力机构破碎机通过在动颚总成内设置两个偏心轴并将其中一个偏心轴套设滑块并在设置于动颚下部的滑槽内运动,从而实现将动颚下部从单一排料功能变为具有破碎和排料的双重功能的二段破,同时能够省略曲柄摇杆机构和弹簧复位及购,通过设置两个驱动装置实现破碎机选择性破碎,通过该种结构还能实现动颚的全程做功实现破碎机的双腔破碎,并且可以对动颚总成进行全密封润滑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(1);
图2为本发明一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(2);
图3为本发明一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(3);
图4为本发明一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(4);
图5为本发明一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(5)。
图中:1-机架;2-动颚;3-活动颚板;4-破碎排料腔;5-第一偏心轴;6-第二偏心轴;7-滑槽;8-滑块;9-齿轮组;10-传动轮;11-固定颚板;12-第一调节螺杆;13-调整座;14-定颚肘板;15-第二调节螺杆;16-调节元件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1:
参照图1所示,一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(1),包括机架1和动颚总成,机架1上固定设置有定颚组件,动颚总成一侧固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板3,定颚组件与活动颚板3相对形成单个破碎排料腔4,动颚总成包括动颚2、第一偏心轴5和第二偏心轴6,第一偏心轴5与第二偏心轴6结构相同,第一偏心轴5和第二偏心轴6均转动设置在机架2上,机架1上分别设置有驱动第一偏心轴5的第一驱动装置和驱动第二偏心轴6转动的第二驱动装置,第一偏心轴5架设于机架1上并连接一传动轮10,第一偏心轴5与第二偏心轴6通过其上设置的齿轮组9啮合连接,第一偏心5轴位于第二偏心轴6的上方,动颚3偏心转动设置在第一偏心轴5上,动颚3上设置有一滑槽7和设置于滑槽7内且被滑槽7约束的滑块8,滑块8与滑槽7左右间隙配合,滑块8的上下行程小于滑槽7的长度,滑块8偏心运动时可以通过带动动颚2内的滑槽7使动颚2下部做向前或向后的冲击运动,滑块8通过轴承连接于第二偏心轴6上并相对第二偏心轴6偏心转动,滑槽7开设方向的中心线与动颚2的铅垂线重叠。
定颚组件包括固定颚板11、第一调节螺杆12和调整座13,固定颚板11下端通过一定颚肘板14与调整座13相连,第一调节螺杆12贯穿机架1并将固定颚板11铰接于破碎排料腔4的进料口端,调整座13设置于破碎排料腔4的排料口端并设置于机架1外部,调整座13包括活动座体、第二调节螺杆15和调节元件16,第二调节螺杆15抵触在可以使固定颚板11靠近或远离活动颚板3的调节元件16上,调节元件为塞片,也可以是楔块,当破碎机活动颚板或固定颚板磨损后,可以在停机状态下通过调整座调节固定颚板一侧进行补偿,使破碎排料腔处于最佳破碎角度。
所述的驱动装置包括电机和皮带轮组,所述第一传动机构和第二传动机构分别是第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一偏心轴在第二偏心轴上方,电机通过皮带轮组与第一偏心轴传动相连,第一偏心轴通过第一传动齿轮与设置于第二偏心轴上的第二传动齿轮啮合连接,所述的第一传动齿轮和第二传动齿轮为两外啮合具有特定齿轮比的齿轮组9,齿轮组9分别同心固设在上述第一偏心轴5和第二偏心轴6上。
上述破碎机的工作原理:
动颚通过第一偏心轴做椭圆轨迹的运动,滑槽也随着动颚做椭圆轨迹的运动,滑槽相对滑块做上下运动,滑块相对动颚做上下运动,当动颚总成工作时,滑块相对滑槽上下运动,滑块相对滑槽具有上下滑动的行程,该种运动情况下滑块不对动颚下部做功,滑块相对动颚左右运动时,滑回带动滑槽左右运动,该种运动为有效运动,可以增大动颚下部向左或向右的冲击力,从而实现破碎机下部破碎做功,通过第一偏心轴和第二偏心轴不同的转速可以使破碎机具有选择性破碎的功能,该选择性破碎的可以实现动颚的冲击功能和振动碾磨功能。
