CN211820331U - 防松螺柱螺母组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防松螺柱螺母组件，包括：螺柱，包含螺柱主体以及设置在该螺柱主体一端的螺柱头；螺母，套设在螺柱主体上；以及锁定条，用于在螺母被旋紧时对该螺母进行锁定，其中，螺柱主体的外表面上设有沿该螺柱主体的轴向延伸且与锁定条的形状相匹配的安装凹槽，锁定条安装在安装凹槽内，并且相对于螺柱主体在轴向上固定，在螺母被旋紧时，锁定条远离螺柱头的端部伸出螺母的端面而形成锁定端部，该锁定端部被朝向螺柱主体外侧的方向弯折并压紧在端面上，从而实现锁定。

Description

防松螺柱螺母组件

技术领域

本实用新型属于机械紧固件技术领域，具体涉及一种防松螺柱螺母组件。

背景技术

螺柱螺母组件因其结构简单和容易组装等优点，被广泛应用于航天航空、军工、船舶、风电、锅炉、铁路、桥梁、交通车辆、工程机械等行业有连接紧固需求的装置或设备中。若这些设备或装置频繁处于动态运动状态以及重载荷的作用，螺柱螺母组件就会受到各个方向的振动以及载荷的冲击，使得螺母会慢慢地开始反向回转，发生松动甚至脱落而失去紧固作用，从而导致装置或设备故障甚至安全事故。

中国实用新型专利CN102094885A提出了一种可用栓子拴住的抗振防松螺丝，该抗振防松螺丝具有一个有槽螺栓、一个定向螺母以及一个栓子。其工作原理为：待定向螺母旋入到紧固位或定位位置后，将栓子本体插入有槽螺栓的凹槽并伸入定向螺母中，并紧密顶住定向螺母的螺纹，从而将定向螺母锁定，实现抗振防松的目的。但是，这种抗振防松螺丝存在着以下缺点：栓子是利用增大定向螺母和有槽螺栓之间的摩擦力来实现对定向螺母的锁定，如果处于频繁、强烈振动的环境，栓子很容易发生松动、甚至脱落，从而丧失防松效果。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种结构简单、易于安装且防松安全性高的防松螺柱螺母组件。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种防松螺柱螺母组件，具有这样的特征：包括：螺柱，包含螺柱主体以及设置在该螺柱主体一端的螺柱头；螺母，套设在螺柱主体上；以及锁定条，用于在螺母被旋紧时对该螺母进行锁定，其中，螺柱主体的外表面上设有沿该螺柱主体的轴向延伸且与锁定条的形状相匹配的安装凹槽，锁定条安装在安装凹槽内，并且相对于螺柱主体在轴向上固定，在螺母被旋紧时，锁定条远离螺柱头的端部伸出螺母的端面而形成锁定端部，该锁定端部被朝向螺柱主体外侧的方向弯折并压紧在端面上，从而实现锁定。

在本实用新型提供的防松螺柱螺母组件中，还可以具有这样的征：其中，安装凹槽的横断面为“匚”字形，安装凹槽的底壁部上设有沿轴向依次排列的多个齿槽，锁定条的横断面为矩形，锁定条的与底壁部相对应的侧面上设有沿锁定条的长度方向依次排列且分别与多个齿槽相匹配的多个棘齿，锁定条通过棘齿和齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定。

在本实用新型提供的防松螺柱螺母组件中，还可以具有这样的征：其中，安装凹槽的横断面为“匚”字形，安装凹槽的两个侧壁部上分别设有沿轴向依次排列的多个齿槽，锁定条的横断面为矩形，锁定条的分别与两个侧壁部相对应的两个侧面上分别设有沿锁定条的长度方向依次排列且与对应的侧壁部中的多个齿槽分别相匹配的多个棘齿，锁定条通过棘齿和对应的侧壁部中的齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定。

