CN210919764U - 防松螺栓螺母组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防松螺栓螺母组件，包括：螺栓，包含螺栓主体以及螺栓头；以及螺母，套设在螺栓主体上，包含螺母主体以及一个棘爪，其中，螺栓主体由螺纹段以及与该螺纹段一体成型的止退段构成，螺纹段的外表面设有外螺纹，螺母主体具有与螺纹段的尺寸相符的中心孔，该中心孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，止退段的直径不大于外螺纹的内径，止退段的外表面设有沿着止退段的周向均匀布置且分别与棘爪相匹配的多个止退槽，每个止退槽均沿着止退段的轴向延伸，棘爪的一端固定设置在螺母主体远离螺栓头的一端，棘爪的另一端沿着与使螺母主体朝向螺栓头移动的旋转方向相反的方向延伸并且朝向止退段的方向弯折，用于作为触接端与止退槽相触接。

Description

防松螺栓螺母组件

技术领域

本实用新型属于机械紧固件技术领域，具体涉及一种防松螺栓螺母组件。

背景技术

螺栓螺母组件因其结构简单和容易组装等优点，被广泛应用于航天航空、军工、船舶、风电、锅炉、铁路、桥梁、交通车辆、工程机械等行业有连接紧固需求的装置或设备中。若这些设备或装置频繁处于动态运动状态以及重载荷的作用，螺栓螺母组件就会受到各个方向的振动以及载荷的冲击，使得螺母会慢慢地开始反向回转，发生松动甚至脱落而失去紧固作用，从而导致装置或设备故障甚至安全事故。

中国实用新型专利CN207864393U提出了一种利用棘齿原理的防松螺栓套件，该防松螺栓套件包括相互配合的螺杆和螺母，螺杆表面轴向设有多条止退槽，螺母表面嵌套有防松套，该防松套一侧环向设有多个棘爪，棘爪可卡入止退槽内。虽然这种防松螺栓套件可以大大增加螺栓螺母的防松效果，且使用方便，但存在着以下缺点：在螺杆上沿轴向加工若干凹槽，不仅会影响螺杆本身的承力性，而且在螺纹基础上再加工凹槽的成本远远超过加工螺栓本身的加工成本，并且螺纹断面处在加工凹槽后很难平整，会影响螺母的拧入。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种结构简单、容易制造、成本较低、易于安装且具有良好防松效果的防松螺栓螺母组件。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

<方案一>

本实用新型提供一种一种防松螺栓螺母组件，包括：螺栓，包含螺栓主体以及螺栓头；以及螺母，套设在螺栓主体上，包含螺母主体以及一个棘爪，其中，螺栓主体由一端与螺栓头固定连接的螺纹段以及与该螺纹段的另一端一体成型的止退段构成，螺纹段的外表面设有外螺纹，螺母主体具有与螺纹段的尺寸相符的中心孔，该中心孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，止退段的直径不大于外螺纹的内径，止退段的外表面设有沿着止退段的周向均匀布置且分别与棘爪相匹配的多个止退槽，每个止退槽均沿着止退段的轴向延伸，棘爪的一端固定设置在螺母主体远离螺栓头的一端，棘爪的另一端沿着与使螺母主体朝向螺栓头移动的旋转方向相反的方向延伸并且朝向止退段的方向弯折，用于作为触接端与止退槽相触接。

在本实用新型提供的防松螺栓螺母组件中，还可以具有这样的特征：其中，螺母还包含内径不小于内螺纹的大径的套筒，用于将棘爪安装在螺母主体上，套筒的一端与螺母主体的一端固定连接，套筒的另一端设有与棘爪相匹配的一个缺口，棘爪位于缺口内，并且棘爪的一端固定设置在缺口的侧部。

在本实用新型提供的防松螺栓螺母组件中，还可以具有这样的特征：其中，触接端与螺母主体之间设有间隙。

<方案二>

本实用新型还提供了一种防松螺栓螺母组件，包括：螺栓，包含螺栓主体以及螺栓头；以及螺母，套设在螺栓主体上，包含螺母主体以及沿着该螺母主体的周向均匀布置的复数个棘爪，其中，螺栓主体由一端与螺栓头固定连接的螺纹段以及与该螺纹段的另一端一体成型的止退段构成，螺纹段的外表面设有外螺纹，螺母主体具有与螺纹段的尺寸相符的中心孔，该中心孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，止退段的直径不大于外螺纹的内径，止退段的外表面设有沿着止退段的周向均匀布置且分别与复数个棘爪相适应的多个止退槽，每个止退槽均沿着止退段的轴向延伸，棘爪的一端固定设置在螺母主体远离螺栓头的一端，棘爪的另一端沿着与使螺母主体朝向螺栓头移动的旋转方向相反的方向延伸并且朝向止退段的方向弯折，用于作为触接端与止退槽相触接。

