CN1629598A - 曲柄连杆式收球网装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种曲柄连杆式收球网装置，包括收球筒体、网板、网板转轴、胶球引出管、导流板、传动、执行装置和操纵装置，网板转轴置于筒体上，网板的下部设有旋摆支座，执行装置为曲柄连杆式机构，旋摆支座与执行装置的连杆铰链，连杆的另一端与曲柄铰链，传动装置的曲柄轴与收球筒外的操纵装置相连，其曲柄轴为设置在收球筒上的曲柄通轴。本发明减少了零部件，简化了结构，使加工和装配变得非常容易，劳动工作量小，生产效率高，且成本低，强度大，质量好，适宜做成不同规格、尺寸的收球网装置，广泛用于火电或核电机组凝汽器冷却水管及各类表面式换热器的连续清洗的胶球回收。

Description

曲柄连杆式收球网装置
技术领域
本发明涉及一种胶球连续清洗凝汽器的曲柄连杆式收球网装置，用于火电或核电机组凝汽器冷却水管及各类表面式换热器的连续清洗的胶球回收。
背景技术
用单体胶球连续自动清洗凝汽器冷却水管的污染是火电机组普遍采用的有效方法，对于能投入使用的胶球清洗装置，只需要正常的运行维护就可以达到降低凝汽器端差，提高真空，节省燃料和增加效益的目的。
胶球清洗系统中的关键装置是收球网装置，到目前为止已进行了多次改进，本申请人设计的专利号为ZL01268792.8的胶球连续清洗凝汽器的收球网在可靠性功能原理设计上将活动型栅格收球网设计为平面铰连四杆机构，组成新的具有旋摆自锁功能的收球网。该装置在工业上的实际应用效果表明，收球网操作方便，能够保持稳定的高的收球率，满足了火电机组胶球清洗的要求。但是，该收球网装置中的曲柄连杆机构为装配式，其结构中有两根曲柄半轴，分别装有各自的曲柄，中间设有共用曲柄将各自的两个曲柄通过曲柄销连接在一起，如此以来，就要求同心安装，致使加工精度和装配精度非常高，增加了制作难度和制作成本，在组装过程中也需要反复拆装、多次调整才能达到要求，安装操作麻烦，并且装配式结构的刚度、强度差，不易保证功能和质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制作、安装容易，成本低，且强度大，利于保证功能和质量的曲柄连杆式收球网装置。
本发明所述的曲柄连杆式收球网装置，包括收球筒体、网板、网板转轴、胶球引出管、导流板、传动、执行装置和操纵装置，网板转轴置于简体上，网板的下部设有旋摆支座，执行装置为曲柄连杆式机构，旋摆支座与执行装置的连杆铰链，连杆的另一端与曲柄铰链，传动装置的曲柄轴与收球筒外的操纵装置相连，其改进之处在于将曲柄的两曲柄半轴设计为设置在收球筒上的曲柄通轴。
曲柄通轴，整体性好，刚度和强度大，功能和质量能够得到保证。通轴安装装配，无需进行烦琐的同心调节操作，大大降低了加工精度和装配精度的要求，制作容易，成本低。
曲柄相对于连接的连杆可以是一个，也可以有对称的两个，两个时，分别位于连杆两侧，强度大，受力平衡，运行平稳，寿命长。
收球网板可以是一块，也可以有对称的两块，两块时，每块网板上分别有网板转轴和执行装置，两网板执行装置的曲柄连接为一体，从而实现两执行装置由一套操纵装置控制，既简化结构，方便操作，又能实现控制同步，改善运行可靠性。
为了满足网板旋摆运行的两个极限位置的要求，将连杆形状设计的与曲柄转动摆角相适应。
采用上述结构后，曲柄轴可以不做整周旋转而只做在设定的摆角的两个极限位置进行正反两个方向的旋转，即可满足曲柄连杆机构驱动网板在收球和清洗的两个极限位置工作，网板工作在收球和清洗工况的极限位置时，连杆与曲柄共线，称为“死点”位置，具有可靠的自锁功能，可靠地完成了设计任务。
本发明中的连接方式也可采用球辐等形式，其它情况也可以根据常识技术要求进行调整。
本发明减少了零部件，简化了结构，使加工和装配变得非常容易，劳动工作量小，生产效率高，且成本低，强度大，质量好，适宜做成不同规格、尺寸的收球网装置。
附图说明
图1、本发明实施例一结构示意图。
图2、图1中的A-A截面剖视图。
图3、图2中曲柄结构及连接方式有变的另一结构示意图。
图4、图2中曲柄结构及连接方式有变的第三种结构示意图。
图5、本发明实施例四结构示意图。
图6、图5中的B-B截面剖视图。
图7、图5中曲柄结构及连接方式有变的另一结构示意图。
图中：1、1’、收球筒体  2、2’、网板转轴  3、3’、网板  4、4’、连杆  5、5’、旋摆支座  6、6’、曲柄轴  7、7’、曲柄。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明所述的曲柄连杆式收球网装置，双网板结构，包括收球筒体1、网板3、网板转轴2、胶球引出管、导流板、传动、执行装置和操纵装置，网板转轴2置于筒体1上，网板3的下部设有旋摆支座5，执行装置为曲柄连杆式机构，旋摆支座5与执行装置的连杆4铰链，连杆4的另一端与曲柄7铰链，传动装置的曲柄轴6与收球筒外的操纵装置相连，其曲柄轴6为设置在收球筒1上的曲柄通轴，连杆4的形状与曲柄7转动摆角相适应，曲柄7相对于连接的连杆4有对称的两个，分别位于连杆4两侧，收球网板3有对称的两块，每块网板上分别有网板转轴和执行装置，两网板执行装置的曲柄连接为一体，实现两执行装置由一套操纵装置控制。操作操纵件驱动曲柄轴6转动，即可实现网板在运行工况位置和非运行工况位置之间转换。
图3、图4示意了双网板收球网装置的曲柄结构及连接方式的另外的结构情况，图3中的曲柄与图2中的相同，为双曲柄；图4中的曲柄为单曲柄。
如图5、6所示，本发明所述的曲柄连杆式收球网装置，为单网板结构，其它同双网板情况，不再赘述，其中的曲柄为单曲柄。
图7示意了单网板收球网装置的曲柄结构及连接方式的另外的结构情况，其中的曲柄为双曲柄。

Claims (4)

1、一种曲柄连杆式收球网装置，包括收球筒体、网板、网板转轴、胶球引出管、导流板、传动、执行装置和操纵装置，网板转轴置于筒体上，网板的下部设有旋摆支座，执行装置为曲柄连杆式机构，旋摆支座与执行装置的连杆铰链，连杆的另一端与曲柄铰链，传动装置的曲柄轴与收球筒外的操纵装置相连，其特征在于曲柄轴为设置在收球筒上的曲柄通轴。
2、根据权利要求1所述的收球网装置，其特征在于曲柄相对于连接的连杆有对称的两个，分别位于连杆两侧。
3、根据权利要求2所述的收球网装置，其特征在于收球网板有对称的两块，每块网板上分别有网板转轴和执行装置，两网板执行装置的曲柄连接为一体。
4、根据权利要求1、2或3所述的收球网装置，其特征在于连杆形状与曲柄转动摆角相适应。
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