在本实用新型提供的防松螺柱螺母组件中，还可以具有这样的征：其中，安装凹槽的横断面为“V”字形，安装凹槽的两个侧壁部上分别设有沿轴向依次排列的多个齿槽，锁定条的横断面为三角形，锁定条的分别与两个侧壁部相对应的两个侧面上分别设有沿锁定条的长度方向依次排列且与对应的侧壁部中的多个齿槽分别相匹配的多个棘齿，锁定条通过棘齿和对应的侧壁部中的齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定。

在本实用新型提供的防松螺柱螺母组件中，还可以具有这样的征：其中，安装凹槽的横断面为半圆形，安装凹槽的壁上设有沿轴向依次排列的多个齿槽，锁定条具有与安装凹槽相匹配的半圆形的侧面，该侧面上设有沿锁定条的长度方向依次排列的多个棘齿，锁定条通过棘齿和齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定。

在本实用新型提供的防松螺柱螺母组件中，还可以具有这样的征：其中，安装凹槽具有对向设置且在朝向螺柱头的方向上互相逐渐远离的两个侧壁部，锁定条具有分别与两个侧壁部相对应且在朝向螺柱头的方向上互相逐渐远离的两个侧面，锁定条通过两个侧面分别与两个侧壁部相抵接的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定。

在本实用新型提供的防松螺柱螺母组件中，还可以具有这样的征：其中，安装凹槽以及锁定条的数目均为复数个，复数个安装凹槽沿螺柱主体的周向均匀设置，复数个锁定条一一对应地安装在复数个安装凹槽内。

在本实用新型提供的防松螺柱螺母组件中，还可以具有这样的征：其中，螺柱主体的外表面上设有外螺纹，锁定条与外螺纹位于安装凹槽处的牙底之间设有间隙。

在本实用新型提供的防松螺柱螺母组件中，还可以具有这样的征：其中，锁定端部的内侧设有斜面，该斜面在远离螺柱头的方向上逐渐向螺柱主体的外侧倾斜。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的防松螺柱螺母组件，因为螺柱主体的外表面上设有沿该螺柱主体的轴向延伸且与锁定条的形状相匹配的安装凹槽，锁定条安装在安装凹槽内，并且相对于螺柱主体在轴向上固定，在螺母被旋紧时，锁定条远离螺柱头的端部伸出螺母的端面而形成锁定端部，该锁定端部被朝向螺柱主体外侧的方向弯折并压紧在端面上，从而将螺母在螺母主体的轴向上进行锁定，实现防松的目的，所以，本实用新型的防松螺柱螺母组件能够在确保紧固效果的基础上，有效地防止螺母松动。而且，锁定条相对于螺柱主体在轴向上固定，避免了锁定条因发生松动而从安装凹槽内脱落出来的问题，具有更好的防松效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中防松螺柱螺母组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中防松螺柱螺母组件处于使用状态下的立体结构示意图；以及

图3是本实用新型的实施例中锁定条的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的防松螺柱螺母组件的目的、特征和效果。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中防松螺柱螺母组件的立体结构示意图；图2是本实用新型的实施例中防松螺柱螺母组件处于使用状态下的立体结构示意图。

如图1和图2所示，在本实施例中，防松螺柱螺母组件100包括螺柱10、螺母20以及锁定条30。

如图1和图2所示，螺柱10包含螺柱主体11以及螺柱头12。

螺柱主体11的外表面上设有外螺纹11a和安装凹槽11b。

外螺纹11a为右旋外螺纹。当然，根据实际需要，外螺纹11a也可采用左旋外螺纹。

安装凹槽11b用于安装锁定条30，沿螺柱主体11的轴向延伸且与锁定条30的形状相匹配。安装凹槽11b的横截面为“匚”字形，具有对向设置的左侧壁部11c和右侧壁部11d、以及与左侧壁部11c和右侧壁部11d分别连为一体的底壁部11e，该底壁部11e上设有沿螺柱主体11的轴向依次排列的多个齿槽11f。

