CN211814956U - 一种纺织布料加工用染制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织布料加工用染制装置，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有染池，所述染池的内壁固定连接有加热片，所述壳体的顶部固定连接有活动臂，所述活动臂的底部固定连接有盒体，所述盒体的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有活动轴，所述活动轴的一侧固定连接有弹簧。该纺织布料加工用染制装置，达到了高效快速的目的，解决了一般纺织布料加工用染制装置工作效率较低染制效果差且烘干速度较慢的问题，结构灵活便于使用，有利于提高工作效率，减少染剂浪费的情况，利于控制生产成本，减少布料上残留的染剂便于后续烘干，缩短烘干时间，满足了人们的使用需求。

Description

一种纺织布料加工用染制装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料加工用染制装置。

背景技术

中国古代用于着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，其中以后者为古代主要的染料，矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落，植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落，古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有直接染、媒染、还原染、防染和套色染等，染料品种和工艺方法的多样性使古代印染行业的色谱十分丰富，古籍中见于记载的就有几百种，特别是在一种色调中明确地分出几十种近似色，这需要熟练地掌握各种染料的组合、配方及改变工艺条件方能达到。

现有的一般纺织布料加工用染制装置结构较为单一，工作效率低，染制效果较差，且染色剂在染制过程中的浪费现象较为严重，不利于减少生产成本，并且染制后的染料较多不便于布料进行烘干处理，烘干速度较慢，需要对现有的装置进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布料加工用染制装置，具备高效快速等优点，解决了一般纺织布料加工用染制装置工作效率较低染制效果差且烘干速度较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述该纺织布料加工用染制装置高效快速的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料加工用染制装置，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有染池，所述染池的内壁固定连接有加热片，所述壳体的顶部固定连接有活动臂，所述活动臂的底部固定连接有盒体，所述盒体的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有活动轴，所述活动轴的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有活动板，所述壳体的顶部固定连接有滑道，所述滑道的内壁活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有辊筒，所述壳体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有活动辊，所述活动辊的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有转珠，所述转珠的外壁活动连接有搅拌叶。

优选的，所述滑轨的内壁为凹凸滑轨，且滑轨的形状大小与齿轮的形状大小均相互匹配。

优选的，所述活动轴的一端贯穿盒体的外壁并延伸至盒体的内壁，且盒体的底壁设置有漏水网。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且每两个弹簧为一组，且两组弹簧以盒体的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述活动板的转动角度为零度至九十度，且活动板的形状大小与辊筒的形状大小均相互匹配。

优选的，所述滑块的形状大小与滑道的形状大小均相互匹配，且滑道的长度与活动杆的长度相同。

优选的，所述活动辊的数量为两个，且两个活动辊以染池的垂直中线为对称轴对称设置，所述搅拌叶为十字形搅拌叶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布料加工用染制装置，具备以下有益效果：

1、该纺织布料加工用染制装置，通过加热片、活动臂、盒体、滑轨、齿轮、弹簧、活动板和辊筒的相互配合使用，达到了高效快速的目的，解决了一般纺织布料加工用染制装置工作效率较低染制效果差且烘干速度较慢的问题，结构灵活便于使用，有利于提高工作效率，减少染剂浪费的情况，利于控制生产成本，减少布料上残留的染剂便于后续烘干，缩短烘干时间，满足了人们的使用需求。

2、该纺织布料加工用染制装置，通过设置的盒体、弹簧、活动杆、活动板和辊筒，达到了控制布料残留染剂的目的，便于装置控干布料上多余的染剂，方便后续烘干处理，减少工作时间，提高工作效率，减少原料浪费，便于使用者进行使用。