在本实用新型提供的防松螺栓螺母组件中，还可以具有这样的特征：其中，螺母还包含内径不小于内螺纹的大径的套筒，用于将复数个棘爪分别安装在螺母主体上，套筒的一端与螺母主体的一端固定连接，套筒的另一端设有沿着套筒的周向均匀布置并且分别与复数个棘爪相对应且相匹配的复数个缺口，棘爪位于对应的缺口内，并且棘爪的一端固定设置在缺口的侧部。

在本实用新型提供的防松螺栓螺母组件中，还可以具有这样的特征：其中，每个触接端与螺母主体之间分别设有间隙，所有的间隙相等。

在本实用新型提供的防松螺栓螺母组件中，还可以具有这样的特征：其中，棘爪和套筒一体成型制成。

在本实用新型提供的防松螺栓螺母组件中，还可以具有这样的特征：其中，止退槽具有相互连接的两个侧壁，一个侧壁沿着止退段的径向布置，另一个侧壁朝向使螺母主体朝向螺栓头移动的旋转方向布置。

在本实用新型提供的防松螺栓螺母组件中，还可以具有这样的特征：其中，止退段的自由端面设有用于供螺丝刀的刀头插入的十字凹槽。

实用新型作用与效果

根据本实用新型所涉及的防松螺栓螺母组件，因为螺栓主体由螺纹段以及与该螺纹段一体成型的止退段构成，螺母包含螺母主体以及一个棘爪，螺纹段的外表面设有外螺纹，螺母主体具有与螺纹段的尺寸相符的中心孔，该中心孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，止退段的直径不大于外螺纹的内径，止退段的外表面设有沿着止退段的周向均匀布置且分别与棘爪相匹配的多个止退槽，每个止退槽均沿着止退段的轴向延伸，棘爪的一端固定设置在螺母主体远离螺栓头的一端，棘爪的另一端沿着与使螺母主体朝向螺栓头移动的旋转方向相反的方向延伸并且朝向止退段的方向弯折，用于作为触接端与止退槽相触接，所以，本实用新型的防松螺栓螺母组件能够在确保紧固效果的基础上，有效地防止螺母松动；而且，结构简单，容易制造，成本较低，既不会影响螺栓本身的承力性，也不会影响螺母顺畅地旋入。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中防松螺栓螺母组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中螺栓的立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中螺栓的俯视结构示意图；

图4是图3中A部位的放大示意图；

图5是本实用新型的实施例中螺母的立体结构示意图；以及

图6是本实用新型的实施例中螺母的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的防松螺栓螺母组件的目的、特征和效果。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中防松螺栓螺母组件的立体结构示意图。

如图1所示，在本实施例中，防松螺栓螺母组件100包括螺栓10以及螺母20。

图2是本实用新型的实施例中螺栓的立体结构示意图；图3是本实用新型的实施例中螺栓的俯视结构示意图。

如图1至图3所示，螺栓10包含螺栓头11以及螺栓主体12。

如图1至图3所示，螺栓头11为六角头。当然，螺栓头11也可根据实际需要采用圆头、方形头以及沉头等形状。

如图1至图3所示，螺栓主体12由螺纹段121以及止退段122 构成。

螺纹段121的下端与螺栓头11一体成型连接，螺纹段121的外表面设有外螺纹121a。在本实施例中，如图1和图2所示，外螺纹 121a为右旋外螺纹。

止退段122的直径不大于螺纹段121的外螺纹121a的小径；止退段122的下端与螺纹段121的上端一体成型连接，上端为自由端。止退段122的外表面设有沿着止退段122的周向均匀布置的多个止退槽122a，每个止退槽122a均沿着止退段122的轴向延伸。在本实施例中，止退段122的自由端面的中央位置设有十字凹槽122b，用于供螺丝刀的刀头插入，以便于对整个螺栓10的周向旋转进行进行钳制。

图4是图3中A部位的放大示意图。

如图3和图4所示，止退槽122a具有相互连接的侧壁122c和侧壁122d，侧壁122c沿着止退段122的径向(即图3和图4中的虚直线)布置，侧壁122d朝向顺时针方向。在本实施例中，侧壁122c和侧壁122d之间的夹角为θ，45°≤θ≤60°。