螺柱头12为六角头，与螺柱主体11的下端一体成型。当然，根据实际需要，螺柱头12也可采用圆头、方形头以及沉头等形状。

如图1和图2所示，螺母20套设在螺柱主体12上，其中心孔的内壁上设有与螺柱主体11上的外螺纹11a相匹配的内螺纹(图中未示出)。

图3是本实用新型的实施例中锁定条的立体结构示意图。

如图1至图3所示，锁定条30安装在安装凹槽11b内，用于在螺母20被旋紧在待紧固物体时对该螺母20进行锁定。

锁定条30的横断面为矩形，具有左侧面30a、右侧面30b、外侧面30c以及内侧面30d。

左侧面30a和右侧面30b分别与安装凹槽11b的左侧壁部11c和右侧壁部11d相对应。

外侧面30c朝向螺柱主体11的外侧设置。在本实施例中，外侧面30c与外螺纹11a位于安装凹槽11b的左、右侧壁部11c、11d处的牙底之间设有间隙，使得该外侧面30c不会与螺母20中的内螺纹的牙顶相接触，从而保证螺母20能够螺柱主体11上顺畅地旋转。

内侧面30d与安装凹槽11b的底壁部11e相对应，该内侧面30d上设有沿锁定条30的长度方向依次排列且分别与多个齿槽11f相匹配的多个棘齿30e。锁定条通过棘齿30e和齿槽11f相啮合的方式实现相对于螺柱主体11在螺柱主体11的轴向上的固定。在本实施例中，多个棘齿30e设置在内侧面30的中下部位上。

如图2所示，在螺母20被旋紧在待紧固物体时，锁定条30的上端部伸出螺母20的上端面而形成锁定端部31，该锁定端部31被朝向螺柱主体11外侧的方向弯折并压紧在螺母20的上端面上，从而实现在螺柱主体11的轴向对螺母20进行锁定，进而阻止螺母20向旋出方向旋转，有效地防止螺母20松动。

在本实施例中，如图3所示，内侧面30d位于锁定端部31(即如图3所示的上端部)的部分为斜面31a，该斜面31a从下往上逐渐向螺柱主体11的外侧倾斜，便于将工具插入至内侧面30与底壁部11e之间，从而将锁定端部31进行弯折。

在本实施例中，防松螺柱螺母组件100的工作原理为：

先将锁定条30安装在安装凹槽11a内与被紧固物体的紧固位置相适应的位置，再将螺母20旋入螺柱10，待螺母被旋转至紧固位置后，采用工具将锁定条30的锁定端部31a(即上端部)向螺柱主体11的外侧进行弯折并压紧在螺母20的上端面，从而将螺母20在螺柱主体11的轴向上进行锁定，实现防松的目的。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的防松螺柱螺母组件，因为螺柱主体的外表面上设有沿该螺柱主体的轴向延伸且与锁定条的形状相匹配的安装凹槽，锁定条安装在安装凹槽内，并且相对于螺柱主体在轴向上固定，在螺母被旋紧时，锁定条远离螺柱头的端部伸出螺母的端面而形成锁定端部，该锁定端部被朝向螺柱主体外侧的方向弯折并压紧在端面上，从而将螺母在螺母主体的轴向上进行锁定，实现防松的目的，所以，本实施例的防松螺柱螺母组件能够在确保紧固效果的基础上，有效地防止螺母松动。而且，锁定条相对于螺柱主体在轴向上固定，避免了锁定条因发生松动而从安装凹槽内脱落出来的问题，具有更好的防松效果。

另外，因为安装凹槽的横断面为“匚”字形，安装凹槽的底壁部上设有沿轴向依次排列的多个齿槽，锁定条的横断面为矩形，锁定条的与底壁部相对应的侧面上设有沿锁定条的长度方向依次排列且分别与多个齿槽相匹配的多个棘齿，锁定条通过棘齿和齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定，结构简单，容易制造和安装。

