CN203653961U - 一种布匹斜轧机 - Google Patents
一种布匹斜轧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203653961U CN203653961U CN201320743030.2U CN201320743030U CN203653961U CN 203653961 U CN203653961 U CN 203653961U CN 201320743030 U CN201320743030 U CN 201320743030U CN 203653961 U CN203653961 U CN 203653961U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- cloth
- rolling mill
- roll
- drive roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 abstract 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 7
- 238000009980 pad dyeing Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种布匹斜轧机。一种布匹斜轧机,包括机架、上料辊、张紧辊以及轧辊组,所述刷辊组包括一个主动辊和一个从动辊,所述主动辊与从动辊相切,且主动辊的轴线与从动辊的轴线连成的面与水平面相倾斜,还包括一个设置在所述轧辊组前端的水浴槽,所述水浴槽中设有一个浸料辊;还包括一个刷辊,所述刷辊与所述主动辊相切。本实用新型在布料在进入轧辊前,有刷辊对所述布料进行作用,该作用不仅是一种预染,而且还能将多余水分从布料上刷下,从而能够显著减少染液用量。本实用新型的轧辊组的从动辊轴接在辊架上,而辊架可以调节,因此本实用新型可以调节从动辊和主动辊的接触程度,从而调节轧染时的压力的大小,从而可以改善轧染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布匹斜轧机。
背景技术
现有技术的布匹基本都采用水浴染色,染色后晾干或烘干,然后进入整型工序。现有技术中还有一种涂料染色的工艺,是采用刮浆的工艺,将具有一定粘度的液体通过刮刀涂覆在布料上,整型后形成一种具有防水性能的布料,通常也带有色彩。但是采用刮浆工艺制得的面料,在使用上具有很大的局限性。更多的消费者都都喜欢染色的布料,因为它不仅色牢度高,而且没有涂层,不影响布料本身具有的肌肤亲和性等自然性能。但是现有技术的水浴染色需要用掉大量的水,同时也会产生大量的废水,这对环境是一种威胁。
现有技术中还有一种轧染技术,如申请号为201110370363.0的中国发明专利申请,公开了一种新型分散染料的染色方法,包括如下步骤:先经浸轧染液后即行烘干,随即再进行热熔处理。在200℃高温作用下,沉积在织物上的染料可以单分子形式扩散进入纤维内部,在极短的时间内完成对涤纶的染色。若是涤棉混纺织物,则可通过热熔处理使沾在棉上的染料以气相或接触的方式转移到涤纶上。本发明的有益效果在于:以连续化轧染生产方式为主,生产效率高,尤其适用于大批量生产。
轧染技术的使用势必要用到轧染机。而目前市场上轧染机种类多样规格不一,参差不齐。如:申请号为02238368.9的中国实用新型专利,公开了一种轧染机,它是在卷布辊、退布辊之间,染液槽中部的染液面上部安装一对轧辊组成。以轧辊的主动辊为动力源,控制织物运行速度,卷布辊、退布辊的转速由力矩电动机自动调整,克服现有轧染机的织物运行速度不稳定,出现色差的弊病,染色均匀一致,并减少染料用量,提高产品质量。但是该轧染机的结构过于简单,功能也单一,轧染后的布匹含有大量的水,因此使用该机械轧染,耗水量也极大。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的轧染机,耗水量大,染色效果不好的问题,从而提供一种布匹斜轧机。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
一种布匹斜轧机,包括机架、上料辊、张紧辊以及轧辊组,所述刷辊组包括一个主动辊和一个从动辊,所述主动辊与从动辊相切,且主动辊的轴线与从动辊的轴线连成的面与水平面相倾斜,还包括一个设置在所述轧辊组前端的水浴槽,所述水浴槽中设有一个浸料辊;还包括一个刷辊,所述刷辊与所述主动辊相切。
作为上述技术方案的优选,所述从动辊的辊架一端铰接在机架上,另一端固定在气缸或油缸的伸缩臂端部;所述气缸或油缸的缸体与所述机架相对固定。
作为上述技术方案的优选,还包括大电机与小电机,所述大电机与所述主动辊的其中一端部连接,所述小电机与所述上料辊的其中一端部连接。
作为上述技术方案的优选,还包括上料桶,所述上料桶的架设高度高于所述水浴槽,所述上料桶与所述水浴槽通过管道连通。
作为上述技术方案的优选,所述上料辊、主动辊与从动辊均为柔性表面的辊。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型在布料经过轧辊后不再经过水浴槽,而且在进入轧辊前,还有刷辊对所述布料进行作用,该作用不仅是一种预染,而且还能将多余水分从布料上刷下,从而能够减少染液用量;
2.本实用新型的轧辊组的从动辊轴接在轧辊架上,而轧辊架可以调节,因此本实用新型可以调节从动辊和主动辊的接触程度,从而调节轧染时的压力的大小,从而可以改善轧染的效果;
3.本实用新型采用上料桶与水浴槽连通的方式,不间断地对所述水浴槽进行供液;使用时调节好上料桶的出液量后,只要保证上料桶内有染液,就能保证水浴槽正常工作,具有简单方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,1-机架,2-上料辊,3-张紧辊,4-轧辊组,41-主动辊,42-从动辊,43-辊架,44-气缸/油缸,5-水浴槽,6-上料桶,7-大电机,8-小电机,9-浸料辊,10-刷辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释,并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后,所作出的任何改变只要在权利要求书的范围内都将受到专利法的保护。
如图1所示,一种布匹斜轧机,包括机架1、上料辊2、张紧辊3以及轧辊组4,所述刷辊组包括一个主动辊41和一个从动辊42,所述主动辊41与从动辊42相切,且主动辊41的轴线与从动辊42的轴线连成的面与水平面相倾斜,还包括一个设置在所述轧辊组4前端的水浴槽5,所述水浴槽5中设有一个浸料辊9;还包括一个刷辊10,所述刷辊10与所述主动辊41相切。所述从动辊42的辊架43一端铰接在机架1上,另一端固定在气缸或油缸44的伸缩臂端部;所述气缸或油缸44的缸体与所述机架1相对固定。还包括大电机7与小电机8,所述大电机7与所述主动辊41的其中一端部连接,所述小电机8与所述上料辊2的其中一端部连接。还包括上料桶6,所述上料桶6的架设高度高于所述水浴槽5,所述上料桶6与所述水浴槽5通过管道连通。所述上料辊2、主动辊41与从动辊42均为柔性表面的辊。