图5是本实用新型的实施例中螺母的立体结构示意图；图6是本实用新型的实施例中螺母的俯视结构示意图。

如图1、图5以及图6所示，螺母20套设在螺栓主体12上，包含螺母主体21、套筒22以及一个棘爪23。

螺母主体21具有与螺纹段122的尺寸相符的中心孔(图中未示出)，该中心孔的内壁设有与螺纹端122的外螺纹121a相匹配的内螺纹21a。在本实施例中，内螺纹21a为右旋内螺纹，此时，使螺母主体21a朝向螺栓头11移动的旋转方向(即旋入方向)为顺时针方向。当然，外螺纹121a和内螺纹21a也可根据实际需要分别采用左旋外螺纹和左旋内螺纹，此时，使螺母主体21a朝向螺栓头11移动的旋转方向(即旋入方向)为逆时针方向。

套筒22用于将棘爪23安装在螺母主体21上，套筒22的内径不小于螺母主体21的内螺纹的大径。套筒22的下端与螺母主体21的上端固定连接，上端为自由端。套筒22的上端设有与棘爪23的尺寸相匹配的一个缺口22a。

棘爪23位于缺口22a内，棘爪23的左端与缺口22的右侧部一体成型连接，棘爪23的右端沿着使螺母主体21朝向螺栓头11移动的旋转方向相反的方向(即旋出方向)延伸，并且朝向套筒22的内侧(即朝向止退段12的方向)弯折，从而形成用于与止退槽122a相触接的触接端23a。在本实施例中，棘爪23的触接端23a的下端面与螺母主体21的上端面之间设有间隙D，5mm≤D≤20mm，使得螺母主体21具有一定的上下调节范围，以满足不同厚度的被紧固工件的紧固需求。

本实施例中的防松螺栓螺母组件100的工作原理为：止退段122 起到类似棘轮的作用，在实际应用中，棘爪23的触接端23a始终处于被止退段122的外表面向外撑开的状态；将螺母主体21旋入螺纹段121，当触接端23a途经止退槽122a时，触接端23a在自身弹性的作用下卡入止退槽122a中。由于触接端23a本身沿着螺母主体21的旋出方向延伸，不影响螺栓主体21沿着旋入方向继续旋转，但是能够阻止螺母主体21向该旋出方向旋转，从而实现防止螺母主体21松动的目的。

实施例作用与效果

根据本实施例所涉及的防松螺栓螺母组件，因为螺栓主体由螺纹段以及与该螺纹段一体成型的止退段构成，螺母包含螺母主体以及一个棘爪，螺纹段的外表面设有外螺纹，螺母主体具有与螺纹段的尺寸相符的中心孔，该中心孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，止退段的直径不大于外螺纹的内径，止退段的外表面设有沿着止退段的周向均匀布置且分别与棘爪相匹配的多个止退槽，每个止退槽均沿着止退段的轴向延伸，棘爪的一端固定设置在螺母主体远离螺栓头的一端，棘爪的另一端沿着与使螺母主体朝向螺栓头移动的旋转方向相反的方向延伸并且朝向止退段的方向弯折，用于作为触接端与止退槽相触接，所以，本实施例的防松螺栓螺母组件能够在确保紧固效果的基础上，有效地防止螺母松动；而且，结构简单，容易制造，成本较低，既不会影响螺栓本身的承力性，也不会影响螺母顺畅地旋入。

另外，因为螺母还包含套筒，该套筒的内径不小于螺母主体中的内螺纹的大径，套筒的一端与螺母主体固定连接，套筒的另一端设有与棘爪相匹配的一个缺口，棘爪位于缺口内，并且棘爪的一端一体成型固定设置在缺口的侧部，使得棘爪牢固地设置在螺母主体，进一步提高了螺栓螺母组件的防松效果，而且结构简单，易于制造和安装。

此外，因为止退槽具有相互连接的两个侧壁，一个侧壁沿着止退段的径向布置，另一个侧壁朝向使螺母主体朝向螺栓头移动的旋转方向布置，使得棘爪的触接端一旦卡入止退槽中，沿止退段径向布置的侧壁就能够有效地阻止螺母主体向旋出方向旋转，进一步保证了螺栓螺母的防松效果。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

例如，在上述实施方式中，通过一个棘爪和止退槽相配合的方式来实现螺母主体的防松目的。但是，在本实用新型中，也可以采用复数个棘爪和止退槽相配合的方式来实现螺母主体的防松目的。

复数个棘爪沿着螺母主体的周向均匀布置，并且分别与螺栓中的多个止退槽相适应。相对应地，套筒设有分别与复数个棘爪相对应且相匹配的复数个缺口；每个棘爪位于对应的缺口内，并且棘爪的一端一体成型设置在对应的缺口的侧部。每个棘爪的触接端与螺母主体之间分别设有间隙，并且所有的间隙相等。