上述实施例中颚式破碎机选择性破碎的运动原理:
实现选择性破碎需要两个条件,一是物料处于不断加压状态,二是物料的受力点要不断改变,即需要给物料一个冲击力,使其不断翻动,该破碎机通过在设置一个特定齿轮比的齿轮组,实现第一偏心轴和第二偏心轴不同频转动,从而实现动颚下部做高频运动对物料产生高频冲击力,使物料翻转,改变其受力点,以实现物料的选择性破碎。
实施例2:
参照图2所示,一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(2),该实施例与实施例1的区别仅在于,将动颚总成倒置,实现连接第一偏心轴的传动轮下放到破碎机的中下部,可以有效的降低了破碎机的整机高度,从而可以在一些低空间或是地下空间的破碎作业。
实施例3:
参照图3所示,一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(3),包括机架1和动颚总成,机架1上固定设置有定颚组件,动颚总成两侧均固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板3,机架1上设置有配合活动颚板3的固定颚板11,固定颚板11与活动颚板3形成两个破碎排料腔4,动颚总成包括呈对称结构的动颚2、第一偏心轴5和第二偏心轴6,第一偏心轴5与第二偏心轴6结构相同,第一偏心轴5和第二偏心轴6均转动设置在机架2上,机架1上分别设置有驱动第一偏心轴5的第一驱动装置和驱动第二偏心轴6转动的第二驱动装置,第一偏心轴5架设于机架1上并连接一传动轮10,第一偏心轴5与第二偏心轴6通过其上设置的齿轮9啮合连接,第一偏心5轴位于第二偏心轴6的上方,动颚3偏心转动设置在第一偏心轴5上,动颚3上设置有一滑槽7和设置于滑槽7内且被滑槽7约束的滑块8,滑块8与滑槽7左右间隙配合,滑块8的上下行程小于滑槽7的长度,滑块8偏心运动时可以通过带动动颚2内的滑槽7使动颚2下部做向前或向后的冲击运动,滑块8通过轴承连接于第二偏心轴6上并相对第二偏心轴6偏心转动,滑槽7开设方向的中心线与动颚2的铅垂线重叠。
定颚组件包括固定颚板11、第一调节螺杆12和调整座13,固定颚板11下端通过一定颚肘板14与调整座13相连,第一调节螺杆12贯穿机架1并将固定颚板11铰接于破碎排料腔4的进料口端,调整座13设置于破碎排料腔4的排料口端并设置于机架1外部,调整座13包括活动座体、第二调节螺杆15和调节元件16,第二调节螺杆15抵触在可以使固定颚板11靠近或远离活动颚板3的调节元件16上,调节元件为塞片,也可以是楔块,破碎机另一破碎排料腔也具有相同的结构,当破碎机活动颚板或固定颚板磨损后,可以在停机状态下通过调整座可以调节一侧或两侧固定颚板进行补偿,使破碎排料腔处于最佳破碎角度。
实施例4:
参照图4所示,一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(4),包括机架1和动颚总成,机架1上固定设置有定颚组件,动颚总成一侧固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板3,定颚组件与活动颚板3相对形成单个破碎排料腔4,动颚总成包括动颚2、第一偏心轴5和第二偏心轴6,第一偏心轴5与第二偏心轴6结构相同,第一偏心轴5和第二偏心轴6均转动设置在机架2上,机架1上分别设置有驱动第一偏心轴5的第一驱动装置和驱动第二偏心轴6转动的第二驱动装置,第一偏心轴5架设于机架1上并连接一传动轮10,第一偏心轴5与第二偏心轴6通过其上设置的齿轮组9啮合连接,第一偏心5轴位于第二偏心轴6的上方,动颚3偏心转动设置在第一偏心轴5上,动颚3上设置有一滑槽7和设置于滑槽7内且被滑槽7约束的滑块8,滑块8与滑槽7左右间隙配合,滑块8的上下行程小于滑槽7的长度,滑块8偏心运动时可以通过带动动颚2内的滑槽7使动颚2下部做向前或向后的冲击运动,滑块8通过轴承连接于第二偏心轴6上并相对第二偏心轴6偏心转动,滑槽7开设方向的中心线与动颚2的铅垂线重叠。