Claims (5)
1.一种布匹斜轧机,包括机架、上料辊、张紧辊以及轧辊组,所述刷辊组包括一个主动辊和一个从动辊,所述主动辊与从动辊相切,且主动辊的轴线与从动辊的轴线连成的面与水平面相倾斜,其特征在于:还包括一个设置在所述轧辊组前端的水浴槽,所述水浴槽中设有一个浸料辊;还包括一个刷辊,所述刷辊与所述主动辊相切。
2.根据权利要求1所述的一种布匹斜轧机,其特征在于:所述从动辊的辊架一端铰接在机架上,另一端固定在气缸或油缸的伸缩臂端部;所述气缸或油缸的缸体与所述机架相对固定。
3.根据权利要求1所述的一种布匹斜轧机,其特征在于:还包括大电机与小电机,所述大电机与所述主动辊的其中一端部连接,所述小电机与所述上料辊的其中一端部连接。
4.根据权利要求1所述的一种布匹斜轧机,其特征在于:还包括上料桶,所述上料桶的架设高度高于所述水浴槽,所述上料桶与所述水浴槽通过管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种布匹斜轧机,其特征在于:所述上料辊、主动辊与从动辊均为柔性表面的辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320743030.2U CN203653961U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种布匹斜轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320743030.2U CN203653961U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种布匹斜轧机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203653961U true CN203653961U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50920373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320743030.2U Expired - Lifetime CN203653961U (zh) | 2013-11-22 | 2013-11-22 | 一种布匹斜轧机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203653961U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103614872A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 湖州吴兴东仁针纺有限公司 | 一种布匹斜轧机 |
CN105297252A (zh) * | 2015-09-22 | 2016-02-03 | 浙江新达经编有限公司 | 一种纤维混纺高弹面料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-22 CN CN201320743030.2U patent/CN203653961U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103614872A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 湖州吴兴东仁针纺有限公司 | 一种布匹斜轧机 |
CN105297252A (zh) * | 2015-09-22 | 2016-02-03 | 浙江新达经编有限公司 | 一种纤维混纺高弹面料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102409565A (zh) | 涤棉混纺织物分散/活性染料一浴一步法工艺 | |
CN204551050U (zh) | 一种循环溢流染色机 | |
CN103205906B (zh) | 一种基于转移印花法的牛仔服装的仿旧加工方法 | |
CN102877363B (zh) | 浸染式纸张染色方法 | |
CN104594073A (zh) | 一种免湿后处理的活性染料非水溶剂染色方法 | |
CN104074054B (zh) | 纤维素纤维筒子纱荧光涂料染色方法 | |
CN106087491A (zh) | 一种提高锦纶色牢度的染色工艺 | |
CN203653961U (zh) | 一种布匹斜轧机 | |
CN103061163A (zh) | 一种涤棉混纺纤维的荧光染色方法 | |
CN107869068A (zh) | 粗梳毛呢胶浆涂料印花面料 | |
CN103614872A (zh) | 一种布匹斜轧机 | |
CN108547157A (zh) | 仿牛仔水洗羊毛精纺面料及其生产工艺 | |
CN107604711A (zh) | 一种棉纤维连续染色方法 | |
CN208533105U (zh) | 一种辊压染色装置 | |
CN204875158U (zh) | 麻纱生产用染色机 | |
CN203653962U (zh) | 一种轧染系统 | |
CN204080428U (zh) | 一种多功能超声波离子连续零排放染色机 | |
CN204589586U (zh) | 一种蒸汽辊压染色装置 | |
CN108486929A (zh) | 一种棉制袜子的染色方法 | |
CN104233682A (zh) | 多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺 | |
CN206376102U (zh) | 一种用于纺织的压力型湿法循环喷染装置 | |
CN105220525A (zh) | 一种对聚乳酸纤维纺织品进行一步法染色和多功能性整理的方法 | |
CN104562801A (zh) | 一种基于发泡形式的低带液率短流程纺织品无盐染色方法 | |
CN211814956U (zh) | 一种纺织布料加工用染制装置 | |
CN108118474A (zh) | 一种用于纺织的压力型湿法循环喷染装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140618 |