此外，因为螺柱主体的外表面上设有外螺纹，锁定条与外螺纹位于安装凹槽处的牙底之间设有间隙，使得锁定条的外侧面不会与螺母中的内螺纹的牙顶相接触，从而保证了螺母能够螺柱主体上顺畅地旋转。

另外，因为锁定端部的内侧设有斜面，该斜面在远离螺柱头的方向上逐渐向螺柱主体的外侧倾斜，便于将工具插入至锁定条与安装凹槽的底壁部之间，从而将锁定端部进行弯折。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

例如，在上述实施方式中，采用一个锁定条和一个安装凹槽来对螺母进行锁定。但是，在本实用新型中，也可以采用复数个锁定条和复数个安装凹槽来对螺母进行锁定。此时，复数个安装凹槽沿螺柱主体的周向均匀设置，复数个锁定条一一对应地安装在复数个安装凹槽内。与采用一个锁定条的锁定方式相比，采用复数个锁定条的锁定方式具有更好的防松效果。

又如，在上述实施方式中，齿槽设置在安装凹槽的底壁部上，棘齿设置在锁定条的内侧面上。但是，在本实用新型中，也可以在安装凹槽的左、右两个侧壁部上分别设置沿轴向依次排列的多个齿槽，相对应地，锁定条的左、右侧面上分别设置沿锁定条的长度方向排列且与对应的侧壁部中的多个齿槽分别相匹配的多个棘齿，锁定条通过侧面中的棘齿和对应的侧壁部中的齿槽相啮合的方式，同样可以实现相对于螺柱主体在轴向上的固定，并且牢固性更好。

又如，在上述实施方式中，安装凹槽的横断面为“匚”字形，锁定条的横断面为矩形，锁定条通过设置在其内侧面上的棘齿和设置在安装凹槽的底壁部上的齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向的固定。但是，在本实用新型中，安装凹槽的横断面也可以为“V”字形，安装凹槽的两个侧壁部上分别设有沿轴向依次排列的多个齿槽，相对应地，锁定条的横断面为三角形，锁定条的分别与两个侧壁部相对应的两个侧面上分别设有沿锁定条的长度方向依次排列且与对应的侧壁部中的多个齿槽分别相匹配的多个棘齿，锁定条通过棘齿和对应的侧壁部中的齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定，这样的结构设计便于加工，成本较低。

又如，在上述实施方式中，安装凹槽的横断面为“匚”字形，锁定条的横断面为矩形。但是，在本实用新型中，安装凹槽的横断面也可以为半圆形，安装凹槽的壁上设有沿轴向依次排列的多个齿槽，相对应地，锁定条具有与安装凹槽相匹配的半圆形的侧面，该侧面上设有沿锁定条的长度方向依次排列的多个棘齿，锁定条通过棘齿和齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定，这样的结构设计便于加工，成本较低。

再如，在上述实施方式中，锁定条通过棘齿和安装凹槽中的齿槽相啮合的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定。但是，在本实用新型中，锁定条也可以通过其侧面和安装凹槽的侧壁部相抵接的方式来实现相对于螺柱主体在轴向上的固定。在这种情况下，安装凹槽具有对向设置且在朝向螺柱头的方向上互相逐渐远离的两个侧壁部，锁定条具有分别与两个侧壁部相对应且在朝向螺柱头的方向上互相逐渐远离的两个侧面，锁定条通过两个侧面分别与两个侧壁部相抵接的方式实现相对于螺柱主体在轴向上的固定。

Claims (9)

1.一种防松螺柱螺母组件，其特征在于，包括：

螺柱，包含螺柱主体以及设置在该螺柱主体一端的螺柱头；

螺母，套设在所述螺柱主体上；以及

锁定条，用于在所述螺母被旋紧时对该螺母进行锁定，

其中，所述螺柱主体的外表面上设有沿该螺柱主体的轴向延伸且与所述锁定条的形状相匹配的安装凹槽，

所述锁定条安装在所述安装凹槽内，并且相对于所述螺柱主体在所述轴向上固定，

在所述螺母被旋紧时，所述锁定条远离所述螺柱头的端部伸出所述螺母的端面而形成锁定端部，该锁定端部被朝向所述螺柱主体外侧的方向弯折并压紧在所述端面上，从而实现所述锁定。