由于在实际应用中，复数个棘爪的触接端同时处于被止退段的外表面向外撑开的状态；将螺母主体旋入螺纹段，当每个触接端途经止退槽时，触接端在自身弹性的作用下卡入对应的止退槽中。与采用通过一个棘爪和止退槽相配合的方式相比较，采用复数个棘爪和止退槽相配合的方式不仅具有具有更好的防松效果，而且，由于复数个沿螺纹母体的周向均匀布置，使得螺母主体在旋入过程中不会发生轴向倾斜，进一步确保了螺栓主体的顺利通畅地旋入。

Claims (9)

1.一种防松螺栓螺母组件，其特征在于，包括：

螺栓，包含螺栓主体以及螺栓头；以及

螺母，套设在所述螺栓主体上，包含螺母主体以及一个棘爪，

其中，所述螺栓主体由一端与所述螺栓头固定连接的螺纹段以及与该螺纹段的另一端一体成型的止退段构成，

所述螺纹段的外表面设有外螺纹，

所述螺母主体具有与所述螺纹段的尺寸相符的中心孔，该中心孔的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，

所述止退段的直径不大于所述外螺纹的内径，所述止退段的外表面设有沿着所述止退段的周向均匀布置且分别与所述棘爪相匹配的多个止退槽，每个所述止退槽均沿着所述止退段的轴向延伸，

所述棘爪的一端固定设置在所述螺母主体远离所述螺栓头的一端，

所述棘爪的另一端沿着与使所述螺母主体朝向所述螺栓头移动的旋转方向相反的方向延伸并且朝向所述止退段的方向弯折，用于作为触接端与所述止退槽相触接。

2.根据权利要求1所述的防松螺栓螺母组件，其特征在于：

其中，所述螺母还包含内径不小于所述内螺纹的大径的套筒，用于将所述棘爪安装在所述螺母主体上，

所述套筒的一端与所述螺母主体的所述一端固定连接，所述套筒的另一端设有与所述棘爪相匹配的一个缺口，

所述棘爪位于所述缺口内，并且所述棘爪的所述一端固定设置在所述缺口的侧部。

3.根据权利要求1所述的防松螺栓螺母组件，其特征在于：

其中，所述触接端与所述螺母主体之间设有间隙。

4.一种防松螺栓螺母组件，其特征在于，包括：

螺栓，包含螺栓主体以及螺栓头；以及

螺母，套设在所述螺栓主体上，包含螺母主体以及沿着该螺母主体的周向均匀布置的复数个棘爪，

其中，所述螺栓主体由一端与所述螺栓头固定连接的螺纹段以及与该螺纹段的另一端一体成型的止退段构成，

所述螺纹段的外表面设有外螺纹，

所述螺母主体具有与所述螺纹段的尺寸相符的中心孔，该中心孔的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，

所述止退段的直径不大于所述外螺纹的内径，所述止退段的外表面设有沿着所述止退段的周向均匀布置且分别与所述复数个棘爪相适应的多个止退槽，每个所述止退槽均沿着所述止退段的轴向延伸，

所述棘爪的一端固定设置在所述螺母主体远离所述螺栓头的一端，

所述棘爪的另一端沿着与使所述螺母主体朝向所述螺栓头移动的旋转方向相反的方向延伸并且朝向所述止退段的方向弯折，用于作为触接端与所述止退槽相触接。

5.根据权利要求4所述的防松螺栓螺母组件，其特征在于：

其中，所述螺母还包含内径不小于所述内螺纹的大径的套筒，用于将所述复数个棘爪分别安装在所述螺母主体上，

所述套筒的一端与所述螺母主体的所述一端固定连接，所述套筒的另一端设有沿着所述套筒的周向均匀布置并且分别与所述复数个棘爪相对应且相匹配的复数个缺口，

所述棘爪位于对应的所述缺口内，并且所述棘爪的所述一端固定设置在所述缺口的侧部。

6.根据权利要求4所述的防松螺栓螺母组件，其特征在于：

其中，每个所述触接端与所述螺母主体之间分别设有间隙，所有的所述间隙相等。

7.根据权利要求2或5所述的防松螺栓螺母组件，其特征在于：

其中，所述棘爪和所述套筒一体成型制成。

8.根据权利要求1或4所述的防松螺栓螺母组件，其特征在于：

其中，所述止退槽具有相互连接的两个侧壁，一个所述侧壁沿着所述止退段的径向布置，另一个所述侧壁朝向使所述螺母主体朝向所述螺栓头移动的所述旋转方向布置。

9.根据权利要求1或4所述的防松螺栓螺母组件，其特征在于：

其中，所述止退段的自由端面设有用于供螺丝刀的刀头插入的十字凹槽。

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