定颚组件包括固定颚板11、第一调节螺杆12和调整座13,固定颚板11下端通过一定颚肘板14与调整座13相连,第一调节螺杆12贯穿机架1并将固定颚板11铰接于破碎排料腔4的进料口端,调整座13设置于破碎排料腔4的排料口端并设置于机架1外部,调整座13包括活动座体、第二调节螺杆15和调节元件16,第二调节螺杆15抵触在可以使固定颚板11靠近或远离活动颚板3的调节元件16上,调节元件为塞片,也可以是楔块,当破碎机活动颚板或固定颚板磨损后,可以在停机状态下通过调整座调节固定颚板一侧进行补偿,使破碎排料腔处于最佳破碎角度。
所述的驱动装置设置有一双输出电机,所述双输出电机内设有变频器,双输出电机包括第一输出端和第二输出端,第一输出端通过第一传动机构与第一偏心轴传动相连,第二输出端通过第二传动机构与上述第二偏心轴传动相连,所述第一传动机构和第二传动机构独立设置于第一偏心轴5和第二偏心轴6上,所述第一输出端连接一变速齿轮箱并通过第一传动机构与第一偏心轴5传动相连。
实施例5:
参照图5所示,一种单颚双轴双动力机构破碎机的结构示意图(5),包括机架1和动颚总成,机架1上固定设置有定颚组件,动颚总成两侧固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板3,定颚组件与活动颚板3相对形成两个破碎排料腔4,动颚总成包括呈对称结构的动颚2、第一偏心轴5和第二偏心轴6,第一偏心轴5与第二偏心轴6结构相同,第一偏心轴5和第二偏心轴6均转动设置在机架2上,机架1上分别设置有驱动第一偏心轴5的第一驱动装置和驱动第二偏心轴6转动的第二驱动装置,第一偏心轴5架设于机架1上并连接一传动轮10,第一偏心轴5与第二偏心轴6通过其上设置的齿轮组9啮合连接,第一偏心5轴位于第二偏心轴6的上方,动颚3偏心转动设置在第一偏心轴5上,动颚3上设置有一滑槽7和设置于滑槽7内且被滑槽7约束的滑块8,滑块8与滑槽7左右间隙配合,滑块8的上下行程小于滑槽7的长度,滑块8偏心运动时可以通过带动动颚2内的滑槽7使动颚2下部做向前或向后的冲击运动,滑块8通过轴承连接于第二偏心轴6上并相对第二偏心轴6偏心转动,滑槽7开设方向的中心线与动颚2的铅垂线重叠。
定颚组件包括固定颚板11、第一调节螺杆12和调整座13,固定颚板11下端通过一定颚肘板14与调整座13相连,第一调节螺杆12贯穿机架1并将固定颚板11铰接于破碎排料腔4的进料口端,调整座13设置于破碎排料腔4的排料口端并设置于机架1外部,调整座13包括活动座体、第二调节螺杆15和调节元件16,第二调节螺杆15抵触在可以使固定颚板11靠近或远离活动颚板3的调节元件16上,调节元件为塞片,也可以是楔块,当破碎机活动颚板或固定颚板磨损后,可以在停机状态下通过调整座调节固定颚板一侧进行补偿,使破碎排料腔处于最佳破碎角度。
所述的驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一传动机构和第二传动机构分别是第一传动轮和第二传动轮,第一驱动机构驱动上述第一偏心轴转动,第二驱动机构驱动上述第二偏心轴转动,所述的第一驱动机构包括第一电机、第一皮带轮和第一传动轮,第一电机通过第一皮带轮带动第一传动轮与上述第一偏心轴5传动相连,所述第二驱动机构包括第二电机、第二皮带轮和第二传动轮,第二电机通过第二皮带轮带动第二传动轮与上述第二偏心轴6传动相连,所述第一电机和第二电机独立设置于机架1上。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种单颚双轴双动力机构破碎机,包括机架和动颚总成,所述机架上固定设置有定颚组件,动颚总成固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板,定颚组件与活动颚板相对形成破碎排料腔,其特征在于:所述动颚总成包括动颚、第一偏心轴和第二偏心轴,所述第一偏心轴和第二偏心轴均转动设置在机架上且转速不同,所述机架上设置有驱动第一偏心轴和第二偏心轴转动的驱动装置,所述第一偏心轴和第二偏心轴分别连接有第一传动机构和第二传动机构,所述动颚偏心转动设置在第一偏心轴上,动颚上设置有一滑槽和设置于滑槽内且被滑槽约束、与第二偏心轴连接并通过第二偏心轴带动偏心转动并给予所述滑槽切向力的滑块,所述滑槽开设方向的中心线与动颚的铅垂线重叠。