3、该纺织布料加工用染制装置，通过设置的加热片、电机、活动辊、转轴、转珠和搅拌叶，达到了充分混合染剂的作用，防止染剂沉淀结块，并且可以均匀染剂的温度，防止受热不均导致染色不均的情况，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、染池；3、加热片；4、活动臂；5、盒体；6、滑轨；7、齿轮；8、活动轴；9、弹簧；10、活动杆；11、活动板；12、滑道；13、滑块；14、固定杆；15、辊筒；16、电机；17、轴杆；18、活动辊；19、转轴；20、活动块；21、转珠；22、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织布料加工用染制装置，包括壳体1，壳体1的内底壁固定连接有染池2，染池2的内壁固定连接有加热片3，壳体1的顶部固定连接有活动臂4，活动臂4的底部固定连接有盒体5，盒体5的一侧固定连接有滑轨6，滑轨6的内壁活动连接有齿轮7，滑轨6的内壁为凹凸滑轨，且滑轨6的形状大小与齿轮7的形状大小均相互匹配，齿轮7的内壁固定连接有活动轴8，活动轴8的一端贯穿盒体5的外壁并延伸至盒体5的内壁，且盒体5的底壁设置有漏水网，活动轴8的一侧固定连接有弹簧9，弹簧9的数量为四个，且每两个弹簧9为一组，且两组弹簧9以盒体5的垂直中线为对称轴对称设置，弹簧9的一端固定连接有活动杆10，活动杆10的外壁固定连接有活动板11，壳体1的顶部固定连接有滑道12，滑道12的内壁活动连接有滑块13，滑块13的形状大小与滑道12的形状大小均相互匹配，且滑道12的长度与活动杆10的长度相同，滑块13的底部固定连接有固定杆14，固定杆14的一侧固定连接有辊筒15，活动板11的转动角度为零度至九十度，且活动板11的形状大小与辊筒15的形状大小均相互匹配，通过加热片3、活动臂4、盒体5、滑轨6、齿轮7、弹簧9、活动板11和辊筒15的相互配合使用，达到了高效快速的目的，解决了一般纺织布料加工用染制装置工作效率较低染制效果差且烘干速度较慢的问题，结构灵活便于使用，有利于提高工作效率，减少染剂浪费的情况，利于控制生产成本，减少布料上残留的染剂便于后续烘干，缩短烘干时间，满足了人们的使用需求，通过设置的盒体5、弹簧9、活动杆10、活动板11和辊筒15，达到了控制布料残留染剂的目的，便于装置控干布料上多余的染剂，方便后续烘干处理，减少工作时间，提高工作效率，减少原料浪费，便于使用者进行使用，壳体1的一侧固定连接有电机16，电机16的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆17，轴杆17的一端固定连接有活动辊18，活动辊18的一端固定连接有转轴19，转轴19的一端固定连接有活动块20，活动块20的一侧固定连接有转珠21，转珠21的外壁活动连接有搅拌叶22，活动辊18的数量为两个，且两个活动辊18以染池2的垂直中线为对称轴对称设置，搅拌叶22为十字形搅拌叶，通过设置的加热片3、电机16、活动辊18、转轴19、转珠21和搅拌叶22，达到了充分混合染剂的作用，防止染剂沉淀结块，并且可以均匀染剂的温度，防止受热不均导致染色不均的情况，提高了装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将原料放置于盒体5的上端，并将盒体5下降至染池2内，进行染制，加热片3对染池2内的染剂进行加热处理，使原料可以快速上色，同时电机16带动轴杆17与活动辊18进行转动，搅拌叶22通过转珠21进行转动，便于均匀染剂。

综上所述，该纺织布料加工用染制装置，达到了高效快速的目的，解决了一般纺织布料加工用染制装置工作效率较低染制效果差且烘干速度较慢的问题，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织布料加工用染制装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定连接有染池(2)，所述染池(2)的内壁固定连接有加热片(3)，所述壳体(1)的顶部固定连接有活动臂(4)，所述活动臂(4)的底部固定连接有盒体(5)，所述盒体(5)的一侧固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内壁活动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的内壁固定连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)的一侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的外壁固定连接有活动板(11)，所述壳体(1)的顶部固定连接有滑道(12)，所述滑道(12)的内壁活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一侧固定连接有辊筒(15)，所述壳体(1)的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆(17)，所述轴杆(17)的一端固定连接有活动辊(18)，所述活动辊(18)的一端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的一端固定连接有活动块(20)，所述活动块(20)的一侧固定连接有转珠(21)，所述转珠(21)的外壁活动连接有搅拌叶(22)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染制装置，其特征在于：所述滑轨(6)的内壁为凹凸滑轨，且滑轨(6)的形状大小与齿轮(7)的形状大小均相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染制装置，其特征在于：所述活动轴(8)的一端贯穿盒体(5)的外壁并延伸至盒体(5)的内壁，且盒体(5)的底壁设置有漏水网。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染制装置，其特征在于：所述弹簧(9)的数量为四个，且每两个弹簧(9)为一组，且两组弹簧(9)以盒体(5)的垂直中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染制装置，其特征在于：所述活动板(11)的转动角度为零度至九十度，且活动板(11)的形状大小与辊筒(15)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染制装置，其特征在于：所述滑块(13)的形状大小与滑道(12)的形状大小均相互匹配，且滑道(12)的长度与活动杆(10)的长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用染制装置，其特征在于：所述活动辊(18)的数量为两个，且两个活动辊(18)以染池(2)的垂直中线为对称轴对称设置，所述搅拌叶(22)为十字形搅拌叶。

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