2.根据权利要求1所述的防松螺柱螺母组件，其特征在于：

其中，所述安装凹槽的横断面为“匚”字形，所述安装凹槽的底壁部上设有沿所述轴向依次排列的多个齿槽，

所述锁定条的横断面为矩形，所述锁定条的与所述底壁部相对应的侧面上设有沿所述锁定条的长度方向依次排列且分别与所述多个齿槽相匹配的多个棘齿，

所述锁定条通过所述棘齿和所述齿槽相啮合的方式实现相对于所述螺柱主体在所述轴向上的固定。

3.根据权利要求1所述的防松螺柱螺母组件，其特征在于：

其中，所述安装凹槽的横断面为“匚”字形，所述安装凹槽的两个侧壁部上分别设有沿所述轴向依次排列的多个齿槽，

所述锁定条的横断面为矩形，所述锁定条的分别与所述两个侧壁部相对应的两个侧面上分别设有沿所述锁定条的长度方向依次排列且与对应的所述侧壁部中的所述多个齿槽分别相匹配的多个棘齿，

所述锁定条通过所述棘齿和对应的所述侧壁部中的所述齿槽相啮合的方式实现相对于所述螺柱主体在所述轴向上的固定。

4.根据权利要求1所述的防松螺柱螺母组件，其特征在于：

其中，所述安装凹槽的横断面为“V”字形，所述安装凹槽的两个侧壁部上分别设有沿所述轴向依次排列的多个齿槽，

所述锁定条的横断面为三角形，所述锁定条的分别与所述两个侧壁部相对应的两个侧面上分别设有沿所述锁定条的长度方向依次排列且与对应的所述侧壁部中的所述多个齿槽分别相匹配的多个棘齿，

所述锁定条通过所述棘齿和对应的所述侧壁部中的所述齿槽相啮合的方式实现相对于所述螺柱主体在所述轴向上的固定。

5.根据权利要求1所述的防松螺柱螺母组件，其特征在于：

其中，所述安装凹槽的横断面为半圆形，所述安装凹槽的壁上设有沿所述轴向依次排列的多个齿槽，

所述锁定条具有与所述安装凹槽相匹配的半圆形的侧面，该侧面上设有沿所述锁定条的长度方向依次排列的多个棘齿，

所述锁定条通过所述棘齿和所述齿槽相啮合的方式实现相对于所述螺柱主体在所述轴向上的固定。

6.根据权利要求1所述的防松螺柱螺母组件，其特征在于：

其中，所述安装凹槽具有对向设置且在朝向所述螺柱头的方向上互相逐渐远离的两个侧壁部，

所述锁定条具有分别与所述两个侧壁部相对应且在朝向所述螺柱头的方向上互相逐渐远离的两个侧面，

所述锁定条通过所述两个侧面分别与所述两个侧壁部相抵接的方式实现相对于所述螺柱主体在所述轴向上的固定。

7.根据权利要求1所述的防松螺柱螺母组件，其特征在于：

其中，所述安装凹槽以及所述锁定条的数目均为复数个，

所述复数个所述安装凹槽沿所述螺柱主体的周向均匀设置，

所述复数个所述锁定条一一对应地安装在所述复数个所述安装凹槽内。

8.根据权利要求1所述的防松螺柱螺母组件，其特征在于：

其中，所述螺柱主体的外表面上设有外螺纹，

所述锁定条与所述外螺纹位于所述安装凹槽处的牙底之间设有间隙。

9.根据权利要求1所述的防松螺柱螺母组件，其特征在于：

其中，所述锁定端部的内侧设有斜面，该斜面在远离所述螺柱头的方向上逐渐向所述螺柱主体的外侧倾斜。

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