2.根据权利要求1所述的一种单颚双轴双动力机构破碎机,其特征在于:所述的驱动装置包括电机和皮带轮组,所述第一传动机构和第二传动机构分别是第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一偏心轴在第二偏心轴上方,电机通过皮带轮组与第一偏心轴传动相连,第一偏心轴通过第一传动齿轮与设置于第二偏心轴上的第二传动齿轮啮合连接,所述的第一传动齿轮和第二传动齿轮为两外啮合具有特定齿轮比的齿轮组,齿轮组分别同心固设在上述第一偏心轴和第二偏心轴上。
3.根据权利要求1所述的一种单颚双轴双动力机构破碎机,其特征在于:所述的驱动装置包括电机和皮带轮组,所述第一传动机构和第二传动机构分别是第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第二偏心轴在第一偏心轴上方,电机通过皮带轮组与第一偏心轴传动相连,第一偏心轴通过第一传动齿轮与设置于第二偏心轴上的第二传动齿轮啮合连接,所述的第一传动齿轮和第二传动齿轮为两外啮合具有特定齿轮比的齿轮组,齿轮组分别同心固设在上述第一偏心轴和第二偏心轴上。
4.根据权利要求1所述的一种单颚双轴双动力机构破碎机,其特征在于:所述的驱动装置设置有一双输出电机,所述双输出电机内设有变频器,双输出电机包括第一输出端和第二输出端,第一输出端通过第一传动机构与第一偏心轴传动相连,第二输出端通过第二传动机构与上述第二偏心轴传动相连,所述第一传动机构和第二传动机构独立设置于第一偏心轴和第二偏心轴上。
5.根据权利要求4所述的一种单颚双轴双动力机构破碎机,其特征在于:所述第一输出端连接一变速齿轮箱并通过第一传动机构与第一偏心轴传动相连。
6.根据权利要求1所述的一种单颚双轴双动力机构破碎机,其特征在于:所述的驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一传动机构和第二传动机构分别是第一传动轮和第二传动轮,第一驱动机构驱动上述第一偏心轴转动,第二驱动机构驱动上述第二偏心轴转动,所述的第一驱动机构包括第一电机、第一皮带轮和第一传动轮,第一电机通过第一皮带轮带动第一传动轮与上述第一偏心轴传动相连,所述第二驱动机构包括第二电机、第二皮带轮和第二传动轮,第二电机通过第二皮带轮带动第二传动轮与上述第二偏心轴传动相连,所述第一电机和第二电机独立设置于机架上。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的一种三轴双动力颚式破碎机,其特征在于:所述动颚总成一侧固定连接有相对于定颚组件可移动的活动颚板,所述机架上设置有配合活动颚板的固定颚板,所述固定颚板与活动颚板相对形成一个上宽下窄的破碎排料腔。
8.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的一种单颚双轴双动力机构破碎机,其特征在于:所述动颚为对称结构,动颚总成两侧设有活动颚板,所述机架上设置有配合活动颚板的固定颚板,所述固定颚板与活动颚板相对形成两个上宽下窄的破碎排料腔。
9.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的一种单颚双轴双动力机构破碎机,其特征在于:所述第一偏心轴和第二偏心轴结构相同。
10.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的一种单颚双轴双动力机构破碎机,其特征在于:所述定颚组件包括固定颚板、第一调节螺杆和调整座,所述第一调节螺杆设置于破碎排料腔的进料口端,调整座设置于破碎排料腔的排料口端,所述固定颚板一端通过定颚肘板与调整座枢接,固定颚板另一端通过第一调节螺杆与机架铰接,所述调整座包括活动座体、第二调节螺杆和调节元件,所述第二调节螺杆抵触在设置于活动座体内并调节活动座体前进或后退的调节元件上,所述活动座体通过定颚肘板使上述固定颚板靠近或远离活动颚板,所述调节元件是塞片,或是楔块。
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